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Arbeitsschutz und Sicherheit. Spickzettel: kurz das Wichtigste

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Einführung in den Kurs. Grundbegriffe, Kursziele

Der gesetzliche Rahmen des Arbeitsschutzes regelt: Organisation der Arbeit, Planung und Finanzierung von Veranstaltungen, Struktur des Dienstes, Aufsicht und Kontrolle, Arten der Verantwortlichkeit, Abrechnung von Unfällen. In der Arbeitsgesetzgebung wird den Bestimmungen, die das Arbeits- und Ruheregime regeln, viel Aufmerksamkeit geschenkt. Im sozioökonomischen Bereich ist die rationale Planung von Präventivmaßnahmen auf der Grundlage einer Analyse des Verletzungsniveaus und der Prognose seiner Trends, der Bestimmung von Indikatoren für Verletzungen und daraus resultierende Schäden von besonderer Bedeutung. Brandschutz ist eng mit Arbeitsschutz verbunden, denn Brände zerstören nicht nur materielle Werte, sondern bedrohen auch das Leben von Menschen.

Unter Arbeitssicherheit den Zustand der Arbeitsbedingungen verstehen, bei dem die Auswirkungen gefährlicher und schädlicher Produktionsfaktoren auf die Arbeitnehmer ausgeschlossen sind.

Arbeitsschutz - Dies ist die Erhaltung der menschlichen Gesundheit und Leistungsfähigkeit im Arbeitsprozess, es umfasst rechtliche, sozioökonomische, organisatorische, technische, hygienische und therapeutische und vorbeugende Maßnahmen. (Arbeitsgesetzbuch der Russischen Föderation (im Folgenden als Arbeitsgesetzbuch der Russischen Föderation bezeichnet), Art. 209).

Zweck des Arbeitsschutzes - Schaffung sicherer Arbeitsbedingungen am Arbeitsplatz und Reduzierung von Verletzungen der Arbeitnehmer.

Arbeitsbedingungen - eine Reihe von Faktoren des Arbeitsumfelds und des Arbeitsprozesses, die sich auf die Leistung und Gesundheit des Arbeitnehmers auswirken.

Gesundheit - der natürliche Zustand des Körpers, gekennzeichnet durch Harmonie mit der Umwelt und das Fehlen von Schmerzen.

Industrielle Hygiene - Dies sind organisatorische Maßnahmen und technische Mittel, mit denen es möglich ist, die Beeinflussung von arbeitsschädigenden Faktoren zu verhindern.

Arbeitsbedingungen - Faktoren der Arbeitsumgebung, die die Gesundheit und Leistungsfähigkeit einer Person im Arbeitsprozess beeinflussen. Die Anforderungen werden durch Rechtsakte, normative und technische Dokumentationen, Regeln und Anweisungen festgelegt.

Produktionsfaktoren werden in schädliche und gefährliche unterteilt.

Gefährlicher Produktionsfaktor - ein Faktor, dessen Auswirkungen auf einen Mitarbeiter zu einer starken Verschlechterung der Gesundheit führen.

Schädlicher Produktionsfaktor führt den Arbeiter zu Krankheit.

Sicherheit der Produktionsanlagen - die Eigenschaft des Geräts, einen sicheren Zustand aufrechtzuerhalten, wenn es die angegebenen Funktionen unter den in den behördlichen und technischen Unterlagen festgelegten Bedingungen ausführt.

Prozesssicherheit - die Fähigkeit, die Einhaltung der Arbeitssicherheitsanforderungen unter den in der behördlichen und technischen Dokumentation festgelegten Bedingungen aufrechtzuerhalten.

Schutzmittel funktionieren - ein Mittel, dessen Verwendung die Auswirkungen gefährlicher Faktoren auf Arbeitnehmer verhindert.

Industrie Unfall - Einwirkung auf einen Arbeitsgefährdungsfaktor bei der Erfüllung der Arbeitspflichten.

Arbeitsplatz - der Standort des Arbeitnehmers unter der Kontrolle des Arbeitgebers.

schädliche Substanz - ein Stoff, der bei Kontakt mit dem menschlichen Körper bei Verletzung der Sicherheitsanforderungen Arbeitsunfälle und Berufskrankheiten verursacht.

Schadstoffe - Dies sind Mineraldünger, Pestizide, giftige Gase, Staub, Kraftstoff und Schmiermittel.

Maximal zulässige Konzentration (MAC) eines Schadstoffs in der Luft des Arbeitsbereichs - Konzentration (mg / m3), die bei einer täglichen Arbeit von 8 Stunden und nicht mehr als 40 Stunden pro Woche während der gesamten Berufserfahrung keine Abweichungen im Gesundheitszustand verursachen sollte.

Maximum Permissible Level of Exposure (MPL) des Produktionsfaktors - dies ist das Niveau, das, wenn es während der gesamten Arbeitserfahrung dem menschlichen Körper ausgesetzt ist, keine Krankheiten verursacht.

Industrie Unfall - ein Ereignis, das zu einer Verletzung eines Mitarbeiters führte. Die Folgen werden von Mikrotraumen beobachtet, die keine vorübergehende Behinderung zum Tod führen.

Verletzung - Schädigung des Körpergewebes und Störung seiner Funktionen bei Unfällen. Sie können mechanisch (Fraktur), thermisch (Verbrennung, Erfrierung), chemisch (Verätzung), elektrisch (elektrische Verbrennung), psychologisch (Stress, Angst) sein.

Berufskrankheit - eine Krankheit, die durch die Exposition eines Arbeitnehmers gegenüber berufsspezifischen Berufsgefahren verursacht wird und deren Diagnose der Liste der Berufskrankheiten entspricht.

Berufskrankheiten verursachen vorübergehende Behinderung, Behinderung, in schweren Fällen - den Tod eines Mitarbeiters.

Angestellter - eine Person, die ein Arbeitsverhältnis mit einem Arbeitgeber eingegangen ist (Artikel 20 des Arbeitsgesetzbuchs der Russischen Föderation).

Arbeitgeber - eine natürliche oder juristische Person (Organisation), die ein Arbeitsverhältnis mit einem Arbeitnehmer eingegangen ist (Artikel 20 des Arbeitsgesetzbuchs der Russischen Föderation).

Als Ergebnis des Studiums der Disziplin muss der zukünftige Spezialist lernen: die Fragen der Organisation des Arbeitsschutzes; Pflichten der Beamten und ihre Verantwortung für die Schaffung sicherer Arbeitsbedingungen; Methoden zur Analyse von Verletzungen und Morbidität; Möglichkeiten, das Auftreten gefährlicher und schädlicher Produktionsfaktoren zu verhindern; Mittel des kollektiven und individuellen Schutzes, die für unschädliche Arbeitsbedingungen sorgen; grundlegende Sicherheitsanforderungen für den Betrieb verschiedener Geräte; Ursachen von Bränden, Prävention und Methoden zu deren Löschung.

Rechtsgrundlage für den Lebensschutz

Die Rechtsgrundlage für die Lebensschutzgesetzgebung ist die Verfassung der Russischen Föderation (im Folgenden als Verfassung bezeichnet), die die Rechte der Bürger auf Arbeit, Ruhe und Gesundheit festlegt.

In unserem Land hat jeder das Recht, unter Bedingungen zu arbeiten, die den Anforderungen an Sicherheit und Hygiene entsprechen. Die Verfassung garantiert auch das Recht der Menschen auf Erholung. Einer Person, die im Rahmen eines Arbeitsvertrags arbeitet, wird die durch Bundesgesetze festgelegte Arbeitszeit, Wochenenden und Feiertage sowie der bezahlte Jahresurlaub garantiert. Bei Krankheit, Invalidität, Verlust des Ernährers, für die Kindererziehung sowie für das Alter ist die soziale Absicherung gewährleistet.

Ein wichtiges Dokument nach der Verfassung ist das Arbeitsgesetzbuch der Russischen Föderation. Sein Zweck ist im ersten Artikel definiert: „Die Ziele des Arbeitsrechts sind die Schaffung staatlicher Garantien für Arbeitsrechte und -freiheiten der Bürger, die Schaffung günstiger Arbeitsbedingungen, der Schutz der Rechte und Interessen von Arbeitnehmern und Arbeitgebern.“

Das Arbeitsgesetzbuch der Russischen Föderation trat am 1. Februar 2002 in Kraft und regelt die Arbeitsbeziehungen der Menschen. Der Kodex enthält eine detaillierte Auslegung der Arbeitsschutzgesetzgebung.

Das Arbeitsgesetzbuch der Russischen Föderation berücksichtigt: Arbeitsbeziehungen zwischen Arbeitnehmern und Arbeitgebern; Abschluss, Änderung und Beendigung eines Arbeitsvertrags; Regulierung und Entlohnung der Arbeit; Arbeitszeitregelung; Arbeitsdisziplin; Gewährleistung des Arbeitsschutzes; Urlaubszeit usw.

Das Arbeitsgesetzbuch der Russischen Föderation legt ein einheitliches Verfahren zur Regelung der Beziehungen zwischen Arbeitgebern und Arbeitnehmern in der gesamten Russischen Föderation fest, unabhängig von Eigentum und wirtschaftlichem Tätigkeitsbereich, bestimmt die Funktionen der staatlichen Aufsicht und Kontrolle über die Einhaltung des Arbeitsschutzes und legt die Grundsätze für fest die Bildung eines angemessenen Ordnungsrahmens etc.

Der Kodex zielt darauf ab, Arbeitsbedingungen zu schaffen, die den Anforderungen des Schutzes von Leben und Gesundheit der Arbeitnehmer bei ihrer Arbeit gerecht werden.

Seit 2000 ist im Land das Bundesgesetz „Über die obligatorische Sozialversicherung gegen Arbeitsunfälle und Berufskrankheiten“ in Kraft, das die Grundlagen dieser Versicherungsart definiert und das Verfahren zum Ersatz von Schäden an Leben oder Gesundheit festlegt ein Arbeitnehmer bei der Erfüllung seiner Arbeitspflichten.

Die Grundlage für die Gewährleistung des Brandschutzes in der Russischen Föderation wird durch das 1994 verabschiedete Bundesgesetz „Über den Brandschutz“ festgelegt, und das Gesetz „Über das sanitäre und epidemiologische Wohlergehen der Bevölkerung“ legt die sanitären und epidemiologischen Anforderungen an die Arbeitsbedingungen und das Verfahren fest für das Bestehen von ärztlichen Untersuchungen und sieht die Haftung für Verstöße gegen das Gesundheitsrecht vor.

Regulierungsgesetze gemäß dem Dekret der Regierung der Russischen Föderation Nr. 937 vom 12. August 1994 werden in folgende Arten unterteilt:

• staatliche Standards (GOST - vor 1991 und GOST R - nach 1991);

• staatliche und industrielle Standards des Systems der Arbeitssicherheitsstandards (GOST SSBT und OST SSBT), des Systems der Umweltstandards (GOST SSOP) und des Komplexes der staatlichen Standards für die Sicherheit in Notfallsituationen (GOST BChS);

• Hygieneregeln (SP), Hygienestandards (SN), Hygienestandards (GN), Hygieneregeln und -normen (SanPiN);

• Bauvorschriften und -vorschriften (SNiP);

• Sicherheitsregeln (PB), Regeln für Gestaltung und sicheren Betrieb (PUBE), Sicherheitshinweise (IB);

• Arbeitsschutzvorschriften branchenübergreifend (POT M) und sektoral (POT O);

• sektorübergreifende und sektorale organisatorische und methodische Dokumente (Verordnungen, Leitlinien, Empfehlungen);

• branchenübliche Anweisungen zum Arbeitsschutz.

