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Anweisungen zum Arbeitsschutz für einen linearen Pipeliner. Vollständiges Dokument

Arbeitsschutz

Arbeitsschutz / Standardanweisungen für den Arbeitsschutz

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Sicherheitstechnik

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Diese Anweisung legt die grundlegenden Anforderungen für die Organisation und Durchführung des sicheren Betriebs von linearen Pipelines der wichtigsten Ölproduktpipelines von JSC „Transnefteprodukt“ fest.

1.2. Als linearer Pipeline-Betreiber von Hauptölproduktpipelines dürfen Personen arbeiten, die mindestens 18 Jahre alt sind und eine ärztliche Untersuchung, eine theoretische und praktische Ausbildung, geprüfte Kenntnisse der Arbeitssicherheitsanforderungen in der vorgeschriebenen Weise und eine Erlaubnis zur selbständigen Arbeit erhalten haben . Der lineare Rohrleitungsbetreiber muss über eine Qualifikationsgruppe für elektrische Sicherheit von mindestens II verfügen.

1.3. Eine lineare Rohrleitung kann folgenden gefährlichen und schädlichen Faktoren ausgesetzt sein: giftige Dämpfe und Gase, Verbrennungen, elektrischer Strom, Erfrierungen, Sonneneinstrahlung und Hitzschlag, mechanische Verletzungen.

1.3.1. Der Betreiber einer linearen Pipeline muss die gefährlichen Eigenschaften von Erdölprodukten und deren Dämpfen sowie die Abmessungen explosionsgefährdeter Zonen während des normalen Betriebs der Anlage und im Falle einer Beschädigung dieser durch Auslaufen und Verschütten von Erdölprodukten kennen. Bei einer Vergiftung mit Dämpfen von Erdölprodukten treten auf: Kopfschmerzen, „Klopfen in den Schläfen“, „Klingeln in den Ohren“, allgemeine Schwäche, Schwindel, Herzklopfen, Übelkeit und Erbrechen; Bei schwerer Vergiftung kommt es zu Schläfrigkeit, Apathie und Gleichgültigkeit, bei schwerer Vergiftung zu einem aufgeregten Zustand mit unregelmäßigen Bewegungen, Verlust oder Anhalten des Atems.

1.3.2. Verbrennungen durch Feuer, Dampf, heiße Gegenstände und Substanzen, Einwirkung von elektrischem Strom oder Lichtbogen entlang der Tiefe der Läsion verursachen Rötungen und Schwellungen der Haut, Wasserblasen, Nekrose der Oberfläche und tiefer Hautschichten sowie Verkohlung der Haut Haut, Schäden an Muskeln, Sehnen und Knochen.

1.3.3. Das Berühren spannungsführender Teile unter Spannung führt in den meisten Fällen zu unwillkürlichen krampfartigen Muskelkontraktionen und allgemeiner Erregung, die zu Störungen bis hin zum völligen Stillstand der Aktivität der Atmungs- und Kreislauforgane führen.

1.3.4. Bei längerer Einwirkung von niedrigen Temperaturen, Wind, hoher Luftfeuchtigkeit, dem Tragen enger oder nasser Schuhe kommt es zu Immobilität, Gewebeschäden oder Erfrierungen. Finger, Hände, Füße, Ohren und Nase sind am anfälligsten für Erfrierungen.

1.3.5. Eine Schnitt-, Schnitt- oder Stichwunde infolge einer mechanischen Verletzung kann leicht mit Mikroben kontaminiert werden und äußere oder innere Blutungen verursachen.

Bei Frakturen und Luxationen verspürt das Opfer akute Schmerzen, die beim Versuch, die Position des beschädigten Körperteils zu ändern, stark zunehmen.

Bei Stürzen und Stößen sind die ersten Anzeichen eines Schädelbruchs Blutungen aus Ohren und Mund, Bewusstlosigkeit und Gehirnerschütterung – Kopfschmerzen, Übelkeit, Erbrechen, Bewusstlosigkeit.

