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ENZYKLOPÄDIE DER FUNKELEKTRONIK UND ELEKTROTECHNIK
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Elektrische Haushaltsgeräte. Kühl- und Gefrierschränke. Enzyklopädie der Funkelektronik und Elektrotechnik

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Lexikon der Funkelektronik und Elektrotechnik / Haushaltsgeräte

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Kühlschränke In der Liste der elektrischen Haushaltsgeräte stehen sie auf Platz zwei. Das Hauptmerkmal der Klassifizierung von Kühlschränken ist das Prinzip der Kälteerzeugung. Abhängig davon werden alle Kühlschränke in Absorption und Kompression unterteilt.

Absorptionskühlschränke, deren Funktionsprinzip auf der physikalischen Eigenschaft einer wässrigen Lösung eines Kältemittels (Ammoniak) beruht, beim Verdampfen eine große Wärmemenge aufzunehmen, weisen hervorragende Verbrauchereigenschaften auf: Sie sind recht einfach zu reparieren und äußerst zuverlässig Betrieb; sie arbeiten nahezu geräuschlos.

Ihr einziger Nachteil ist ihr hoher Energieverbrauch: Der jährliche Strombedarf eines Absorptionskühlschranks liegt bei etwa 1400 kWh (zum Vergleich: Ein Kompressionskühlschrank verbraucht im gleichen Zeitraum nur etwa 400 kWh). Der Nachteil ist zwar der einzige, aber durchaus erheblich; Aus diesem Grund ist dieser Kühlschranktyp nicht weit verbreitet.

Der Kühlkreislauf in Kompressionskühlschränken (Abb. 87) ist ein geschlossenes, mit Kältemittel gefülltes System.


Reis. 87. Kompressionskühlgerät: a - Rückwand; b - Kühlschrankdiagramm; 1 - Motorkompressor; 2 - Kondensator; 3-teiliges Rohr; 4 - Rohr; 5 - Startrelais; 6 - ein Gefäß zum Sammeln von Wasser; 7 - Verdampfer; A – Hochdruck-Kältemitteldampf; B – flüssiges Kältemittel; B – eine Mischung aus flüssigem Kältemittel und seinem Dampf; G - Kältemittelpaare mit niedrigem Druck.

Die Komponenten des Kühlsystems sind: ein Motorkompressor, ein Verdampfer, ein Kondensator, ein Steuerventil und Rohrleitungen, durch die diese Elemente miteinander verbunden sind.

In Kühlschränken vom Kompressionstyp werden zwei Arten von Kompressoren verwendet: mit einer äußeren Gehäuseaufhängung und mit einer Kompressoraufhängung im Inneren des Gehäuses – neben dem Motor.

Das Kühlsystem funktioniert wie folgt: Der Motorkompressor saugt Kältemitteldampf aus dem Verdampfer an, wodurch im Verdampfer ein Unterdruck entsteht. Im Kompressor werden die Kältemitteldämpfe komprimiert und dem Kondensator zugeführt, wo sie sich beim Abkühlen in eine Flüssigkeit verwandeln, die wieder in den Verdampfer gelangt und dort wieder in Dampf umgewandelt wird.

Der gesamte Wärmeaustauschprozess des Kühlsystems findet direkt im Verdampfer und Kondensator statt: Das Kältemittel wird in Dampf umgewandelt, nimmt Wärme über die Oberfläche des Verdampfers (der sich im Gefrierschrank des Kühlschranks befindet) auf und verwandelt sich in eine Flüssigkeit. gibt überschüssige Wärme über die Oberfläche des Kondensators ab (der sich außerhalb des Kühlschranks an der Rückwand befindet). Verdampfer und Kondensator sind durch ein Steuerventil miteinander verbunden; Es hat einen kleinen Strömungsquerschnitt, der nicht zu einem Druckausgleich führt und es Ihnen ermöglicht, immer einen verdünnten Druck im Verdampfer und einen erhöhten Druck im Kondensator aufrechtzuerhalten.

Der Kompressor wird von einem Elektromotor angetrieben, der Strom verbraucht.