Eine Reihe von sanitären und hygienischen Normen und Regeln (SP, SN, GN und SanPiN) bestimmt die hygienischen Anforderungen an Produktionsanlagen, die maximal zulässigen physikalischen Auswirkungen auf die Umwelt (Lärm, Vibration) und legt die Werte fest von der MPC von Schadstoffen und die Größe der Sanitärschutzzone.

Bauordnungen und -vorschriften (SNiP) regeln alle Fragen des Baus verschiedener Gebäude und Bauwerke (Auswahl des Standorts, Baumaterialien und Bauwerke, Bereitstellung von Belüftung, Heizung und Beleuchtung, Brandschutz).

Das Gesetz gibt Arbeitnehmern das Recht, unter Bedingungen zu arbeiten, die den Arbeitsschutzanforderungen entsprechen, verbietet den Einsatz von Arbeitskräften durch Frauen und Personen unter achtzehn Jahren sowie Personen mit medizinischen Kontraindikationen bei schwerer Arbeit und Arbeiten unter schädlichen oder gefährlichen Arbeitsbedingungen.

Die Pflichten der Arbeitgeber zur Gewährleistung gesunder und sicherer Arbeitsbedingungen werden berücksichtigt, die staatlichen und öffentlichen Kontrollorgane für die Einhaltung der Arbeitsschutzgesetze werden benannt.

Die Haftung von Personen, die sich der Verletzung von Arbeitsschutzanforderungen, der Nichterfüllung von Arbeitsschutzverpflichtungen aus Tarifverträgen und Vereinbarungen schuldig gemacht haben, ist vorgesehen.

Organisation der Arbeit zum Arbeitsschutz und zur Lebenssicherheit

In Unternehmen wird die Arbeitsschutzarbeit verwaltet von:

• Direktor und Chefingenieur - für das Unternehmen als Ganzes;

• Abteilungsleiter - in Abteilungen, Labors, Produktionsstätten.

Unternehmensleiter, Ingenieure und technisches Personal von Unternehmen sorgen für: Sicherheit von Geräten und technologischen Prozessen, Reparatur und Ersatz von ausgefallenen Sicherheitsausrüstungen; Einhaltung aktueller Arbeitsschutznormen, Regeln und Vorschriften zu Sicherheit und Arbeitshygiene.

Die Abteilung für Arbeitsschutz, das Sanitärlabor für Arbeitsschutz, organisiert und führt Arbeiten zur Gewährleistung der Arbeitssicherheit durch.

Um die Einhaltung der Arbeitsschutzanforderungen (gemäß dem Bundesgesetz der Russischen Föderation „Über die Grundlagen des Arbeitsschutzes in der Russischen Föderation“) sicherzustellen und deren Umsetzung in jeder Organisation mit mehr als 100 Mitarbeitern zu überwachen, die in der Produktion tätig ist Aktivitäten wird ein Arbeitsschutzdienst eingerichtet.

In einer Organisation mit 100 oder weniger Beschäftigten beschließt der Arbeitgeber, einen Arbeitsschutzdienst einzurichten oder die Stelle eines Arbeitsschutzspezialisten einzuführen.

Wenn die Organisation keinen Arbeitsschutzspezialisten hat, schließt der Arbeitgeber eine Vereinbarung mit Organisationen ab, die Dienstleistungen im Bereich Arbeitsschutz erbringen.

Die Anzahl der Mitarbeiter des Arbeitsschutzdienstes in der Organisation wird vom Arbeitgeber unter Berücksichtigung der Empfehlungen des Bundesvorstands festgelegt.

Die Hauptaufgabe der Arbeitsschutzabteilung - Organisation der Arbeit zum Arbeitsschutz im Unternehmen und Kontrolle der Einhaltung staatlicher Normen, Vorschriften und Vorschriften für Sicherheit und Arbeitshygiene.

Die Abteilung entwickelt aktuelle und langfristige Pläne für die Einführung moderner technischer Sicherheitseinrichtungen, arbeitet in Kontakt mit der Kommission für Arbeitsschutz des Gewerkschaftsausschusses des Unternehmens, mit öffentlichen Inspektoren.

Mitarbeiter des Fachbereichs prüfen Bau- und Umbauvorhaben, wirken bei der Abnahme von Anlagen mit, schulen und unterweisen Werker, Ingenieure und technisches Personal in Arbeitssicherheit und Arbeitsschutz und erproben ihr Wissen systematisch.

Rechte der Abteilungsmitarbeiter:

• bei Gefahr für Leben und Gesundheit von Arbeitnehmern die Arbeit in bestimmten Bereichen oder an Anlagen zu verbieten;

• Geräte und Werkzeuge beschlagnahmen, die den Sicherheitsanforderungen nicht entsprechen;

• an der Untersuchung von Unfällen teilnehmen;

• Anweisungen an die Leiter der Werkstätten erteilen, um die festgestellten Mängel zu beseitigen.

Die Unternehmen führen Folgendes durch: Schulung von Arbeitern, Ingenieuren und Angestellten in den Regeln und Vorschriften zum Arbeitsschutz, um die Arbeiter mit neuen Gesetzes- und Regulierungsdokumenten vertraut zu machen; das Studium der Sicherheit, Arbeitshygiene und Brandschutz.

Die allgemeine Leitung der Organisation der Ausbildung im Arbeitsschutz ist dem Direktor (Chefingenieur) des Unternehmens übertragen, die Kontrolle der Ausbildung - der Abteilung Arbeitsschutz, die Verantwortung für eine rechtzeitige und qualitativ hochwertige Ausbildung - dem Leiter der Werkstatt , und in den Bereichen - an den Vorarbeiter.

Bei der Zulassung zur Arbeit gemäß dem festgelegten Verfahren werden die Arbeiter der Haupt- und Hilfsindustrien verschiedenen Arten von Unterweisungen unterzogen.

Die Einführungsunterweisung erfolgt in der Abteilung Arbeitsschutz, Hauptunterweisung - am Arbeitsplatz.

Bei Änderungen des technologischen Ablaufs, der Stellenbeschreibungen und der Produktionsanweisungen erfolgt eine außerplanmäßige Einweisung.

Wenn ein Arbeiter im Zusammenhang mit einem Produktionsbedarf zur Durchführung einmaliger oder vorübergehender Arbeiten entsandt wird, wird eine spezielle Einweisung durchgeführt.

Ingenieure und technische Arbeiter durchlaufen eine Einführungseinweisung zur Überwachung aller Arten von Produktionswartungsarbeiten, eine erste Einweisung am Arbeitsplatz mit Erstellung und anschließender Wartung einer persönlichen Einweisungskarte, eine erste Prüfung in den Werkskommissionen für technische Kenntnisse und Produktionsfähigkeiten für das Recht um selbstständig zu arbeiten, ein regelmäßiger Test der Kenntnisse der Sicherheitsregeln Arbeit.

Leiter von Unternehmen, Branchen und deren Stellvertreter werden einer einführenden Einweisung, einer ersten und einer wiederholten Prüfung der Kenntnis der Sicherheitsregeln unterzogen.

Der Zweck der Kontrolle besteht darin, die Sicherheit der technischen Leiter auf allen Produktionsebenen zu gewährleisten, die Verantwortung des Verwaltungs- und technischen Personals für die Schaffung gesunder und sicherer Arbeitsbedingungen am Arbeitsplatz zu erhöhen und die Arbeiter und Angestellten zu zwingen, die Sicherheitsregeln während der Arbeit strikt einzuhalten.

In Übereinstimmung mit der geltenden Gesetzgebung im Bereich des Arbeitsschutzes bilden die Arbeitgeber in Unternehmen mit mehr als 10 Arbeitnehmern Ausschüsse (Kommissionen) für den Arbeitsschutz. Dazu gehören Vertreter von Arbeitgebern und Gewerkschaften.

Der Ausschuss (Kommission) organisiert die Entwicklung eines Abschnitts des Tarifvertrags zum Arbeitsschutz, gemeinsame Maßnahmen von Arbeitgebern und Arbeitnehmern zur Gewährleistung der Arbeitsschutzanforderungen, zur Verhütung von Arbeitsunfällen und Berufskrankheiten sowie zur Durchführung von Inspektionen der Arbeitsbedingungen und des Arbeitsschutzes an den Arbeitsplätzen und informieren die Arbeitnehmer über die Ergebnisse dieser Inspektionen.

Pflichten des Arbeitgebers und der Arbeitnehmer zur Gewährleistung der Arbeitssicherheit im Unternehmen

Der Arbeitnehmer und der Arbeitgeber schließen einen Arbeitsvertrag ab, der Arbeitnehmer verrichtet bestimmte Arbeiten gegen Entgelt und der Arbeitgeber gemäß Art. 212 des Arbeitsgesetzbuches der Russischen Föderation müssen angemessene sichere Arbeitsbedingungen gewährleisten.

Arbeitsbeziehungen - Dies ist die Gleichheit der Parteien, das gegenseitige Interesse, die Verantwortung und die Verpflichtungen für die Umsetzung des Arbeitsvertrags.

Der Arbeitgeber ist verpflichtet:

1) die Bedingungen des Arbeitsvertrags erfüllen;

2) Gewährleistung der Sicherheit der Arbeitnehmer bei der Umsetzung technologischer Prozesse;

3) Löhne pünktlich zahlen;

4) Durchführung der obligatorischen Sozialversicherung;

5) auf eigene Kosten Spezialkleidung, Spezialschuhe zu kaufen und auszugeben und andere persönliche Schutzausrüstung bereitzustellen;

6) Durchführung von Schulungen zu sicheren Methoden und Techniken zur Ausführung von Arbeiten, Unterweisungen zum Arbeitsschutz, Praktika am Arbeitsplatz;

7) Zertifizierung von Arbeitsplätzen in Bezug auf Arbeitsbedingungen, gefolgt von Zertifizierung der Arbeit zum Arbeitsschutz in der Organisation;

8) im Rahmen der Arbeitstätigkeit auf eigene Kosten obligatorische vorläufige (bei Beschäftigung) und regelmäßige ärztliche Untersuchungen der Arbeitnehmer durchführen;

9) die Arbeitnehmer über die Bedingungen und den Arbeitsschutz am Arbeitsplatz, über die bestehende Gesundheitsgefährdung und die ihnen zustehenden Entschädigungen zu informieren, Arbeitsunfälle und Berufskrankheiten in der vorgeschriebenen Weise zu untersuchen und zu erfassen;

10) Mitarbeiter mit Arbeitsschutzanforderungen vertraut machen;

11) unter Berücksichtigung der Stellungnahme des Gewerkschaftsorgans Anweisungen zum Arbeitsschutz für Arbeitnehmer entwickeln und genehmigen. Der Arbeitgeber ist zur Aussetzung verpflichtet (Art. 76, Art. 212 des Arbeitsgesetzbuchs der Russischen Föderation):

• Mitarbeiter in einem Zustand alkoholischer, narkotischer oder toxischer Vergiftung;

• nicht unterwiesene Arbeitnehmer, Einweisung in den Arbeitsschutz, Praktikum, Prüfung der Kenntnisse und Fähigkeiten im Bereich des Arbeitsschutzes, ärztliche Untersuchung.