Anzeichen einer Schädigung der Wirbelsäule sind: stechende Schmerzen, Unfähigkeit, den Rücken zu beugen und sich umzudrehen.

1.4. Dem Linienleitungsbetreiber müssen Overalls, Sicherheitsschuhe und persönliche Schutzausrüstung zur Verfügung gestellt werden, auch für Arbeiten in Notsituationen, darunter:

  • Anzug- oder Umhangsegeltuch;
  • Lederstiefel, Planenstiefel oder Gummistiefel;
  • Canvas-Fäustlinge.

Im Winter zusätzlich:

  • Baumwolljacke und -hose mit isolierendem Futter (in I-, II-, III-Gürteln);
  • ein Winteranzug mit festem Isolierpolster (in IV und speziellen Gürteln);
  • Stiefel.

1.5. Der lineare Pipeliner muss den Verlauf der Hauptpipeline, die technologischen Schemata der Bauwerke sowie die Anordnung und den Zweck der im Versorgungsbereich befindlichen Armaturen, Instrumente und Geräte kennen.

Alle Geräte müssen gemäß ihrer Gebrauchsanweisung betrieben werden.

1.6. Dem Rohrleitungsteam müssen geeignete Industriegeräte und Fahrzeuge zur Verfügung gestellt werden, die stets in gutem Zustand und sofort einsatzbereit sein müssen. Es ist verboten, dieses Gerät für andere Zwecke zu verwenden.

1.7. Personen, die die Berechtigung zum Bedienen einer solchen Maschine haben, dürfen Reparaturmaschinen bedienen und warten.

1.8. Das Rauchen, das Anzünden von Feuer sowie das Platzieren offener oder geschlossener Feuerquellen im Vorfahrtsbereich und im Schutzbereich von Rohrleitungen ist verboten.

1.9. Das Essen ist nur in speziell für Ruhe und Schlaf ausgestatteten Räumen gestattet, die in der kalten Jahreszeit beheizt sind und über ein Waschbecken und eine Dusche verfügen.

1.10. Heizgeräte in Wohnräumen müssen mit Schutzvorrichtungen ausgestattet sein, um Verbrennungen zu vermeiden. Es ist verboten, selbstgebaute oder defekte Elektroheizungen zu verwenden.

1.11. Haushaltsräume sollten sauber und ordentlich gehalten werden. Tanks mit frischem Trinkwasser sollten mit verschließbaren Deckeln verschlossen und mit Planen abgedeckt werden.

1.12. Es ist verboten, Overalls und Hände in brennbaren Flüssigkeiten zu waschen. Das Trocknen von Overalls auf Heizgeräten ist verboten.

1.13. Der Leitungsbetreiber muss in der Lage sein, persönliche Schutzausrüstung zu verwenden und Opfern von Verletzungen, Vergiftungen, Verbrennungen und Stromschlägen erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten. Rufen Sie bei Bedarf einen Krankenwagen, melden Sie den Unfall Ihrem direkten Vorgesetzten oder Disponenten und lassen Sie die Situation am Arbeitsplatz bis zur Untersuchung unverändert, sofern sie keine Gefahr für die Arbeitnehmer darstellt und nicht zu einem Unfall führt.

1.14. Der Linienleitungsbetreiber muss die internen Arbeitsvorschriften und die Arbeitsdisziplin einhalten.

1.15. Bei Nichteinhaltung der Anforderungen dieser Weisung trägt der Betreiber der Linienleitung gemäß dem festgelegten Verfahren disziplinarische, finanzielle oder strafrechtliche Verantwortung.

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Tragen Sie entsprechend dem Wetter und den örtlichen Gegebenheiten geeignete Overalls und Schuhe. Overalls sollten zugeknöpft getragen werden, sie sollten keine hängenden Enden haben.

2.2. Überprüfen Sie die Gebrauchstauglichkeit von Mobilfunk- oder Telefonkommunikation, persönlicher Schutzausrüstung und Sicherheitsvorrichtungen. Rettungsringe und Sicherungsseile müssen über Prüfzeugnisse verfügen.

