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ENZYKLOPÄDIE DER FUNKELEKTRONIK UND ELEKTROTECHNIK Servicemodi LPM Typ Z PANASONIC Videorecorder, Gerät und Reparatur. Enzyklopädie der Funkelektronik und Elektrotechnik
Lexikon der Funkelektronik und Elektrotechnik / TV In den letzten Jahren hat MATSUSHITA Videorecorder und Videoplayer mit Z-Typ-CVLs hergestellt, die mit einem Diagnosesystem ausgestattet sind. In dem hier veröffentlichten Artikel spricht der Autor über dieses CVL, Servicemodi und gibt Empfehlungen zur Reparatur dieser Geräte. MATSUSHITA-Geräte mit der Marke PANASONIC sind in Russland und anderen Ländern der ehemaligen Sowjetunion bekannt. Die Geräte dieser Firma sind auch unter den Marken NATIONAL und QUASAR erhältlich. Seit Kurzem erhalten wir auch stereophone Videorecorder aus Europa (gebraucht) mit „Füllung“ von MATSUSHITA unter den Marken BLAUPUNKT, GRUNDIG usw. Bis Mitte der 90er Jahre verwendeten PANASONIC-Geräte einen G-Typ-Bandlaufwerksmechanismus (TFM) (Modifikationen G-REV, G-II). Seit Mitte des Jahrzehnts verwendet das Unternehmen hauptsächlich den K-Mechanismus in SUPER DRIVE-Modellen. Er wird auch in modernen S-VHS-Videorecordern der höchsten Klasse verwendet, beispielsweise im NV-HS960. Ende des 20. Jahrhunderts erschien der Z-Mechanismus, der sich durch seine Einfachheit und eine relativ geringe Anzahl verwendeter Teile auszeichnete. Diese CVLs sind mit allen modernen Modellen von Videorecordern und Videoplayern des Unternehmens ausgestattet, einschließlich des sehr beliebten Stereo-Videoplayers NV-FJ8AM und im Jahr 2003 mit einer Modifikation des NV-FJ8AM MCP. Offensichtlich ist der Z-Mechanismus die neueste Entwicklung des Unternehmens, die für analoge Videorecorder entwickelt wurde. Kürzlich sagte der Direktor von MATSUSHITA ELEKTRIC INDUSTRIAL, Fumio Otsuba, wörtlich Folgendes: „Wir machen dem VHS-Markt, den wir entwickelt haben, ein Ende und unternehmen heute den ersten Schritt zur Schaffung eines Marktes für DVD-Recorder.“ Das Unternehmen wird die Produktion von Videorecordern schrittweise auslaufen lassen und auf die Produktion von DVD-Recordern umsteigen. Ihre Werbung ist bereits in unserem Fernsehen erschienen. Das Aussehen des Z-Mechanismus von PANASONIC-Videorecordern ist in Abb. dargestellt. 1 und 2 am Beispiel eines PANASONIC-Videorecorders - NV-HD640EE. Zahlen in Abb. 1 sind gekennzeichnet (ihre Nomenklaturbezeichnung ist in Klammern angegeben): 1 - Bandspannungsreglerbaugruppe (VXL2793); 2 - Softwarestreifen (VML3166); 3 – Vorschubführungsgestell-Baugruppe (VXA6040); 4 - zentrales LED-Prisma (VMD2738); 5 – Zahnstange zum Antrieb der Bandeinfädeleinheiten (VXL2447); 6 – Aufnahmeführungsgestell-Baugruppe (VXA5854); 7 - BVG; 8 - Kraftstoffmotorbaugruppe (VEM0604); 9 - „Wurm“ des Betankungsmotors; 10 - Programmgetriebe (VDG1220); 11 - Andruckrollenhebel (VXL2785); 12 - Antriebshebel für das Kassettenladegestell (VML3165); 13 - Führungspfostenhebel P5 (VXL2677); 14 - Programmstangen-Antriebshebel (VML3167).
Zahlen in Abb. 2 sind gekennzeichnet: 1 - Moduswechselhebel B (VML3177); 2 - Aufwickel- und Aufwickeleinheit (VXP1850); 3 - Gürtel (VDV0372); 4 - Bremshebel (VXZ0430); 5 - Antriebseinheit des Aufnahmegestells (VXL2670); 6 - Antriebseinheit des Futterständers (VXL2672).
Videorecorder mit Z-Mechanismus sind mit einem Selbstdiagnosesystem für Fehler ausgestattet, mit dem Sie defekte Komponenten oder Geräte identifizieren können. Tritt eine Störung auf, zeigt das System seinen Code in Form eines lateinischen Buchstabens und zweier Zahlen auf dem Display an. Die vom Selbstdiagnosesystem angezeigten Fehlercodes sind in der Tabelle aufgeführt. 1, entnommen aus Servicehandbüchern mit typischer Übersetzung ins Russische.
Dabei ist zu beachten, dass die Anzahl möglicher Störungen, die in der Praxis tatsächlich auftreten, natürlich viel größer ist und der praktische Nutzen eines solchen Systems für Reparaturen relativ gering ist. Darüber hinaus sind die in der Tabelle aufgeführten Empfehlungen recht schwierig anzuwenden, da nicht immer klar ist, wie sie umgesetzt werden sollen. Daher empfiehlt es sich, diese am Beispiel der VCR-Modelle NV-SD570, NV-HD670 und NV-FJ620 (Modell 2001, 2002) zu präzisieren und zu ergänzen. Code U10. Der Feuchtigkeitssensor ist nicht in allen Videorekordermodellen eingebaut. Bei den Geräten, bei denen es verfügbar ist, wird beim Erscheinen des Codes U10 die Spannung am entsprechenden Pin des LSI-Steuerungssystems gemessen, beispielsweise am Pin 1 des Mikroprozessors MN675567VRWD. Dieser LSI wird in den Videorecordern PANASONIC - NV-SD570AM/EU und PANASONIC - HD670BD verwendet, der Feuchtigkeitssensor ist jedoch nur im Modell NV-HD670BD platziert. Bei 570-Modellen ist Pin 1 des Mikroprozessors mit Masse verbunden. Wenn ein Austausch eines defekten Feuchtigkeitssensors nicht möglich ist, kann der entsprechende Pin des Mikroprozessors auch an eine gemeinsame Leitung angeschlossen werden. Code U11. Zusätzlich zu den Angaben in der Tabelle können die Gründe für das Erscheinen eines solchen Codes eine Zerstörung oder Abnutzung der Videoköpfe, defekte Kontakte der Anschlüsse, die den Vorverstärker mit der Hauptplatine des Geräts verbinden, oder eine Fehlfunktion des Vorverstärkers selbst sein und der Bildkanal. Code H01. Zunächst müssen Sie prüfen, ob am Ausgang der Stromquelle eine Spannung UNREG 14 V (+14 V) anliegt. Bei den Modellen 570s und 670s ist dies Pin 15 des Steckers P1103. Es ist auch notwendig, die Integrität der Induktivität L1121 und der Diode D1121 im Netzteil zu überprüfen (beim Modell NV-FJ620 - Positionen L1250, D1250, D1251). Die Ausfallursachen der BVG-Antriebsmotoren sind häufig Fehlfunktionen von Hallsensoren. Ihre Namen sind in den Spezifikationen der Servicehandbücher nicht enthalten. Das Unternehmen empfiehlt den Austausch des gesamten Motorstators (Motortyp – VEK8840). Auf Funkmärkten sind jedoch geeignete Sensoren erhältlich. Fehlfunktionen treten häufig aufgrund unterbrochener Kontakte in den Anschlüssen und des Auftretens von Mikrorissen in gedruckten Leitern auf. Daher ist es erforderlich, alle Stromkreise zu überprüfen („Ring“), die den BVG-Motor mit der Mikroschaltung des elektrischen Antriebs AN3811NK (IC2501) verbinden. Ausfälle der Mikroschaltungen selbst sind nicht ausgeschlossen, kommen aber in der Praxis sehr selten vor; die BVG-Elektroantriebs-Mikroschaltungen von MATSUSHITA sind äußerst zuverlässig. Codes H02, F05. Das Richten des Bandes, d. h. das Aufspulen in die Kassette, erfolgt, wenn der Videorecorder mit der POWER-Taste ausgeschaltet wird. Darüber hinaus bewegen sich die Führungspfosten während des Richtvorgangs zur Hälfte in die Ausgangsposition (siehe Abb. 1) und kehren dann in die Richtposition zurück (in diesem Fall deckt das Band das BVG ab), woraufhin das Gerät in Betrieb geht in den Standby-Modus. Bei der Implementierung des EJECT-Modus wird der Richtvorgang abgeschlossen (die Führungspfosten nehmen die Position wie in Abb. 1 ein) und dann wird die Kassette ausgeworfen. Das fehlende Zurückspulen