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ARBEITSSCHUTZ
Anweisungen zum Arbeitsschutz für einen Kommissionierer von Teilen und Produkten für einen Stream (Launcher). Vollständiges Dokument
Arbeitsschutz / Standardanweisungen für den Arbeitsschutz Sicherheitstechnik 1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz 1.1. Bei der Bewerbung um eine Stelle muss sich jeder Arbeitnehmer einer einleitenden – allgemeinen Sicherheitsunterweisung unterziehen, und bei einem Wechsel von einem Arbeitsplatz zu einem anderen (zumindest für kurze Zeit) sowie von einer Werkstatt in eine andere muss er sich einer Sicherheitsunterweisung unterziehen vom Vorarbeiter bei diesem Arbeiter. Der Ort, an dem es dienen wird. 1.2. Personen im Alter von mindestens 18 Jahren, die eine ärztliche Untersuchung bestanden haben, in Wartung, sicheren Arbeitsmethoden und -techniken bei der Auswahl, Einführung von Schnitt- und Halbfabrikaten, Teilen und Kleidungsstücken sowie in der Führung von Aufzeichnungen über die Anzahl geschult wurden Teile, Halbzeuge und vom Förderer entnommene Produkte in die Produktion bringen, die Sicherheitshinweise studiert und am Arbeitsplatz unterwiesen wurden. 1.3. Der Kommissionierer von Teilen und Produkten für den Fluss muss den Mechanismus zur Regulierung der Geschwindigkeit des Förderers kennen. 1.4. Bei der Arbeit mit Förderbändern sind mechanische und elektrische Verletzungen möglich. 1.5. Es ist notwendig, Maßnahmen zu ergreifen, um das Auftreten von Förderbandbränden zu verhindern, und die Regeln für die Erste Hilfe für Opfer zu studieren. 1 6. Bei Nichtbeachtung dieser Anweisung unterliegen die Täter einer disziplinarischen Haftung gemäß den internen Arbeitsvorschriften des Unternehmens. Gurtförderer. 1 7. Die Konstruktion des Förderers muss während der gesamten Betriebssicherheit gewährleisten, dass die Möglichkeit ausgeschlossen ist, dass Hände oder Kleidung in die beweglichen Teile des Förderers geraten. 1.8. Fördermechanismen müssen mit stabilen Seitenschildern verschlossen sein. Im Förderschlamm platzierte Motoren und Getriebe müssen über einen gemeinsamen Zaun verfügen. 1.9. Die Form des Zauns sollte eine schnelle und bequeme Reinigung des Transportgeräts ermöglichen und nicht zur Ansammlung von Staub und anderen Verunreinigungen darauf beitragen. 1.10. Die Konstruktion und gegenseitige Anordnung der Fördereinheiten und -mechanismen sollte einen bequemen und sicheren Zugang zu ihnen für Inspektion, Reinigung, Schmierung und Reparatur ermöglichen. 1.11. Um zu verhindern, dass Material vom Bandförderer fällt, muss dieser an den Ladestellen und auf der gesamten Länge mit Brettern versehen sein, deren Höhe mindestens der Hälfte der maximalen Gesamtabmessungen der transportierten stückigen Materialien entspricht. 1.12. Schrägbandförderer müssen im Falle eines Kupplungsausfalls über spezielle Bremsen verfügen, die ein Zurückdrehen des Bandes verhindern. 1.13. Beim Betrieb von Förderbändern unter Bedingungen, bei denen die gesamte Strecke vom Standort der Startvorrichtung aus nicht abgedeckt werden kann, sollte ein Zwei-Wege-Ton- und Lichtalarm installiert werden, der mit der Startvorrichtung verriegelt ist, damit die Möglichkeit besteht, diese Ausrüstung ohne vorheriges Signal zu starten ist ausgeschlossen. Eine direkte Signalisierung vom Startpunkt des Förderers darf nur dann verwendet werden, wenn der Förderer über seine gesamte Länge betrachtet wird. 1.14. In Gängen, Galerien und Gängen, die gleichzeitig zum Aufstellen eines Förderbandes und für den Personenverkehr genutzt werden, ist ein Durchgang für Servicepersonal mit einer Breite von mindestens 0,8 m vorgesehen, der über die gesamte Länge durch eine 1 m lange Absperrung (Geländer) vom Förderband getrennt ist hoch. 1.15. Not-Aus-Taster für Stetigförderanlagen müssen in allen Räumen, durch die die Anlage verläuft, einschließlich Nebenräumen, Übergangskorridoren, Galerien, in einer Entfernung von mindestens 5 m erkennbar und an leicht zugänglichen Stellen mit einer Zweckangabe versehen sein usw. . Ihre Anzahl und Lage sollte so sein, dass die Entfernung von jedem Punkt des Förderers oder der Förderstrecke bis zum nächstgelegenen Not-Aus-Knopf in jedem Raum 25 m nicht überschreitet. In technisch begründeten Fällen dürfen Seilschalter für die genannten Zwecke eingesetzt werden. 