Es ist verboten, fehlerhafte persönliche Schutzausrüstungen und Sicherheitsvorrichtungen sowie solche mit abgelaufenem Verfallsdatum und Tests zu verwenden.

2.3. Prüfen Sie die Verfügbarkeit, Gebrauchstauglichkeit und Eignung von Werkzeugen und Vorrichtungen:

  • Hämmer und Vorschlaghämmer müssen glatte Griffe haben, die sicher mit einem Keil befestigt sind;
  • Die Schraubenschlüssel müssen mit den Abmessungen der Muttern und Schraubenköpfe übereinstimmen. Es ist verboten, Auskleidungen zwischen den Flächen der Mutter zu verwenden und den Schraubenschlüssel auch mit einem anderen Schraubenschlüssel oder Rohr zu verlängern;
  • Zangen sollten keine abgebrochenen Griffe haben und die Backen sollten brauchbare Kerben haben.

2.4. Das Werkzeug muss aus Metall bestehen, das beim Schlagen keine Funken erzeugt.

2.5. Werkzeuge und Kleinteile sollten in einer speziellen Tasche oder Werkzeugkiste aufbewahrt werden. Gleichzeitig müssen scharfe Schneidkanten des Werkzeugs durch Abdeckungen geschützt werden.

2.6. Überprüfen Sie die Verfügbarkeit eines Erste-Hilfe-Kastens mit einem Vorrat an Medikamenten und Verbandsmaterial.

2.7. Überprüfen Sie vor der Fahrt zum Arbeitsplatz, ob im Einsatzfahrzeug (Bus) tragbare Warnschilder vorhanden sind, um die Stellen zu schützen, an denen Ölprodukte austreten und auslaufen, reparierte Bereiche und primäre Feuerlöschgeräte.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Erdarbeiten an der Trasse der Ölproduktpipeline dürfen nur mit einer Arbeitserlaubnis durchgeführt werden.

3.2. Bevor mit Erdarbeiten an einer Ölproduktpipeline begonnen wird, muss die Tiefe der Verlegung geklärt werden.

3.3. Beim Ausheben von Gräben wird der Boden in einem Abstand von 0,15 bis 0,20 m zu den oberen und seitlichen Formrohren entwickelt, um eine Beschädigung der Rohrleitung durch einen Baggerlöffel zu vermeiden, der nicht für die vollständige Öffnung geeignet ist. Das weitere Ausheben von Gräben muss manuell mit Schaufeln ohne Verwendung von Schlaginstrumenten (Hacke, Brecheisen) und unter Vermeidung scharfer Schläge bis zu einer Tiefe unterhalb der unteren Mantellinie von mindestens 0,75 m erfolgen.

3.4. Bei der Bearbeitung von gefrorenem Boden mit Vorschlaghämmern sollten Griffe zum Halten der Keile verwendet werden. Es ist verboten, die Keile mit den Händen festzuhalten.

3.5. An Stellen, an denen sich Personen oder Fahrzeuge beim Ausheben von Gräben bewegen, müssen Zäune und Sicherheitsschilder sowie nachts ein Sicherheitslichtsignal angebracht werden.

3.6. Die Überquerung eines Grabens mit offener Erdölproduktleitung ist nur auf einer Bestandsbrücke mit Geländer möglich, die über mindestens eine Zwischenstütze verfügt.

3.7. Es ist notwendig, mit Hilfe von Leitern mit einer Neigung von 1:3 in einem Abstand von nicht mehr als 100 m zwischen zwei Leitern in den Graben hinabzusteigen und daraus herauszuklettern.

3.8. Bei längeren Stopps und am Ende der Schicht muss der reparierte Abschnitt der Ölproduktpipeline auf Betten oder Stützen verlegt werden, die sich in einem Abstand von mindestens 2 m von der Verbindungsstelle befinden. Als Betten sollten Holzklötze und Schwellen verwendet werden.