Der Ausfall des Kühlschranks bereitet den Hausfrauen nicht nur Unbehagen, es stellt sich auch die Frage nach der Konservierung verderblicher Produkte: Es ist gut, wenn draußen Winter ist und man sie auf dem Balkon aufbewahren kann; und wenn es draußen Sommer ist und die Hitze sogar 35 °C beträgt? Dann ist maximale Effizienz bei der Behebung von Problemen gefragt. Natürlich ist die Einrichtung eines Kühlschranks recht kompliziert, nicht jede Störung lässt sich zu Hause beheben (um beispielsweise ein Kühlsystem zu reparieren, bedarf es nicht nur umfangreicher Spezialkenntnisse, nicht nur bestimmter Fähigkeiten, sondern auch ganz spezifischer Geräte). für einen Heimmeister kaum verfügbar). Wenn die Panne die Stromversorgung beeinträchtigt hat, können Sie hier versuchen, die Störung selbst zu bewältigen.

Das erste, was Sie bei einem kaputten Kühlschrank überprüfen sollten, ist die Funktionsfähigkeit der Verkabelung: Wenn die Glühbirne leuchtet, wenn die Tür des an das Stromnetz angeschlossenen Kühlschranks geöffnet ist, ist die Verkabelung intakt. Wenn das Licht nicht aufleuchtet, müssen Sie die Funktionsfähigkeit des Kabels und der Steckerverbindung (sowohl Stecker als auch Steckdosen) überprüfen. Wie man das macht, wurde schon mehr als einmal gesagt.

Der nächste Teil des Kühlschranks, der getestet wird (mit einer guten Kabel- und Steckerverbindung), ist das Startrelais. Überprüfen Sie die Zuverlässigkeit der Verbindung der Drähte mit den Klemmen des Relais und des Temperaturreglers sowie die Verbindung zwischen den Durchgangskontakten und den Buchsen des Relais. Dann überprüfen sie das Relais selbst – sie rufen es mit einem Tester auf; Oft ist es der Schuldige der Fehlfunktion.

Als nächstes steht die Überprüfung des Thermostats auf der Liste: Schalten Sie ihn mehrmals ein und aus. Wenn beim Einschalten des Thermostats ein charakteristisches Klicken zu hören ist, ist der Thermostat normal. Wenn kein Klicken zu hören ist, bedeutet dies, dass der Thermostat defekt ist; es sollte ersetzt werden.

Wenn der Kühlschrank ordnungsgemäß funktioniert, das Licht jedoch bei geöffneter Tür nicht aufleuchtet, kann dies der Fall sein. Glühbirne durchgebrannt. Um sie auszutauschen, drücken Sie die horizontalen Wände der Decke auf der Rückseite zusammen und lösen Sie sie von den Wänden des Schranks, tauschen Sie die Glühbirne aus und montieren Sie die Decke an Ort und Stelle. Wenn die Situation genau umgekehrt ist: Die Glühbirne leuchtet auch bei geschlossener Kühlschranktür, dann ist höchstwahrscheinlich die Feder des Schalterknopfs geschwächt. Es ist unwahrscheinlich, dass Sie die Feder selbst austauschen können (dazu müssen Sie die Innenverkleidung des Gehäuses entfernen, was die Dichtheit beeinträchtigen kann). Sie können daher diesen Rat befolgen: Schneiden Sie einen kleinen Kreis von 1 mm aus Dicke, 15-20 mm Durchmesser aus Kunststoff (Textolith, Copolymer usw.) und kleben Sie es mit Universalkleber auf die Türverkleidung gegenüber dem Schalterknopf. Wenn der Elektromotor brummt, aber nicht startet (Thermorelais löst aus), kann die Spannung im Stromnetz um mehr als 15 % gegenüber dem Nennwert sinken. Es ist notwendig, den Kühlschrank auszuschalten und die Spannung im Netz mit einem Voltmeter zu überprüfen. Wenn sie wirklich unter dem zulässigen Wert liegt, sollten Sie den Kühlschrank nicht benutzen.

Tatsächlich beeinflusst die Stabilität der Spannung im Netzwerk in hohem Maße den ordnungsgemäßen Betrieb und die Lebensdauer des Kühlschranks. Wenn die Spannung im Netzwerk stark ansteigt, muss daher ein Spannungsstabilisator zum Anschließen des Kühlschranks verwendet werden. ohne zu warten, bis der Kühlschrank eine Fehlfunktion aufweist.

