Modernisierung der elektrischen Bohrmaschine. Schema, Beschreibung

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Modernisierung der elektrischen Bohrmaschine. Enzyklopädie der Funkelektronik und Elektrotechnik

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Durch die Modernisierung hat eine gewöhnliche (und, wie man sagt, ramponierte) Bohrmaschine eines neugierigen Heimwerkers ihre typischen „Bohr- und Schleiffunktionen“ erweitert. Jetzt kann sie bei Bedarf die Schrauben drehen und lösen, und wenn sie sehr „ungeduldig“ ist – auch mit einer Stichsäge oder einer Bügelsäge klappt das ganz erträglich. Hierzu ist lediglich die entsprechende Ausrüstung erforderlich (wird in diesem Material nicht berücksichtigt).

Das erste, was ich für meine alte elektrische Bohrmaschine tat, war, sie mit einem Geschwindigkeitsregler auszustatten, den ich als massenproduzierten tragbaren Dimmer für die heimische Industrie SRPZOO-1 „Sveton“ adaptierte. Da letzterer für eine maximale Belastung von 300 Watt ausgelegt war und der Stromverbrauch meiner „alten Frau“ fast eineinhalb Mal höher war als erwähnt, stieg beim ersten gemeinsamen Einschalten dichter Rauch aus dem „ Sveton". Die durchgebrannten Widerstände musste ich eilig durch neue ersetzen (siehe Schaltplan), mit größerer Verlustleistung. Und statt des bisherigen Dinistors U436 verbaute er KN102B. Ich war mit einem so modernisierten Regler zufrieden. Zumindest gab es keine Ausfälle!

Die zweite Verbesserung der harten Arbeiterübung war das Gegenteil. Es war möglich, es auf Basis eines Kippschalters auszuführen – eines TP1-2-Kippschalters, der über 6 Ausgänge verfügt (3 für jede Gruppe geschalteter Kontakte). Darüber hinaus wurde ohne große Schwierigkeiten der Platz für den Einbau im Griff der Bohrmaschine gefunden.

Positionieren Sie den Kippschalter über dem Griff, nahe am Motorlagergehäuse. Und bei einer Bohrmaschine mit eingebautem Drehzahlregler - mit (der Griff ist dort länger). In jedem Fall wird für den Einbau des Rückwärtskippschalters ein Loch mit einem Durchmesser von 8-9 mm in das Griffende gebohrt, das dann mit einer Rundfeile auf die gewünschte Größe gebracht wird.

Stellt sich gleichzeitig heraus, dass der Überspannungsschutz die Modernisierung der Bohrmaschine beeinträchtigt, wird er einfach entfernt. Und Sie sollten keine Angst davor haben. Darüber hinaus gibt es bei einigen Modellen handgeführter Elektrowerkzeuge keinen Überspannungsschutz (nach dem Willen der Entwickler und des Herstellers). Im Extremfall kann der „unglückliche“ Filter sogar verschoben und unterhalb des Auslöseschalters platziert werden, dessen Sperrbegrenzer als Radiergummi dient.

Derselbe Radiergummi hilft Ihnen zusammen mit der Betonung eines Stücks einer großen Büroklammer, wenn Sie einen „werkseitigen“ Geschwindigkeitsregler in Ihre Bohrmaschine einbauen (z. B. Entwicklungen vom Typ BUE-1). Allerdings muss der störende Vorsprung am Bürstenhalter abgeschnitten werden (so weit, dass die untere Feder des Bürstenhalters sichtbar wird). All dies wird sich jedoch aufgrund des Komforts und der zusätzlichen Funktionen beim Arbeiten mit einer auf die oben beschriebene Weise aufgerüsteten Bohrmaschine mehr als auszahlen.

Modernisierung der elektrischen Bohrmaschine
Modernisierung des SRPZOO-1 „Sveton“-Dimmers zur Verwendung als Drehzahlregler für eine elektrische Bohrmaschine (Teile, die durch leistungsstärkere ersetzt werden können, sind hervorgehoben).

Modernisierung der elektrischen Bohrmaschine
Controller-Installation: 1 - elektrischer Bohrerkörper (Griffabdeckung entfernt), 2 - untere Bürstenhalterfeder (Bürstenhalterüberstand abgesägt), 3 - BUE-1-Geschwindigkeitsreglerbaugruppe, 4 - elastische Dichtungsdichtung (vom Radiergummi, 2 Stk. ), 5 - Schubklammer (aus einem Stück einer großen Büroklammer)

Modernisierung der elektrischen Bohrmaschine
Fußsteuerung und Schalter: 1 - Basis (aus 3 ... 5 mm Sperrholz), 2 - Bürolocher, 3 - Druckknopf-Mikroschalter, 4 - Halterung (aus 105 mm Stück Aluminiumecke 20x30 mm), 5 - Druck Polster (aus 3...5 mm Sperrholz), 6 - BUE-1-Geschwindigkeitsreglerbaugruppe, 7 - Begrenzer (M4-Bolzen mit drei Muttern am Ende), 8 - Anschlussbuchse vom Typ ShP (2 Stk.), 9 - Netzkabel.

Modernisierung der elektrischen Bohrmaschine
Schematische Darstellung (I), Installationsmerkmale (II) und Platzierung des Rückwärts-Kippschalters im Gehäuse der elektrischen Bohrmaschine (III) (die Griffabdeckung ist entfernt): 1 – das Gehäuse der elektrischen Bohrmaschine, 2 – der Motorverteiler , 3 - Bürstenbefestigungsschraube (2 Stk.), 4 - Bürstenhalterfeder (2 Stk.), 5 - Montagehülse mit Innengewinde (4 Stk.), 6 - Lagergehäuse, 7 - Kippschalter .TP1-2 , 8 - M12-Mutter, 9 - Unterlegscheibe, 10 - Auslöseschalter, 11 - Klemmbegrenzer (aus Radiergummi), 12 - stromführender Kern (isoliert, 2 Stk.), 13 - Eingang des Netzkabels.

Schließlich besteht die letzte der vorgeschlagenen Verbesserungen an der alten (und nicht nur) Bohrmaschine darin, sie mit einem Fuß-(Pedal-)Geschwindigkeitsregler auszustatten, der neben dem Hauptregler auch eine zusätzliche Funktion hat: als Original (und) zu dienen sehr praktisch) wechseln. Darüber hinaus kann diese Entwicklung in Verbindung mit einer anderen Last verwendet werden. Funktionieren Sie beispielsweise als Dimmer, während Sie von einer Quelle zur anderen wechseln. Zum Beispiel in einem Fotolabor, wenn von einer Rotlichtlampe auf einen Fotovergrößerer umgestellt wird. Das Herzstück von allem ist hier ein gewöhnlicher Bürolocher.

Beim Auslösen drückt es auf den speziell aufgebauten BUE-1-Regler und aktiviert zusätzlich den Druckknopf-Mikroschalter, wodurch die entsprechenden Änderungen im Lastleistungsmodus in einem oder zwei Kanälen gleichzeitig durchgeführt werden. Das für die Wiederholung in einer Mini-Heimwerkstatt vorgeschlagene Gerät ist recht kompakt. Seine Abmessungen können jedoch noch weiter reduziert werden (bei gleichzeitiger Erhöhung der Zuverlässigkeit der gesamten Struktur), wenn die Kabelverbindungen hier über standardmäßige Werksstecker „aktiviert“ werden und diese im Inneren des Pedals platziert werden.

Autor: O. Lawrow

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