Kostenlose technische Bibliothek ENZYKLOPÄDIE DER FUNKELEKTRONIK UND ELEKTROTECHNIK Eine andere Möglichkeit, eine Leiterplatte herzustellen. Enzyklopädie der Funkelektronik und Elektrotechnik Lexikon der Funkelektronik und Elektrotechnik / Amateurfunk-Technologien Um die Tafel herzustellen, benötigen Sie einen Computer mit installiertem Programm ACCEL EDA 15.0, einen Laserdrucker (der Autor verwendete einen HP LaserJet 1100 und Lexmark Optra R+, aber ich denke, jeder verfügbare Drucker reicht aus), ein Bügeleisen (Dampfbügeleisen). mit Löchern in der „Sohle“ sind am besten nicht zu verwenden) und Spezialpapier, das gesondert erwähnt werden muss. Jede Packung Tintenstrahlpapier der Marke EPSON enthält eine spezielle Klebefolie zum Reinigen des Druckerpfads. Dieses Blatt wird für den vorgesehenen Zweck verwendet, die Papierunterlage, auf die es geklebt ist, ist jedoch genau das, was für den beschriebenen Zweck erforderlich ist. Das Substrat hat ein A4-Format und eine glänzende Oberfläche, auf der ein Laserdrucker schön druckt und die nicht durch Hitze beschädigt wird. Darüber hinaus kann der Träger (wir nennen ihn Spezialfolie) viele Male wiederverwendet werden, sofern der Glanz nicht beschädigt wird. Der Prozess beginnt mit der Erstellung einer Leiterzeichnung. Ich habe dafür ACCEL EDA Version 15.0 verwendet. Ein paar Tipps für diejenigen, die mit ihr arbeiten werden. Belassen Sie zunächst nicht den standardmäßigen Lochdurchmesser von 0,965 mm in den Pads (PAD) – das ist zu viel, Sie müssen ihn durch 0,5 ... 0,6 mm ersetzen. Die resultierenden Punkte werden dann als Mittelpunkt des Stempels verwendet. Zweitens müssen Sie auf der BOARD-Ebene unbedingt die Grenzen der Platine zeichnen – das Autorouting-Programm PRO ROUTE funktioniert nur innerhalb der auf der BOARD-Ebene definierten Grenzen. Dann ist es praktisch, das Brett entlang dieser Ränder zu schneiden, und das Werkstück sollte auf jeder Seite ein Aufmaß von 4 ... 5 mm haben. Drittens sollte man nicht für zu breite Leiter sorgen – mehr als 4 ... 5 mm und große Abschnitte gießen. Je größer das einzelne Objekt in der Abbildung ist, desto schlechter wird es übersetzt. Die optimale Breite der Leiter beträgt 0,5 ... 3,5 mm. Nachdem sie die Zeichnung vorbereitet haben, geben sie den Befehl zum Drucken. Je nachdem, ob die Zeichnung direkt oder gespiegelt erstellt wurde, ist das SPIEGEL-Symbol in der Aufgabe markiert oder nicht markiert. Standardmäßig druckt das Programm das Bild in der oberen rechten Ecke des Blattes. Daher ist es notwendig, die Aufgabe so anzupassen, dass die Zeichnung ungefähr in der Mitte liegt. Achten Sie darauf, zu notieren, mit welcher Seite das Blatt in den Drucker eingelegt wurde (notieren Sie es auf dem Blatt) – das wird Ihnen später nützlich sein. Ein Testdruck wird auf Normalpapier gedruckt und erst nach Überprüfung der Qualität und Richtigkeit auf einem vorbereiteten Spezialblatt gedruckt. An dieser Stelle ist anzumerken, dass die Abmessungen einer Amateurfunktafel selten über ein Viertel eines A4-Blatts und noch seltener über die Hälfte hinausgehen. Daher empfiehlt es sich, das Spezialblech quer zu halbieren und eine der Hälften noch einmal zu halbieren. Dadurch müssen Sie nicht das gesamte Blatt erneut erhitzen, sondern können jedes Mal einen Teil mit der entsprechenden Größe auswählen. Auf den Testdruck wird ein Stück einer speziellen Folie aufgebracht, die darauf achtet, dass sie das gedruckte Muster mit einem Rand abdeckt. Befestigen Sie dieses Segment mit der Arbeitsseite nach außen mit Papieraufklebern von Audio- oder Videokassetten, sodass die Aufkleber die Bildränder nicht überlappen. Legen Sie den entstandenen Rohling mit der markierten Seite in den Drucker ein und drucken Sie das Platinenmuster auf das Spezialblatt. Beachten Sie, dass keine anderen verfügbaren Materialien zum Verkleben