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ARBEITSSCHUTZ
Anweisungen zum Arbeitsschutz für den Asphaltbetonarbeiter-Kocher. Vollständiges Dokument
Arbeitsschutz / Standardanweisungen für den Arbeitsschutz 1. Allgemeine Bestimmungen 1.1. Personen, die das 18. Lebensjahr vollendet haben, über eine Bescheinigung über die Berechtigung zur Ausübung von Kocharbeiten verfügen, von der Ärztekommission als für diese Arbeiten geeignet anerkannt sind und über eine Qualifikationsgruppe in der elektrischen Sicherheit von mindestens der zweiten verfügen, dürfen als Personen arbeiten Asphaltbetonschweißer. 1.2. Bei der Bewerbung um eine Stelle muss sich ein Asphaltbetonkocher einer Einführungsunterweisung über Arbeitsschutz, Betriebshygiene, Brandschutz, Gassicherheit, Techniken und Methoden der Ersten Hilfe für Opfer unterziehen und mit den Arbeitsbedingungen, Rechten und Vorteilen vertraut gemacht werden für Arbeiten unter schädlichen und gefährlichen Arbeitsbedingungen, Verhaltensregeln bei Unfällen. Vor Beginn der Arbeiten direkt am Arbeitsplatz muss sich der Asphaltbetonkocher einer ersten Einweisung in die sichere Arbeitsweise unterziehen. Zur Durchführung von Einführungsunterweisungen und Unterweisungen am Arbeitsplatz werden entsprechende Einträge im Logbuch zur Eintragung von Einführungsunterweisungen zu Arbeitsschutzthemen und im Logbuch zur Eintragung von Unterweisungen zu Arbeitsschutzthemen vorgenommen. Dabei sind die Unterschriften sowohl des Unterweisenden als auch des Unterweisenden erforderlich. 1.3. Nach der ersten Einweisung am Arbeitsplatz muss der Asphaltbetonschweißer ein Praktikum in 2-15 Schichten (je nach Betriebszugehörigkeit, Erfahrung und Art der Arbeit) unter Anleitung eines erfahrenen, qualifizierten Asphaltbetonschweißers absolvieren, der auf Anordnung ernannt wird (Anweisung) für das Unternehmen. 1.4. Eine wiederholte Einweisung in die Regeln und Methoden des sicheren Arbeitens und des Arbeitsschutzes für einen Asphaltbetonkocher muss erfolgen:
1.5. Asphaltbetonkocher müssen in Overalls und Sicherheitsschuhen arbeiten, die in den Model Industry Standards vorgesehen sind: Segeltuchanzug, Lederstiefel und Segeltuchhandschuhe. Overalls und Sicherheitsschuhe müssen in einwandfreiem Zustand sein und der Körpergröße und -größe des Arbeitnehmers entsprechen. 1.6. Asphaltbetonkocher müssen den Anforderungen der Betriebsanweisungen für den Betrieb von Geräten zum Aufbereiten, Pumpen und Erhitzen von Bitumen in Kesseln sowie zum Reinigen von Fermentern entsprechen. 1.7. Für die sichere Durchführung des technologischen Prozesses muss der Asphaltbetonkocher die Eigenschaften von Bitumen bei Temperaturänderungen kennen und berücksichtigen:
1.8. Der Asphaltkocher muss auf Signale achten, die für seine Arbeit relevant sind oder vor Gefahren warnen. 1.9. Es ist verboten, die Anlage unbeaufsichtigt in Betrieb zu lassen oder die Kontrolle darüber einer anderen Person zu übertragen. 1.10. Der Asphaltkocher muss sicherstellen, dass sich im Servicebereich der Anlage keine produktionsfremden Personen aufhalten. 1.11. Es ist einem Asphaltbetonarbeiter verboten, an einer defekten Ausrüstung oder einem defekten Werkzeug zu arbeiten, wenn Schutzvorrichtungen und Siebe (Gitter) entfernt sind. Arbeitsplattformen, Setzlinge, Zäune und Gehwege in der Nähe der Kessel müssen mit Metallhandläufen von mindestens 1 m Höhe eingezäunt, sauber gehalten und mit Sand bestreut werden. 1.12. Der Asphaltbetonbauer muss dafür sorgen, dass sein Arbeitsplatz, seine Durchgänge und Zugänge frei von Schutt, Schmutz und Fremdkörpern sind. Bei Sichtweiten unter 100 m (Nacht, Nebel) sollte künstliche Beleuchtung eingesetzt werden. 1.13. Am Arbeitsplatz sollte an einem speziell dafür vorgesehenen Ort ein Erste-Hilfe-Kasten vorhanden sein, der mit allem Notwendigen ausgestattet ist, um den Verletzten Erste Hilfe zu leisten. 1.14. Für Personen mit Haut-, Augen- und Nasen-Rachen-Erkrankungen sowie Personen mit leichten Abschürfungen an Händen und Gesicht ist die Arbeit mit Teer-Teer-Materialien verboten. 1.15. Es ist strengstens verboten, Lebensmittel direkt am Arbeitsplatz aufzubewahren und zu verzehren. 1.16. Asphaltbetonkocher müssen die folgenden Brandschutzregeln kennen und einhalten:
