|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese
TECHNOLOGIEGESCHICHTE, TECHNOLOGIE, OBJEKTE UM UNS
Wankelmotor. Geschichte der Erfindung und Produktion
Verzeichnis / Die Geschichte der Technik, Technik, Objekte um uns herum Eine Rotationsdruckmaschine ist ein Gerät zum typografischen Drucken, das über einen zylindrischen Arbeitskörper verfügt. Die Rotationsmaschine ist für die Vervielfältigung von Druckprodukten in großen Mengen konzipiert und verfügt über eine hohe Druckgeschwindigkeit. Auf einer Rotationsdruckmaschine kann der Druck auf verschiedene Arten erfolgen: Buchdruck, Tiefdruck, Offsetdruck usw. Rotationsmaschinen werden auch in Bogen- und Rollenmaschinen unterteilt: Im ersten Fall gelangen bereits geschnittene Bögen im gewünschten Format in die Maschine, auf der der Druck erfolgt, während bei einer Rollenmaschine der Bogen am Ausgang der Maschine geschnitten wird .
Eines der bemerkenswertesten Ereignisse der Technikgeschichte war Mitte des XNUMX. Jahrhunderts das Erscheinen einer schnell druckenden Rotationsdruckmaschine, die es ermöglichte, die Auflage gedruckter Publikationen, vor allem Zeitungen und Zeitschriften, um das Tausendfache zu steigern. Diese Erfindung hatte ebenso wie die Schaffung der ersten Druckmaschine durch Gutenberg einen enormen Einfluss auf alle Aspekte des menschlichen Lebens. Tatsächlich schuf die rasante Entwicklung der Bildung und ihre Verbreitung unter den breiten Massen des Volkes im XNUMX.-XNUMX. Jahrhundert einen enormen Bedarf an gedrucktem Wort, was zu einer Steigerung der Auflage von Büchern und Zeitungen führte. In der Zwischenzeit hatte sich die alte Druckerpresse seit dem XNUMX. Jahrhundert nur sehr wenig verändert und war schlecht gerüstet, um den dringenden Bedarf zu decken. Viele Drucker im 1794. Jahrhundert rätselten darüber, wie sie ihre Produktivität steigern und eine schnelle Presse schaffen könnten. Den richtigen Weg fand schließlich Friedrich Koenig, der Sohn eines armen preußischen Bauern. Mit 1806 Jahren trat er als Lehrling in die Druckerei ein und von da an war sein ganzes Leben mit der Druckerei verbunden. Bereits XNUMX machte Koenig die erste Verbesserung, indem er ein Modell einer Druckpresse mit einem kontinuierlichen Heben und Senken des Klaviers (Presse) mit Hilfe von Zahnrädern schuf. Doch bis er seine Erfindung in die Tat umsetzen konnte, vergingen viele Jahre. Alle Besitzer der deutschen Druckereien, an die sich Koenig um Unterstützung wandte, lehnten ihn ab. XNUMX zog er nach London, und nur hier wurde seine Erfindung wahrgenommen.
