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Anweisungen zum Arbeitsschutz für den Ladebetreiber. Vollständiges Dokument

Arbeitsschutz / Standardanweisungen für den Arbeitsschutz

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Sicherheitstechnik

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Als Mischer in der Werkstatt für Mineralwolleprodukte darf Personal arbeiten, das nicht jünger als 18 Jahre ist und eine medizinische Kommission, eine spezielle technische Ausbildung und eine Prüfung der Sicherheitskenntnisse in der Kommission des Unternehmens bestanden hat. Die Zulassung zur selbständigen Tätigkeit erfolgt schriftlich im Einweisungsprotokoll am Arbeitsplatz. Bevor der Drifter arbeiten darf, muss er sich einer Einweisung und einer Einweisung am Arbeitsplatz unterziehen. Eine Auffrischungsschulung muss mindestens alle 3 Monate stattfinden.

Die erneute Prüfung der Kenntnisse über Sicherheitsregeln erfolgt alle 1 Monate.

1.2. Der Schalthebel muss folgende Anforderungen erfüllen:

• interne Arbeitsvorschriften;
• Brandschutzbestimmungen.

1.3. Der Shifter muss wissen:

• Vorrichtung und Wirkungsweise des Kupolofens, Merkmale des Kupolofenverfahrens;
• Methode und Verfahren zur Regulierung des technologischen Prozesses, der Eigenschaften von Rohstoffen und Brennstoffen;
• Zusammensetzung der Gebührenbestandteile, Verbrauchsraten nach Produktarten;
• Regeln für die Verwendung von Instrumenten und Startausrüstung;
• Kenntnis der K-1-Konsole;
• Vorrichtung und Verfahren zum Starten von Gebläseventilatoren;
• Hebevorrichtung zum Überspringen;
• Kühlsystem für Kupolöfen, Horden, Zentrifugen;
• Methoden der Gerätewartung.

1.4. Wissen, wie man bei Verletzungen Erste Hilfe leistet.

1.5. Halten Sie sich nicht unter einer angehobenen Last auf.

1.6. Gehen Sie nicht über die Absperrungen des Gefahrenbereichs hinaus.

1.7. Die Arbeitsteile von Druckluftwerkzeugen (Hämmer, Bohrer) müssen folgende Anforderungen erfüllen:

• das Schlagende des Werkzeugs darf nicht beschädigt werden;
• der Schwanz muss durch spontanes Herausfallen der Größe des Ärmels entsprechen;
• Die Seitenkanten des Werkzeugs sollten keine scharfen Kanten haben.

1.8. Es ist verboten, mit einem defekten Werkzeug zu arbeiten.

1.9. Während der Arbeit muss der Kuppelbediener die folgende PSA verwenden:

• hitzebeständiger Anzug;
• Lederstiefel;
• kombinierte Handschuhe;
• Brille;
• Schutzhelm.

1.10. In jeder Einrichtung ist es notwendig, einen Raum oder Platz für die Unterbringung eines Erste-Hilfe-Kastens mit Medikamenten, einer Trage, Fixierschienen und anderen Mitteln zur Erstversorgung der Opfer bereitzustellen.

1.11. Bei Verstößen gegen die Anforderungen dieser Weisung, schriftlicher Anordnungen des Werkstattleiters, der Anforderungen der Arbeitserlaubnis zur Durchführung von Arbeiten mit erhöhter Gefahr haftet der Kuppelbetreiber.

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Ziehen Sie geeignete Overalls, Schuhe und einen Schutzhelm an.

2.2. Lassen Sie sich vom Vorarbeiter gezielt in die sichere Arbeitsausführung einweisen.

2.3. Nehmen Sie eine Schicht an und vergewissern Sie sich, dass die Arbeitsgeräte in gutem Zustand sind.

2.4. Überprüfen Sie das Vorhandensein und die Funktionsfähigkeit von Signallampen, Tonsignal und Gegensprechanlage auf dem Bedienfeld.

2.5. Erfahren Sie vom Shifter etwas über die Funktionsweise des Kupolofens und über Veränderungen im Verlauf des technologischen Prozesses.

2.6. Überprüfen Sie den Eintrag im Protokoll der Annahme und Lieferung von Schichten.

2.7. Schalten Sie bei Reparaturarbeiten das Stromnetz aus und hängen Sie Plakate an Startgeräten auf.

2.8. Überprüfen und vergewissern Sie sich, dass das Werkzeug voll funktionsfähig ist.