Ein metallisches Klopfen beim Ein-, Ausschalten und Laufen des Kompressors, begleitet von Gehäusevibrationen, ist bei einem funktionierenden Kühlschrank nicht die Norm – dies weist darauf hin, dass die Rohre des Kühlsystems das Gehäuse berühren. Um diesen Nachteil zu beseitigen, ist es notwendig, den Kühlschrank mit der Rückwand umzudrehen und die Platte zu untersuchen; Nachdem Sie die Stelle gefunden haben, an der sich das Rohr berührt, müssen Sie es vorsichtig biegen.

Manchmal kann das Klopfen auch eine ganz andere Ursache haben – starkes Wackeln des Kompressorgehäuses. Die Reparatur besteht darin, die Schrauben an den Aufhängungsfedern festzuziehen (oder zu lösen) oder Dichtungen unter die Stützen zu legen. Manchmal ist die Ursache des Klopfens keine Fehlfunktion, sondern ein Lösen der Befestigungsschrauben des Kondensators oder ein Fremdkörper, der hinter die Rückwand, hinter den Kondensator oder hinter den Motorkompressor gefallen ist.

Ein Kühlschrank bereitet viel Ärger, dessen Verdampfer schnell einfriert und der sich oft einschaltet (was zu verschwenderischem Energieverbrauch führt). Grund hierfür ist in der Regel eine Verletzung der Dichtheit der Tür. Wiederherstellen

Die Dichtheit hilft dabei, die Türscharniere anzupassen, und Sie können die Qualität der Dichtheit mit einem dicken Papierstreifen überprüfen. Es wird irgendwo entlang des Umfangs zwischen der Türdichtung und dem Schrank selbst platziert. Schließen Sie die Tür und versuchen Sie, den Streifen herauszuziehen: Wenn das Papier fest eingeklemmt ist, ist die Dichtheit wiederhergestellt (am besten überprüfen Sie den gesamten Umfang des Streifens). Siegel).

Schäden an der Lackschicht am Schrank und an der Kühlschranktür können zur Korrosion des Metalls führen, aus dem sie bestehen. Wenn daher Kratzer auf der Außenfläche des Kühlschranks festgestellt werden, sollten diese rechtzeitig beseitigt werden. Bei einem leichten Kratzer, wenn das Metall des Gehäuses nicht sichtbar ist, wird es einfach mit weißer Emaille übermalt. Wenn die Tiefe des Kratzers das Metall erreicht, muss dieser zuerst mit einem Schmirgelleinen gereinigt, mit einem in Aceton getränkten Tupfer entfettet, die Oberfläche gründlich getrocknet und erst dann (ggf. nach vollständiger Trocknung) eine Schicht weißer Emaille aufgetragen werden Nach dem Trocknen kann eine weitere Schicht aufgetragen werden.

Sie können die Lebensdauer des Kühlschranks erheblich verlängern, wenn Sie alle Empfehlungen für den Betrieb und die Pflege strikt befolgen. Was sind Sie? Erstens wird nicht empfohlen, den Kühlschrank in unmittelbarer Nähe von Wärmequellen (Öfen, Herde, Heizungen usw.) aufzustellen. Darüber hinaus ist es ratsam, dafür einen schattigen Ort zu wählen – so wird der Wärmefluss in den Kühlschrank verringert und der Energieverbrauch gesenkt. Und damit die Rückwand für eine freie Luftzirkulation zur Verfügung steht (was eine Überhitzung des Motors verhindert), muss der Abstand zwischen Wand und Rückwand mindestens 3-4 cm betragen. Zweitens muss auf Vollständigkeit geachtet werden Stabilität des Kühlschranks beim Einbau; Dies kann mit Hilfe von in die hintere und vordere Ferse eingeschraubten Stellfüßen erreicht werden. Die Ausrichtung sollte so erfolgen, dass der Schrank eine leichte (nicht mehr als 1°) Abweichung von der Vertikalen zur Rückwand hin aufweist; In diesem Fall lässt sich die Kühlschranktür durch einen leichten Druck schließen. Drittens wird empfohlen, den Kühlschrank nur mit dem Thermostatknopf ein- und auszuschalten; Stellen Sie daher vor dem Einstecken des Kabels in eine Steckdose sicher, dass der Temperaturregler auf „Aus“ steht. Bei der Überprüfung der Funktionsfähigkeit des Kühlschranks kann das erneute Einschalten frühestens 5 Minuten nach dem Ausschalten erzwungen werden (wenn Sie diese Zeit nicht einhalten, schaltet sich der Kühlschrank nicht ein – das Thermorelais funktioniert). Viertens, wenn sich auf dem Verdampfer eine Schneeschicht von mehr als 5 mm bildet, muss der Gefrierschrank (Gefrierschrank) ausgeschaltet werden. Bei ordnungsgemäßem Betrieb des Kühlschranks und normaler Dichtheit erfolgt das Abtauen alle 2-3 Wochen.