Während der Dauer der Arbeitsunterbrechung werden dem Arbeitnehmer keine Löhne gutgeschrieben, mit Ausnahme der durch Bundesgesetze vorgesehenen Fälle.

Hat ein Arbeitnehmer unverschuldet eine Ausbildung im Bereich des Arbeitsschutzes und eine obligatorische ärztliche Voruntersuchung nicht absolviert, wird er für die gesamte Zeit der Arbeitsunterbrechung wie bei einer einfachen (2/3 von der Tarifsatz oder das Gehalt).

Arbeitgeber tragen die persönliche Verantwortung (disziplinarisch, verwaltungsrechtlich und strafrechtlich) für die Nichterfüllung oder nicht ordnungsgemäße Erfüllung ihrer Pflichten.

Pflichten des Arbeitnehmers (gemäß Artikel 214 des Arbeitsgesetzbuchs der Russischen Föderation):

1) Arbeitsschutzanforderungen erfüllen;

2) Mittel des individuellen und kollektiven Schutzes richtig anwenden;

3) Schulungen zu sicheren Methoden der Arbeitsausführung absolvieren, Opfern bei der Arbeit Erste Hilfe leisten, Arbeitsschutzanweisungen geben, Praktika am Arbeitsplatz durchführen, Kenntnisse über Arbeitsschutzanforderungen prüfen;

4) ihren Vorgesetzten über eine Situation zu informieren, die das Leben und die Gesundheit von Menschen bedroht, über jeden Arbeitsunfall, über die Verschlechterung ihrer Gesundheit, über das Auftreten von Anzeichen einer akuten Berufskrankheit (Vergiftung);

5) sich auf Anordnung des Arbeitgebers in den gesetzlich vorgesehenen Fällen obligatorischen ärztlichen Untersuchungen unterziehen.

Erfüllt ein Mitarbeiter organisatorische und administrative Aufgaben, d.h. ein Beamter ist, ist er verpflichtet, Gesetze, Arbeitsschutzvorschriften, Gesundheitsnormen und -vorschriften sowie andere Rechtsvorschriften einzuhalten.

Arbeiter, die in Produktionstätigkeiten tätig sind (Arbeiter), sind verpflichtet, Arbeitsschutzanweisungen einzuhalten, die für Berufe und Arbeiten entwickelt wurden, mit denen sie gegen Unterschrift vertraut gemacht wurden. Dabei werden besondere Anforderungen an die Qualität der Erstellung dieser Anleitungen gestellt.

Arbeitgeber, die sich der Verletzung von Gesetzen zum Arbeitsschutz schuldig gemacht haben, haften gemäß den Rechtsvorschriften der Russischen Föderation.

Die Verantwortung ist unterteilt in administrative, disziplinarische, materielle und strafrechtliche.

Administrative Verantwortung besteht in der Verhängung einer Geldstrafe gegen Beamte, Entzug einer Lizenz.

Disziplinarverantwortung entsteht bei grober Verletzung von Arbeitsschutzvorschriften (einschließlich Weisungen) durch Arbeitnehmer und besteht in der Verhängung von Strafen (Bemerkung, Verweis, strenger Verweis, Entlassung).

Haftung - Schadensersatz in Höhe des Durchschnittsverdienstes.

Strafrechtliche Haftung entsteht, wenn ein Beamter gegen Sicherheitsvorschriften verstoßen hat, was zu einer schweren Verletzung eines Mitarbeiters oder zum Tod des Opfers geführt hat.

Bei der Untersuchung eines Unfalls kann einem Arbeitnehmer nur dann die Schuld gegeben werden, wenn er gegen einen bestimmten Absatz der Anweisung verstoßen hat, mit dem er gegen Unterschrift vertraut gemacht wurde. Wenn es für diese Art von Arbeit keine Anweisungen gibt oder sie von schlechter Qualität sind und den Punkt nicht enthalten, gegen den der Arbeiter verstoßen hat, dann trifft den Arbeiter keine Schuld. Dies ist die wichtige rechtliche Bedeutung von Arbeitsschutzanweisungen, die in Unternehmen entwickelt werden.

Ein Verstoß gegen die Regeln und Vorschriften zum Arbeitsschutz führt zu materiellen Schäden für das Unternehmen.

Not- und Rettungsformationen in ständiger Bereitschaft

RSChS - Russisches Notfallsystem. Das Hauptziel der Gründung des RSChS ist es, die Bemühungen der zentralen und regionalen Organe der repräsentativen und exekutiven Macht sowie der Organisationen und Institutionen bei der Vorbeugung und Beseitigung von Notsituationen (ES) zu vereinen. Das oberste Leitungsgremium des RSChS ist das Staatskomitee für Zivilschutz und Notfälle unter dem Präsidenten der Russischen Föderation. Die Verwaltung des Zivilschutzes und der Notsituationen in Russland ist dem Vorsitzenden der Regierung der Russischen Föderation anvertraut, der von Amts wegen der Leiter des RSChS ist.

Ständige Leitungsorgane für Zivilschutz und Notsituationen:

• auf Bundesebene - das Ministerium der Russischen Föderation für Zivilschutz, Notfälle und Beseitigung der Folgen von Naturkatastrophen (MES);

• auf regionaler Ebene - regionale Zentren;

• auf lokaler Ebene - Leitungsgremien für Zivilschutz und Notsituationen;

• auf Einrichtungsebene - Abteilungen für Zivilschutz und Notfallsituationen.

Organe der laufenden Verwaltung der RSChS - dies sind dienstlich-dirigierende Dienste der Ständigen Kontrollorgane für den Zivilschutz und Notlagen.

Die Kräfte und Mittel der RSChS sind in 2 Gruppen unterteilt:

1. Kräfte und Mittel zur Beobachtung und Kontrolle, bestehend aus:

• Organisationen, die den Zustand der Umwelt, die Situation in gefährlichen Einrichtungen und angrenzenden Gebieten überwachen und die Auswirkungen schädlicher Faktoren auf die öffentliche Gesundheit analysieren;

• Bildungen des Staatlichen Komitees für gesundheitliche und epidemiologische Überwachung;

• Veterinärdienst des Ministeriums für Landwirtschaft und Ernährung der Russischen Föderation;

• Dienstleistungen zur Überwachung und Laborqualitätskontrolle von Rohstoffen und Lebensmitteln des RF-Komitees für Handel und des Ministeriums für Landwirtschaft und Ernährung der Russischen Föderation;

• der Geophysikalische Dienst der Russischen Akademie der Wissenschaften, Einsatzgruppen der ständigen Bereitschaft des Föderalen Dienstes der Russischen Föderation für Hydrometeorologie und Umweltüberwachung und Unterabteilungen des Ministeriums der Russischen Föderation für Atomenergie;

• Einrichtungen des Überwachungsnetzes und der Laborkontrolle des Zivilschutzes.

2. Einsatzkräfte und Notfallmittel:

• Kräfte und Mittel der Zivilschutztruppen der Russischen Föderation;

• zivile Organisationen des Zivilschutzes;

• Brandbekämpfung, Suche, Notrettung, Notbergung, Nottechnische Verbände der Bundesvollzugsbehörden; Bildung und Einrichtung des Allrussischen Dienstes für Katastrophenmedizin; Bildung des Veterinärdienstes und des Pflanzenschutzdienstes des Ministeriums für Landwirtschaft und Ernährung der Russischen Föderation;

• Technische Notfallzentren des Ministeriums der Russischen Föderation für Atomenergie;

• Such- und Rettungsdienste für Zivilluftfahrtflüge des Föderalen Luftfahrtdienstes Russlands;

• Bergungs- und Feuerwehrzüge des Eisenbahnministeriums der Russischen Föderation;

• Rettungsdienste des Föderalen Dienstes der Marineflotte Russlands, des Föderalen Dienstes der Flussflotte Russlands und anderer föderaler Exekutivorgane.

Formationen (zivile Zivilschutzorganisationen) - das sind Strukturen, die nach dem territorialen Produktionsprinzip auf der Grundlage von Organisationen (unabhängig von ihrer Organisations- und Rechtsform) geschaffen werden. Zivilorganisationen schützen die Bevölkerung und Organisationen vor Notsituationen in Friedens- und Kriegszeiten.

Für diese Formation organisieren und leiten sie selbstständig:

• Rettungsaktionen;

• Feuer bekämpfen;

• Erkennung und Ausweisung von Gebieten, die einer radioaktiven, chemischen oder biologischen Kontamination ausgesetzt waren;

• Sonderbehandlung von Arbeitern, Angestellten und der in der Nähe lebenden Bevölkerung sowie von Geräten und Maschinen;

• dringende Wiederherstellung lebenserhaltender Einrichtungen für die Bevölkerung;

• Wiederherstellung der öffentlichen Ordnung.

Formationen werden in Organisationen gegründet, die:

• potenziell gefährliche Produktionsanlagen haben;

• von großer verteidigungstechnischer oder wirtschaftlicher Bedeutung sind;

• stellen ein hohes Notfallrisiko dar.

Die Anzahl und Art der Formationen in jeder Organisation wird unter Berücksichtigung der Produktionstätigkeiten, der Verfügbarkeit von Spezialausrüstung und -ausrüstung, des Umfangs und der Art der den Formationen zugewiesenen Aufgaben durch Zivilschutzpläne bestimmt.

Formationsarten:

• Rettung;

• medizinisch;

• Notfalltechnik;

• Strahlen- und Chemikalienschutz;

• Kommunikation;

• Strahlung, Ionen und chemische Beobachtung;

• Schutz der öffentlichen Ordnung;

• Gemeinschaftsverpflegung, Handel.

Die Formationen werden mit Personal auf Kosten von Mitarbeitern derselben Organisation vervollständigt, die während der Mobilmachung und in Kriegszeiten weiterarbeiten müssen. Bürger der Russischen Föderation sind in den Formationen eingeschrieben: Männer im Alter von 18 bis 60 Jahren, Frauen im Alter von 18 bis 55 Jahren. Ausgenommen sind Wehrpflichtige, Behinderte der Gruppen 1, 2 und 3, Schwangere, Frauen mit Kindern unter 8 Jahren sowie Frauen mit mittlerer oder höherer medizinischer Ausbildung, die Kinder unter 3 Jahren haben.

Aufgrund der Organisation der Ausbildung sind sie mit Ausrüstung und Eigentum ausgestattet.

Für eine schnelle Reaktion auf plötzliche Notfälle in der Struktur des Ministeriums für Notsituationen unter den Kräften und Mitteln zur Liquidierung von Notfällen auf Bundesebene, Kräfte der ständigen Bereitschaft (Luftlandeeinheiten retten).