der Spezialfolie geeignet sind, da diese im Drucker schmelzen. Da der Drucker über einen komplexen Druckpfad mit vielen Blattfalten verfügt, ist es besser, den unteren Ausgang zu verwenden (der HP LaserJet 1100-Drucker verfügt beispielsweise über diese Option). Durch diese Maßnahme wird das Risiko einer Beschädigung der Abformung verringert. Sollten die Spuren auf dem Druck sichtbare Risse oder fehlende Tinte aufweisen, muss der Vorgang wiederholt werden. Das auf der Spezialplatte spiegelbildlich erhaltene Brettmuster wird mit einem heißen Bügeleisen auf das Folienmaterial übertragen. Trennen Sie dazu das Spezialblatt vom Papier, legen Sie es mit dem Muster nach oben auf eine ebene elastische Unterlage (auf eine dicke Zeitschrift oder einen Stapel Zeitungen), damit das Druckmuster vollflächig auf dem Platinenrohling haftet, und bedecken Sie den Platinenrohling bis zum Druck mit Folie. Achten Sie darauf, Fasen und Grate an den Kanten des Werkstücks zu entfernen – so können Sie es lückenlos an das Spezialblech andrücken und den Druck nicht beschädigen. Das Werkstück muss natürlich von Schmutz und Fett gereinigt werden. Am besten verwenden Sie ein modernes Bügeleisen mit einer Leistung von 1 kW. Sein Temperaturregler ist auf eine Markierung in der Mitte zwischen den Abteilungen 2 und 3 eingestellt. Die optimale Temperatur muss ggf. empirisch geklärt werden. Der Platinenrohling wird von oben mit einem erhitzten Bügeleisen 10 ... 15 s lang gepresst (bei einer Glasfaserstärke von 1,5 mm). Während dieser Zeit schmilzt das Modellpulver und haftet an mindestens mehreren Stellen am Werkstück. Anschließend wird das Bügeleisen entfernt, das Werkstück mit dem darauf fixierten Aufdruck vorsichtig mit dem Papier nach oben umgedreht, erneut mit dem Bügeleisen angedrückt und mit seinen sanften Bewegungen und Pressungen wird das Muster für 10 ... auf die Folie übertragen ... 20 s. Bei einer längeren Erhitzungszeit und einer höheren Temperatur kann die glänzende Oberfläche des Spezialpapiers zerstört werden oder sich die Tinte des Musters ausbreiten, was unweigerlich zur Ehe führt. Nachdem das Werkstück auf Raumtemperatur abgekühlt ist, heben Sie das Spezialblech vorsichtig an, beginnend an den Ecken. Sollte sich herausstellen, dass ein Teil der Farbe auf dem Spezialblech verblieben ist, können Sie diese Stellen noch einmal mit einem Bügeleisen erwärmen und wieder abkühlen lassen. Beizen Sie das Werkstück wie gewohnt. Säuren und heiße Lösungen sollten nicht verwendet werden, um ein Verätzen der Leiter zu vermeiden. Nach dem Waschen des geätzten Werkstücks wird die Farbe mit einem in Aceton getränkten Tuchtupfer entfernt und Löcher für die Leitungen gebohrt. Wenn die Platte doppelseitig ist, ätzen Sie zuerst eine Seite und schützen Sie die Folie der anderen Seite mit einem breiten Klebeband. Dann werden zwei oder drei Löcher mit kleinem Durchmesser gebohrt (0,4 ... 0,5 mm), die erforderlich sind, um die Muster auf beiden Seiten anzupassen. Löcher sollten näher am Umfang, an gegenüberliegenden Kanten des Musters, gewählt werden. Vor dem Ätzen der zweiten Seite wird die fertige erste Seite mit einem breiten Klebeband versiegelt. Die Löcher für die Leitungen werden nach der vollständigen Bearbeitung der zweiten Seite des Werkstücks gebohrt. Um das Spezialblatt wiederzuverwenden, sofern der Glanz natürlich nicht beschädigt ist, wird seine Oberfläche gründlich mit einem weichen Tuch mit Aceton abgewischt, um Farbspuren zu entfernen. Danach erhält die Oberfläche eine rein gelbliche Farbe. Autor: A. Kurilov, Tynda, Region Amur Siehe andere Artikel Abschnitt Amateurfunk-Technologien. Lesen und Schreiben nützlich Kommentare zu diesem Artikel. Neueste Nachrichten aus Wissenschaft und Technik, neue Elektronik: Kunstleder zur Touch-Emulation
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