1.16. Die Antriebsauslegung von Stetigförderanlagen muss bei einer Erhöhung der Auslegungszugkraft um 25 % eine automatische Umwandlung der mechanischen Energieübertragung vom Motor auf den Zugkörper gewährleisten. Die Bewegungsgeschwindigkeit des Förderers, dessen Aufhängung sich in einer Höhe bewegt, die die Möglichkeit einer versehentlichen Kollision einer Person damit nicht ausschließt, oder dessen Beladung manuell ohne Anhalten des Zugelements erfolgt (nicht in Bewegung) , sollte 15 m/min nicht überschreiten. 1.17. Schräge und vertikale Abschnitte von Hängeförderern mit einem Höhenunterschied am Anfang und am Ende von mehr als 1 m Länge müssen mit Auffangvorrichtungen für Laufwagen oder einem Zugelement für den Fall eines Bruchs der letzteren ausgestattet sein. Die Fänger werden in einem Abstand von höchstens eineinhalb Schritten zwischen den Arbeitsförderwagen voneinander installiert, und die Fänger müssen im Aufstiegsabschnitt nicht höher als 1 m von der Ebene des Beginns des Aufstiegs und in der Höhe installiert werden Abstiegsabschnitt nicht tiefer als 1 m vom Niveau des Beginns des Abstiegs entfernt. 1.18. Hängeförderer sollten so installiert werden, dass ihre Aufhängungen keine Last tragen und sich nicht unter Arbeitsplätzen (oder Bereichen, in denen sich die Arbeiter mehr als 50 % der Arbeitszeit aufhalten), Fahrspuren für LKWs und Personen sowie darüber bewegen Eingänge zu angrenzenden Räumen und Aufzugskabinen. Wenn ein solcher Bedarf auf die Anforderungen der Produktion zurückzuführen ist, sollte an den aufgeführten Stellen unter der beweglichen Aufhängung ein Schutzzaun angeordnet werden, der sich in einer Höhe von mindestens 2 m über dem Boden befindet und dem Gewicht der Ladung standhalten kann im Falle eines Ausfalls von der Aufhängung und verhindert so, dass es auf den Boden fällt. 1.19. Selbstfahrende Mechanismen an der Vorderseite in Fahrtrichtung müssen mit automatischen Vorrichtungen ausgestattet sein, die den Elektroantrieb abschalten, wenn die Federung auf Hindernisse trifft. 1.20. Die Verwaltung von Transportmechanismen sollte einfach und bequem sein. Anlaufvorrichtungen von Elektromotoren sind mit einem Nullpunktschutz ausgestattet, der beim Auftreten einer zuvor verschwundenen Spannung einen spontanen Anlauf verhindert. Eine Vorrichtung zum Stoppen von Transportmechanismen muss so konstruiert sein, dass deren spontane Aktivierung ausgeschlossen ist. 1.21. Der Förderantrieb sollte nur über eine Anlaufvorrichtung verfügen, die am für Wartungszwecke günstigsten Streckenabschnitt, in der Regel in der Nähe der Antriebsstation, installiert wird. 1.22. An den Kreuzungen der Ladengasse mit Transportgeräten bis zu einer Höhe von 1,2 m über dem darüber liegenden Boden sind Übergangsbrücken mit einer Breite von mindestens 0,6 m mit seitlichen Absperrungen (Handläufen) von 1 m Höhe und beidseitigen Stufen (Leitern) vorgesehen . Der Personendurchgang unter Transportgeräten, die in einer Höhe von 1,2 – 2 m über dem Boden angebracht sind, muss mit einer 1 m hohen Barriere verschlossen werden. 1.23. Der Warentransport auf einer Rollenbahn entgegen der normalen Warenflussrichtung ist verboten. Die Mechanismen von Spannantriebsstationen in Gefahrenbereichen müssen zur sicheren Wartung eingezäunt und frei zugänglich sein. 1.24. Teile von Förderanlagen, die durch Öffnungen in Wänden und Decken führen, müssen geschützt werden. Die Hängefördergleise und die Einzelheiten der Befestigung dieser Gleise an den Gebäudestrukturen des Gebäudes müssen für die maximale Nutzlast der Strecke ausgelegt sein. Die Durchbiegung der Schiene in der Mitte der Spannweite darf nicht mehr als 1:400 betragen. 