des Bandes durch die Vorschubspule beim Richten kann sowohl „elektrische“ als auch „mechanische“ Gründe haben (ein Anzeichen für eine Fehlfunktion ist das Auswerfen einer Kassette mit nicht eingefädelter Bandschlaufe). „Elektrisch“ umfasst Störungen im elektrischen Antriebssystem des Antriebsmotors, automatischen Regelungs- und Steuerungssystemen des Videorecorders, „mechanisch“ umfasst Ausfälle und Verschleiß von Teilen und Komponenten des CVL sowie fehlerhafte Montage des Mechanismus bei Reparaturen . Da Videorecorder mit Z-Mechanismus während des Betriebs keinen Zugriff auf die Unterseite des Mechanismus haben, ist es unmöglich zu sehen, was passiert, während das Band gerade ausgerichtet wird. Sie können die Drehung des Antriebsmotors indirekt überprüfen, indem Sie ein Oszilloskop an den Schaltkreis des Motorgeschwindigkeitssensors anschließen (normalerweise Pin 4 des Steckers P2001 oder P2002 beim Modell NV-FJ620). Der Bereich des von diesem Sensor kommenden Sinussignals beträgt einige Millivolt, daher ist es bequemer, das auf 0,6 V verstärkte Sensorsignal an Pin 84 des MN675567VRWD-Mikroprozessors (Testpunkt TL2015 in den Modellen 570s und 670s) oder an Pin 86 zu beobachten des Mikroprozessors C2CBHF000199 in NV-FJ620-Geräten (gleicher Kontrollpunkt). Die wahrscheinlichsten „mechanischen“ Gründe für das fehlende Zurückspulen des Bandes können als Durchrutschen des Antriebsriemens 3 und Verschleiß der Aufwickeleinheit 2 bezeichnet werden (Abb. 2). Die in der Tabelle vorgeschlagene Überprüfung des Vorhandenseins von Impulsen der Spulendrehsensoren hat in diesem Fall keine praktische Bedeutung, da es bei nicht aufgewickeltem Band offensichtlich keine Impulse gibt. Codes F03, F04, F06. Die Steuereinheit des Lademotors ist Teil des Mikroschaltkreises AN3844SB für den elektrischen Antrieb des Antriebsmotors und befindet sich auf der Statorplatine. Die Verbindung zwischen dem Lademotor und der Hauptplatine erfolgt über einen zweipoligen Steckverbinder P6002 (im Modell NV-FJ620 - P2001), Stromkreise LOAD M (+), LOAD M (-), Pins 9 und 8 des P2001-Steckers des Antriebsmotors (beim 620. Modell der Stecker P2002) und die Pins 19, 21 der AN3844SB-Elektroantriebs-Mikroschaltung. Steuersignale für diesen Mikroschaltkreis werden über die Lade- (LOAD) und Entladeschaltkreise (UNLOAD) von den Pins 70 und 72 des MN675567VRWD-Mikroprozessors (von den Pins 87 und 86 des C2CBHF000199-Prozessors) geliefert. Lade- und Entlademodi werden auf hohem Pegel (+5 V) in den entsprechenden Schaltkreisen umgesetzt. Um die Phasenlage des Mechanismus zu überprüfen, benötigen Sie ein Servicehandbuch (erfahrene Handwerker können natürlich darauf verzichten). Der Montageteil ist recht umfangreich und kann im Magazin nicht wiedergegeben werden. Der Modusschalter, also ein Softwareschalter, ist auf der Hauptplatine verbaut und lässt sich nur schwer überprüfen. Sie müssen lediglich die Kontakte mit allgemein anerkannten Methoden reinigen. Code F09. Auch ein praktischer Test des Mikroprozessors ist nicht möglich. Der Informationsaustauschbus mit dem Timer-Chip besteht aus drei Schaltkreisen, die die Pins 63 (TEST TALK), 64 (TEST LSN), 65 (TEST CLK) des MN675567VRWD-Mikroprozessors mit den Pins 13, 14, 15 des M355000FP-Timer-LSI verbinden. Der Impulsbereich liegt in allen Stromkreisen bei ca. 5 V. Wenn die Buchstaben H oder F erscheinen, schaltet der Videorecorder in den Standby-Modus. Beim erneuten Einschalten kehrt die Anzeige in den Betriebsmodus zurück. Der Fehlercode (zweistellig) wird im EEPROM gespeichert und bleibt auch beim Ausschalten der Stromversorgung erhalten. Es kann im Servicemodus auf dem Display angezeigt werden. Bei weiteren Störungen wird der Code der letzten im Speicher abgelegt. Um den Code zu löschen, müssen Sie