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ENZYKLOPÄDIE DER FUNKELEKTRONIK UND ELEKTROTECHNIK Akustische Signalgeber für den Stillstand des Ventilators. Enzyklopädie der Funkelektronik und Elektrotechnik
Lexikon der Funkelektronik und Elektrotechnik / Computer Um normale Betriebsbedingungen für Komponenten zu schaffen, die große Mengen Wärme erzeugen, werden in modernen elektronischen Geräten häufig Lüfter eingesetzt. Das Anhalten des Lüfters ist mit den unangenehmsten Folgen verbunden: Durch Überhitzung können die vom Lüfter „bedienten“ Komponenten ausfallen. Um dies zu verhindern, werden verschiedene Störungsanzeigen des Kühlsystems eingesetzt. Der Artikel beschreibt zwei einfache Geräte, die ein akustisches Signal abgeben, wenn der Lüfter stoppt. Als Sensor in Geräten zur Überwachung des Betriebs eines Elektromotors wird manchmal ein relativ niederohmiger Widerstand verwendet, der in Reihe mit seinem Stromversorgungskreis geschaltet ist (siehe zum Beispiel den Artikel von D. Frolov „Akustischer Alarm bei Lüfterstörung“) in Radio, 2002, Nr. 2, S. 34). Diese Lösung hat Nachteile. Erstens besteht der vom Lüfter aufgenommene Strom (z. B. JAMICON KF0510B1H - 12 V, 0,13 A) aus einem Gleichanteil (0,1 A) und einem Wechselanteil in Form kurzer Impulse (Amplitude 0,15...0,2 A). Das Steuergerät reagiert nur auf den variablen Anteil und der konstante Anteil erzeugt einen Spannungsabfall von etwa 1 V am Widerstand, was die Leistung des Lüfters verringert. Zweitens muss man in diesem Fall den Stromkreis des Lüfters „infiltrieren“, was nicht immer möglich oder wünschenswert ist. Der erste Nachteil des Geräts lässt sich beseitigen, wenn man statt eines Widerstands eine Drossel einschaltet. Dann fließt der Gleichstromanteil praktisch verlustfrei durch und der variable Anteil erzeugt eine Impulsspannung, auf die das Gerät reagiert. Die Drossel kann als Einheit beispielsweise aus der DM-Serie (DM-0,2, DM-0,4, DM-1) übernommen werden und die Induktivität kann beim Aufbau im Bereich von 10...100 µH gewählt werden (abhängig vom jeweiligen Lüfter). Es ist auch möglich, eine selbstgebaute Drossel zu verwenden, indem man sie mit PEV-2 0,2-Draht auf einen Ring mit einem Durchmesser von 5...10 mm aus Ferrit mit einer Permeabilität von 600...2000 wickelt (die Anzahl der Windungen wird ausgewählt). experimentell nach dem Kriterium des stabilen Betriebs des Gerätes). Ein akustischer Alarm ohne den zweiten Nachteil kann nach dem in Abb. gezeigten Schema erzeugt werden. 1.
Es besteht aus einem induktiven Sensor T1, einem Impulsformer auf den Elementen DD1.1, DD1.2 und einem 3H-Signalgenerator auf den Elementen DD1.3, DD1.4, an dessen Ausgang ein piezoelektrischer akustischer Emitter HA1 angeschlossen ist. Der Sensor ist ein Niederfrequenz-Aufwärtstransformator, dessen Primärwicklung aus mehreren Windungen des Lüfterstromkabels besteht. Wenn durch diesen Draht ein Impulsstrom fließt, entstehen an der Sekundärwicklung des Sensors kurze Spannungsimpulse, die dem Impulsformer zugeführt werden. An dessen Ausgang erscheinen Impulse mit hohem logischen Pegel, die über die Diode VD1 dem Eingang des Elements DD1.3 zugeführt werden. Dank des Speicherkondensators C3 wird dieser Eingang auf einem hohen Logikpegel gehalten, sodass der Generator nicht funktioniert. Wenn der Lüfter stoppt, verschwinden die Stromimpulse in seinen Versorgungsleitungen und in den Wicklungen des T1-Sensors und damit die Spannungsimpulse am Ausgang des Treibers (DD1.1, DD1.2), der Kondensator C3 wird entladen und a Es ist eine niedrige logische Ebene eingestellt. Dadurch erregt sich der Generator (DD1.3, DD1.4) selbst und der Schallgeber HA1 gibt ein Signal, das anzeigt, dass der Lüfter gestoppt ist. Da das Gerät keine galvanische Verbindung mit dem Stromkreis des Ventilators hat, kann es von jeder Quelle mit einer Spannung von 5...12 V gespeist werden (bei einer Spannung nahe der unteren Grenze ist die Empfindlichkeit des Geräts höher). . Alle Teile des Alarms, mit Ausnahme des Sensors, sind auf einer Leiterplatte aus Glasfaserfolie montiert, eine Skizze davon in Originalgröße ist in Abb. 2a, und die Anordnung der Teile (im Maßstab 2:1) ist in Abb. 2, geb. Das Gerät kann Kondensatoren K10-17, Abstimmwiderstände SPZ-19, Konstantwiderstände - MLT, S2-33 oder R1-4 verwenden. Wir können den ZP-3-Schallsender durch einen beliebigen anderen aus der ZP-Serie und die KD522B-Diode durch einen beliebigen Silizium-Emitter mit geringem Stromverbrauch ersetzen.