1807 gaben drei Londoner Drucker Koenig Geld für den Bau einer Druckmaschine. 1810 baute Koenig mit Hilfe von Andrei Bauer, einem Meister der Mathematik, eine Schnelldruckmaschine, die aufgrund verschiedener konstruktiver Verbesserungen bis zu 400 Drucke pro Stunde produzieren konnte. Dies war jedoch nicht genug. Es musste ein grundlegend neues Schema her, das Handarbeit ganz oder fast ganz eliminieren würde. Bei der alten Maschine erfolgte, wie wir uns erinnern, der Druckvorgang mit einer Reihe von flachen Brettern, ein Set wurde mit einem flachen Bütten auf einen flachen Taler gelegt, mit einem flachen Rasket wurde ein Blatt Papier gegen das Set gedrückt, verschmiert mit Farbe, mit einem flachen Klavier. Besonders viel Zeit wurde damit verbracht, das Set mit Farbe zu beschmieren - es musste ständig unter der Presse herausgezogen und wieder an seinen Platz geschoben werden. König versuchte zunächst, diesen Vorgang zu beschleunigen, indem die Farbe mit einer speziellen Farbrolle auf das Set aufgetragen wurde. Vielleicht entschied er sich ausgehend von dieser Idee, die Presse nicht flach, sondern zylindrisch in Form einer Trommel zu machen. Dies war Koenigs wichtigste Entdeckung. 1811 schuf er die erste zylindrische Druckmaschine, bei der ein auf einen Zylinder (Trommel) gelegtes Papierblatt von diesem Zylinder entlang einer Form gerollt wurde, die auf einem Taler mit einem Satz befestigt war, der Farbe von einer rotierenden Walze erhielt. Von den alten Flachbrettern im neuen Design blieb nur noch ein Taler übrig, auf den ein Set gestellt wurde, fest eingeschlossen in einem Metallrahmen. Durch den Ersatz von ebenen Flächen durch rotierende Zylinder konnte die Produktivität der Maschine sofort um ein Vielfaches gesteigert werden. Koenigs Maschine war für die damalige Zeit ein wahres Meisterwerk der Ingenieurskunst, umso erstaunlicher, dass sie fast alle Arbeitsgänge automatisch durchführte. Wenn sich das Hauptrad drehte, trat ein komplexer Mechanismus aus einem ganzen System von Zahnrädern und Zahnrädern in Aktion, der alle Arbeitsteile der Maschine in die richtige Richtung und im richtigen Moment bewegte. Seine Hauptbestandteile waren ein Farbapparat und eine Drucktrommel. Zwischen ihnen hin und her bewegte sich ein Wagentaler mit Garnitur. Nachdem er Farbe von der Farbmaschine erhalten hatte, bewegte sich der Taler unter der Drucktrommel, die ein Blatt Papier darüber rollte. Somit fand im Allgemeinen der Druckvorgang statt. Das Farbwerk bestand aus einem langen Farbkasten und mehreren Walzen, die diese Farbe nacheinander aufeinander übertrugen. Die oberste Metallwalze war in der buntesten Kiste. Während der Drehung fiel eine Farbschicht darauf, die bei Bedarf aus der Schachtel in den Schlitz gelöst werden konnte, wodurch dieser Schlitz entweder dicker oder dünner wurde. Von einer Metallwalze wurde Farbe einer dünnen Walze zugeführt, die dann mit ihr auf eine Welle herabsank, die sich darunter drehte und sich nicht nur um ihre Achse, sondern auch an ihr entlang bewegte. Von dort fiel die Farbe auf einen blanken Metallzylinder und von dort auf zwei elastische Trommeln, die sie rieben und in einer gleichmäßigen Schicht über das Set verteilten. Ein solch komplexer Aufbau des Farbwerks wurde durch die Tatsache erklärt, dass seine Funktion bei der Druckbeschleunigung sehr groß war. Die Tinte am Set musste genau so viel wie nötig zugeführt werden, um einen deutlichen Eindruck zu erzielen. Es könnte nicht mehr davon sein, denn in diesem Fall würden die Blätter anfangen, sich