1.17. Zum Löschen des Feuers sollten an den Einsatzorten Feuerlöscher, Sandkästen und Schaufeln zur Verfügung stehen. 2. Sicherheitsanforderungen vor Arbeitsbeginn 2.1. Vor Beginn der Arbeiten muss der Asphaltbetonkocher die Schicht übernehmen, wissend über alle während der Schicht auftretenden Mängel im Betrieb der Ausrüstung Bescheid wissen und Maßnahmen zu deren Beseitigung ergreifen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung in gutem Zustand ist Zustand, sowie das Vorhandensein einer vollständigen Arbeits- und Feuerlöschausrüstung und die Sauberkeit der Arbeitsorte. 2.2. Alle Störungen, die bei der Überprüfung der Ausrüstung, der Schichtübernahme und im Arbeitsablauf des Asphaltbetonkochers festgestellt werden, müssen dem Ingenieur und Techniker gemeldet werden. 2.3. Vor Arbeitsbeginn muss der Asphaltbeton-Schweißer:
2.4. Es ist verboten, an fehlerhaften Geräten zu arbeiten. 2.5. Überprüfen Sie vor Beginn der Installation:
2.6. Stellen Sie sicher, dass sich das Servicepersonal an seinem Platz befindet und dass sich keine Unbefugten aufhalten. 2.7. Überprüfen Sie die Bitumenverbindungen und erhitzen Sie bei Vorhandensein von gefrorenem Bitumen Rohre und Wasserhähne mit heißem Wasser oder Dampf. 2.8. Asphaltbetonkocher müssen das Verfahren zum Erhitzen von Bitumen mit verschiedenen Brennstoffarten kennen. Beim Befeuern des Kessels mit festen Brennstoffen (Holz, Torf, Kohle) ist die Verwendung von Benzin verboten. Der Vorrat an festen Brennstoffen sollte in einem Abstand von mindestens 5 m von den Feuerungen gelagert werden. 2.9. Bei Verwendung von flüssigem Brennstoff (Heizöl) Düse und Luftkanal mit Dampf oder Luft vorspülen. 2.10. Beim Erhitzen von Bitumen im Bitumenlager und in Kesseln mit elektrischen Heizgeräten muss der Asphaltbetonkocher:
2.11. Bevor Bitumen durch Rohrleitungen gepumpt wird, muss der Asphaltbetonkocher zunächst die Funktionsfähigkeit von Flanschverbindungen, Ventilen und Pumpen prüfen. Stellen, an denen sich Bitumen möglicherweise verfestigt, sollten mit heißem Wasser oder Dampf erwärmt werden. 2.12. Bei der Wartung von Bitumenpumpen sind folgende Arbeitsschutzanforderungen zu beachten:
2.13. Um die Kessel sicher mit Bitumen aus dem Bitumenlager zu beladen, muss dieses zunächst bis zum Fließpunkt (60 °C) erhitzt und abgepumpt werden. 3. Sicherheitsanforderungen während der Arbeit 3.1. Es ist für einen Asphaltbetonarbeiter-Schweißer verboten:
3.2. Löschen Sie den Feuerraum sofort, wenn Bitumen aus dem Tank oder Kessel austritt. 3.3. Stellen Sie sicher, dass die Luken der Kessel mit Metallgittern und Abdeckungen ausgestattet sind, die vor dem Eindringen von Regenwasser und dem Verschließen der Kesselmündungen schützen. Gitter verhindern ein mögliches Herunterfallen des Herdes bei der Inspektion der Kessel. 3.4. Der Kocher muss das Temperaturregime der Bitumenerwärmung überwachen und dabei Temperaturmessgeräte zur Steuerung der Bitumenerwärmung einsetzen. 3.5. Beim Aufschäumen muss ein Teil des Bitumens in einen Ersatzkessel gepumpt und dort intensiv vermischt werden (mit mechanischen Rührwerken oder über ein Umwälzsystem). 3.6. Es ist verboten, das Bitumen in den Kesseln manuell zu rühren. Vor der Reinigung des Bitumenkessels müssen Sie:
3.7. Die Reinigung oder Reparatur von Bitumenkesseln ist nur nach dem Abkühlen zulässig. Arbeiter sollten Schutzbrillen, Stoffanzüge und gegebenenfalls Gasmasken tragen. Die Arbeiten sollten unter Aufsicht eines Ingenieurs durchgeführt werden. 3.8. Mindestens zwei Arbeiter müssen den Kessel reinigen: Einer, der reinigt, legt einen Warngurt mit einem daran befestigten Seil an, dessen Ende der zweite, der Sicherheitsarbeiter, festhält, der außerhalb des Kessels steht und den ersten beobachtet. 3.9. Bei Arbeiten im Kessel sollte zur Beleuchtung eine wiederaufladbare oder tragbare Niederspannungslampe mit einer Spannung von nicht mehr als 12 V mit explosionsgeschützter Fassung verwendet werden. 