3.9. Das Bewegen, Entfernen und Verlegen der Betten unter der Ölleitung sollte mit Haken für spezielle Halterungen an den Betten erfolgen und erst, nachdem der Hebemechanismus vollständig abgebremst ist. Es ist verboten, die Rohrleitung mit Hilfe von Hebevorrichtungen im angehobenen Zustand zu belassen.

3.10. Bei Reparaturarbeiten ist es notwendig, eine Grube auszuheben und den Graben in jede Richtung um 1,5 m zu erweitern. Die Tiefe der Grube sollte der Tiefe des Grabens entsprechen und die Länge sollte mindestens 2,5 m betragen. Um das Grundwasser in der Grube zu sammeln und abzupumpen, sollte an der Verbindungsschweißstelle eine 0,5 m tiefe Grube ausgehoben werden.

3.11. In der Grube sollten zwei bequeme Ausgänge in entgegengesetzte Richtungen angeordnet sein.

3.12. Der aus dem Graben ausgehobene Boden sollte nicht näher als 0,5 m vom Rand des Grabens entfernt platziert werden.

3.13. Das Rauchen und Feuermachen in ausgehobenen Gräben, Gruben und Gruben ist nicht gestattet.

3.14. In sumpfigen Gebieten muss bei Vorhandensein eines Schwimmers die Bodenentwicklung durch Eintreiben von Spundwänden oder anderen Vorrichtungen erfolgen, die den Wasserfluss zum Ort der Sanierungsarbeiten begrenzen und die Wände des Grabens oder der Grube vor dem Einsturz schützen.

3.15. Treten Längsrisse an den Grabenwänden auf, ist der Aushub oder die Festigkeit der Böschungen gebrochen, sind die Reparaturarbeiten einzustellen, Personen aus den Gräben zu entfernen, Maßnahmen gegen den Einsturz des Bodens zu ergreifen (Verstärkung der Grabenwände). , Schneiden des Bodens, um die Gefälle zu erhöhen usw.).

3.16. Die Auswahl geeigneter Neigungen zur Befestigung der Graben- oder Grubenwände sollte in Abhängigkeit vom Boden und der Tiefe der Rohrleitung erfolgen.

3.17. Die Befestigung von Gräben und Gruben muss bei der Bodenverfüllung von unten demontiert werden.

An Orten, an denen die Demontage von Befestigungselementen für Arbeiter gefährlich ist, sowie in wassergesättigten Böden sollte die Befestigung teilweise oder vollständig im Boden belassen werden.

3.18. Stellen Sie vor dem Verfüllen eines Abschnitts einer Ölproduktpipeline sicher, dass sich keine Personen oder Fremdkörper im Graben oder in der Grube befinden.

3.19. Bei der Durchführung von Heißisolierungsarbeiten an einer Ölproduktpipeline muss ein linearer Pipelinebetreiber die folgenden Anforderungen erfüllen:

  • der Bereich in der Nähe der Kessel muss während der Vorbereitung von Isoliermaterialien im Umkreis von 5 m von brennbaren Gegenständen, Schutt und Gras befreit werden;
  • Bitumenheizkessel müssen auf einem nicht brennbaren Untergrund in einem Abstand von mindestens 15 m vom Rohrleitungsgraben installiert werden;
  • Vorräte an Rohstoffen und Brennstoffen müssen in einem Abstand von mindestens 5 m von den Kesseln zur Bitumenaufbereitung liegen;
  • der Bitumenkessel darf nach und nach nicht mehr als 3/4 seines Volumens beladen werden;
  • Das Erhitzen von Bitumen in Kesseln auf 185 °C oder mehr sollte schrittweise bei schwacher Hitze und geschlossenem Deckel erfolgen.
  • der Benzinvorrat für die Vorbereitung der Grundierung muss in einem hermetisch verschlossenen Behälter in einer Entfernung von mindestens 100 m vom Aufstellungsort der Kessel gelagert werden;
  • Bei der Herstellung einer auf eine Temperatur von nicht mehr als 70 ° C erhitzten Grundierung sollte Bitumen in einem Abstand von mindestens 50 m vom Ort seiner Erhitzung und anderen Brandquellen allmählich mit Benzin in Kontakt kommen und nicht umgekehrt.

