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ENZYKLOPÄDIE DER FUNKELEKTRONIK UND ELEKTROTECHNIK Schweißtransformator mit elektronischer Stromregelung. Enzyklopädie der Funkelektronik und Elektrotechnik
Lexikon der Funkelektronik und Elektrotechnik / Schweißgeräte Dieser Transformator ist für das Lichtbogenschweißen von Baustahlprodukten mit Elektroden mit einem Durchmesser von 2-5 mm ausgelegt. Es wird aus einem Einphasen-Wechselstromnetz mit einer Spannung von 220 V gespeist. Mit einem elektronischen Stromregler können Sie den Schweißstrom stufenlos von 20 auf 200 A ändern, wodurch Teile unterschiedlicher Dicke geschweißt werden können. Das Schaltbild des Transformators ist in Abb. 1 dargestellt. XNUMX. Wie aus dem Diagramm hervorgeht, handelt es sich bei diesem Gerät um eine Art Thyristor-gesteuerter Transformator, der in letzter Zeit weit verbreitet ist. Für die Herstellung eines Transformators und eines Stromreglers werden verfügbare Materialien und Teile verwendet.
Der Transformator besteht aus dem eigentlichen Leistungstransformator Tr1, den Regelthyristoren VS1 und VS2, die im Leistungswicklungskreis II enthalten sind, und einer elektronischen Steuereinheit, die Steuerimpulse erzeugt. Die zusätzliche Wicklung III stabilisiert das Brennen des Lichtbogens und verbessert den Prozess seiner Entstehung im Anfangsmoment des Schweißens. Wicklung IV speist die elektronische Stromsteuereinheit. Der Transformator Tr1 basiert auf dem Statorkern eines Wechselstrom-Induktionsmotors mit einer Leistung von 15, 18,5 oder 22 kW. Der Motor wird zerlegt und der Stator zusammen mit den Wicklungen aus dem Gehäuse entfernt. Bei Schwierigkeiten beim Entfernen des Stators aus dem Gehäuse wird letzteres natürlich mit den erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen gebrochen. Die Statorwicklungen werden mit einem Meißel herausgeschnitten und die Reste entfernt, ohne jedoch die Statorbleche selbst zu beschädigen. Danach wird der Magnetkreis mit mehreren Lagen Glasfaser oder Klebeband umwickelt. Im letzteren Fall wird das Isoliermaterial mit Epoxidkleber oder einem einfachen Öllack, beispielsweise der Marke PF-231, bestrichen. Die Primärwicklung I des Transformators besteht aus PEV-2 (Kupfer) oder APSO (Aluminium) Draht 02,5 mm und enthält 220 Windungen. Der Draht wird gleichmäßig über den gesamten Querschnitt des Magnetkreises gewickelt. Wenn kein Draht mit dem erforderlichen Durchmesser vorhanden ist, kann die Wicklung mit zwei Drähten erfolgen, deren Gesamtquerschnitt 5 mm² betragen sollte. Zum bequemen Wickeln wird ein Shuttle verwendet, auf dem die erforderliche Drahtmenge vorgewickelt ist. Nach der Herstellung der Wicklung 1 wird diese mit 2-3 Lagen Glasfaser oder Halteband isoliert. Dann wird empfohlen, es auf das Vorhandensein von kurzgeschlossenen Windungen zu überprüfen. Dazu wird die Wicklung an ein Wechselstromnetz mit einer Spannung von 220 V angeschlossen. Der Strom im Wicklungskreis sollte 0,3-0,5 A nicht überschreiten. Wenn der Stromwert den angegebenen Wert überschreitet, bleibt nichts anderes übrig als zu Wickeln Sie die Wicklung vorsichtiger zurück. Die Sekundärwicklung II besteht aus einem Draht mit einem Querschnitt von 35 mm60 und enthält 60 Windungen. Als Draht kann ein Kupfer- oder Aluminiumbus mit zuverlässiger Isolierung dienen. Neben Wicklung II wird Wicklung III auf den Magnetkreis gelegt, der ebenfalls 2 