Zertifizierung des Standes der Ingenieurbauwerke des Zivilschutzes

Um die Übereinstimmung von Arbeitsplätzen, Maschinen, technologischen Prozessen, Gebäuden und Bauwerken mit den Anforderungen der Hygienestandards, SSBT, SNiP, Sicherheits- und Brandschutzvorschriften festzustellen, werden Unternehmen für die Einhaltung der Arbeitsschutzanforderungen zertifiziert.

Die Zertifizierung wird vom Standortleiter und dem Ingenieur für Arbeitsschutz jährlich in der Herbst-Winter-Periode durchgeführt, wenn sich die Auswirkungen nachteiliger Faktoren am aktivsten manifestieren. Die Vorbereitungszeit für die Passportisierung umfasst die Erteilung eines Passportisierungsauftrags und die Vorbereitung von Objekten, dann wird die Passportisierung durchgeführt.

Unter technische Struktur einen komplexen ingenieurtechnischen und technischen Komplex verstehen, der Energiesysteme, Ausrüstung, automatisierte Systeme und elektronische Ausrüstung umfasst.

Der Pass wird in zwei Kopien erstellt, eine wird vom Leiter des Geschäfts aufbewahrt, die zweite - in der Abteilung für Arbeitsschutz des Unternehmens. Die Verantwortung für die korrekte und rechtzeitige Ausführung des Passes liegt bei der Werkstattleitung.

Der Pass für geplante, rekonstruierte und expandierende Unternehmen wird in der Entwicklungsphase des entsprechenden Projekts ausgefüllt. Die Daten des sanitärtechnischen Passes dienen als Grundlage für die Ausarbeitung eines Tarifvertrags und umfassender Pläne zur Verbesserung der Bedingungen, des Arbeitsschutzes sowie der Sanitär- und Freizeitaktivitäten.

Unternehmen, die nicht über die für die Zertifizierung erforderlichen Sanitärlabore und -geräte verfügen, schließen langfristige Verträge mit Sanitär- und Epidemiologischen Stationen (SES), Abteilungen für Arbeitsschutz der Universitäten für Forschungsarbeiten und entsprechende Messungen ab.

Ökologischer Pass (EP) - ein regulatorisches und technisches Dokument, das Daten zur Ressourcennutzung durch ein Unternehmen enthält und die Auswirkungen der Produktion auf die Umwelt bestimmt.

Um die Zertifizierung durchzuführen, muss ein Unternehmen eine Kommission von Fachleuten, den Vorsitzenden des Gewerkschaftsausschusses und den Chefingenieur auf Anordnung bilden und benennen.

ES wird auf Kosten der eigenen Mittel der Organisation entwickelt, unterliegt der Zustimmung des SES und der territorialen Umweltbehörden, wird vom ersten Leiter des Unternehmens genehmigt und dann bei der territorialen Umweltbehörde registriert.

Der Leiter, der das ES genehmigt hat, ist verantwortlich für die Richtigkeit seiner Erstellung, die Zuverlässigkeit der darin enthaltenen Daten, die rechtzeitige Vornahme von Anpassungen, die die Änderung der Art der Nutzung natürlicher Ressourcen und die Auswirkungen auf die Umwelt widerspiegeln.

Das ES ist nicht nur ein ausführendes Dokument einer der Formen der Umweltkontrolle, sondern dient auch als Informationsgrundlage für die Zertifizierung von Gebieten.

Im Pass des sanitären und technischen Zustands und der Verfügbarkeit von Arbeitsschutzausrüstung im Unternehmen wird Folgendes festgehalten: die Zusammensetzung der Mitarbeiter nach Faktoren und Arbeitsbedingungen; das Vorhandensein von sanitären Einrichtungen und Geräten, der Zustand von Gebäuden und Bauwerken, Ausrüstung; Arbeitsschutzmittel; Verletzungen und Morbidität usw.

Die Grundlage für die Entwicklung von ES sind: vereinbarte und genehmigte Schlüsselindikatoren für Bau-, Produktions- und Wirtschaftstätigkeiten; Genehmigungen für die Nutzung der Natur; Pässe von Installationen, Strukturen.

ES des Unternehmens (GOST 17.0.0.06-2000) ist ein Dokument, das Informationen widerspiegelt: welche Technologien im Unternehmen verwendet werden; quantitative und qualitative Eigenschaften der eingesetzten stofflichen und energetischen Ressourcen (Rohstoffe, Brennstoffe); Indikatoren für hergestellte Produkte; quantitative und qualitative Merkmale von Gasemissionen, flüssigen Ableitungen (Abwässern) und festen Abfällen; Ergebnisse des Vergleichs von Unternehmenstechnologien mit den besten in- und ausländischen Analoga.

Die im ES enthaltenen Informationen sollen Umweltprobleme lösen:

• Bewertung der Auswirkungen von Technologien und hergestellten Produkten auf die Biosphäre, die menschliche Gesundheit und die Bestimmung der Höhe der Zahlungen für die Nutzung der Natur, für Umweltverschmutzung; Festlegung maximal zulässiger Normen für Schadstoffemissionen in die Biosphäre für das Unternehmen;

• betriebliche Planung von Umweltschutzmaßnahmen und Bewertung ihrer Wirksamkeit;

• Überwachung der Einhaltung der Umweltschutzgesetze durch das Unternehmen;

• Steigerung der Effizienz der Nutzung von Material- und Energieressourcen und Abfallrecycling.

Das EP wird auf der Grundlage vereinbarter und genehmigter Produktionskennzahlen, Zertifikate von Gas- und Wasseraufbereitungsanlagen, Daten aus staatlichen statistischen Berichten, einer Bestandsaufnahme von Verschmutzungsquellen und Projekten erstellt.

Bei der Erstellung eines EP ist folgende Struktur einzuhalten:

1) allgemeine Informationen über das Unternehmen;

2) natürliche und klimatische Eigenschaften des Gebiets, in dem sich das Unternehmen befindet;

3) Produktionsanlagen;

4) Verbrauch von Rohstoffen und Hilfsstoffen nach Art des Produkts;

5) Verbrauch von Energieressourcen nach Produktarten;

6) Eigenschaften von Emissionen in die Atmosphäre;

7) Unternehmenstransport;

8) Zahlung für Emissionen, Ableitungen von Schadstoffen, Entsorgung von umweltbelastenden Abfällen.

Das Konzept der Verletzung und Berufskrankheiten, Klassifikation Verletzung (aus dem Griechischen - Wunde) ist eine Schädigung des Körpergewebes und eine Verletzung seiner Funktionen bei Unfällen, d.h. wenn sie gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren ausgesetzt sind.

Bestimmte Situationen, in denen ein Mitarbeiter einem gefährlichen Produktionsfaktor ausgesetzt ist, begleitet von Verletzungen und Behinderungen, werden von der Gesetzgebung der Russischen Föderation als Arbeitsunfälle betrachtet. Verletzungen führen zu vorübergehender oder dauerhafter Behinderung.

Krankheiten werden in allgemeine und berufliche Krankheiten unterteilt.

Verbreitete Krankheit verursacht durch starke Temperaturschwankungen, Zugluft, Kontakt mit kranken Menschen.

Berufskrankheit - Verletzung der Gesundheit des Arbeitnehmers, verursacht durch für diesen Beruf charakteristische schädliche Arbeitsbedingungen, deren Diagnose der Liste der Berufskrankheiten entspricht. Die Liste wurde vom Ministerium für Gesundheit und medizinische Industrie der Russischen Föderation am 14. März 1996 Nr. 90 genehmigt. Wenn diese Bedingungen nicht erfüllt sind, gilt die Krankheit als allgemein und nicht professionell. Berufskrankheiten verursachen vorübergehende und dauerhafte Behinderung, Invalidität, Tod eines Mitarbeiters.

Verletzungen sind von den folgenden Arten.

1. Produktion und Nichtproduktion.

2. Je nach Art der Verletzungen werden Verletzungen unterteilt in: mechanische (Verrenkung, Fraktur); thermisch (thermische Verbrennungen und Erfrierungen); Chemikalie (Verätzung); elektrisch (elektrische Verbrennungen); mental (Schreck, nervöser Schock); Strahlung (Strahlungsverbrennungen).

3. Nach Schweregrad sind sie unterteilt in:

1) Mikrotraumen - direkt am Arbeitsplatz beseitigt. Der Verlust der Arbeitsfähigkeit überschreitet nicht eine Arbeitsschicht;

2) Lunge - vorübergehende Behinderung;

3) schwer - vollständiger Verlust der Arbeitsfähigkeit und Überführung des Opfers in die Behinderung; 3) tödlich - zum Tod des Opfers führen, der zum Zeitpunkt des Vorfalls eintreten kann.

4. Je nach Lokalisation werden Verletzungen der Augen, Beine, Kopf, Rumpf, Finger unterschieden. Berufskrankheiten oder Vergiftungen entstehen durch die Einwirkung industrieller Schadstoffe.

Akute Vergiftung gekennzeichnet durch die Aufnahme großer Mengen schädlicher Substanzen in den Körper während einer Arbeitsschicht und lebhafte klinische Manifestationen zum Zeitpunkt der Giftwirkung oder nach einigen Stunden (Latenzzeit).

Chronische Berufsvergiftung Bei längerer Einwirkung entstehen allmählich Industriegifte, die in relativ geringen Mengen in den Körper eindringen. Sie treten nach einer einzigen (nicht mehr als einer Arbeitsschicht) Exposition gegenüber hohen Konzentrationen von Chemikalien auf, die in der Luft des Arbeitsbereichs enthalten sind, sowie nach Konzentrationen und Dosen anderer schädlicher Faktoren. Eine chronische Berufskrankheit ist bei längerer Einwirkung schädlicher oder ungünstiger Arbeitsbedingungen auf den menschlichen Körper möglich. Bei der Diagnose einer Berufsvergiftung oder Berufskrankheit orientiert sich der Arzt an einer Liste von Krankheiten, die als Berufskrankheit anerkannt werden können: chronische Staubbronchitis; infektiöse und parasitäre Krankheiten; homogen mit der Infektion, mit der Arbeitnehmer während der Arbeit in Kontakt kommen (Brucellose, Tuberkulose, Tollwut usw.); berufsbedingte Neubildungen (Hauttumore, Lungenkrebs usw.); akute und chronische Hauterkrankungen; chronisch rezidivierende Laryngitis.

Die endgültige Diagnose chronischer Krankheiten wird in den Zentren für Arbeitspathologie auf der Grundlage klinischer Daten über den Gesundheitszustand des Arbeitnehmers, eines Auszugs aus der Krankenakte des Patienten, Informationen über die Ergebnisse einer vorläufigen ärztlichen Untersuchung, Hygiene und Hygiene erstellt Merkmale der Arbeitsbedingungen und eine Kopie des Arbeitsbuchs. Dann erstellen die Spezialisten des Zentrums einen medizinischen Bericht und senden entsprechende Mitteilungen an die staatliche Gesundheits- und Seuchenaufsichtsbehörde, den Arbeitgeber, den Versicherer und die überweisende Gesundheitseinrichtung.