3.20. Vor der Reinigung und Isolierung der Ölproduktleitung ist es notwendig, den Grad der Gasverschmutzung des Grabens mit einem Gasanalysator (alle 100 m) zu bestimmen und das Ergebnis der Analyse in einem Protokoll festzuhalten.

3.21. Verwenden Sie einen Spiegel mit gebogenem Griff, um die Unterseite der Rohrleitung zu untersuchen. Es ist verboten, den unteren Teil der Rohrleitung unter der Leitung zu inspizieren.

3.22. Beim Reinigen einer Rohrleitung mit stark korrosiver Oberfläche sollten Atemschutzgeräte oder Mullbinden verwendet werden, um das Eindringen von Metallstaub in die Atmungsorgane zu vermeiden, und zum Schutz der Augen sollte eine Schutzbrille mit Vollglas verwendet werden.

3.23. Reinigen und spülen Sie vor dem Anbringen der Isolierung die Oberfläche der Rohrleitung. Das Spülen der Ölproduktpipeline mit bleihaltigem Benzin und anderen brennbaren und brennbaren Flüssigkeiten ist verboten. Die Rohrleitungsoberfläche muss trocken sein.

3.24. Beim Auftragen einer Grundierung auf die Außenfläche einer Ölproduktleitung ist es verboten, in diesem Abschnitt andere Arbeiten durchzuführen.

3.25. Beim Arbeiten mit Primern und Lösungsmitteln ist es verboten:

  • lagern und transportieren Sie sie in einem offenen Behälter (ohne hermetischen Verschluss);
  • Werfen Sie gefüllte Behälter beim Be- und Entladen. Schrauben Sie die Stopfen ab und öffnen Sie die Deckel, indem Sie mit einem Werkzeug oder funkenerzeugenden Gegenständen darauf schlagen. Verwenden Sie verbleites Benzin und Benzol.

3.26. Ein Eimer mit Deckel muss zu 2/3 seines Volumens mit erhitztem Bitumen gefüllt und mit einem Seil mit Karabiner auf der Brücke stehend auf den Boden des Grabens oder der Grube abgesenkt werden.

Es ist verboten, einen Eimer mit heißem Bitumen von Hand zu Hand weiterzugeben.

3.27. Es ist verboten, an den Vorbereitungs-, Lager-, Grundierungs- und Isolierungsorten zu rauchen oder Tätigkeiten auszuführen, die zur Funkenbildung führen.

3.28. An Orten, an denen bituminöser Mastix hergestellt wird, sollte eine Reihe von Feuerlöschgeräten vorhanden sein: drei Feuerlöscher, eine Kiste mit trockenem Sand (mindestens 1 m3 Volumen), eine Schaufel, technischer Filz, eine Plane oder ein Asbesttuch.

3.29. Bei Reparaturarbeiten an Erdölproduktleitungen müssen Gräben und Brunnen (falls darin Arbeiten durchgeführt werden) vom Arbeitsleiter vorab mit einer Luftanalyse durch einen Gasanalysator überprüft und die Ergebnisse in einem Tagebuch festgehalten werden.

3.30. Sie können sich dem Graben, den Brunnen mit Feuer und Rauch nicht nähern. Bei der Inspektion sollten ausschließlich explosionsgeschützte Lampen verwendet werden, deren Ein- und Ausschalten außerhalb der explosionsgefährdeten Zone erfolgen sollte.

Beim Abstieg in einen Graben oder Brunnen ist die Verwendung von offenem Feuer, Kerzen- oder Lampenlaternen verboten.

3.31. Eine Vorinspektion der Brunnen muss von oben erfolgen, ohne in sie hineinzusteigen. Beim Öffnen der Brunnenluke sollte man mit dem Rücken zum Wind stehen, damit die austretenden Dämpfe des Ölprodukts vom Wind zur Seite getragen werden.

