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ENZYKLOPÄDIE DER FUNKELEKTRONIK UND ELEKTROTECHNIK Sofort hergestelltes Netzteildesign. Enzyklopädie der Funkelektronik und Elektrotechnik
Lexikon der Funkelektronik und Elektrotechnik / Netzteile Wenn Sie ein radioelektronisches Gerät auf einem Mikroprozessor, Hochfrequenztransistoren oder anderen teuren Elementen installieren möchten, die knapp sind und Angst vor statischer Elektrizität haben, besteht der erste Schritt darin, die galvanische Verbindung des Lötkolbens zu entfernen Heizgerät mit dem Stromnetz, um die Wahrscheinlichkeit eines Hochspannungsausfalls teurer Teile beim Löten zu verringern und die Komplexität der Einrichtung des hergestellten Geräts zu verringern. Dazu wird die Kondensatorstromversorgung (Stromabschwächer) des Niederspannungs-Lötkolbens durch einen Abwärtstransformator oder Ringkerntransformator ersetzt, der ein Gerät mit Vakuum-Fluoreszenzindikatoren versorgen soll. Die Ausgangsspannung liegt bei etwa 40 V. Das ist genau das, was zur Stromversorgung des Lötkolbens benötigt wird. Normalerweise werden die Drähte des Lötkolbens direkt an die Ausgangsblätter der Niederspannungswicklung des Transformators angelötet. Beim Löten eines großen Teils ist es jedoch nicht möglich, die dem Lötkolben und anderen Niederspannungswicklungen zugeführte Spannung zu erhöhen der Transformator (zum Heizen von Lampen, zur Stromversorgung von Mikroschaltungen) bleibt ungenutzt. Es ist nicht möglich, den Lötkolben einfach und schnell auszutauschen oder andere Verbraucher an diesen Transformator anzuschließen, d. h. Verwenden Sie es als Laborstromquelle. Schaffung der Möglichkeit, verschiedene Geräte sowohl mit Wechsel- als auch mit Gleichstrom anzuschließen, die Eingangsspannung und deren Typ (Wechselstrom - Konstantstrom) zu ändern und dieses Gerät zuverlässig und einfach zu verwenden, ein und nicht mehrere angeschlossene Objekte zu sein Durch Drähte müssen Sie eine Struktur erstellen. Es wird nach traditionellen Methoden hergestellt und enthält ein Gehäuse, eine Platine, Befestigungselemente, eine Frontplatte mit daran befestigtem Stecker, einen Schalter usw. Eines der wichtigsten Merkmale des Geräts ist die Komplexität seiner Herstellung. Es kommt vor, dass weder Lust noch Zeit vorhanden sind, selbst die notwendigsten Geräte herzustellen, wenn diese arbeitsintensiv sind. Der Vorteil des vorgeschlagenen Stromquellendesigns gegenüber den bekannten besteht darin, dass der Herstellungsaufwand auf ein Minimum reduziert wird. Mit wenig Aufwand können Sie den Transformator, der den Lötkolben antreibt, und das Design der Stromquelle ändern, an die Sie Niederspannungslasten mit Wechsel- und Gleichstrom anschließen können, beispielsweise einen Funkempfänger oder eine Mikrobohrmaschine. Sie können den Akku aufladen, indem Sie ihn in Reihe mit einer Glühlampe oder einem Widerstand schalten. Ein normaler 220-V-600-W-Elektroherd, der an eine 40-V-Ausgangswicklung angeschlossen ist, verwandelt sich in einen Trockner, da er sich wie ein Zentralheizungsheizkörper aufheizt und wenig Strom verbraucht. Abbildung 1 zeigt ein arbeitsarmes Design einer Stromquelle, hergestellt nach dem klassischen Schema (Abbildung 2).
