Kostenlose technische Bibliothek ENZYKLOPÄDIE DER FUNKELEKTRONIK UND ELEKTROTECHNIK
Vorbereitende Arbeiten vor der Installation der elektrischen Leitungen. Stanzarbeiten. Enzyklopädie der Funkelektronik und Elektrotechnik Lexikon der Funkelektronik und Elektrotechnik / Elektrische Arbeit In dieser Phase werden Nuten für versteckte elektrische Leitungen, Nestlöcher (Sacklöcher) für die Installation von Abzweigkästen (und ggf. Anschlusskästen), Kästen für Schalter und Steckdosen, Durchgangslöcher in den Wänden zum Verlegen von Drähten von Raum zu Raum usw. gestanzt Durchgangslöcher in der Decke zur Befestigung von Haken zum Aufhängen von Deckenleuchten. Trotz seiner scheinbaren Einfachheit ist dies ein ziemlich arbeitsintensiver Vorgang. Bei der Wahl einer Methode zur Herstellung von Nestern und Löchern in Betonfundamenten sollten Sie nicht nur auf die Betonsorte, sondern auch auf die Art des inerten Füllstoffs achten. Mit Ziegeln oder Kalkstein gefüllter Beton kann gebohrt werden. Wenn der Füllstoff Granit oder Sandstein (bei Schlackenbeton) ist, ist dies äußerst schwierig. Zur Herstellung von Fassungen und Löchern werden Arbeitswerkzeuge verwendet, die mit Hartlegierungsplatten ausgestattet sind, beispielsweise Bohrer, Kronen mit einem Satz von Komponenten, Bolzen, Bohrer und Stempel. Zum Bohren von Löchern für Dübel werden Bohrer mit einem Durchmesser von 5 bis 8 mm verwendet, zum Herstellen von Durchgängen Bohrer mit einem Durchmesser von 20 und 25 mm und Kronen mit einem Durchmesser von 78 und 108 mm. Schrauben können in fünf Größen (von 16 bis 26 mm) und Bohrer in sechs Größen (von 18 bis 30 mm) vorhanden sein. Der einfachste Weg, Beton zu bearbeiten, der mit Granitschotter oder Kieselsteinen gefüllt ist (er hat eine hohe Härte), ist die Verwendung eines Bohrhammers – einer manuellen elektrischen Maschine mit Stoß-Rotations-Wirkung. In Ziegel- und Betonfundamente werden Muffen mit einem Dorn vom Typ OPKMU mit einem Stempel gestanzt. Die Polyethylenabdeckung des Dorns verfügt über eine Feststellschraube, um den Stempel im Dorn zu halten. Zum Stanzen von Löchern mit einem Durchmesser von 5,8 und 7,8 mm werden die Handstanzen PO-1U1 bzw. PO-2U1 zum Bohren von Löchern für Dübel verwendet. Anstelle von Spezialdornen mit Stempeln können Sie auch ein Stück Rundstahl mit einem Durchmesser von 18-20 mm mit einer an einem Ende gebohrten Buchse verwenden, in die das Schwanzteil eines Bohrers mit Hartmetallspitze eingeführt wird. Um den Bohrer im Dorn zu halten, bohren Sie auf der der Hülsenmitte gegenüberliegenden Seite ein Loch, schneiden Sie ein Gewinde und schrauben Sie eine Sicherungsschraube ein. Löcher und Steckdosen werden mit einer elektrischen Bohrmaschine gebohrt, die über eine doppelte Isolierung verfügt (das Vorhandensein einer doppelten Isolierung wird durch ein Schild am Gehäuse des Geräts angezeigt). Bohrer müssen mit Hartmetallplatten ausgestattet sein, ihre Größe muss unter Berücksichtigung der Verlegetiefe der Drähte ausgewählt werden. Die Auswahl der Steckdosen in Gipstrennwänden und Ziegelwänden zum Verlegen von Drähten für die verdeckte Verkabelung erfolgt mit einem Nutauswahlmechanismus vom Typ MVB-2MU1, der die Herstellung von Nuten mit einer Breite von 8 mm und einer Tiefe von 20 mm ermöglicht. Dieser Mechanismus wird mit einer elektrischen Bohrmaschine vom Typ IE-1022A aktiviert. Das Markieren von Furchen in verputzten Oberflächen, Putz- und Ziegelwänden erfolgt mit Furchenziehaufsätzen für eine elektrische Bohrmaschine IE-1032. Anstelle von Furchenaufsätzen können Sie eine elektrische Bohrmaschine und einen Metallvulkanitkreis mit einem Durchmesser von 50–100 mm verwenden (Abb. 28). Um die elektrische Sicherheit zu gewährleisten, muss die Bohrmaschine über eine doppelte Isolierung verfügen. Ist diese nicht vorhanden, darf die Bohrmaschine nur über einen Fehlerstromschutzschalter (RCD), z. B. Typ RCD 220.ОПУХЛ010.2, an ein 2-V-Netz angeschlossen werden.
In Fällen, in denen eine offene elektrische Leitung vor aggressiver Umgebung (Feuchtigkeit, explosive Gasgemische, chemisch aktive Gase) oder vor mechanischer Beschädigung geschützt werden muss, werden die Leitungen aus Stahl, Kunststoff (Polyethylen, Polypropylen, Vinylkunststoff) verlegt. Rohre oder flexible Metallschläuche. Das Markieren und Schneiden erfolgt im selben Vorbereitungsschritt. Der Durchmesser der Rohre wird in Abhängigkeit von der Anzahl und dem Durchmesser der Drähte einer bestimmten elektrischen Leitung ausgewählt. Bei der Vorbereitung von Stahlrohren werden diese geprüft, zerknitterte werden aussortiert, gebogene werden begradigt; Anschließend werden sie von Rost und Schmutz gereinigt und lackiert (sowohl außen als auch innen). Der Zuschnitt erfolgt mit einer Metallsäge (der Schnittbereich muss mit Feilen bearbeitet werden, da sonst die Grate die Isolierung der Drähte beschädigen können). Der Einsatz von Kunststoffrohren ist nur bei einer Umgebungstemperatur von maximal 60 °C möglich. Da Kunststoff sich leicht biegen lässt, kann das Rohr bei der Montage nicht an den Biegungen der Trasse angeschlossen, sondern durch Erhitzen vorgebogen werden eine Temperatur von 100-130° C. Autor: Korshevr N.G. Siehe andere Artikel Abschnitt Elektrische Arbeit. Lesen und Schreiben nützlich Kommentare zu diesem Artikel. Neueste Nachrichten aus Wissenschaft und Technik, neue Elektronik: Maschine zum Ausdünnen von Blumen im Garten
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