Der Kühlschrank wird ausgeschaltet (Stellen Sie den Thermostatknopf auf die Position „Aus“) und für ein schnelleres Abtauen bleiben die Türen des Kühl- und Gefrierschranks offen. Es gibt mehrere Möglichkeiten, diesen Vorgang zu beschleunigen: Stellen Sie ein Gefäß mit heißem Wasser in den Gefrierschrank, leiten Sie warme Luft aus einem Staubsauger oder Haartrockner hinein, verwenden Sie im Sommer einen Luftstrom aus einem Ventilator usw.

Es ist jedoch verboten, zum Entfernen von Frost scharfe Metallgegenstände zu verwenden: Es besteht die Möglichkeit, dass die Wände des Verdampfers beschädigt werden, dieser unbrauchbar wird und ein vollständiger Austausch des Verdampfers erforderlich ist.

Nach dem Auftauen der Schneedecke werden die Innenflächen des Verdampfers und des Kühlschranks mit einem weichen, mit etwas Seifenlauge oder Sodalösung angefeuchteten Tuch abgewischt (Wasser darf nicht hinter die Innenverkleidung des Schranks und der Tür gelangen), getrocknet und belüftet für 30-40 Minuten.

Vor dem Beladen des Gefrierschranks nach dem Auftauen ist es notwendig, den Boden mit einer Plastiktüte abzudecken und auch Portionen verderblicher Produkte in die Tüten zu legen; Andernfalls können die Produkte am Boden des Gefrierschranks festfrieren, was die Entnahme von dort erschwert, und bei übermäßiger Krafteinwirkung können Mikrorisse in den Wänden des Verdampfers entstehen.

Haushaltskühl- und Gefriergeräte werden in mehr als 60 Ländern weltweit hergestellt. Die führenden Unternehmen in diesem Bereich sind die Firmen aus den USA, Japan, Deutschland, Italien und England. Sie sind auch Pioniere bei der Entwicklung und Umsetzung der neuesten Designs und Verbesserungen, die das Weltniveau der Haushaltskühlung definieren.

In vielen Industrieländern ist der Markt für Haushaltskühlschränke gesättigt und neue Kühlschrankmodelle werden ausschließlich gekauft, um die alte Flotte zu ersetzen oder zu erweitern. Der Anreiz zum Kauf neuer Modelle ist deren technische Verbesserung, hohe Automatisierung, geringer Energieverbrauch, Komfort und Benutzerfreundlichkeit.

Fast alle führenden ausländischen Firmen konzentrieren sich auf die Herstellung von Kompressionsmodellen, und nur wenige Firmen sind auf die Herstellung von Absorptionskühlschränken spezialisiert, und ihre modernen Modelle stehen den Kompressionsmodellen hinsichtlich der grundlegenden Verbrauchereigenschaften in nichts nach.

Einen unbedeutenden Teil der Gesamtproduktionsmenge machen thermoelektrische Kühlschränke aus, die im Luft-, Straßen- und Wassertransport eingesetzt werden. Thermoelektrische Kühlschränke werden von Colatron Corp, Vogel Commercial Cooler usw. hergestellt. Einige Kühlschrankmodelle dieser Unternehmen können sowohl im Kühl- als auch im Heizmodus betrieben werden, was in bestimmten Bereichen ein wichtiger Faktor ist.

Eine Analyse der Sortimentsstruktur der auf den Markt gebrachten Haushaltskühlgeräte zeigt, dass die Hersteller die unterschiedlichsten sozialen Verbrauchergruppen berücksichtigen. Je nach quantitativer Zusammensetzung der Familie kann der Verbraucher beispielsweise ein Modell mit dem gewünschten (in der Praxis beliebigen) Volumen wählen.