Windungen PEV-02,5-Draht 40 mm enthält. Wicklung IV enthält 2 Windungen Draht der Marke VEV-0 0,7 XNUMX mm mit einem Abgriff von der Mitte. Wicklungen II, III, IV sind isoliert, ebenso Wicklung I. Nach der letzten Wicklung sollte der Transformator erneut im Leerlauf getestet werden. Bei dem zuvor angegebenen Strom sollte die Spannung an den Wicklungen II und III 60 V und an der Wicklung IV - 40 V betragen. Die elektronische Stromsteuereinheit basiert auf einer Schaltung eines ähnlichen Industriegeräts, nämlich des Transformators TC-200. Der Schaltplan des Reglers ist gedruckt oder aufklappbar ausgeführt, der Regler muss jedoch in jedem Fall in einem zuverlässigen Koffer aufbewahrt werden. Der Tr2-Transformator ist auf einen Sh16-Magnetkreis mit einer festgelegten Dicke von 16 mm gewickelt. Seine Wicklung 1 enthält 140 Windungen Draht PEV-2 00,5 mm, Wicklung II - 70 Windungen Draht PEV-2 00,1 mm, Wicklungen III und IV enthalten jeweils 90 Windungen Draht PEV-2 00,5 mm. Widerstände R1 -9 - Typ MLT-0,5; R10, R11 - Typ MLT-2; RI2 - Typ SP2-6A. Kondensatoren C1 und C3 – Typ K-50-6; C2 und C4 - Typ K73. Ein fehlerfrei und aus brauchbaren Teilen zusammengesetzter Block muss nicht justiert werden. Es ist auf den korrekten Anschluss der Wicklungen des Transformators Tr2 und auf die Einhaltung der im Diagramm angegebenen Polarität zu achten. Die Funktion des Geräts kann mit einem Oszilloskop überprüft werden. Dazu werden die Ausgänge 4-5 und 6-7 mit Widerständen mit einem Widerstandswert von 50 Ohm und einer Leistung von 0,5 Watt belastet. Indem sie das Oszilloskop zuerst an einen Ausgang und dann an den anderen anschließen, stellen sie sicher, dass sich durch Bewegen des Schiebers des Widerstands R12 das Tastverhältnis der Impulse ändert. Wenn kein Oszilloskop vorhanden ist, kann die Funktion des Geräts mit einem Wechselstrom-Voltmeter überprüft werden. Die Thyristoren U81 und VS2 sind auf Kühlkörpern mit einer Gesamtfläche von jeweils 1000 mm² installiert. Eine der Möglichkeiten für die Gestaltung des Schweißtransformators ist in Abb. 2. Der Transformator Tr1 ist auf einem runden Sockel mit einem Durchmesser von 400 mm aus 10 mm dickem Textolit oder 15 mm dickem Sperrholz montiert.
Unter dem Transformator sollten zwei Hartholzstangen mit einem Querschnitt von 30 x 30 mm und einer Länge von 350 mm platziert werden, um die Luftzirkulation zu gewährleisten und die Kühlung während des Betriebs zu verbessern. Der Transformator wird mit einer M12-Kupplungsschraube in entsprechender Länge am Sockel befestigt. Heizkörper mit Thyristoren sind auf der oberen Platte montiert. Der Sockel hat zwei Griffe zum Tragen des Trafos, aus einem Stahlrohr mit einem Durchmesser von 1/2". Auf der zweiten Platte befinden sich zwei Halterungen zum Aufwickeln des Netzkabels nach Arbeitsende. Hier können Sie auch eine Schaltung einbauen Unterbrecher, der für einen Strom von mindestens 6 A ausgelegt ist. Der Transformator ermöglicht die folgende Betriebsart: Arbeit - 1 Stunde, Pause - 10 Minuten. Das Schweißen erfolgt mit E-5RA UONI-13 / 55-2,5 UD-1-Elektroden des erforderlichen Durchmessers unter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften beim Arbeiten mit Elektrogeräten. Schweißtechnik finden Sie in den entsprechenden Handbüchern. Autor: M. Terletsky, St. Petersburg; Veröffentlichung: N. Bolshakov, rf.atnn.ru
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