gleichzeitig die Tasten FF, REW, EJECT drücken und 5 Sekunden lang gedrückt halten. Zur genaueren Fehlerlokalisierung verfügen PANASONIC-Videorecorder sowohl bei den Modellen mit K-Mechanismus als auch bei den Modellen mit Z-Mechanismus über einen Servicemodus (dies gilt nicht für Videoplayer, da diese über keine Displays auf der Frontplatte verfügen). Die Technologie zur Durchführung von Arbeiten im Servicemodus ist für verschiedene Videorecordermodelle im Allgemeinen nicht gleich. Die Methoden zum Aufrufen des Servicemodus und die Art und Weise, damit zu arbeiten, sind jedoch für ganze Videorecorder-Modellreihen gleich und können bei Geräten mit K- und Z-Mechanismus ganz oder teilweise übereinstimmen. Der Eintritt in den Servicemodus erfolgt bei den meisten Modellen durch gleichzeitiges Drücken der FF- und EJECT-Tasten und Halten dieser Tasten für mehr als 5 Sekunden. Bei einigen Geräten müssen Sie die Tasten FF, REW und EJECT gleichzeitig drücken. Darüber hinaus kann bei den meisten Modellen mit K-Mechanismus durch Schließen der Kontrollpunkte TP GND, TP SERV in den Servicemodus gewechselt werden. Betrachten wir eine der Optionen für das Arbeiten im Servicemodus aus dem Wartungshandbuch für Videorecorder mit Z-Mechanismus. Nach dem Aufrufen des Modus werden Serviceinformationen auf dem Display angezeigt: in der Kategorie Stunden - die Servicemodusnummer, in der Kategorie Minuten - die Servicedatennummer, in der Sekundenkategorie - der Servicemodus-Nummerncode. Letzteres entspricht am häufigsten einem der in der Tabelle aufgeführten Fehlercodes. 1: H01 - 01, H02 - 02, F03 - 03, F04 - 04, F05 - 05, F06 - 06, F09 - 09. In der Tabelle. Tabelle 2 listet Servicedaten und -modi mit Kommentaren auf, anhand derer die Position fehlerhafter Komponenten beurteilt werden kann (Tabelle aus Servicehandbüchern).
Die sequentielle Auswahl der Servicemodi erfolgt durch gleichzeitiges Drücken der EJECT-Taste bei gleichzeitigem Gedrückthalten der FF-Taste. Im Servicemodus 1 wird die Funktion der Fototransistoren und der zentralen Infrarot-LED des Kassettenempfängers überprüft. Code 00 weist auf eine Fehlfunktion der zentralen LED oder ihres Stromkreises hin. Die Versorgungsspannung für die D6001-LED in den Modellen 570s und 670s wird über den Widerstand R6012 geliefert. Der gleiche Code wird auch angezeigt, wenn beide Fototransistoren defekt sind. Code 01 zeigt das Fehlen eines Identifikationssignals vom linken Fototransistor an, Code 02 vom rechten. Da die Fototransistoren direkt mit den Pins des Mikroprozessors verbunden sind, weist das Vorhandensein solcher Codes auf eine Fehlfunktion der Fototransistoren selbst hin, obwohl es in der Reparaturpraxis Fälle gibt, in denen die Ursache der Fehlfunktion eine starke Verschmutzung der LED-Oberflächen ist und seltener die Fototransistoren. Code 03 zeigt an, dass das Kassettenerkennungssystem ordnungsgemäß funktioniert. Der Servicemodus 2 wird verwendet, um die Funktion des Mechanismus in den verschiedenen in der Tabelle aufgeführten Modi zu überprüfen. 2. Sie erfordern keine Kommentare, mit Ausnahme der STOP-Modi. Sie werden im Standby-Modus mit eingelegter Kassette und Kassette ausgeführt. Die Betriebsarten STOP und PAUSE werden erreicht, ohne dass die Walze von der Tonwelle abgenommen werden muss. Im Servicemodus 3 wird der Programmschalter überprüft. Beim Ändern der Betriebsarten des CVL ist es nicht erforderlich, die Änderung der Codes zu überwachen. Die Funktionsfähigkeit des Programmschalters und die korrekte Montage (d. h. Phaseneinstellung) des Mechanismus sollten nach jedem Vorgang durch den Code 00 angezeigt werden. Im Servicemodus 4 können Sie die Bedientasten auf der Vorderseite des Geräts und der Fernbedienung überprüfen. Servicedaten erscheinen, wenn