gegenseitig zu verschmutzen. Die Farbe musste gut reiben und gleichmäßig über das Set verteilt werden. Die Rolle der Drucktrommel bestand darin, ein leeres Blatt Papier aufzunehmen und es über den Satz zu rollen. Auf seiner Oberfläche befanden sich spezielle Greifer, die sich je nach Stellung der Trommel hoben oder senkten. Als der Taler mit der Druckplatte unter den bunten Walzen lag, blieb die Drucktrommel bewegungslos und ihre Greifer wurden angehoben. Der Führer, der auf einer hohen Bank stand, nahm ein Blatt Papier aus dem Vorrat, der auf seiner rechten Hand lag, und legte es auf einer schiefen Ebene ziemlich nahe an den Zylinder, damit das Papier an den Griffen ergriffen werden konnte. Als sich der Taler zurückbewegte, begann sich die Trommel zu drehen. Dann legten sich Griffe wie Finger auf das Blatt und zogen es weiter. Ein Blatt Papier umhüllt die Trommel und liegt eng an ihr an, gedrückt von Bändern, die auf die Ränder fallen. Während der Bewegung des Zylinders durchbohrten spezielle Nadeln (Graphen) das Blatt in der Mitte und verhinderten, dass es sich verzog. Während ihrer Drehung hielt die Trommel das Blatt über dem Satz und drückte es. Nachdem das Blatt die Farbe aufgenommen hatte, hoben sich die Klammern und die Bänder übertrugen das Papier auf ein anderes Gerät - die "Rakete" (Empfänger), die aus einer Reihe langer flacher Finger bestand; diese Finger erhoben sich, nachdem ihnen das bedruckte Blatt übergeben worden war, und stürzten es auf den Tisch, wo die Blätter mit dem Siegel nach oben übereinander lagen. In der Zwischenzeit wurde der Taler wieder unter das Farbwerk geschoben. Damit sich bei dieser Rückwärtsbewegung Garnitur und Trommel nicht berühren, wurde letztere an einer Seite leicht abgeschnitten. Während des Durchgangs des Talers blieb die nach unten gerichtete Trommel bewegungslos. Als der Satz jedoch unter die Farbmaschine gestellt wurde, kehrte die Trommel in ihre ursprüngliche Position zurück und öffnete die Griffe leicht, um Papier aufzunehmen. So ging die Arbeit an der ersten König-Maschine weiter. Nachdem alle Blätter einseitig bedruckt waren, wurden sie erneut durch die Maschine geführt und auf der Rückseite bedruckt. Koenigs Erfindung interessierte vor allem die Besitzer großer Zeitungen. 1814 baute Koenig zwei Zylinderpressen für das Times Printing House, die mit einer Geschwindigkeit von 1000 Drucken pro Stunde druckten. Dann erfand er eine Maschine mit zwei Zylindern, die gleichzeitig auf beide Seiten des Bogens druckten. Bestellungen dafür trafen aus verschiedenen Ländern ein. Reich geworden kehrte König 1817 nach Deutschland zurück und gründete in Würzburg die erste Fabrik zur Herstellung von Druckmaschinen. Vor seinem Tod (1833) gelang es ihm, die Produktion von Druckmaschinen aufzubauen, die mit zwei Farben drucken. Gefährte Koenig Bauer verbesserte seine Erfindung weiter. Sehr bald erschienen Maschinen, bei denen die Rolle des Verlegearbeiters vollständig eliminiert wurde und das Papier den Zylindern durch eine pneumatische Vorrichtung zugeführt wurde, die die Kante des Bogens an sich saugte. Sobald die Klappen auf der Trommel das Blatt gegriffen hatten, trat die Maschine zurück und brachte automatisch das nächste Blatt hoch. Darüber hinaus wurde eine weitere wichtige Verbesserung in Form eines an der Maschine angebrachten Falzapparates eingeführt, der, wenn er von einer Rakete dorthin transportiert wurde, gefaltete Blätter, dh sie mit der Geschwindigkeit des Druckens von Blättern auf die erforderliche Anzahl von