3.32. Bei Vorhandensein von Ölprodukten und Gasverunreinigungen in Gräben, Brunnen, Schaltkammern usw. Alle dort durchgeführten Arbeiten zum Reparieren, Reinigen und Schalten von Absperrventilen müssen gemäß der in der vorgeschriebenen Weise erstellten Genehmigung in einer Schlauchgasmaske unter Verwendung eines Sicherheitsgurts mit Seilen durchgeführt werden, deren freie Enden herausgeführt werden und liegen in den Händen von zwei Beobachtern für einen Arbeiter.

3.33. Beobachter müssen die gleiche Schutzausrüstung wie der Arbeiter tragen.

3.34. Bei Arbeiten in Brunnen und anderen vergasten Orten ist der Beobachter verpflichtet, den Arbeiter mit Schlauchgasmaske regelmäßig durch Rufen oder vorher vereinbartes Signalzucken des Seils über sein Wohlbefinden zu befragen.

3.35. Die Dauer eines einmaligen Aufenthalts eines Mitarbeiters in einer Schlauchgasmaske sollte 15 Minuten nicht überschreiten, gefolgt von einer Ruhepause in sauberer Luft von mindestens 15 Minuten.

3.36. Wenn Sie sich unwohl fühlen oder sich unwohl fühlen, ein Schlauch durchstochen ist, das Gebläse stoppt oder wenn ein Arbeiter versucht, einen Gasmaskenhelm abzunehmen, muss die Arbeit unterbrochen und der Arbeiter aus dem risikoreichen Arbeitsbereich entfernt werden.

3.37. Nach rechtzeitigem Schalten, Überprüfen der in den Brunnen befindlichen Absperrventile und Geräte müssen deren Deckel geschlossen werden, um sicherzustellen, dass sich keine Personen und Werkzeuge darin befinden.

Es ist nicht gestattet, zum Öffnen und Schließen von Schachtabdeckungen Brechstangen, Rohre und andere Gegenstände zu verwenden, die einen Funken oder Bruch verursachen können.

3.38. Das Öffnen und Schließen von Ventilen sowie deren Reparatur sollten von Linienrohrleitungen im Rahmen eines Notfallteams auf Anweisung des LPDS durchgeführt werden.

3.39. Im Bereich der Schweißarbeiten am Rohr muss vor Beginn der Arbeiten und während deren Herstellung mindestens stündlich eine Analyse der Ölproduktdämpfe mit einem Gasanalysator durchgeführt und die Ergebnisse in einem Protokoll festgehalten werden.

3.40. Bei der Vorbereitung zum Gasschweißen (Schneiden) von Metall ist es nicht erlaubt, den Deckel mit Schlägen von einem Hammer, Meißel oder einem anderen Werkzeug, das Funken erzeugt, vom Zylinder zu entfernen.

3.41. Bei einer Fehlfunktion des Sicherheitsventils und (oder) des Manometers an den Flaschen (Tanks) ist das Schweißen (Schneiden) verboten.

Es ist verboten, Flaschen und Armaturen während des Gasschweißens zu reparieren.

3.42. Bei Gasflammenarbeiten bei einer Lufttemperatur von mehr als 35 °C, bei Regen, Schnee und starkem Wind sollte der Arbeitsplatz des Schweißers mit einem Regenschirm oder einer Markise vor Sonneneinstrahlung sowie vor Niederschlag und Wind geschützt werden – mit Zelt, Schilden.

3.43. Beim Brennschneiden muss darauf geachtet werden, dass die abgeschnittenen Teile nicht auf Arbeiter und auf Flaschen fallen können.