Auf Standard Alle gefährlichen und schädlichen Faktoren, die in den Produktionsbedingungen durch die Art der Aktion entstehen, sind: physikalische, chemische, biologische und psychophysiologische.

Physische Faktoren: sich bewegende Maschinen, erhöhte Luftverschmutzung des Arbeitsbereichs; erhöhter Lärmpegel am Arbeitsplatz; Mangel oder Mangel an natürlichem Licht; unzureichende Beleuchtung des Arbeitsbereichs; erhöhte Helligkeit des Lichts; reduzierter Kontrast.

Chemische Faktoren Je nach Art der Auswirkungen auf den menschlichen Körper werden sie unterteilt in: giftig, reizend, krebserregend, erbgutverändernd, beeinträchtigend auf die Fortpflanzungsfunktion; auf dem Weg des Eindringens in den menschlichen Körper - Durchdringen der Atemwege, des Magen-Darm-Trakts, der Haut und der Schleimhäute.

Biologische Faktoren Dazu gehören pathogene Mikroorganismen (Bakterien, Viren, Pilze, Protozoen) und deren Stoffwechselprodukte.

Psychophysiologische Faktoren Je nach Art der Handlung werden sie in körperliche und neuropsychische Überlastungen unterteilt. Physisch wird in statisch und dynamisch und neuropsychisch unterteilt - in mentale Überlastung, Überlastung der Analysatoren, Überlastung aufgrund der Monotonie der Arbeit, emotionale Überlastung.

Der Raum, in dem Arbeitnehmer gefährlichen und schädlichen Faktoren ausgesetzt sind, wird als bezeichnet Gefahrenzone.

Arbeitsunfälle, Maßnahmen zu ihrer Verhütung

Sicherheit - dies ist ein Zustand, in dem keine Arbeitsgefahr besteht.

Arbeitsverletzung - Dies ist eine plötzliche Auswirkung eines externen Faktors auf den menschlichen Körper.

Arbeitsunfälle - die Gesamtheit der Arbeitsunfälle für einen bestimmten Zeitraum (während des Jahres).

Unfall - der Fall, wenn ein Arbeitnehmer einem gefährlichen Produktionsfaktor ausgesetzt ist, der zu Verletzungen führt. Die Vergiftung des Körpers gilt als Verletzung.

Verletzungen sind: mechanisch (Frakturen), thermisch (Verbrennungen), elektrisch (Atemstillstand), Strahlung (Strahlungsverbrennungen).

Ursachen von Arbeitsunfällen:

• technisch;

• technologisch;

• organisatorisch;

• sanitär und hygienisch;

• psychophysiologisch;

• subjektiv;

• wirtschaftlich.

Technisch - Unvollkommenheit von technologischen Prozessen, Nullstellung oder Erdung von elektrischen Anlagen; Auslaufen giftiger Flüssigkeiten.

technologisch - Verletzung des technologischen Produktionsprozesses.

Organisatorisch - unsachgemäße Arbeitsorganisation; schlechte Unterrichtung zum Arbeitsschutz; unzureichende Kontrolle über die Erfüllung der Arbeitsschutzanforderungen; Nichtbereitstellung der persönlichen Schutzausrüstung; Zulassung zur Arbeit von Personen mit medizinischen Kontraindikationen.

Psychophysiologische Gründe - Dies ist Müdigkeit, hohe Arbeitsintensität, Diskrepanz zwischen den psychologischen Eigenschaften des Körpers und den Arbeitsbedingungen, unbefriedigende Bedingungen im Team usw.

Subjektiv - mangelnde Disziplin der Mitarbeiter, Nichteinhaltung der Arbeitsschutzanweisungen, Alkoholvergiftung am Arbeitsplatz.

Wirtschaftlich - unzureichende Bereitstellung von Mitteln für Maßnahmen zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen, der Wunsch von Arbeitgebern und Arbeitnehmern, eine hohe Leistung oder Löhne sicherzustellen, bei einer geringschätzigen Haltung gegenüber Arbeitsschutzfragen.

Sanitäre Gründe - erhöhter Schadstoffgehalt in der Luft, hoher Lärmpegel, Vibrationen, Strahlung, unsachgemäße Beleuchtung, unhygienische Arbeitsplätze.

Die Reduzierung von Verletzungen wird durch technische, behandlungs- und prophylaktische, organisatorische Maßnahmen, ein System der Verantwortung für Verstöße gegen das Arbeitsschutzrecht und die gesetzliche Regelung von Arbeitsschutzfragen erreicht.

Technische Maßnahmen umfassen: die Schaffung sicherer Einrichtungen, die Einzäunung von Gefahrenbereichen, die Installation von Sicherheitsvorrichtungen, die verhindern, dass eine Person den Gefahrenbereich betritt oder die Maschine abschaltet, Beleuchtung von Arbeitsplätzen, die Verwendung von Schutzausrüstung, die Verwendung von Overalls, Sicherheitsschuhe , Handschuhe und andere persönliche Schutzausrüstung (PSA), die den Mitarbeiter vor gefährlichen Produktionsfaktoren schützen.

Präventionsstudien und Analysen von Verletzungen auf verschiedene Weise.

Statistische Methode ermöglicht es Ihnen, das Ausmaß der Verletzungen in der Organisation zu charakterisieren und mit dem Niveau in anderen Organisationen zu vergleichen. Mit Hilfe dieser Methode werden Regelmäßigkeiten in der Unfallverteilung nach verschiedenen Merkmalen aufgedeckt: Geschlecht, Alter, Beruf, Betriebszugehörigkeit, Qualifikation, Dauer der Invalidität der Opfer etc.

Topographische Methode Sie besteht in der Verteilung von Unfällen nach dem Ort ihres Auftretens. Auf dem Masterplan des Unternehmens, dem Plan der Baustelle, sind die Orte, an denen sich Unfälle ereignet haben, mit herkömmlichen Schildern gekennzeichnet. Dieses visuelle Bild dient als Grundlage für eine gründliche Untersuchung der Arbeitsplätze, an denen die meisten Verletzungen aufgetreten sind, mit der Ergreifung von Maßnahmen zu deren Beseitigung und Vorbeugung.

ökonomische Methode besteht darin, Schäden durch Arbeitsunfälle zu ermitteln und die Wirksamkeit der Kosten zur Verhinderung von Arbeitsunfällen zu bewerten, um Mittel für Arbeitsschutzmaßnahmen optimal zuzuweisen.

Gruppenmethode nach Unfallhäufigkeit, unabhängig von der Schwere der Folgen. Das verfügbare Untersuchungsmaterial ist in Gruppen eingeteilt, um Unfälle zu identifizieren, die sich unter gleichen Bedingungen ereignet haben und sich in der Art der Schäden wiederholen.

Methode der Sachverständigengutachten - Ermittlung der charakteristischen Verletzungsursachen mit Hilfe unabhängiger Sachverständiger. Die Methode besteht aus drei Phasen: Auswahl von Experten und Zusammenstellung von Fragebögen, Prüfung, Verarbeitung von Informationen.

Monografische Methode basiert auf der Untersuchung technologischer Prozesse und Arbeitsbedingungen an einem separaten Produktionsstandort, um mögliche Verletzungsursachen zu identifizieren.

Bei der Reduzierung von Verletzungen wird großen Wert auf organisatorische Maßnahmen gelegt, die jeweils durch die Anforderungen eines ordnungsrechtlichen Rechtsakts bestimmt werden: ein Bundesgesetz, ein Regierungsdekret, eine Anordnung des Ministeriums für Arbeit und soziale Entwicklung.

Arbeitsschutz - Dies ist ein Komplex von Behandlungs-, Prophylaxe- und Rehabilitationsmaßnahmen auf der Grundlage von Rechtsakten: Durchführung ärztlicher Untersuchungen, Bereitstellung von therapeutischer und vorbeugender Ernährung, Verkürzung des Arbeitstages, Gewährung von zusätzlichem Urlaub, Gewährung von Leistungen, Zahlung von Krankheitsurlaub für eine Verletzungen zu 100 % ab dem ersten Tag der Invalidität.

Arbeitsunfälle

Arbeitsunfälle werden nach den Bestimmungen von Art. Kunst. 227-231 des Arbeitsgesetzbuches der Russischen Föderation. Diese Artikel legen das Verfahren zur Untersuchung und Aufzeichnung von Arbeitsunfällen fest, das für alle Organisationen, unabhängig von ihrer Organisations- und Rechtsform, und Einzelunternehmer, die Leiharbeitnehmer einsetzen, verbindlich ist.

Unfälle, die sich bei Mitarbeitern und anderen Personen ereignet haben, die an den Produktionstätigkeiten des Arbeitgebers, bei der Erfüllung ihrer Arbeitspflichten oder bei der Ausführung von Arbeiten im Auftrag des Arbeitgebers beteiligt sind, unterliegen der Untersuchung und Abrechnung.

Zu den Personen, die neben den Arbeitnehmern an der Produktionstätigkeit des Arbeitgebers teilnehmen und ihre Aufgaben im Rahmen eines Arbeitsvertrags erfüllen, gehören insbesondere:

• Angestellte und andere Personen, die sich gemäss Lehrvertrag in einer Berufsausbildung oder Umschulung befinden;

• Studenten und Studenten von Bildungseinrichtungen aller Art, die sich in der industriellen Praxis befinden;

• Personen mit psychischen Störungen, die an produktiver Arbeit in medizinischen und industriellen Unternehmen im Rahmen der Ergotherapie gemäß den medizinischen Empfehlungen teilnehmen;

• Personen, die zu einer Freiheitsstrafe verurteilt wurden und an der Arbeit beteiligt waren;

• Personen, die in der vorgeschriebenen Weise an der Erbringung gesellschaftlich nützlicher Arbeiten beteiligt sind;

• Mitglieder von Produktionsgenossenschaften und Mitglieder von bäuerlichen (landwirtschaftlichen) Haushalten, die sich persönlich arbeitsteilig an ihren Aktivitäten beteiligen.

Die folgenden Ereignisse werden untersucht, wodurch die Opfer erlitten wurden: Körperverletzungen (Verletzungen), einschließlich derer, die von einer anderen Person zugefügt wurden; Hitzschlag; brennen; Erfrierung; Ertrinken; Stromschlag, Blitz, Strahlung; Bisse und andere Körperverletzungen durch Tiere und Insekten; Schäden durch Explosionen, Unfälle, Zerstörung von Gebäuden, Bauwerken und Bauwerken, Naturkatastrophen und andere Notfälle, andere durch äußere Faktoren verursachte Gesundheitsschäden, die zur Notwendigkeit führen, die Opfer an einen anderen Arbeitsplatz zu versetzen, vorübergehender oder dauerhafter Verlust ihrer Fähigkeit dazu Arbeit oder Tod der Opfer.