Falten faltete. So bestand die Arbeit der komplexesten Schnelldruckmaschine aus den folgenden Vorgängen: Die Zuführung führte das Blatt automatisch auf den Zylinder, und nach dem Bedrucken einer Seite mit Hilfe eines Farbbandsystems wurde das Blatt auf die zweite benachbarte Seite übertragen Zylinder, indem Sie die bedruckte Seite dagegen drücken; dieser zweite Zylinder führte das Blatt über das gleiche Formular, auf den gleichen Taler, zwang den Text, auf die andere Seite gedruckt zu werden; danach trat das Blatt in die Raketen ein; von dort zur Falzmaschine. Die Antriebskraft der Maschinen war eine andere. Zu Beginn des XNUMX. Jahrhunderts wurden sie von Arbeitern gedreht - "Schwenkern"; dann begannen sie, eine Dampfmaschine zu verwenden, deren Bewegung über einen Endlosriemen übertragen wurde. Mitte des 2000. Jahrhunderts, als das Volumen der Drucksachen enorm zunahm, schienen bereits die schnellsten Druckmaschinen mit 1846 Exemplaren pro Stunde zu wenig produktiv zu sein. Natürlich war es möglich, die zweite und dritte Maschine zu liefern, aber eine solche Lösung des Problems stellte sich als sehr teuer heraus. Der Ausweg wurde in der Schaffung einer Rotationsmaschine gefunden, bei der keine einzige ebene Fläche übrig blieb und sogar der Taler durch eine rotierende Trommel ersetzt wurde. 12000 erfand der Engländer Augustus Applegat die erste derartige Maschine mit einem großen vertikalen Zylinder. Auf diesem Zylinder wurde mit Hilfe von Trennwänden ein Satz installiert. Um den Zylinder herum befanden sich sowohl Farbwalzen als auch acht kleinere Zylinder, auf die Blätter durch Auflagen zugeführt wurden. Bei einer Umdrehung des großen Zylinders passierte das Set acht kleinere Zylinder mit geripptem Papier und gab acht Blätter auf einmal aus. Auf dieser Maschine konnten XNUMX Abdrücke pro Stunde gemacht werden (allerdings nur auf einer Seite). Bis 1862 wurde The Times auf einer solchen Maschine gedruckt. Dann wurde sie durch eine leistungsstärkere Maschine des Amerikaners Robert Goe ersetzt, die ungefähr nach dem gleichen Prinzip arbeitete. Der Hauptzylinder mit dem Satz, verstärkt mit Stangen und Schrauben, stand wie bei einer herkömmlichen Druckmaschine horizontal, und darum herum befanden sich zehn Zylinder für die Papierauflage, auf die der Text aus dem Satz auf dem Hauptzylinder gedruckt wurde über jeden der zehn kleineren Zylinder gezogen wurde. Die Hauptwelle der Goe-Maschine hatte einen Durchmesser von anderthalb Metern. Auf beiden Seiten der Maschine standen Papierauflagen fünf Stockwerke hoch. Wegen seiner gigantischen Größe erhielt es den Spitznamen Mammut.
Im Wesentlichen war Applegats Maschine bereits die erste Rotationsmaschine (von Rotation - Rotation), da alle ihre Hauptteile die Form von Zylindern hatten, die sich auf einer Achse drehten. Aber sie hatte zwei wesentliche Nachteile, die ihre Arbeit verlangsamten: Der Satz, der sich auf dem Zylinder befand, war nicht fest genug befestigt und konnte bei sehr schneller Drehung zerbröckeln, und das Papier wurde manuell in separaten Blättern zugeführt. Die erste dieser Unannehmlichkeiten wurde nach der Erfindung des Stereotyps überwunden - ein Satz, der im Gegensatz zum vorherigen nicht aus einzelnen Buchstaben bestand, sondern vollständig aus Metall gegossen wurde. 