2.9. Überprüfen Sie die Sauberkeit des Arbeitsplatzes.

2.7. Überprüfen Sie die Richtigkeit und Angemessenheit der Beleuchtung.

2.8. Sollten Sie Störungen und Störungen am Arbeitsplatz feststellen, informieren Sie den Vorarbeiter.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Der Schalthebel überwacht die Messwerte der Instrumente, ohne die festgelegten technologischen Parameter zu verletzen.

3.2. Führt alle 60 Minuten einen entsprechenden Eintrag im Protokoll über die Annahme und Lieferung von Schichten.

3.3. Es lädt Rohstoffe und Brennstoff in den Kupolofen entsprechend dem Betrieb der Signallampen des Ladeniveaus und vermeidet so eine Unter- und Überlastung des Kupolofens über oder unter der durch die Technologie festgelegten Ladungszusammensetzung.

3.4. Wenn ein akustisches Signal ausgelöst wird, werden dringend Maßnahmen zur Ermittlung der Ursache des Signals ergriffen, der Vorarbeiter und Elektriker der Instrumentierung und Ausrüstung A informiert

3.5. Über die Gegensprechanlage kommuniziert er mit dem K-2-Bediener über den Betrieb der Produktionslinie und des Kupolofens.

3.6. Das Verfahren für den Bediener K-1 während der Zündung der Kuppel

• Füllen Sie die Kuppel für die Zündung;
• das Verdunstungskühlsystem der Kuppel mit Wasser füllen;
• der Dosierer prüft den Betrieb des Alarmsystems und des Bedienfelds, den Betrieb der Gebläse und der Pumpen für die Wasserversorgung zum und vom Kühlturm;
• Messelektriker umfasst alle Geräte;
• den Betrieb der Zentrifuge überprüfen;
• Bei richtiger Flammenausbreitung werden 600 kg Koks geladen, dann noch zweimal je 2 kg, danach werden Rohstoff und Koks zusammen geladen. Die Luftmenge sollte auf 300 – 2500 Kubikmeter pro Stunde erhöht werden;
• nach 30-40 min erreicht der Kupolofen seine volle Leistung, 3,5 - 4 Tonnen reine Schmelze.

3.7. Bei längeren Stillständen des Kupolofens (mehr als eine Stunde) ist es nach dem Start erforderlich, die Leerlaufgalosche mit Koks in einer Menge von 100 kg zu füllen.

3.8. Wartungsverfahren für Skip-Hebezeuge.

3.9. Die Hebebühne hat drei Arbeitspositionen:

• Handbuch;
• halbautomatisch;
• automatisch.

Stellen Sie den Schalter im manuellen Modus auf Position 1. Um den SKIP anzuheben, drücken Sie die Taste „LIFT“ und halten Sie sie gedrückt, bis der SKIP in die Kuppel entladen wird. Um den SKIP abzusenken, drücken Sie die „START“-Taste und halten Sie sie gedrückt, bis der SKIP vollständig abgesenkt ist.

Im halbautomatischen Modus stellen Sie den Schalter auf Position 2. Der gesamte Hebe- und Senkzyklus erfolgt durch einmaliges Drücken der „Autostart“-Taste.

3.10 Störungen, die beim Betrieb des SKIP auftreten, werden durch den diensthabenden Instrumentierungs- und Automatisierungsmonteur, Elektriker, Mechaniker behoben.

3.11. Es ist verboten:

• ohne Schutzwand an der Muldenöffnung arbeiten;
• Brennholz ohne Befestigungsgurte laden;
• Wenn die Seile durchhängen, beseitigen Sie die Ursache nicht, während Sie auf dem Aufzug stehen.

3.12. Nur der K-1-Bediener kann den Aufzug bedienen

4. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

4.1. SKIP stand in der Kuppel.

Wechseln Sie in den manuellen Modus und bringen Sie den SKIP in seine ursprüngliche Position. Schlagen Sie das Rohmaterial mit einem langen Stab heraus.

4.2. SKIP stand an der Tür des Ladefensters.

Benachrichtigen Sie den Kapitän und befolgen Sie seine Anweisungen

4.3. Im Falle einer Notabschaltung des Kupolofens folgt der Dosierer den Anweisungen des Cupmaker 6r und beteiligt sich gemeinsam mit dem Cupmaker der 6. Kategorie an allen Maßnahmen zur Beseitigung des Unfalls.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit