Kostenlose technische Bibliothek FABRIKTECHNOLOGIEN ZU HAUSE - EINFACHE REZEPTE
Schutz von Eisen vor Rost. Einfache Rezepte und Tipps Verzeichnis / Fabriktechnik zu Hause - einfache Rezepte Eisen vor Rost schützen Gültig, wenn die Oberfläche vorher gründlich gereinigt wurde. Folgendes wird empfohlen: 1) Beschichtung mit Stoffen, die Wasser und Säuren aufnehmen bzw. binden. Um Dampfkessel auf Schiffen vor Rost zu schützen, wird dem Wasser eine Lösung aus Zinkoxid in Natriumhydroxid oder festem Zinkoxidcarbonat zugesetzt. Darüber hinaus werden Dampfkessel beim Abschalten mit Kalkmilch oder Sodalösung gefüllt. Es ist besser, Kaliumchlorid in walnussgroßen Stücken in gut getrocknete (mit Hilfe eines Feuerraums) Kessel zu geben und gleichzeitig den Luftzutritt zu unterbinden. In Tunneln wird zerkleinerter Kalkstein verwendet, um Eisen vor Rost zu schützen, oder Eisenteile werden mit Kalksteinmilch bedeckt; Dadurch wird ein sehr schädliches, rostbildendes Element, nämlich die schwefelige Säure in den Rauchgasen von Dampflokomotiven, gebunden und neutralisiert. Die Nüsse in den Tunneln werden zweimal geteert. 2) Die Metallisierung erfolgt nach vorherigem Ätzen in Säure und nach schnellem Trocknen in heißem Zustand; Gegenstände werden in gerichtetes Metall getaucht oder in einem geeigneten Metallbad galvanisiert. Zink ist das beste Konservierungsmittel (auch im Meerwasser), denn in einem Zinkbad bildet sich auf der Eisenoberfläche immer eine Eisen-Zink-Legierung. Verzinktes Eisen findet man im Handel häufig unter der Bezeichnung verzinkt. Bessere elektrolytische Kaltverzinkung. Zinn schützt nur schwach und nur, solange das Eisen nirgendwo freiliegt. Blei schützt vor Salz- und Schwefelsäure: Bleibeschichtete Bleche werden zur Abdeckung von Dächern von Chemie-, Gasanlagen usw. verwendet. Kupfer (galvanisch) und Nickel werden nur mit einer nennenswerten Schichtdicke geschützt. 3) Emaillieren. Die Oberfläche des Gusseisens wird geätzt und getrocknet, dann mit einer pulverförmigen Grundierung (Feldspat, Quarz, Borax und Ton) bedeckt, bis zum Quellen gebrannt und anschließend emailliert (Silikate mit Zinnoxid) und erhitzt, bis die Emaille vollständig geschmolzen ist. 4) Fette in fester oder flüssiger Form sind sehr nützlich, um sauber bearbeitete Oberflächen von Maschinen vor der Montage zu beschichten. Im Freien werden Fette durch Regen weggespült oder perlen durch die Einwirkung von Sonnenlicht ab. Auch Fett mit einer Beimischung von 50–100 % Bleiweiß brennt leicht: Fettsäuren, die beim Abbau neutraler Fette entstehen, korrodieren Eisen. Zum Schmieren von Drahtseilen wird eine Mischung aus Talkum und Graphit empfohlen (einmal im Monat). In letzter Zeit werden häufig mineralische Fette verwendet, die in Terpentin oder in den leicht flüchtigen Produkten der Kerosindestillation gelöst sind. 5) Portlandzement schützt nicht nur vor Rost, sondern absorbiert auch Rost, der sich bereits auf der Eisenoberfläche gebildet hat (Monnier-Strukturen). Zement ist auch ein hervorragendes Medium für große Gussteile und große Eisenkonstruktionen. Fein gesiebter, mit Wasser verdünnter Zement wird mit einem Pinsel auf gereinigte Metalloberflächen aufgetragen. Dieser Auftrag wird nach dem Aushärten der letzten Schicht 4 bis 5 Mal wiederholt. Für Oberflächen, die dem Wasser ausgesetzt sind (Schleusen, Schiffsboden), wird der kleinste Zement auf Magermilch geknetet. 6) Teer, Asphalt und wasserfreier Teer dienen als gute Beschichtung für Gussrohre. Harz und Rohre sind vorgewärmt. 7) Beschichten mit Harzölen. Gummiöl: eine Lösung von Gummi in Terpentinöl. Antioxid ist eine schwache Lösung von Guttapercha in Benzin. 8) Gummi und Zelluloid bilden eine hervorragende Beschichtung für Nägel, Schrauben, Schnallen, Ringe usw., und diese Teile sind dann weder Luft, Wasser noch Säuren ausgesetzt. Dies ist für elektrische Isolatoren sehr wichtig. Eine Beschichtung von Schiffswellen mit Hartgummi wird empfohlen. Teile von Maschinen auf Langstreckenschiffen werden mit einer Zelluloidlösung überzogen. 9) Am häufigsten wird mit Ölfarben beschichtet. Leinsamenöl löst sich leicht; Zur Grundierung ist es besser, flüssiges, schnell trocknendes Leinöl gemischt mit Graphit, Ocker, Eisenminium (nicht mehr als 20 % Ton) oder besser mit Bleimennige zu verwenden. Unter Wasser hat sich nur Minium gut bewährt. Nach der Grundierung erfolgt die eigentliche Bemalung, für die reines Leinöl mit Bleiweiß (und nicht Zink), Graphit, Zinkstaub und auch mit Kreidezusatz verwendet wird. Um Blasenbildung zu vermeiden, wird die zweite Schicht erst nach der endgültigen Aushärtung der vorherigen Schicht aufgetragen. Autor: Korolev V.A. Wir empfehlen interessante Artikel Abschnitt Fabriktechnik zu Hause - einfache Rezepte: endgültige Aushärtung der vorherigen Schicht.Autor: Korolev V.A. Wir empfehlen interessante Artikel Abschnitt Fabriktechnik zu Hause - einfache Rezepte: ▪ Reparatur von Gummipads, Bällen etc. ▪ Zusammensetzungen zum Reinigen verschiedener Dinge Siehe andere Artikel Abschnitt Fabriktechnik zu Hause - einfache Rezepte. Lesen und Schreiben nützlich Kommentare zu diesem Artikel. Neueste Nachrichten aus Wissenschaft und Technik, neue Elektronik: Kunstleder zur Touch-Emulation
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