Das Opfer muss den Arbeitsleiter über jeden Unfall oder jede Verschlechterung seines Gesundheitszustands aufgrund von Anzeichen einer akuten Vergiftung informieren, der verpflichtet ist, unverzüglich Erste Hilfe zu leisten und das Opfer in eine Gesundheitseinrichtung zu bringen; Sofortmaßnahmen ergreifen, um die Entwicklung eines Notfalls und die Auswirkungen eines traumatischen Faktors auf andere Personen zu verhindern; vor der Untersuchung des Unfalls den Zustand zum Zeitpunkt des Unfalls aufrechterhalten (wenn dadurch Leben und Gesundheit anderer Personen nicht gefährdet werden), unverzüglich die zuständigen Behörden und Organisationen über den Unfall informieren, auch Angehörige einem schweren oder tödlichen Unfallopfer, andere notwendige Maßnahmen zur Unfallaufklärung treffen und Untersuchungsmaterialien erstellen.

Bei einem schweren Gruppenunfall oder Todesfall muss der Arbeitgeber innerhalb von XNUMX Stunden eine Meldung in der vorgeschriebenen Form versenden:

• bei der zuständigen staatlichen Arbeitsaufsichtsbehörde;

• bei der Staatsanwaltschaft am Unfallort;

• an die Exekutive;

• der Arbeitgeber, der den Arbeitnehmer entsandt hat;

• an das Gebietsorgan des zuständigen Bundesorgans der Exekutive, das die Kontroll- und Aufsichtsfunktionen im festgelegten Tätigkeitsbereich wahrnimmt;

• an das Exekutivorgan des Versicherers.

Zur Untersuchung des Unfalls bildet der Arbeitgeber eine Kommission, die aus mindestens drei Personen besteht. Der Kommission gehören ein Arbeitsschutzspezialist, Vertreter des Arbeitgebers, Vertreter des gewählten Gremiums der Gewerkschaftsorganisation an. Die Kommission wird vom Arbeitgeber und in den vorgesehenen Fällen von einem Beamten der zuständigen Exekutivbehörde geleitet, der die Kontroll- und Aufsichtsfunktionen im festgelegten Tätigkeitsbereich wahrnimmt.

Die Untersuchung eines Unfalls (auch eines Gruppenunfalls), bei dem ein oder mehrere Opfer leicht gesundheitlich verletzt wurden, wird von der Kommission innerhalb von drei Tagen durchgeführt. Die Untersuchung eines Unfalls (einschließlich eines Gruppenunfalls), bei dem ein oder mehrere Opfer schwere Gesundheitsschäden erlitten haben, oder eines Unfalls (einschließlich eines Gruppenunfalls) mit tödlichem Ausgang wird von der Kommission innerhalb von 15 Tagen durchgeführt.

Ein Unfall, der dem Arbeitgeber nicht rechtzeitig gemeldet wurde oder in dessen Folge die Arbeitsunfähigkeit des Opfers nicht sofort eingetreten ist, wird auf Antrag des Opfers oder seines Bevollmächtigten innerhalb eines Monats nach Zugang der Anzeige untersucht besagte Anwendung.

Bei Bedarf können die Fristen verlängert werden, jedoch nicht mehr als 15 Tage. Wird der Unfallhergang in den Untersuchungsorganisationen, Untersuchungsausschüssen, Untersuchungsausschüssen oder Gerichten behandelt, so erfolgt die Verlängerung der Untersuchungsfrist im Einvernehmen mit diesen.

Grundlagen der wissenschaftlichen Arbeitsorganisation

Die Steigerung der Effizienz moderner Maschinen, technologischer Prozesse und Industrien ist mit der Komplexität ihrer Konstruktion verbunden. Damit steigen die Anforderungen an die Qualifikation der Person, die sie leitet. Aber die Möglichkeiten, das Design von Maschinen, technologischen Prozessen und Industrien zu erschweren, sind praktisch unbegrenzt, und die Fähigkeit einer Person, sie zu verwalten, ist durch ihr Fachwissen und ihre psychophysiologischen Eigenschaften begrenzt.

In den letzten Jahren wurde ein wissenschaftlicher Ansatz zur Lösung von Fragen der menschlichen Interaktion mit allen Elementen der modernen Produktion benötigt. Neue Wissenschaften wie Arbeitsmedizin, Ingenieurpsychologie, Ergonomie und wissenschaftliche Arbeitsorganisation sind entstanden. Diese Wissenschaften versuchen, das entstandene Problem zu lösen, indem sie sich auf die Errungenschaften der Physik, Mathematik, Chemie und Biologie stützen.

Die Arbeitsmedizin, die das System "Mensch - Umwelt" untersucht, entwickelt Maßnahmen zur Anpassung der Produktionsumgebung an die Fähigkeiten des menschlichen Körpers und zur Verringerung der Berufskrankheiten.

Die Ingenieurpsychologie, die das System "Mensch-Maschine" untersucht, legt die objektiven Gesetze der Prozesse der Informationsinteraktion zwischen Mensch und Technologie fest. Die Ingenieurpsychologie entwickelt die optimalen Eigenschaften von visuellen Instrumenten, Bedienelementen, akustischen und Lichtanzeigen, anthropometrischen Anforderungen an das Bedienfeld usw.

Wissenschaftliche Entwicklungen in der Ingenieurpsychologie zielen darauf ab, die Produktivität des Bedieners durch Verringerung seiner Ermüdung zu steigern. Dies erhöht die Zuverlässigkeit des Systems „Mensch-Maschine“ und verringert die Wahrscheinlichkeit eines Notfalls.

Ergonomie - eine wissenschaftliche Disziplin, die die objektiven Gesetze der Interaktionsprozesse zwischen Mensch, Technologie und Produktionsumgebung untersucht, die an der Schnittstelle von technischen Wissenschaften, Psychologie, Physiologie und Arbeitsmedizin entstanden sind; Ihr Ziel ist es, im System "Mensch - Maschine - Umwelt" Bedingungen zu schaffen, unter denen die Produktivität am höchsten und das Wohlbefinden eines Menschen am besten wäre, ausgenommen Verletzungen und Berufskrankheiten.

Ergonomie soll die wichtigsten Probleme im Zusammenhang mit der menschlichen Arbeitstätigkeit lösen, deren Hauptproblem die Untersuchung der menschlichen Interaktion mit einer Maschine (Maschine) in einer Produktionsumgebung ist. Das rasante Entwicklungstempo der Produktion, die systematische Verbesserung der Ausrüstung und die intensive Automatisierung technologischer Prozesse sind bekannt.

Trotz der weit verbreiteten Einführung verschiedener Arten von automatisierten Geräten in die Produktion werden wahrscheinlich noch lange Zeit verschiedene Geräte verwendet, bei deren Betrieb eine Person die Rolle eines der Darsteller im "Mann - Maschine-Umwelt"-System, in dem die Produktion für die Umsetzung des technologischen Prozesses dient, der zwischen Mensch und Maschine geteilt wird.

Wenn ein Mensch im System „Mensch – Maschine – Umwelt“ arbeitet, wenn die Kontroll- und Regelungsfunktionen beim Menschen verbleiben, kommt den psychischen Belastungen eine besondere Bedeutung zu. Wenn ihre zulässigen Grenzen überschritten werden, kann eine Person ihre Produktionsfunktionen für lange Zeit nicht sicher ausführen. Dadurch sinkt die Effizienz der Anlage.

Verschiedene Systeme technischer Mittel kamen dem Menschen zu Hilfe und übermittelten die notwendigen Informationen in Form eines Stroms codierter Signale. Eine Diskrepanz zwischen Ausgabe und Empfang von Informationen kann zu einem Notbetrieb oder einem Unfall der Anlage und damit zu einem Unfall führen.

Der Einfluss der Ergonomieforschung auf einige Elemente des Arbeitsplatzes zeigt sich in der Gestaltung neuer Technologien.

In Zukunft werden sie Maschinen mit vollautomatischer Regulierung der Arbeitsbedingungen schaffen.

In den letzten Jahren haben Wissenschaftler und Designer begonnen, der Anpassung von Maschinen an die Eigenschaften des menschlichen Körpers und nicht nur der qualitativen Umsetzung des technologischen Prozesses große Aufmerksamkeit zu widmen.

Die Einführung wissenschaftlicher Entwicklungen in der Ergonomie reicht jedoch nicht aus.

Arbeitsmedizin, Ingenieurpsychologie und Ergonomie decken nicht alle Faktoren ab, die die Produktivität und Sicherheit am Arbeitsplatz beeinflussen. Insbesondere berücksichtigen sie nicht die Fragen der Arbeits- und Produktionsorganisation, die eine bedeutende Rolle bei der Verbesserung der Produktivität und der Arbeitssicherheit spielen. Der gesamte Fragenkomplex zur Effizienzsteigerung der Produktion ist aufgerufen, die wissenschaftliche Organisation der Arbeit (NICHT) zu lösen. HOT verbessert den Arbeitsablauf an jedem Arbeitsplatz unter Berücksichtigung der Errungenschaften der Arbeitsmedizin, der Ingenieurpsychologie und der Ergonomie und legt großen Wert auf die Verknüpfungen von technologischen Prozessen und Anreizen, die die Arbeitsproduktivität steigern.

NOT sieht eine solche Organisation des Arbeitsprozesses vor, bei der Arbeitsunfälle und Berufskrankheiten bei gleichzeitiger Steigerung der Arbeitsproduktivität vollständig ausgeschlossen würden.

Moderne Errungenschaften der Arbeitsmedizin, der Ingenieurpsychologie, der Ergonomie und der wissenschaftlichen Arbeitsorganisation ermöglichen es, solche Arbeitsbedingungen zu schaffen, die Arbeitsunfälle und Berufskrankheiten vollständig ausschließen.

Arbeitsmedizin und Betriebshygiene

Das System organisatorischer Maßnahmen und technischer Mittel, das die Auswirkungen schädlicher Produktionsfaktoren auf die Arbeitnehmer verhindert oder verringert, wird als System bezeichnet industrielle sanierung.

Die Arbeitshygiene achtet darauf, eine Person vor der Exposition gegenüber Arbeitsgefahren zu schützen, die durch direkten Kontakt übertragen werden, ihre Aufgabe ist es, gesunde und sichere Arbeitsbedingungen zu schaffen.

Arbeitshygiene untersucht die menschliche Arbeitstätigkeit und das Arbeitsumfeld im Hinblick auf ihre möglichen Auswirkungen auf den Körper, entwickelt Maßnahmen und Hygienestandards zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen und zur Vorbeugung von Berufskrankheiten.

Gefährliche und schädliche Faktoren bestimmen die Arbeitsbedingungen am Arbeitsplatz. Ein Faktor gilt als schädlich, wenn er unter bestimmten Bedingungen zu einer Erkrankung eines Arbeitnehmers führt.

Je nach Grad der Schädlichkeit und Gefährlichkeit Schädliche und gefährliche Arbeitsbedingungen werden in vier Klassen eingeteilt: optimal, zulässig, schädlich und gefährlich.

Optimale Arbeitsbedingungen (1. Klasse) - dies sind die Bedingungen, die geschaffen wurden, um ein hohes Leistungsniveau aufrechtzuerhalten, unter dem die Gesundheit der Arbeitnehmer erhalten bleibt.