Die Lampenfassung 1 wird mit einer Schraube 2, einer Mutter 3 und einem Kunststoffstopfen 4 am Ringkerntransformator 5 befestigt. Wählen Sie eine Kunststoffkappe aus einer Zahnpasta-, Creme- oder Flaschentube so aus, dass sie das Loch im Transformator 1 verschließt, d. h. drang leicht in den Anfang seines zentralen Lochs ein, erweiterte sich im Durchmesser, fiel aber nicht tief in das Loch (wo es verengt wurde). Aus der Abdeckung wird ein Stopfen 5 hergestellt, der in der Länge gekürzt und ein zentrales Loch für die Schraube 3 gebohrt wird. Die Ausgangsblütenblätter werden vom Transformator 1 entfernt, indem die Drähte von ihnen abgelötet und zu diesem Zweck die Transformatorbandumwicklung leicht abgewickelt wird dann wiederhergestellt. Die Anschlussdrähte der Sekundärwicklungen des Transformators 1 müssen an die Klemmen 6 der Buchse 2 angelötet und auf die Lötstellen ein Isolierschlauch gesteckt werden, der länger als die Klemmen 6 ist. In diesem Fall wird am besten die Sekundärwicklung IV mit 40 V angeschlossen Reihe mit anderen Sekundärwicklungen I - III und V - VII, wie in Abb. 2 dargestellt. Die Funktionalität der Quelle ist höher, wenn die Wicklungen I – III mit niedrigerer Spannung an eine Seite der Wicklung IV und die Wicklungen V – VII mit höherer Spannung an die andere Seite angeschlossen werden. Wenn nur wenige Sekundärwicklungen vorhanden sind und die Anschlüsse von Buchse 2 ungenutzt bleiben und die anzuschließenden Lasten eine höhere Versorgungsspannung haben (oder dem Lötkolben eine höhere Spannung zugeführt werden muss), können Sie mehrere Wicklungen zu je 3 wickeln V jeweils (oder für eine andere Spannung) mit einem Draht mit einem Durchmesser von 0,6 mm oder dicker, abhängig von den verwendeten Lasten. Wickeln Sie dazu die Umwicklung des Transformatorbandes ab und legen Sie sie nach dem Aufwickeln wieder zurück. Um herauszufinden, wie viele Windungen Sie wickeln müssen, ermitteln Sie zunächst die bei einer Windung induzierte Spannung. Wickeln Sie dazu eine Versuchswicklung mit 10 Windungen mit einem Montagedraht um und messen Sie die Spannung daran. Nach dem Experiment muss diese Wicklung abgewickelt werden. Die Anschlussdrähte der 220-V-Primärwicklung sollten verlängert und die Lötstellen mit einem Schlauch isoliert werden. Die durch ein längeres Rohr isolierten Anschlüsse 6 der Buchse 2 liegen am Transformator 1 an. Dazu werden sie in einem Winkel von ca. 45° von der Schraube 3 abgewinkelt. Mit der Schraube 3 und der Mutter 4 werden Buchse 2 und Stecker 5 festgezogen eine leichte Kraft, die nur ausreicht, um die Buchse 2 beim Ein- und Ausbau der Kontaktstifte 7 an Ort und Stelle zu halten. Die Steifigkeit der Buchse 2 wird dadurch gewährleistet, dass die Stifte 6 federnd auf sie einwirken (sie nach oben drücken) und ruhen gegen den Transformator. Um zu verhindern, dass der Kopf der Schraube 3 in das zentrale Loch der Buchse 2 fällt, wird eine Kunststoffscheibe 8 eingelegt. Die Kontaktstifte 7 sind mit den Drähten aller an die beschriebene Stromquelle angeschlossenen Lasten und dem Eingang des Gleichrichters VD1-VD4 und C1 ausgestattet. Es handelt sich um ein Stück Kupferdraht 9, das mit einem abgerundeten Ende fest in die Buchse von Buchse 2 passt. Das andere Ende des Drahtstücks 9 wird mit einer Feile im 45°-Winkel abgeschliffen und an der so entstandenen schiefen Ebene wird der Lastdraht 10 angelötet. Ein solches Löten beeinträchtigt nicht den festen Sitz am Abschnitt 9 des Isolierrohrs 11. Damit sich der Draht 10 an der Lötstelle weniger verbiegt, wird ein Rohr 11 mit kleinerem Durchmesser in das Rohr 12 eingeführt, wodurch der Draht 10 an die Innenfläche des Rohrs gedrückt wird 11. Am praktischsten ist eine große Lampenfassung 2 mit Fassungen für Stifte mit einem Durchmesser von 3 mm. Die in einer Brücke miteinander verlöteten Dioden 13 VD1VD4 sind auf dem Transformator 1 im oberen Teil um