3.44. Beim Schneiden von Metall mit einem Benzin-, Petroleum- und Sauerstoffschneider ist es verboten:

  • fehlerhafte Geräte, Schläuche und Brenner verwenden; Verwenden Sie verunreinigten oder mit Wasser vermischten Kraftstoff.
  • Verwenden Sie Sauerstoffschläuche, um den Fräser mit Kraftstoff zu versorgen. Überhitzen Sie den Brennerverdampfer (auf eine kirschrote Farbe) und hängen Sie den Brenner während des Betriebs auch vertikal mit dem Kopf nach oben auf;
  • Richten Sie die Flamme aus und platzieren Sie den Brenner auf brennbaren Gegenständen. Klemmen, verdrehen oder brechen Sie die Schläuche, die den Schneider mit Sauerstoff und Brennstoff versorgen.
  • einen Kraftstoffvorrat am Arbeitsplatz lagern.

3.45. Beim Schweißen ist die Verwendung von Kleidung und Handschuhen mit Rückständen von Ölen, Benzin, Kerosin und anderen brennbaren Flüssigkeiten nicht gestattet.

3.46. Schweißstellen müssen vor Beginn der Arbeiten von Spuren von Ölprodukten gereinigt und mit Sand oder Erde bedeckt werden.

3.47. Während des Schweißens sollten alle anderen Arbeiten in der Nähe der Schweißstelle eingestellt werden und Einrichtungen, die nicht an Schweiß- und Installationsarbeiten beteiligt sind, sollten in einer Entfernung von mindestens 30 m von der Schweißstelle entfernt werden.

3.48. Das Schneiden eines Rohrabschnitts, Schweißarbeiten an der Verbindung und der Austausch von Rohren werden an einer getrennten Ölproduktleitung durchgeführt, wenn sich kein flüssiges Ölprodukt in der Rohrleitung befindet und die Möglichkeit des Eindringens von Ölproduktdämpfen in die Arbeitsstelle ausgeschlossen ist.

Es ist verboten, bei der Reparatur von Rohrleitungen und Ventilen beim Pumpen von Erdölprodukten Heißarbeiten durchzuführen. Der gleichzeitige Betrieb eines Gasschneiders und eines Elektroschweißgeräts in der Grube ist verboten.

3.49. Reparaturstellen müssen mit primären Feuerlöscheinrichtungen ausgestattet sein.

3.50. Das für die Arbeit benötigte Werkzeug sollte nicht näher als 0,5 m vom Graben- oder Grubenrand entfernt platziert werden. Es ist verboten, Materialien und Werkzeuge am Hang der Erddeponie von der Seite des Grabens und der Grube aus zu stapeln. Die Verwendung von elektrischen Bohrmaschinen und anderen Elektrowerkzeugen, die Funken erzeugen, ist verboten.

Sie müssen das Werkzeug mit einem Seil in einer geschlossenen Box absenken.

Es ist verboten, ein Werkzeug oder einen Gegenstand aus großer Höhe zu werfen.

Werkzeuge und Zubehör dürfen nur bestimmungsgemäß verwendet werden.

3.51. Fenster zum Füllen von Tontampons, die den Zufluss eines explosiven Dampf-Luft-Gemisches zum Ort der Heißarbeit verhindern, sollten auf nicht brennbare Weise mit einem Cutter und unter Verwendung von Handschneidwerkzeugen, die Funkenbildung ausschließen, unter Aufsicht von vorbereitet werden eine Person, die für die Ausführung von Heißarbeiten verantwortlich ist.

3.52. Beim Bohren und Schneiden des Metalls der Rohrleitung, beim Reinigen der Rohrenden und der Schweißnaht ist die Verwendung einer Schutzbrille oder eines Schutzschildes aus transparentem Kunststoff erforderlich.

3.53. Um den beschädigten Abschnitt der Rohrleitung von der Hauptleitung zu isolieren, in der Heißarbeiten durchgeführt werden, ist der Einsatz von aufblasbaren Gummivorrichtungen nur möglich, wenn diese über eine bestandene industrielle Dichtheitsprüfung verfügen.

3.54. Reparaturarbeiten müssen sofort eingestellt werden, wenn bei der Durchführung dieser Arbeiten festgestellt wird:

  • Verletzung der Dichtheit der Rohrleitung und Auftreten eines Lecks von Ölprodukten sowie anderen brennbaren Flüssigkeiten und Gasen am Arbeitsplatz oder in einer Entfernung davon, die nicht den Brandschutznormen entspricht;
  • Brand auf der Baustelle;
  • durch die Rohrwand brennen.