1.25. Alle im Betrieb miteinander verbundenen Transportanlagen müssen über Licht- und Tonalarme verfügen. 1.26. Wagen mobiler Förderbandlader sollten leicht und beweglich sein und über eine Handbremse verfügen. 1.27. Es ist nicht gestattet, mobile Förderbänder mit einer defekten Vorrichtung zur Fixierung der Form in einer bestimmten Position sowie mit defekten Endschaltern zu betreiben. Während des Betriebs des mobilen Förderbandes ist es Personen nicht gestattet, den Hof zu durchqueren. 1.28. Die beweglichen Stützbeine des Förderers, die das Fachwerk vor Arbeitsbeginn tragen, müssen starr befestigt werden. 1.29 Vor dem Bewegen sollten die beweglichen Stützbeine des Förderers, die das Fachwerk tragen, so weit wie möglich abgesenkt werden. 1.30. Die unteren und oberen Antriebe (Getriebe, Untersetzungskupplungen etc.) an den Antriebsstationen von Hängekettenförderern müssen durch solide Metallgehäuse oder Netze geschützt werden. 1.31. Die Konstruktion von Hängekettenförderern zum Bewegen von Materialien und Produkten muss sicherstellen, dass diese während des Transports herunterfallen. 1.32. Aufhängevorrichtungen von Kettenhängeförderern sollen eine bequeme Aufhängung und Entnahme der Transportgüter ermöglichen. 2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit 2.1. Entfernen Sie vor Beginn der Arbeiten Fremdkörper und Gegenstände vom Starttisch. 2.2. Überprüfen Sie den Zustand der Oberfläche des Starttisches und des Gestells. 2.3. Bevor der Vorarbeiter das Förderband einschaltet oder dem Pick-up den Befehl zum Einschalten des Förderbands erteilt, muss er das gesamte Band überprüfen und sicherstellen, dass das Einschalten des Förderbands niemanden gefährdet und keine Fremdkörper die Bewegung behindern des Förderers. 2.4. Der Vorarbeiter (Vorarbeiter, Kommissionierer von Teilen und Produkten für den Strom) muss die Arbeiter vor dem Einschalten des Förderers warnen. 3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit 3.1. Wenn Sie die Bahn von den Gestellen des Hängeförderers entfernen, halten Sie einen Abstand von mindestens 30 Zentimetern zum Rand der beweglichen Gestelle ein. 3.2. Falten Sie die geschnittenen Pakete sowohl auf dem Gestell als auch auf dem Starttisch sorgfältig zusammen, um ein Herunterfallen und Überhängen der geschnittenen Pakete zu vermeiden. 3.3. Das Untertreten der Hängebahn ist verboten. 3.4. Es ist verboten: die Türen der Umzäunung der Förderer-Antriebsstation offen zu halten, verschiedene Gegenstände und Müll unter den Förderern und Antriebsstationen zu lagern und anzusammeln. 3.5. Lassen Sie sich während der Arbeit nicht durch Nebensächlichkeiten und Gespräche ablenken. 4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen 4.1. In Notsituationen muss das Förderband von jedem Mitarbeiter angehalten werden, der sich in der Nähe des Bedienfelds für die Stromversorgung des Förderbands befindet. Schalten Sie dazu die Stromversorgung des Förderantriebs ab. 4.2. Ist eine Reparatur des Förderers während der Arbeitszeit erforderlich, ist der zuständige Elektriker verpflichtet, dies dem Vorarbeiter (Vorarbeiter) mitzuteilen, an allen Startknöpfen Plakate „Nicht einschalten – Personen arbeiten“ aufzuhängen und Maßnahmen zu ergreifen, um spontane, versehentliches Einschalten. Erst nach der Fehlerbehebung und mit Genehmigung des diensthabenden Elektrikers hat der Meister das Recht, das Förderband einzuschalten. 4.3. Elektriker, Mechaniker (und ihre Hilfskräfte) haben nur in Notfällen das Recht, das Förderband während der Arbeitszeit ohne Vorwarnung des Vorarbeiters anzuhalten. 5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit 5.1. Das Anhalten des Förderers am Ende der Schichten (oder während einer Pause) erfolgt durch den Vorarbeiter (Team) oder nach dessen Anweisungen durch den Kommissionierer von Teilen und Produkten für den Fluss. 5.2. Nach Beendigung der Arbeit den Arbeitsbereich aufräumen. 5.3. Treffen Sie persönliche Hygienemaßnahmen.
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