Familien mit individuellen und regionalen Ernährungsbedürfnissen stehen Modelle mit unterschiedlichen Kombinationen von Funktionszonen und Temperaturregimen zur Lebensmittellagerung zur Verfügung.

Je nach Automatisierungsgrad und Komfort richten sich die Modelle (natürlich preislich differenziert) an Familien mit unterschiedlichem Budget.

Wenn Sie Ihr Zuhause nach Ihren Wünschen gestalten möchten, können Sie ganz einfach Modelle in verschiedenen Größen und Designs auswählen, die in ein Küchenmöbelset eingebaut oder mit Küchengeräten verbunden werden.

Gefrierschränke, Zwei- und Dreikammer-Kühlschränke unterschiedlicher Größe sind heute auf dem Markt weit verbreitet. Amerikanische, japanische und westeuropäische Firmen produzieren Modelle mit einem Volumen von bis zu 700 Litern oder mehr, mit vier oder sogar fünf Kammern, die jeweils über mehrere Funktionszonen mit unterschiedlichen Temperaturbedingungen zur Lagerung von Produkten verfügen.

Weiter verbreitet sind Zweikammer-Kühlschränke mit vertikaler Kammeranordnung. Die Kühl-Gefrier-Kombination gilt als besser auf die Bedürfnisse von Stadtbewohnern zugeschnitten, da der begrenzte Platz in Küchen (die durchschnittliche Küchenfläche beträgt beispielsweise in England 7,5 mXNUMX) den Einsatz freistehender „Schränke“ nicht zulässt „ Kühl- und Gefrierschränke. Kombinierte „Kühl-Gefrier-Kombinationen“ in vertikaler Bauweise sind somit zu Konkurrenten von „Kabinett“-Gefriergeräten geworden, insbesondere mit dem Aufkommen von Modellen mit einem einzigen Kompressor, was ihren Preis erheblich gesenkt hat.

Aufgrund des begrenzten Küchenraums haben wir die japanischen Design- und Layoutoptionen für Drei- und Vierkammermodelle (die untere Kammer ist für die Lagerung von frischem Gemüse und Obst vorgesehen) geschätzt, die zu einer Alternative zu Drei- und Vierkammermodellen im amerikanischen Stil geworden sind Modelle, bei denen die Kammern nebeneinander angeordnet sind.

Firmen bieten Modelle mit einem unterschiedlichen Volumenverhältnis von Kühl- und Gefrierschränken an. So beträgt bei Zweikammer-Kühlschränken die Kapazität von Niedertemperatur- und Gefrierschränken 20–30 % und bei kombinierten Kühl-Gefrierschränken bis zu 50 % des Gesamtvolumens.

Von Jahr zu Jahr steigt der Komfort neuer Modelle und die Verbrauchereigenschaften verbessern sich – stabile Aufrechterhaltung optimaler Temperaturbedingungen (d. h. verbesserte Lebensmittelsicherheit), erhebliche Energieeinsparungen und erhöhte Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit. Zu den Komfortmerkmalen gehören:

1) automatisches System zum Abtauen und Entfernen von Schmelzwasser außerhalb des Schranks;

2) Frostschutzsystem (No Frost), das die Bildung von Frost auf den Produkten und den Wänden des Gefrierschranks verhindert;

3) automatisches System zur Aufrechterhaltung optimaler Temperaturbedingungen;

4) automatische Systeme, die den Verbraucher über eine Notfalländerung der Temperaturbedingungen informieren (Licht- oder Tonalarm);

5) Geräte, die während eines Notstromausfalls das optimale Temperaturregime aufrechterhalten;

6) automatische Eisgeneratoren;

7) Systeme zur Ausgabe von Eis oder gekühlten Getränken ohne Öffnen der Kühlschranktür;

8) Hinzufügung eines Kühlschranks mit Mikrowelle, eines Tonbandgeräts usw.;

9) die Möglichkeit, das Dekor der vorderen Außenplatte zu wählen oder auszutauschen usw.

Auf dem Haushaltskühlmarkt finden Sie Modelle, die für den Betrieb als Teil der Küchenausrüstung konzipiert sind – integriert oder eingebaut.