Optimale Standards der Produktionsfaktoren werden für mikroklimatische Parameter und Faktoren des Arbeitsprozesses festgelegt.

Zulässige Arbeitsbedingungen (2. Klasse) sind durch Umweltfaktoren und den Arbeitsprozess gekennzeichnet, die die festgelegten Hygienestandards für Arbeitsplätze nicht überschreiten, und mögliche Änderungen des Funktionszustands des Körpers werden in Ruhe wiederhergestellt und sollten sich in Zukunft nicht nachteilig auswirken Zeitraum auf die Gesundheit der Arbeitnehmer und ihrer Nachkommen . Zulässige Arbeitsbedingungen werden bedingt als sicher eingestuft.

Schädliche Arbeitsbedingungen (3. Klasse) sind durch das Vorhandensein schädlicher Faktoren gekennzeichnet, die die Hygienestandards überschreiten und sich nachteilig auf den Körper des Arbeitnehmers auswirken. Sie werden je nach Schädlichkeitsgrad in vier Typen eingeteilt:

• 1. Grad 3. Klasse (3.1) - Arbeitsbedingungen mit Abweichungen von Hygienestandards, die funktionelle Veränderungen verursachen, die nach einer langen Unterbrechung des Kontakts mit schädlichen Faktoren wiederhergestellt werden, und das Risiko von Gesundheitsproblemen erhöhen;

• 2. Grad 3. Klasse (3.2) - Ausmaß schädlicher Faktoren, die zu einer Erhöhung der Häufigkeit arbeitsbedingter Morbidität und des Auftretens erster Anzeichen einer Berufskrankheit führen, die nach längerer Exposition (15 Jahre oder mehr) auftreten;

• 3. Grad 3. Klasse (3.3) - Arbeitsbedingungen, die durch schädliche Faktoren gekennzeichnet sind, unter deren Einfluss während der Beschäftigungsdauer die Entwicklung einer Berufspathologie von leichter und mittlerer Schwere (mit Verlust der beruflichen Arbeitsfähigkeit) sowie das Wachstum chronischer Erkrankungen auftritt allgemeine somatische Pathologie, einschließlich erhöhter Morbidität mit vorübergehender Behinderung;

• 4. Grad 3. Klasse (3.4) - Arbeitsbedingungen, die zu schweren Formen von Krankheiten führen (mit Verlust der allgemeinen Arbeitsfähigkeit), es gibt eine signifikante Zunahme chronischer Pathologien und eine hohe Morbidität mit vorübergehender Behinderung.

Gefährliche (extreme) Arbeitsbedingungen (4. Klasse) sind durch Niveaus von Produktionsfaktoren gekennzeichnet, deren Auswirkungen während der Arbeitsschicht lebensgefährlich sind.

Hygienische Standards der Arbeitsbedingungen (maximal zulässige Konzentration (MPC) und maximal zulässiges Niveau (MPL)) - die Konzentration schädlicher Produktionsfaktoren, die während der täglichen Arbeit (außer am Wochenende) arbeiten, jedoch nicht mehr als 40 Stunden pro Woche während der gesamten Arbeitserfahrung , sollten keine Krankheiten oder Abweichungen im Gesundheitszustand verursachen, die durch moderne Forschungsmethoden im langfristigen Leben der gegenwärtigen und nachfolgenden Generationen festgestellt werden. Die Einhaltung hygienischer Standards schließt eine Verletzung des Gesundheitszustandes bei Personen mit Überempfindlichkeit nicht aus.

Die wichtigste Maßnahme der Arbeitshygiene ist eine hygienische Bewertung der Bedingungen und der Art der Arbeit am Arbeitsplatz, die durchgeführt wird, um:

• Kontrolle der Arbeitsbedingungen des Arbeitnehmers auf Einhaltung der geltenden Hygienevorschriften, Normen und Hygienestandards;

• Festlegung von Prioritäten bei der Durchführung von Freizeitaktivitäten und Bewertung ihrer Wirksamkeit;

• Zertifizierung von Arbeitsplätzen für Arbeitsbedingungen und Zertifizierung von Arbeiten zum Arbeitsschutz in der Organisation;

• Anwendung administrativer Einflussnahmen bei der Feststellung von Gesundheitsverstößen und der disziplinarischen und strafrechtlichen Haftung der Täter;

• Vergleich des Gesundheitszustands eines Arbeitnehmers mit seinen Arbeitsbedingungen (bei der Durchführung regelmäßiger ärztlicher Untersuchungen, Erstellung eines Hygiene- und Hygienemerkmals);

• Untersuchung von Berufskrankheiten und Vergiftungen;

• Festlegung von Berufsrisikoniveaus für die Entwicklung von Präventivmaßnahmen und Begründung von Sozialschutzmaßnahmen für Arbeitnehmer.

Das Arbeiten unter Bedingungen, die die Hygienestandards überschreiten, verstößt gegen das Arbeitsrecht der Russischen Föderation.

Sicherheitsanforderungen für die Einrichtung und Wartung von Unternehmen

Die Arbeit zur Gewährleistung der Sicherheit der Arbeitnehmer ist die wichtigste Aufgabe des Arbeitsschutzes.

Heilmittel - Dies sind verschiedene Geräte, die in der Konstruktion von Produktionsanlagen enthalten und nicht enthalten sind, wobei die Möglichkeit einer Verletzung des Personals ausgeschlossen ist.

Die Anforderungen an Schutzausrüstungen werden auf die Fähigkeit reduziert, den Betrieb der Ausrüstung zu stoppen, wenn die Schutzausrüstung deaktiviert ist. Mittel sollten wirken, wenn Gefahr besteht. Arbeitsplätze sollten sicher und bequem zum Arbeiten sein.

Geräte sind blockierend, sicher, schützend, Anti-Notfall.

Gefahrenbereichsabsperrungen schützen das Bedienpersonal vor Verletzungen durch verschiedene bewegliche und rotierende Teile und Mechanismen, vor elektromagnetischer und thermischer Strahlung, die beim Betrieb von Geräten entsteht, vor herumfliegenden Partikeln des verarbeiteten Materials, Gasen, Stäuben, Aerosolen usw.

Schutzmittel müssen die Anforderungen der behördlichen und technischen Dokumentation erfüllen.

Anforderungen an Gehäuse für explosionsgefährdete Bereiche:

• Strukturen sollten den normalen Betrieb und die Wartung nicht beeinträchtigen;

• je nach Ausführungsart muss die Ausführung dem geschützten Gefahrenbereich entsprechen und eine Verriegelung mit den gefährlichsten Schutzeinrichtungen aufweisen;

• Hydraulisch angetriebene Geräte, die unter Druck arbeiten, müssen mit zuverlässigen Abschirmungen ausgestattet sein, um zu verhindern, dass Flüssigkeiten an Arbeitsplätze gelangen.

Zum Schutz der Arbeiter sind Sicherheitseinrichtungen in Form von mechanischen und elektrischen Verriegelungen, photoelektrischem und elektronischem Schutz, Zweihandschaltung, Alarm vorgesehen.

Besteht die Gefahr von Unfällen, Überlastungen, Ausfällen in Bezug auf das Gerät, ist es mit Sicherheitseinrichtungen mit automatischer Signalisierung oder automatischer Abschaltung ausgestattet.

Zum Schutz der Arbeiter vor elektrischem Schlag im Falle einer Beschädigung des Körpers von Maschinen, die mit elektrischem Strom betrieben werden, müssen die Geräte geerdet werden.

Bremsvorrichtungen dienen dazu, die Geschwindigkeit zu reduzieren und die Maschinen anzuhalten, wodurch die Last abgesenkt wird. Die Bremsen müssen direkt am Arbeitskörper (Trommel, Rad) installiert werden, aber die Konstruktion ist nicht kompakt, daher werden die Bremsen auf der Antriebswelle installiert.

Verriegelungsvorrichtungen sollen Verletzungen verhindern, sie dienen der Fixierung von Maschinenteilen. Verriegelungseinrichtungen sollen Fehlhandlungen des Personals verhindern und die Entstehung eines Notfalls verhindern.

Sicherheitseinrichtungen schließen Verletzungen des Bedienpersonals, Unfälle und Geräteausfälle aus und schützen Arbeiter vor dem Betreten des Gefahrenbereichs bei Wartung und Betrieb.

Auf dem Territorium des Unternehmens muss die Sicherheit der Freizügigkeit der Arbeitnehmer gewährleistet werden. An Kreuzungen von Straßen und Eisenbahnen sind spezielle Kreuzungen angeordnet, die mit Warnschildern ausgestattet sind. Die Bewegung von Fahrzeugen auf dem Territorium des Unternehmens ist mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 10 km/h erlaubt.

Der Ort für Müll und Abfall muss mit den Stellen des sanitären und epidemiologischen Dienstes vereinbart werden.

Die Böden in den Räumlichkeiten müssen eben und dauerhaft sein und dürfen kein Grundwasser und keine schädlichen Gase durchlassen.

Signalgeräte dienen zur Steuerung, Übertragung und Wiedergabe von Informationen, um die Aufmerksamkeit des Wartungspersonals zu erregen und automatische Mittel zur Vermeidung von Unfällen und Verletzungen zu aktivieren.

Wenn der Arbeitsprozess im Freien durchgeführt wird, muss der Wahl der Produktionsstätte große Aufmerksamkeit geschenkt werden. Bei der Planung sollte Folgendes berücksichtigt werden: die Produktionsklasse nach Hygienestandards, die Produktionskategorie für Brand- und Explosionsgefahr, die Klasse der Räumlichkeiten nach dem Grad der Stromschlaggefahr.

Um den Brandschutz im Unternehmen zu gewährleisten, müssen während seines Betriebs die grundlegenden vorbeugenden Anforderungen für die Platzierung von Industrie- und Nebengebäuden, Kabel- und Luftleitungen, Gas- und Wasserkommunikation, Kraftstoffdepots und Straßen auf dem Territorium eingehalten werden , Wassertanks, Feuerlöschgeräte, Feuerlöschgeräte.

Während des Baus von Gebäuden sollten Evakuierungswege und Ausgänge vorgesehen werden, um Personen schnell zu evakuieren und schädlichen und gefährlichen Brandfaktoren vorzubeugen.

Arbeitgeber, Eigentümer von Gebäuden und Bauwerken sind verpflichtet, deren technischen Zustand zu überwachen, eine Untersuchung des Zustands von Stützen, Decken, Dächern, Fundamenten, Wänden durchzuführen und vorbeugende Reparaturen durchzuführen.

Alle Produktionsgebäude als Ganzes oder ggf. in Teilen (Etagen) sind auf Anordnung des Betriebsleiters Personen zuzuweisen, die für deren ordnungsgemäßen Betrieb, systematische Überwachung und rechtzeitige Instandsetzung verantwortlich sind.

Gebäude müssen von der Kommission des Unternehmens inspiziert werden.

Bei der aktuellen Inspektion wird Folgendes überprüft: die Position der Haupttragwerke; der Zustand des Daches; der Betriebszustand von Lüftungsanlagen; keine Überlastung von Bauwerken; Fehlen von Rissen in Stein- und Betonwänden, Spannweiten, Platten.