1856 stellte John Walter fest, dass, wenn nasser Karton in die Matrixbuchstaben gepresst und dann in einem Ofen getrocknet wird, die resultierende Pappmaché-Platte als Form zum Gießen von Stereotypen dienen kann. Dazu wurde ein speziell präparierter Nasskarton auf das Set gelegt, in einen Stahlrahmen eingespannt und mit steifen Borsten so lange geschlagen, bis die Schrift in die Oberfläche gedrückt wurde. Dann wurde der Rahmen mit Karton in eine Presse eingespannt und in eine beheizte Maschine geschoben. Als der Karton getrocknet war, wurde er aus dem Rahmen entfernt. Gleichzeitig hinterließ es einen ziemlich genauen gedrückten Abdruck des gesamten Sets. Die so erhaltene Matrize wurde in eine Gießform gelegt, so dass sie zwei Halbzylinder bildete, geschmolzenes Metall wurde hineingegossen und zwei Halbzylinder wurden erhalten, auf denen jeweils ein Satz von einem Rahmen bis ins kleinste Detail gegossen wurde. Diese Halbzylinder wurden an der Welle einer Rotationsmaschine befestigt. Was das zweite Problem betrifft, gelang es William Bullock, es früher als andere zu lösen, der 1863 eine neue Art von echter Rotationsmaschine schuf, die nicht auf separate Blätter, sondern auf beide Seiten eines endlosen Papierbandes gleichzeitig druckt. Eine Rolle davon wurde auf einen schnell rotierenden Stab gesteckt. Von hier aus trat das Papierband in den Zylinder ein, der es gegen einen anderen Zylinder drückte, auf dem sich ein runder Stereotyp befand, der aus zwei halbzylindrischen besteht. Daher wurden alle Hauptkomponenten in Bullocks Maschine in Form von schnell rotierenden Zylindern hergestellt. Dadurch druckte sie mehr als 15000 Drucke pro Stunde. Anschließend wurde eine Geschwindigkeit von 30000 Drucken erreicht (eine solche Maschine verarbeitete ein 3 km langes Papierband in 1 Minuten).
Neben der Geschwindigkeit hatte die Rotationsmaschine noch viele weitere Vorteile. Papier konnte durch mehrere Zylinder geführt und sofort nicht nur beidseitig, sondern auch in mehreren verschiedenen Farben bedruckt werden. Zum Beispiel passiert ein Papierstreifen, nachdem er einen Zylinder mit dem Hauptformular für eine Seite passiert und schwarze Tinte aufgenommen hat, einen anderen Zylinder, der auf der Rückseite mit schwarzer Tinte bedruckt ist, und dann einen dritten, der mit roter Tinte bedruckt ist, und demnächst. Wenn der endlose Papierstreifen alle Farben erhalten hatte, trat er in den letzten Zylinder ein, auf dem ein Messer installiert war, das den Streifen in Blätter schnitt. Dann gelangten die geschnittenen Blätter in den Falzapparat, der Teil der Maschine war, und hier wurden sie die erforderliche Anzahl von Malen gefaltet, wonach die Maschine das fertig gefaltete Zeitungs- oder Buchblatt auswarf. Autor: Ryzhov K.V.
▪ Hochseeyachten der Klasse W-60 ▪ U-Boot
Maschine zum Ausdünnen von Blumen im Garten
02.05.2024 Fortschrittliches Infrarot-Mikroskop
02.05.2024 Luftfalle für Insekten
01.05.2024
▪ Einlagiger Sensor erkennt mehrere gleichzeitige Berührungen ▪ Anti-Plagiat für Lehrer Turnitin ▪ Ältester Käse der Welt entdeckt ▪ Plenoptische Kameras für Nokia-Geräte ▪ Ein Auto schneller als eine Kugel
▪ Abschnitt der Website Geschichten aus dem Leben von Funkamateuren. Artikelauswahl ▪ Artikel Filmen mit Filmimitation. Videokunst ▪ Artikel Wann erschien die Chemie? Ausführliche Antwort ▪ Artikel Fluss Jenissei. Naturwunder ▪ Artikel Zwei-Schwellen-Komparator. Enzyklopädie der Funkelektronik und Elektrotechnik ▪ Artikel Schnelle Vernickelung. Chemische Erfahrung
Startseite | Bibliothek | Artikel | Sitemap | Site-Überprüfungen
www.diagramm.com.ua |
Wir empfehlen interessante Artikel Abschnitt 
Siehe andere Artikel Abschnitt 
Neueste Nachrichten aus Wissenschaft und Technik, neue Elektronik:
Alle Sprachen dieser Seite