Einige Unternehmen beliefern den Markt mit neuen Kühlgeräten, bei denen es sich um die Entwicklung von Design- und Gestaltungsmöglichkeiten für verschiedene Küchengeräte handelt. Beispielsweise hat die Firma „Vedette“ ein kombiniertes Gerät „Herd-Kühlschrank“ auf den Markt gebracht. Seine obere Ebene besteht aus zwei Gasbrennern und zwei Elektrobrennern, darunter befindet sich eine ausfahrbare Arbeitsebene zur Verarbeitung von Produkten. Und im unteren Teil befindet sich ein Kühlschrank mit 170 Litern Fassungsvermögen ohne Tieftemperaturfach mit halbautomatischem Abtausystem.

Die Firma „Privileg“ bewirbt seit langem ein Modell eines Einkammer-Kühlschranks mit einem Nutzvolumen von 128 Litern, gekoppelt mit einer Spüle und einem Elektroherd („Miniküche“).

Ein wichtiger Indikator für die Kühlschrankklasse ist die Haltbarkeit von Produkten. Derzeit ist die Produktion von Modellen mit einer Temperatur im Tieftemperaturfach von -6 °C praktisch eingestellt, die Hersteller haben auf die Produktion von Modellen mit einer Temperatur von -18 °C umgestellt, die die Lagerung von Tiefkühlkost ermöglichen bis zu 10-12 Monate.

Nach den amerikanischen und niederländischen Firmen haben japanische und westeuropäische Hersteller die Funktionseigenschaften von Kühlschränken verbessert, indem sie separate Kammern (Fächer) mit unterschiedlichen Temperaturbedingungen geschaffen und so die Haltbarkeit der entsprechenden Produktpalette erhöht haben.

Es gab separate Kammern zur Lagerung von Gemüse und Obst bei einer Temperatur von 7-12 °C. In solchen Kammern mit dicht geschlossener Tür und mäßiger Kühlung bleiben bis zu 88 % des Vitamin C in den Produkten erhalten, während es im üblichen Fach der Kühlkammer nur etwa 44 % sind.

Im Rahmen von Mehrkammermodellen kommen zunehmend separate Kammern mit Temperaturen von 0 bis -2–3 °C zur Lagerung von frischem Fleisch und Fisch zum Einsatz. Manchmal wird zu diesem Zweck anstelle einer separaten Kammer ein Fach in einer gemeinsamen Kühlkammer verwendet, in dem die optimale Temperatur mithilfe spezieller Dämpfer aufrechterhalten wird, die den Kaltluftstrom regulieren.

Bei einigen Modellen japanischer Kühlschränke verfügt das Kühlfach über Fächer zum beschleunigten Abkühlen von Produkten (Wein, Saft usw.) vor dem Gebrauch (Schnellkühlung).

Der technologische Fortschritt in der Entwicklung der Kältetechnik hat zu einer Steigerung des Automatisierungsgrades durch den Einsatz elektronischer Regelkreise, der Thyristortechnik und der Einführung der Programmsteuerung geführt. Automatisierung verbessert nicht nur die Funktionsleistung, erweitert den Funktionsumfang, sondern erhöht auch die Zuverlässigkeit von Produkten, ermöglicht die Programmierung von Prozessen und die Durchführung einer Selbstdiagnose von Fehlern.

Die Abtauautomatik ist längst kein Zubehör mehr bei Komfort-Kühlschränken mehr, sondern bereits fester Bestandteil des Designs gewöhnlicher Modelle. Neben den USA, wo der Anteil der Modelle mit automatischer Abtauung bei fast 100 % liegt, ist deren Produktion in Japan, Deutschland, Italien, England und anderen Ländern deutlich gewachsen.

Heutzutage produzieren alle führenden Unternehmen in Japan und Westeuropa Kühlgeräte mit einem elektronischen Steuerungssystem, das die Temperaturbedingungen in Funktionsbereichen steuert und reguliert, den Gefriermodus von Produkten steuert, eine schnelle Diagnoseprüfung aller Funktionen des Geräts ermöglicht, Strom spart, usw. Das Diagnosesystem überprüft die Stromversorgung des Geräts, die Temperaturbedingungen in den Kammern, das Abtausystem, den Betrieb des Eisbereiters und das Steuerungssystem.

