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Wasserbrenner. Heimwerkstatt Basierend auf dem in der Zeitschrift „Modelist-Constructor“ Nr. 7 von 1980 beschriebenen Prinzip der Wasserstofferzeugung durch Elektrolyse einer wässrigen Alkalilösung beschloss ich, ein einfacheres und kompakteres Gerät zu entwickeln, das sich für die Arbeit mit kleinen Teilen beim Hartlöten eignet Lote. Dank der geringen Außenabmessungen des Elektrolyseurs findet er auf einer kleinen Werkbank seinen Platz und die Verwendung eines handelsüblichen Gleichrichters zum Aufladen von Batterien als Netzteil erleichtert die Herstellung der Anlage und macht das Arbeiten damit sicher. Die relativ geringe, aber für die Bedürfnisse des Modellbauers völlig ausreichende Leistung des Gerätes ermöglichte eine enorme Vereinfachung der Konstruktion des Wasserverschlusses und die Gewährleistung des Brand- und Explosionsschutzes. Für diejenigen, die mit der vorherigen Veröffentlichung nicht vertraut sind, möchte ich Sie an den Aufbau des Elektrolyseurs erinnern. Zwischen zwei durch vier Stifte verbundenen Platinen befindet sich eine Batterie aus Stahlelektrodenplatten, die durch Gummiringe getrennt sind. Der innere Hohlraum der Batterie ist zur Hälfte mit einer wässrigen Lösung aus KOH oder NaOH gefüllt. Eine an die Platten angelegte konstante Spannung bewirkt die Elektrolyse von Wasser und die Freisetzung von Wasserstoff- und Sauerstoffgasen. Diese Mischung wird durch ein an einem Fitting angebrachtes Polyvinylchloridrohr in einen Zwischenbehälter und von dort in eine Wassersperre abgelassen. Das Gas, das durch ein dort platziertes 1:1-Gemisch aus Wasser und Aceton strömte, hat die für die Verbrennung notwendige Zusammensetzung und verbrennt, durch ein weiteres Rohr in die Düse – eine Nadel einer medizinischen Spritze – umgeleitet, an seinem Austritt mit einer Temperatur von etwa 1800 °C C. Für die Elektrolyseurplatten habe ich dickes Plexiglas verwendet. Dieses Material ist leicht zu verarbeiten, chemisch beständig gegen die Einwirkung von Elektrolyt und ermöglicht eine visuelle Kontrolle des Füllstands, sodass Sie bei Bedarf destilliertes Wasser durch die Einfüllöffnung nachfüllen können. Die Platten können aus Blech (Edelstahl, Nickel, gebeiztes oder Transformatoreisen) mit einer Dicke von 0,6–0,8 mm hergestellt werden. Zur einfacheren Montage sind in die Platten runde Aussparungen für die Gummidichtringe eingepresst, deren Tiefe bei einer Ringdicke von 5-6 mm 2-3 mm betragen sollte. Ringe zur Abdichtung des inneren Hohlraums und zur elektrischen Isolierung der Platten werden aus öl-, benzin- oder säurebeständigen Gummiplatten geschnitten. Dies ist manuell nicht schwer zu bewerkstelligen, und doch ist das ideale Werkzeug dafür der „Universal-Allroundschneider“, der in „M-K“ Nr. 4 aus dem Jahr 1985 beschrieben wird. Vier die Teile verbindende Stahlbolzen M8 werden mit Cambric Ø 10 mm isoliert und in die entsprechenden Löcher Ø 11 mm eingeführt. Die Anzahl der Platten in der Batterie beträgt 9. Sie wird durch die Parameter des Netzteils bestimmt: seine Leistung und maximale Spannung – basierend auf 2 V pro Platte. Der Stromverbrauch hängt von der Anzahl der beteiligten Platten (je weniger, desto größer der Strom) und von der Konzentration der Alkalilösung ab. Bei einer konzentrierteren Lösung ist der Strom geringer, es ist jedoch besser, eine 4-5-prozentige Lösung zu verwenden – bei der Elektrolyse schäumt sie nicht so stark.