Es ist zweckmäßig, den Elektromagneten der Relais RES-10, RSM und ähnlicher als Basis eines induktiven Sensors zu verwenden. Es ist wünschenswert, dass die Anzahl der Wicklungswindungen so groß wie möglich ist, d. H. Es ist besser, das Relais mit dem höchsten Widerstand zu verwenden. Bei der Demontage werden das Gehäuse und die beweglichen Elemente des Relaismechanismus entfernt und mehrere Drahtwindungen auf eine Spule mit Magnetkern gewickelt, über die der Lüfter mit Strom versorgt wird. Die Anpassung beginnt mit der Einstellung der Schwingfrequenz des Generators auf 3H. Nachdem Sie die Sekundärwicklung des T1-Sensors an das Gerät angeschlossen haben (ohne die Wicklung vom Lüfterstromkabel), stellen Sie den Schieber des Trimmwiderstands R2 in die untere Position (gemäß Abbildung), und es sollte ein Tonsignal erscheinen. Mit dem Trimmwiderstand R5 wird die gewünschte Schwingfrequenz eingestellt. Anschließend wird der Schieber des Widerstands R2 in die obere Position (gemäß Diagramm) bewegt und beim langsamen Abwärtsbewegen ertönt ein Tonsignal. Danach werden 1...3 Windungen des Kabels, das den Lüfter mit Strom versorgt, um den Sensor gewickelt, und das Tonsignal sollte verschwinden. Da der Draht in zwei Richtungen gewickelt werden kann, wählen Sie diejenige, die die wenigsten Windungen erfordert. Stellen Sie durch das gewaltsame Anhalten des Lüfters sicher, dass der Alarm jedes Mal auftritt. Experimente haben gezeigt, dass der Alarm auch mit einem vereinfachten Sensor (ohne Aufwickeln des den Lüfter versorgenden Kabels) funktioniert, wenn dieser direkt über dem Lüftermotor platziert wird. Dabei induziert das in den Motorwicklungen entstehende Magnetfeld eine Impulsspannung in der Sensorspule, auf die das Gerät reagiert. Ein schematisches Diagramm eines ähnlichen Geräts, das auf die Drehung von Lüfterflügeln reagiert, ist in Abb. dargestellt. 3.
Es kann mit jeder Art von Ventilatoren verwendet werden. Der Sensor ist hier ein Optokoppler bestehend aus zwei IR-Emissionsdioden. Einer von ihnen (VD1) wird als Emitter und der andere (VD2) als Fotodetektor verwendet. Der Spannungsverstärker ist auf dem Transistor VT1 montiert und der Schalter ist auf VT2 montiert. Die Elemente DD1.1, DD1.2 mit dem Widerstand R6 und dem Kondensator C4 bilden einen Infra-Niederfrequenzgenerator, und die Elemente DD1.3, DD1.4 mit den Elementen R7, C5 bilden einen Audiofrequenzsignalgenerator. Das Gerät funktioniert wie folgt. Die Optokopplerdioden befinden sich nahe beieinander und sind auf die Lüfterflügel gerichtet (bei dunkler Farbe muss mindestens eine davon näher am Rand mit reflektierender Farbe, beispielsweise weiß, lackiert werden). Wenn sich die Klingen in den Momenten drehen, in denen sich der lackierte Bereich gegenüber den Dioden befindet, gelangt IR-Strahlung in den Fotodetektor VD2 und an ihm entsteht eine Impulsspannung, die durch den Transistor VT1 verstärkt wird. Die verstärkte Spannung vom Widerstand R3 über den Kondensator C1 wird der Basis des Transistors VT2 zugeführt. Dadurch öffnet es sich und der Kondensator C2 wird von der Stromquelle geladen. Gleichzeitig wird darauf ein hoher logischer Pegel erstellt und die Generatoren auf den Elementen DD1.1, DD1.2 und DD1.3, DD1.4 funktionieren nicht. Wenn der Lüfter stoppt, verschwindet die Impulsspannung am Gate des Transistors VT1, der Transistor VT2 hört auf zu öffnen und der Kondensator C2 entlädt sich schnell (er wird auf einen niedrigen logischen Pegel eingestellt). Dadurch beginnen beide Generatoren zu arbeiten und es ertönt ein intermittierendes Tonsignal, das auf einen Notventilatormodus hinweist. Das Gerät kann Widerstände und Kondensatoren der gleichen Typen wie oben beschrieben verwenden. Anstelle von KP303A ist die Verwendung des Feldeffekttransistors KPZ0ZE zulässig; wir können den Transistor KT361B durch jede pnp-Struktur mit geringer Leistung ersetzen. Alle Teile des Signalgebers, bis auf den Optokoppler, sind auf einer Leiterplatte aus Folienfiberglas montiert. Seine lebensgroße Skizze ist in Abb. dargestellt. 4a, und die Anordnung der Teile (im vergrößerten Maßstab) ist in Abb. 4, geb.
Die Einrichtung beginnt mit der Einstellung (nach Gehör) der erforderlichen Schwingungsfrequenzen der Generatoren mithilfe der Trimmwiderstände R6, R7 bei ausgeschalteter VD2-LED. Dann werden die Dioden auf die Flügel eines laufenden Lüfters gerichtet und der Widerstand R3 wird verwendet, um das Tonsignal verschwinden zu lassen. Wenn der Lüfter stoppt, sollte ein Signal erscheinen. Um die Empfindlichkeit des Geräts zu erhöhen, sollten die Dioden möglichst nahe an den Klingen platziert werden. Autor: I. Nechaev, Kursk
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