Eine der entscheidenden Anforderungen des Käufers war die Reduzierung des Energieverbrauchs, die die Strategie der produzierenden Unternehmen bei der Auswahl vorrangiger Bereiche zur Produktverbesserung bestimmte. Heutzutage werden hergestellte Produkte mit speziellen Pässen geliefert, die die Effizienz und den durchschnittlichen Energieverbrauch angeben, was dem Käufer die Möglichkeit gibt, Modelle verschiedener Unternehmen hinsichtlich der jährlichen Betriebskosten zu vergleichen. In den letzten 15 bis 20 Jahren konnte der Energieverbrauch von Haushaltskühlschränken in Japan im Durchschnitt um 70 %, in Deutschland um 50 % gesenkt werden. Bis 2010 wird die durchschnittliche jährliche Reduzierungsrate des spezifischen Energieverbrauchs von Haushaltskühlgeräten westeuropäischer Unternehmen 3,1 % betragen. In den USA ist dieser Wert höher, da amerikanische Kühlschränke weniger wirtschaftlich sind als westeuropäische.

Die Energieeffizienz von Haushaltskühlgeräten wird durch die Verbesserung der Eigenschaften des Motorkompressors und der Qualität der Wärmedämmung, die Verbesserung der Kühleinheit sowie den Einsatz von Automatisierung und Elektronik erreicht.

Japanische und westeuropäische Firmen verwenden Rotationskompressoren anstelle von Kolbenkompressoren, was neben einer Reduzierung des Energieverbrauchs (mehr als das Zweifache bei Kühlschränken mit einem Fassungsvermögen von 230 Litern) eine durchschnittliche Vergrößerung des Nutzvolumens der Kühlkammer ermöglicht von 2 Litern, erhöhen die Zuverlässigkeit, reduzieren das Gewicht des Kühlschranks und die Geräuschentwicklung. (Der Rotationskompressor ist 12 % kleiner als herkömmliche Kompressoren und 64 % leichter.)

Bei der Herstellung von Kühlgeräten, insbesondere Gefrierschränken, besteht die Tendenz, die Dicke der Wärmedämmung zu erhöhen und nach neuen Wärmedämmstoffen zu suchen. Firmen in Deutschland, Dänemark und anderen Ländern haben die Dicke der wärmeisolierenden Schicht in Gefrierschränken auf 70–100 mm erhöht, was eine Reduzierung des Stromverbrauchs um 40–50 % im Vergleich zu früher produzierten Modellen gewährleistete. Gleichzeitig hat sich die Betriebszeit des Kompressors deutlich verkürzt und somit die Betriebsdauer erhöht.

Das japanische Unternehmen Hitachi hat durch den Einsatz von Rotationskompressoren sowie eine verbesserte Wärmedämmung den Energieverbrauch um mehr als die Hälfte reduziert.

Unternehmen in den USA und Westeuropa arbeiten erfolgreich daran, bei einem Notstromausfall Kälte zu sparen. So gewährleistet das Vorhandensein einer 100 mm dicken Wärmedämmung in Gefrierschränken die Lagerdauer von Tiefkühlprodukten bei einem Stromausfall von fast 3 Tagen. Dadurch steigt die Temperatur auf -9 °C, was für die kurzfristige Lagerung von Tiefkühlkost als optimal gilt.

Fast alle im Ausland hergestellten Gefrierschränke sowie die meisten Kühlschränke mit zwei Fächern (insbesondere kombinierte Kühl-Gefrier-Modelle) verfügen über einen beschleunigten Gefriermodus für frische Lebensmittel bei einer Temperatur von -24 bis -30 °C. Die Produktivität dieser Modelle zum Einfrieren beträgt 1–0,1 kg/Tag pro 0,25 Liter Volumen.

Gefrierschränke sind mit speziellen Tabletts zum schnellen Einfrieren kleiner Produkte – Beeren, Pilze usw. – ausgestattet.

Wenn es um die Automatisierung der Betriebsartensteuerung geht, ist auf die Zugänglichkeit und den Informationsgehalt der Bedienelemente zu achten. Die meisten von ihnen befinden sich auf speziellen Tafeln, die farblich hervorgehoben sind und sich vom Hintergrund der Tafel abheben. Sie sind mit informativen Grafiken ausgestattet – Inschriften oder Piktogrammen, die ihren funktionalen Zweck entschlüsseln.

Besonderes Augenmerk wird auf Informationen über die Reichweite und Haltbarkeit von Produkten in Gefrierschränken gelegt. Auf der Innenseite der Tür befinden sich Piktogramme für Fleisch, Wurst, Gemüse, Beeren etc. mit der entsprechenden Haltbarkeitsdauer. Bei allen Gefrierschrankmodellen befinden sich auf der Frontplatte der Behälter mit Tiefkühlkost spezielle Anzeigen für die Sortierung jedes Behälters.