3.10. Das Einschalten von Rohrleitungen mit heißem Bitumen sowie das Öffnen von Ventilen und Ventilen von Dampf- und Luftleitungen müssen sorgfältig durchgeführt werden, indem das Handrad, die Ventile und Ventile schrittweise gedreht werden. In diesem Fall müssen Handschuhe getragen werden. 3.11. Es ist verboten, beim Zünden der Düse eine große Menge Kraftstoff zuzuführen. Wenn keine automatische Zündung vorhanden ist, müssen die Düsen mit einem Brenner aus ölgetränkten (Heizöl-)Lappen angezündet werden, der auf ein Stück dicken Draht (Stab) mit einer Länge von mindestens 1 m gewickelt ist und offen ist Zufuhr von Luft oder Dampf. 3.12. Vor dem Zünden des Gasbrenners muss der Ofen zunächst 5-10 Minuten lang gelüftet werden. Stellen Sie sich beim Anzünden und Einstellen der Düsen auf die Seite des Feuerraums. Stehen Sie nicht vor der Düse. Die Flamme im Ofen sollte durch ein Fenster im Schutzgitter beobachtet werden. 3.13. Bei Verwendung eines Gasbrenners muss beim Asphaltbetonkocher darauf geachtet werden, dass die Gasleitungen über dichte Verbindungen verfügen, die den Gasfluss verhindern, und dass der Gasdruck am Manometer den zulässigen Wert nicht überschreitet. 3.14. Wenn die Gaszufuhr zum Brenner unterbrochen wird, die Flamme abreißt oder tiefer brennt, ist der Brenner sofort abzuschalten und die Störung dem Schichtleiter zu melden. 3.15. Es ist verboten, Teile des Geräts während des Betriebs zu reinigen, zu befestigen, festzuziehen und zu reparieren. 3.16. Im Falle eines Brandes von Kraftstoff, Bitumen oder Harzen ist die Verwendung von Wasser zum Löschen verboten, da es zu heftigem Aufkochen oder Herausspritzen zusammen mit der brennenden Flüssigkeit und zu Verletzungen in der Nähe befindlicher Personen kommen kann. Verwenden Sie dazu Pulver- oder Kohlendioxid-Feuerlöscher, bedecken Sie die Flamme mit Sand, Erde oder decken Sie den Brandherd mit einer Plane ab. 3.17. Gießen Sie heißes Bitumen nicht manuell ein. 3.18. Bei Unfällen muss der Asphaltbetonkocher in der Lage sein, Erste Hilfe zu leisten und gegebenenfalls einen Krankenwagen zu rufen sowie die Verwaltung über den Vorfall zu informieren. 4. Sicherheitsanforderungen nach Beendigung der Arbeiten 4.1. Trennen Sie technologische Geräte vom elektrischen Strom. 4.2. Arrangieren Sie den Arbeitsplatz und die Mechanismen, reinigen Sie sie von Bitumen und Schmutz. 4.3. Zeigen Sie dem Schalter alle Mechanismen und Geräte in der vorgeschriebenen Weise mit einem Eintrag im Protokoll über festgestellte Mängel und Störungen. 4.4. Ziehen Sie den Overall aus, waschen Sie Hände und Gesicht (vorzugsweise mit warmem Wasser), überprüfen Sie den Overall und legen Sie ihn in einen Schrank. 4.5. Hände, die mit Bitumen oder Teer verunreinigt sind, sollten vom Arbeiter mit Kerosin abgewischt und anschließend mit warmem Wasser und Seife abgespült werden. 5. Sicherheitsanforderungen in Notsituationen 5.1. Die Notabschaltung von Kesseln wird in solchen Fällen durchgeführt:
5.2. Wenn Bitumen, das eine Beimischung von Wasser enthält, auf eine Temperatur von 95–105 °C erhitzt wird, verdunstet Wasser und schäumt schnell auf. Um Schaumbildung und Freisetzung von Bitumen zu verhindern, sollten die Entschäumer SKTN-1 (2-3 Tropfen pro 10 Tonnen) und MKT-1 (4-6 Tropfen pro 10 Tonnen) verwendet werden. 5.3. Wenn Bitumen in Kesseln brennt, sollten die Deckel und der Schornstein fest verschlossen sein. Ist dies nicht möglich, muss der Brand mit Schaumfeuerlöschern und Sand gelöscht werden. Es ist verboten, zu diesem Zweck Wasser zu verwenden, da dies die Verbrennung fördert. 5.4. Wenn ein Bitumenleck am Kessel festgestellt wird, ist es notwendig, den Ofen sofort zu schließen, das Bitumen in andere Kessel zu pumpen und den Kapitän zu informieren. 5.5. Wenn die elektrische Ausrüstung Feuer fängt, schalten Sie die Prozessausrüstung sofort ab und ergreifen Sie Maßnahmen, um den Brand zu lokalisieren. Kann der Brand nicht gelöscht werden, rufen Sie umgehend die Feuerwehr telefonisch an.
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