Kontaktklemmen sind an die ersten und letzten drei Platten angelötet. Ein Standard-Ladegerät für Autobatterien VA-2, angeschlossen an 8 Platten, mit einer Spannung von 17 V und einem Strom von ca. 5 A, sorgt für die nötige Leistung des brennbaren Gemisches für einen Injektor – eine Nadel mit einem Innen-Ø von 0,6 mm. Das optimale Verhältnis aus Durchmesser der Düsennadel und Produktivität des Elektrolyseurs wird experimentell ermittelt – so dass die Zündzone des Gemisches außerhalb der Nadel liegt. Bei geringer Produktivität oder zu großem Lochdurchmesser beginnt die Verbrennung in der Nadel selbst, die sich schnell erhitzt und schmilzt. Eine zuverlässige Barriere gegen die Flammenausbreitung entlang des Zuleitungsrohrs in den Elektrolyseur ist ein einfacher Wasserverschluss, der aus zwei leeren Dosen zum Nachfüllen von Gasfeuerzeugen besteht. Ihre Vorteile sind die gleichen wie die des Plattenmaterials: einfache Bearbeitung, chemische Beständigkeit und Lichtdurchlässigkeit, wodurch Sie den Flüssigkeitsstand in der Wassersperre kontrollieren können. Der Zwischenbehälter verhindert, dass sich der Elektrolyt und die Zusammensetzung der Wassersperre in intensiven Betriebszuständen oder unter dem Einfluss von Vakuum vermischen, das beim Abschalten der Stromversorgung entsteht. Und um dies sicher zu vermeiden, sollten Sie nach Abschluss der Arbeiten sofort die Röhre vom Elektrolyseur trennen. Die Behälteranschlüsse bestehen aus Kupferrohren Ø 4 und 6 mm, die über ein Gewinde in die obere Wand der Behälter eingebaut werden. Durch sie wird die Wassersperre eingefüllt und das Kondensat aus dem Trennbehälter abgelassen. Ein hervorragender Trichter hierfür wäre aus einer anderen leeren Dose, die in zwei Hälften geschnitten wird und an der anstelle des Ventils ein dünner Schlauch angebracht wird. Verbinden Sie den Elektrolyseur mit einem Zwischentank mit einem kurzen Polyvinylchloridrohr Ø 5 mm, letzteres mit Wasserverschluss, und dessen Auslassanschluss mit einem längeren Rohr mit Nadeldüse. Schalten Sie den Gleichrichter ein, stellen Sie die Spannung bzw. die Anzahl der angeschlossenen Platten auf den Nennstrom ein und zünden Sie das aus der Düse austretende Gas. Wenn Sie mehr Leistung benötigen, erhöhen Sie die Anzahl der Platten und verwenden Sie ein leistungsstärkeres Netzteil – mit LATR und einem einfachen Gleichrichter. Die Flammentemperatur kann auch durch die Zusammensetzung der Wassersperre leicht angepasst werden. Wenn nur Wasser vorhanden ist, ist viel Sauerstoff in der Mischung enthalten, was in manchen Fällen unerwünscht ist. Durch Eingießen von Methylalkohol in die Wassersperre kann die Mischung angereichert und die Temperatur auf 2600 °C erhöht werden. Um die Flammentemperatur zu senken, wird die Wassersperre mit einer Mischung aus Aceton und Wasser im Verhältnis 1:1 gefüllt. In letzteren Fällen sollten Sie jedoch nicht vergessen, den Inhalt der Wassersperre aufzufüllen. Autor: Yu.Orlov Wir empfehlen interessante Artikel Abschnitt Home Werkstatt: Siehe andere Artikel Abschnitt Home Werkstatt. Lesen und Schreiben nützlich Kommentare zu diesem Artikel. Neueste Nachrichten aus Wissenschaft und Technik, neue Elektronik: Kunstleder zur Touch-Emulation
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