Eine sorgfältige ergonomische Untersuchung der Designs ermöglichte ein bequemes Beladen und Entnehmen von Produkten. Bei einigen Kühlschrankmodellen ist die Kammer für Gemüse und Obst in Form eines ausziehbaren Behälters ausgeführt, und bei den SR311MV-Kühlschränken der japanischen Firma Sanio wird die Kammer durch Drehung herausgefahren. Beim Siemens-Modell KS2744 sind die Kühlfachböden um eine Achse drehbar und aus dem Fach herausschiebbar. Das Design verbessert die Sichtbarkeit und erleichtert den Produktzugang.

Modelle mit beidseitiger Türöffnung, freitragender Regalmontage und der Möglichkeit zum Umhängen haben sich durchgesetzt.

In japanischen Modellen werden häufig Regale verwendet, deren Fläche veränderbar ist, sodass Sie Produkte unterschiedlicher Größe, Form und Größe enger platzieren können.

Derzeit wird anstelle der üblichen Methode der Wärmeableitung von der Rückseite des Kühlschranks die sogenannte „interne“ Methode der Wärmeableitung verwendet. Bei dieser Konstruktion wird die Spule von der Rückwand entfernt und die Heizrohre des Kondensators werden entlang der inneren Seitenwände des Geräts platziert. Das Fehlen von Rohrvibrationen reduziert den Kompressorlärm und verbessert die Hygiene.

Mit der Weiterentwicklung des technischen Niveaus moderner Kühl- und Gefriergeräte steigt auch das Niveau der künstlerischen Designentwicklung und Produktionsleistung der Produkte weiter an. Bei der Bildung von Küchengerätekomplexen, in denen der Kühlschrank ein integraler Bestandteil ist, wird das Design des Kühlschranks in stilistischer Einheit mit anderen Küchengeräten festgelegt. Der Kühlschrank erhält Abmessungen, Form, Farbe und Verarbeitung, die dem Gestaltungskonzept aller Küchengeräte entsprechen, verliert die ihm innewohnenden äußeren Merkmale als eigenständiges Objekt.

Künstlerische und gestalterische Lösungen der besten ausländischen Modelle sind rational und prägnant. Durch die sorgfältige plastische Ausarbeitung einzelner Elemente, die Klarheit kompositorischer Lösungen, die Verwendung origineller Farb- und Grafiklösungen wird eine hohe Ausdruckskraft der Form erreicht.

Der moderne Stil im Design von Kühlschränken ist ein strenges und zugleich dekoratives Finish, eine Vielfalt an Farben. Lakonische Grafiken erfüllen sowohl eine identifizierende Funktion (Produktname, Firmenname, Markenname) als auch eine funktionale (Informationsaufschriften, Schilder, piktografische Symbole) und eine dekorative (Gestaltung des Innenraums eines Modells, Ausstattungselemente usw.). .).

Neben der traditionellen weißen Farbe werden im Außenbereich Blau-, Rosa-, Oliv-, Hellgrün- und Beigetöne verwendet. Oft imitiert das Finish die Textur natürlicher Materialien wie Holz, Leder und Textilien.

Das Hauptkonstruktionsmaterial von Kühlschränken ist Stahl mit einer schützenden und dekorativen Beschichtung aus farbigem Acryllack. Stahl wird sowohl in Kombination mit Kunststoffspritzen als auch in Form einer gewellten, strukturierten Oberfläche verwendet. Die Verwendung von Aluminium zur Herstellung von Innenkammern und Dekorplatten, Regalen und Griffen hat deutlich zugenommen. Das für den Innenraum von Kühlschränken verwendete strukturierte Aluminium korrodiert nicht und ist leicht zu reinigen.

Bei der Gestaltung von Kühlschränken werden zunehmend einzelne Kunststoffarten oder deren Kombinationen verwendet: Polystyrol, Styrolcopolymere (transparent, rauchig, farbig), ABS-Kunststoff, der über hohe mechanische Eigenschaften, thermische und chemische Beständigkeit sowie Herstellbarkeit verfügt.

Autor: Korshevr N.G.

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