Befehle von den Tasten an den Mikroprozessor empfangen werden. Die Anzahl der Codes ist recht groß, eine Auflistung ihrer Bedeutungen ist jedoch kaum sinnvoll. Die korrekte Ausführung von Befehlen wird durch Ändern der Codewerte beim Drücken der Tasten überprüft. Im Servicemodus 5 wird der elektrische Antrieb der Gelenkwelle überprüft. Einige Probleme damit wurden oben bereits erwähnt, ebenso Probleme mit dem BVG-Elektroantrieb, festgestellt im Servicemodus 6. Das betrachtete Verfahren für den Betrieb im Servicemodus gilt für eine große Anzahl von Videorecordermodellen mit Z- und K-Mechanismus, die etwa vor 1998 auf den Markt kamen. Bei späteren Modellen von Geräten mit Z-Mechanismus kann das Verfahren für den Betrieb im Servicemodus anders sein . Beschreiben wir es kurz am Beispiel des Modells NV-HD640EE (1999-2001). Um in den Servicemodus zu gelangen, müssen Sie die Tasten FF und EJECT gleichzeitig länger als 5 Sekunden gedrückt halten und den Modus wie oben beschrieben wechseln. Im Servicemodus 1 stimmen die angezeigten Codes mit den zuvor besprochenen überein. Im Modus 2 zeigt das Display folgende Codes an: Kassette entladen – 2 00 00, Kassette eingelegt – 2 04 90, Wiedergabe, Aufnahme, Pausenmodus, Vorwärtsschauen, Stopp 3 – 2 04 80, Rückwärtsuhrmodus – 2 02 AO, Schneller Vorlauf – 2 06 90, Rücklauf – 2 06 AO, Stopp – 2 03 AO. Im Modus 3 beträgt der festgelegte Codewert 3 01 0-. Im Modus 4 wird beim Drücken einer beliebigen Taste der Code 4---- angezeigt, im Modus 5 - 5 ----. Im Modus 6: Wiedergabe – 6 10 91, Stopp 3 – 6 n1 11, Wiedergabe vorwärts – 6 10 91, Wiedergabe rückwärts – 6 10 9-, schneller Vorlauf – 6 n- 91, Rücklauf – 6 n- 99. Um den Servicemodus zu verlassen, müssen Sie den Videorecorder vom Netzwerk trennen. Bei Videorecordern mit Z-Mechanismus wurden Maßnahmen getroffen, um die Möglichkeit des Entladens einer Kassette zu gewährleisten, die in einem defekten Gerät verklemmt ist. Bei vielen Modellen mit K-Mechanismus ist dies problematisch. Es gibt zwei Möglichkeiten, eine Kassette aus einer Maschine mit einem Z-Typ-CVL zu entfernen. Die erste Methode besteht darin, die STOP-Taste zu drücken, nachdem der Servicemodus 7 eingestellt wurde. Wenn die Kassette nicht entfernt werden kann, kommt eine aufwändigere zweite Methode zum Einsatz, bei der die obere Abdeckung des Geräts entfernt wird. Drehen Sie zunächst manuell die „Schnecke“ 9 (siehe Abb. 1), sodass sich das Programmzahnrad 10 im Uhrzeigersinn dreht, bis die Führungspfosten 3, 6 ihre ursprüngliche Position einnehmen (wie in Abb. 1). Drehen Sie dann durch ein speziell dafür vorgesehenes Loch im Boden des Gehäuses mit einem Schraubendreher das Schwungrad des Antriebsmotors, bis die verbleibende Bandschleife in der Kassette verstaut ist. Und schließlich wird die „Schnecke“ 9 erneut gedreht, bis die Kassette entfernt wird. Der Z-Mechanismus ist recht zuverlässig. Zu den typischen Störungen zählen Mängel im Zusammenhang mit Verschmutzung oder Verschleiß des Programmschalters S6002 (VSS0520), der häufig zur Aktivierung des Eigendiagnosesystems mit der Anzeige des Codes F03 führt. Beheben Sie das Problem, indem Sie den Schalter reinigen oder austauschen. Die meisten Fehler können jedoch als „uncharakteristisch“ bezeichnet werden. Ihre Diagnose kann schwierig sein. Um erfolgreich arbeiten zu können, müssen Sie die Funktionsprinzipien der Komponenten und Systeme bestimmter Videorecorder-Modelle gut verstehen und über technische Dokumentation verfügen. Derzeit ist dies in vielen Fällen ein lösbares Problem, da Diagramme und Servicehandbücher für viele Gerätetypen sowohl in Papierform als auch in elektronischer Form (CD-ROM, Internet) verfügbar sind. Autor: Yu. Petropawlowsky, Taganrog
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