Kostenlose technische Bibliothek ENZYKLOPÄDIE DER FUNKELEKTRONIK UND ELEKTROTECHNIK Ringkernschweißtransformator aus verfügbaren Materialien. Enzyklopädie der Funkelektronik und Elektrotechnik Lexikon der Funkelektronik und Elektrotechnik / Schweißgeräte Viele Hobbyschweißer träumen von einem Ringkernschweißtransformator. Schließlich ist seit langem bekannt, dass die Gewichts- und Größeneigenschaften von Ringkerntransformatoren deutlich besser sind als die von W- und U-förmigen Transformatoren. Bei gleichen Eigenschaften ist der Ringkern also 1,3-1,5-mal kleiner. Der Grund, warum viele sich nicht dazu verpflichten, einen solchen Transformator herzustellen, ist der Mangel an Eisen. Dieser Artikel wird Ihnen helfen, einen Ausweg aus dieser Situation zu finden. Der Entwurf sieht die Herstellung eines Ringkerntransformators aus einem ausgedienten industriellen Schweißtransformator vor. Dazu wird es zerlegt und aus Platten der Größe 90×450 mm ein Bagel zusammengesetzt. Die erforderliche Kernfläche hängt von der Anzahl der Platten ab. Platten können von alten Röhrenfarbfernsehern verwendet werden. Transformatoren der Typen TC270, TCA310 werden zerlegt, die U-förmigen Kerne werden mit einem Hammerschlag in Platten gebrochen, die auf dem Amboss ausgerichtet werden. Um einen Donut herzustellen, muss ein Plattenring mit einem Außendurchmesser von 260 mm genietet werden. Dann wird die erste Platte in den Reifen eingeführt und mit der Hand festgehalten, damit sie sich nicht abwickelt, die zweite Platte dagegen stößt usw. bis der Innendurchmesser des Donuts 120 mm beträgt. Wenn der Donut aus Transformatoren des Typs TC270 besteht, muss der Durchmesser neu berechnet werden, um die erforderliche Querschnittsfläche zu erreichen. Es kann empfohlen werden, zwei Donuts zu formen und diese in der Mitte zu falten. In diesem Fall können der Außen- und Innendurchmesser des Donuts unverändert bleiben. Die Kanten des Ringkerns werden mit einer Feile bearbeitet. Zwei Ringe mit einem Außendurchmesser von 270 mm, einem Innendurchmesser von 110 mm und einem 90 mm breiten Streifen bestehen aus Elektrokarton. Sie tragen Zuschnitte aus Elektrokarton auf einen Donut auf und umwickeln ihn mit Isolierband auf Stoffbasis, Sie können ihn mit Klebeband aus der Entmagnetisierungsschlaufe von Bildröhren umwickeln. Die Primärwicklung ist mit PEV-2 D2,0 mm-Draht gewickelt, die Windungszahl für 220 V beträgt ca. 170 – dies hängt weitgehend von der Dichte der Plattenanordnung ab. Die genaue Anzahl der Windungen kann experimentell überprüft werden. Wenn der Leerlaufstrom mehr als 1 ... 2 A beträgt, müssen die Windungen aufgewickelt werden, wenn weniger, können Sie abwickeln. Die Sekundärwicklung ist mit einem PV3-Draht mit einem Querschnitt von 15 ... 20 mm, 30 Windungen, gewickelt. Die dritte Wicklung enthält ebenfalls 30 Windungen und ist mit MGTF-0,35-Draht gewickelt. Zwischen den Wicklungen legen wir eine Isolierung vom Geflecht. Nachdem Sie den Transformator getestet haben, können Sie mit der Herstellung des Steuerkreises beginnen (siehe Abbildung). Es handelt sich um einen Phasenstromregler. Die der dritten Wicklung des Transformators entnommene Wechselspannung wird durch eine Brücke auf den Dioden VD5-VD8 gleichgerichtet. Eine positive Halbwelle durch die Widerstände R1, R2 lädt den Kondensator C1. Wenn die Spannung etwa 6 V erreicht, kommt es zu einem Durchbruch eines Analogons eines Niederspannungs-Dinistors, der auf einer Zenerdiode VD6 und einem Thyristor VS3 aufgebaut ist, und der Thyristor VS3 öffnet über die VD1-Diode, während die Kapazität C1 entladen wird. Das Gleiche passiert bei einer negativen Halbwelle, nur die VD4-Diode und der VS2-Thyristor öffnen. Der Widerstand R3 dient dazu, den Strom durch das Analogon des Dinistors zu begrenzen. Die Einstellung besteht in der Einstellung der erforderlichen Schweißstromregelzone mit dem Widerstand R1. Als SA1 können Sie jede Maschine für einen Strom von 25 A verwenden. Anstelle von VD3-VD8 können Sie die Dioden KD202V-KD202M oder eine beliebige für einen Strom von mehr als 0,7 A und eine Spannung von 70 V verwenden. Anstelle von KU101A können Sie KU201KU202 verwenden . Widerstände R1, R2 für eine Leistung von mindestens 10 Watt. C1 Typ K50-6. VD1, VD2, VS1, VS2 für Strom 160...250 A mit beliebiger Spannungsgruppe. Sie müssen auf Heizkörpern mit einer Kühlfläche von mindestens 100 cm2 installiert werden. Wicklung 3 des Transformators ist für eine Spannung von 40 V ausgelegt, die Sekundärwicklung kann bei Bedarf vergrößert werden. Autor: S.M. Abramov Siehe andere Artikel Abschnitt Schweißgeräte. Lesen und Schreiben nützlich Kommentare zu diesem Artikel. Neueste Nachrichten aus Wissenschaft und Technik, neue Elektronik: Eine neue Möglichkeit, optische Signale zu steuern und zu manipulieren
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