3.55. Die Arbeit kann erst wieder aufgenommen werden, nachdem die Ursachen, die zum Notfall geführt haben, identifiziert und beseitigt wurden.

3.56. Während der Reinigung des Rohrleitungshohlraums oder der Festigkeits- und Dichtheitsprüfung des wiederhergestellten Abschnitts der Ölproduktpipeline muss sich der Betreiber der linearen Pipeline außerhalb der festgelegten Sicherheitszone aufhalten und auf Anweisung des Arbeitsleiters handeln.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

4.1. Wenn beim Öffnen einer Ölproduktleitung oder bei Reparaturarbeiten ein Ölproduktleck auftritt (erkannt), ist es notwendig, die Abisolier- oder Reparaturarbeiten zu stoppen und die Motoren von Baggern und Mechanismen abzustellen, die in der Nähe des Ortes arbeiten, an dem das Ölprodukt austritt Ausgänge, Gefahrenbereich für Personal verlassen, Vorfall dem Arbeitsleiter, Disponenten melden.

Feuerlöscher alarmieren.

4.2. Schützen Sie den Ort der Ölverschmutzung mit Signalfahnen und Schildern: „Keine Nähe mit Feuer“, „Nicht rauchen“, „Gefährlich, Ölprodukt“ und markieren Sie ihn nachts mit Signallichtern.

4.3. Um die Ausbreitung von Ölprodukten zu lokalisieren und zu verhindern, müssen dringend Maßnahmen durch das Ausheben von Gruben, Gräben und den Bau von Dämmen ergriffen werden. Ölprodukte nicht in Gewässer gelangen lassen.

4.4. Wenn die Rohrwand verbrannt ist, sollten alle Arbeiten sofort eingestellt werden, der Arbeitsleiter, Bediener oder Stationsleiter sollte informiert werden, Feuerlöschgeräte sollten bereit sein und vor dem Eintreffen des Notfall-Bergungsteams mit der Beseitigung des Schadens fortgefahren werden.

4.5. Im Falle einer Entzündung von Bitumen während der Isolierarbeiten sollte der Kessel mit einem Deckel fest verschlossen und der Feuerraum gelöscht werden. Wenn das Brennen im Kessel nicht aufhört, löschen Sie den brennenden Bitumenmastix mit einem Feuerlöscher oder Sand. Es ist verboten, entzündeten Bitumenmastix mit Wasser oder Schnee zu löschen.

4.6. Ergreifen Sie im Brandfall Maßnahmen, um die Feuerwehr zu rufen und mit der Löschung des Feuers mit primären Feuerlöschgeräten gemäß den Plänen zur Unfallbeseitigung und Brandbekämpfung zu beginnen.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Nach Abschluss der Arbeiten ist Folgendes erforderlich:

  • Reinigen Sie den Arbeitsplatz und prüfen Sie, ob sich glühende Asche, Zunder oder glimmende Gegenstände darin befinden.
  • Warnschilder, provisorische Zäune entfernen;
  • Bereiten Sie die Ausrüstung, die bei Reparaturarbeiten verwendet wurde, für den Transport vor;
  • Reinigen Sie die Werkzeuge von Grundierungs- und Ölrückständen, legen Sie sie in Kisten, die gebrauchten Lappen müssen zur Dekontamination in einer Metallbox mit dicht schließendem Deckel gesammelt werden.

5.2. Nehmen Sie nach Arbeitsende eine warme Dusche, waschen Sie Gesicht und Hände gründlich mit warmem Wasser und Seife und wechseln Sie die Kleidung.

Overalls und Schuhe sollten getrennt von der persönlichen Kleidung aufbewahrt werden.

5.3. Bei Ankunft am Bahnhof Sicherheitsausrüstung und Werkzeug abgeben, restliche und demontierte Materialien und Beschläge einlagern.

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