die Buchse 2 herum angeordnet. Die Metallseite ihres Gehäuses ist zur besseren Kühlung nach oben gedreht. Der Eingang der Diodenbrücke ist über die Drähte 10 mit den Pins 7 verbunden und für den Einbau in die Buchsen der Buchse 2 vorgesehen. Die Befestigung der Diodenbrücke erfolgt durch Anlöten der Diodenleitungen an Kontakte 14, die an diametral gegenüberliegenden Stellen mit Klebeband 1 aus lackiertem Stoff, das um den Transformator 15 gewickelt ist, mit dem Transformator 1 verklebt sind. Zwei Kontakte 14 sind die Gleichstrom-Ausgangsklemmen der Stromquelle. Einer davon mit der Aufschrift „-“ befindet sich in der Zeichnung auf der unsichtbaren Seite des Transformators 1. Die Kontakte 14 sind ein 5 mm breiter Metallstreifen, der aus verzinntem Zinn einer Blechdose oder Kupferblech geschnitten ist. Das Ende des Bandes, das von unten unter einem Stück lackiertem Stoff 15 hervorkommt, ist in ein Rohr 16 gewickelt, in das der Lastkontaktstift 7 fest eingeführt ist. Für eine größere Steifigkeit der Diodenbrückenmontage werden die Anschlüsse der Dioden VD1VD4 mit einem Stück lackiertem Stoff 1 (Wickelband des Transformators 18) an den Transformator 1 gedrückt und auf den Kondensator 17 und den Transformator 1 geklebt Kondensator 17 sind mit flexiblen Drähten 14 an die Ausgangskontakte 19 angelötet. Um zu verhindern, dass die 220-V-Netzleitungen an der Eintrittsstelle in den Transformator 1 durch wiederholte Biegungen während des Betriebs des Bauwerks brechen, werden sie mit einem dünnen Isolierschlauch 2 an der Steckdose 20 befestigt. Zu diesem Zweck weist die Steckdose 2 eine Nut auf zur Befestigung von Funkgeräten am Fahrgestell. So entstand eine starre, zuverlässige Struktur mit geringem Fertigungsaufwand und hoher Funktionalität, die ein Ganzes darstellt. Es ist leicht zu transportieren und es ist einfach, eine Last daran anzuschließen, mit der Möglichkeit, die Ausgangsspannung zu ändern. Wenn die Lastleitungen mit den Kontaktstiften 7 enden, ist ein sicherer Kontakt sowohl mit den Buchsen der Buchse 2 (Transformatorausgänge) als auch mit den Kontakten 14 (Diodenbrückenausgänge) gewährleistet. An diese Kontakte können auch die abisolierten Enden der Adern angeschlossen werden. Es ist unmöglich, einen Niederspannungs-Lötkolben, dessen Drähte mit den Pins 7 enden, durch versehentliches Anschließen an eine 220-V-Steckdose zu verbrennen. Es kann jeder Elektrolytkondensator C1 verwendet werden. Seine Kapazität und die Ausgangsspannung des Transformators hängen von den spezifischen verwendeten Lasten ab. Die Welligkeit der Ausgangsspannung sollte den Lastbetrieb nicht beeinträchtigen. Zum Betreiben eines Gleichstrommotors und zum Laden der Batterie ist im Allgemeinen kein Kondensator erforderlich. Wenn die Durchbruchspannung des Kondensators 17 nicht geringer ist als die maximal mögliche an ihn angelegte Spannung, die durch den jeweiligen verwendeten Transformator bereitgestellt wird, besteht keine Gefahr eines Durchbruchs, indem die Stifte 7 auf die maximale Spannung gebracht werden. Und wenn die Durchbruchspannung geringer ist, müssen Sie während des Betriebs der Struktur darauf achten, nicht mehr Spannung als die Durchbruchspannung anzulegen. Anstelle von Stecker 5 können Sie auch 1 dicke Kunststoffplatte als Ständer für den Transformator verwenden. Darauf wird der Transformator 1 montiert und die Schraube 3 direkt in das zentrale Loch dieser Platte eingeschraubt, d.h. Es befestigt die Buchse 2 mit einer Platte, deren Fläche größer ist als die des Steckers 5, und übt daher beim Einsetzen und Entfernen der Stifte 7 und beim Tragen der Struktur weniger Druck auf den Transformator aus. Dieser Druck kann überhaupt nicht entstehen, wenn man beim Lastwechsel die Steckdose 2 festhält und die Struktur vorsichtig und ohne Stöße an einen anderen Ort bewegt. Autor: V.Yu.Solonin
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