Zertifizierung von Arbeitsplätzen nach Arbeitsbedingungen. Zertifizierung

Bei der Bescheinigung von Arbeitsstätten richten sie sich nach dem Verfahren zur Bescheinigung von Arbeitsstätten in Bezug auf die Arbeitsbedingungen (Anhang zum Erlass des Ministeriums für Gesundheit und soziale Entwicklung der Russischen Föderation vom 31. August 2007 Nr. 569).

Die Zertifizierung von Arbeitsplätzen in Bezug auf Arbeitsbedingungen ist die Bewertung von Arbeitsplätzen auf Einhaltung der staatlichen behördlichen Anforderungen an den Arbeitsschutz und die Gewährleistung sicherer Arbeitsbedingungen. Alle in der Organisation verfügbaren Arbeitsplätze unterliegen der Zertifizierung von Arbeitsplätzen in Bezug auf die Arbeitsbedingungen. Es beinhaltet eine Bewertung der Arbeitsbedingungen am Arbeitsplatz, um schädliche und (oder) gefährliche Produktionsfaktoren zu identifizieren und Maßnahmen zu ergreifen, um die Arbeitsbedingungen an die staatlichen Vorschriften zum Arbeitsschutz anzupassen.

Die Einhaltung der regulatorischen Anforderungen erfolgt auf der Grundlage von:

• hygienische Bewertung der Arbeitsbedingungen;

• Bewertung der Sicherheit von Arbeitsplätzen;

• Bewertung der Ausstattung von Arbeitnehmern mit persönlicher Schutzausrüstung (PSA);

• Beurteilung des Ist-Zustands der Arbeitsbedingungen am Arbeitsplatz.

Zur Organisation und Durchführung der Zertifizierung von Arbeitsplätzen in Bezug auf die Arbeitsbedingungen wird in der Organisation eine Anordnung erlassen, nach der eine Zertifizierungskommission eingerichtet, deren Zusammensetzung festgelegt, der Vorsitzende genehmigt, die Bedingungen und Zeitpläne für ihre Umsetzung festgelegt werden .

Die Zertifizierungskommission wird von der Organisation, in der die Zertifizierung von Arbeitsplätzen für Arbeitsbedingungen durchgeführt wird, und der zertifizierenden Organisation paritätisch gebildet, um die Arbeit an der Zertifizierung von Arbeitsplätzen für Arbeitsbedingungen zu koordinieren, methodisch zu steuern und zu kontrollieren.

Die Bescheinigungskommission wird in der Regel aus Fachleuten gebildet, die in allgemeinen Fragen der Bescheinigung von Arbeitsstätten in Bezug auf Arbeitsbedingungen in Organisationen ausgebildet wurden, die für diese Art von Schulungen von der föderalen Exekutive, die für die Entwicklung der staatlichen Politik und der Rechtsvorschriften zuständig ist, zugelassen wurden die Arbeitssphäre.

Es wird empfohlen, Manager, Rechtsanwälte, Spezialisten von Arbeitsschutzdiensten, Personalspezialisten, Spezialisten für Arbeit und Löhne, Vertreter von Laboreinheiten, Chefspezialisten, medizinisches Personal, Vertreter von Gewerkschaftsorganisationen, Vertreter von Arbeitsschutzausschüssen (Kommissionen), Vertreter der akkreditierenden Organisation.

Zu beachten ist, dass jeder Arbeitsplatz mindestens alle fünf Jahre zertifiziert werden muss.

Bei der Attestierung von Arbeitsplätzen für Arbeitsbedingungen werden alle schädlichen und gefährlichen Produktionsfaktoren (physikalische, chemische und biologische Faktoren), Belastungen und Spannungen am Arbeitsplatz bewertet. Der Gehalt an schädlichen und gefährlichen Produktionsfaktoren wird auf der Grundlage instrumenteller Messungen während der Durchführung von Produktionsprozessen gemäß der technologischen Dokumentation mit brauchbaren und wirksamen Mitteln des kollektiven Schutzes bestimmt.

Die Verletzungssicherheitsbewertung von Arbeitsplätzen wird auf Einhaltung ihrer Arbeitssicherheitsanforderungen durchgeführt, die Verletzungen von Arbeitnehmern unter den in den Rechtsvorschriften zum Arbeitsschutz festgelegten Bedingungen ausschließen.

Die Bewertung der Bereitstellung von PSA-Arbeitnehmern erfolgt durch Abgleich der tatsächlich ausgegebenen Mittel mit den Normen für die kostenlose Ausgabe von zertifizierter Spezialkleidung, Spezialschuhen sowie Spül- und Neutralisationsmitteln an Arbeiter und Angestellte und den in den Vorschriften genehmigten Regeln Art und Weise sowie durch Überprüfung der Einhaltung der Vorschriften für die Bereitstellung von PSA (Verfügbarkeit einer vorschriftsmäßig ausgefüllten persönlichen Registrierungskarte).

Der tatsächliche Zustand der Arbeitsbedingungen am Arbeitsplatz wird auf der Grundlage von Bewertungen bestimmt: durch die Klasse und den Grad der Schädlichkeit und (oder) Gefahr von Faktoren in der Arbeitsumgebung und im Arbeitsprozess; nach der Klasse der Arbeitsbedingungen für den Verletzungsschutz; über die Ausstattung von Arbeitnehmern mit PSA.

Die Ergebnisse der Zertifizierung von Arbeitsplätzen in Bezug auf Arbeitsbedingungen werden in Form eines Dokumentenpakets erstellt, das Folgendes enthält:

1) eine Anordnung zur Zertifizierung von Arbeitsplätzen in Bezug auf die Arbeitsbedingungen;

2) eine Liste der Arbeitsplätze der Organisation, die der Zertifizierung von Arbeitsplätzen für Arbeitsbedingungen unterliegen;

3) Kopien der Dokumente für das Recht zur Durchführung von Messungen und Bewertungen der Arbeitsbedingungen durch die zertifizierende Organisation (falls sie beteiligt ist);

4) Bescheinigungskarten von Arbeitsplätzen nach Arbeitsbedingungen;

5) Erklärungen der Arbeitsplätze der Unterabteilungen und die Ergebnisse ihrer Bescheinigung der Arbeitsplätze in Bezug auf die Arbeitsbedingungen und eine zusammenfassende Erklärung der Arbeitsplätze der Organisation und die Ergebnisse ihrer Zertifizierung in Bezug auf die Arbeitsbedingungen;

6) ein Aktionsplan zur Verbesserung und Verbesserung der Arbeitsbedingungen in der Organisation;

7) Protokoll der Sitzung der Bescheinigungskommission auf der Grundlage der Ergebnisse der Bescheinigung der Arbeitsstätten in Bezug auf die Arbeitsbedingungen;

8) eine Anordnung, die Zertifizierung von Arbeitsplätzen abzuschließen und ihre Ergebnisse zu genehmigen.

Normative Grundlagen für die Zertifizierung von Arbeitsstätten in Bezug auf Arbeitsbedingungen sind:

• Arbeitsgesetzbuch der Russischen Föderation;

• behördliche Rechtsakte, die staatliche behördliche Anforderungen zum Arbeitsschutz enthalten, sowie andere Dokumente zum Arbeitsschutz;

• Dokumentensysteme zum Arbeitsschutz, die in bestimmten Arten von Wirtschaftstätigkeiten eingesetzt werden.

Die wichtigsten schädlichen Produktionsfaktoren der Arbeitsbedingungen und ihre Regulierung

Gefährliche und schädliche Faktoren, die unter Produktionsbedingungen entstehen, werden in physikalische, chemische, biologische und psychophysiologische unterteilt.

Körperliche Faktoren umfassen: Materialien, Produkte, einstürzende Strukturen, hohe oder niedrige Temperaturen der Geräteoberflächen, Fehlen oder Fehlen von natürlichem Licht und unzureichende Beleuchtung des Arbeitsbereichs; erhöhte Helligkeit des Lichts und verringerter Kontrast; die Lage des Arbeitsplatzes in beträchtlicher Höhe (in Bezug auf den Boden oder den Boden) usw.

Chemische Faktoren durch die Art der Auswirkungen pro Person werden eingeteilt in: giftig, reizend, sensibilisierend, krebserzeugend, erbgutverändernd; die Fortpflanzungsfunktion beeinträchtigen.

Chemische Faktoren auf dem Weg des Eindringens in den Körper unterteilt in: Durchdringung der Atemwege, Haut und Schleimhäute.

Biologische Faktoren gehören Bakterien, Viren, Spirochäten, Pilze, Protozoen und deren Stoffwechselprodukte sowie Makroorganismen - Pflanzen und Tiere.

Psychophysiologische Faktoren - Dies sind körperliche Überlastungen (statisch und dynamisch) und neuropsychische Überlastungen (mentale Überforderung, Arbeitsmonotonie, emotionale Übererregung).

Um Menschen, Tiere und Pflanzen vor schädlichen und gefährlichen Faktoren zu schützen, wird ihr Gehalt in der atmosphärischen Luft, im Boden und im Wasser normalisiert.

Das Mikroklima im Produktionsraum und am Arbeitsplatz wird durch den Zustand der Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftbeweglichkeit sowie die Strahlungsintensität geprägt. Die Normalisierung dieser Parameter basiert auf akzeptablen Normen.

Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftgeschwindigkeit sind je nach Landeszone und Produktionsbedingungen normiert.

Luftfeuchtigkeit beeinflusst die Thermoregulation des Körpers.

Luftmobilität - Bewegung von Luftströmen unter dem Einfluss verschiedener stimulierender Kräfte.

Lärm an Arbeitsplätzen wird durch akzeptable Schalldruckpegel bestimmt. Normierte Schalldruckpegel haben unterschiedliche Grenzspektren für verschiedene Räume, in denen Arbeiten unterschiedlicher Art verrichtet werden (körperliche Arbeit, geistige Arbeit). Die Normen berücksichtigen die Besonderheiten des Lärms (tonal, konstant, impulsiv) und den Zeitpunkt seiner Einwirkung.

Der Luftdruck ist gleichmäßig im ganzen Körper verteilt und wird durch den Druck der im Blut, im Gewebe und in verschiedenen Organen enthaltenen Gase ausgeglichen.

Der atmosphärische Druck kann erhöht oder verringert werden: Beides ist schädlich, wenn es über akzeptable Grenzen hinausgeht.

Schadstoffe, die in der Luft von Industriegebäuden enthalten sind, wirken sich nachteilig auf den menschlichen Körper aus, für die Luft des Arbeitsbereichs werden maximal zulässige Konzentrationen (MPC) von Schadstoffen festgelegt.

MPC - dies sind Konzentrationen, die bei einer täglichen (außer Wochenenden) Arbeit von 8 Stunden während der gesamten Berufserfahrung keine durch moderne Forschungsmethoden festgestellten Krankheiten und Abweichungen im Gesundheitszustand verursachen können.

MPCs werden von Forschungsinstituten des Gesundheitswesens entwickelt. Der Entwicklungsprozess besteht aus drei Phasen: Begründung des sicheren Expositionsniveaus (SLI); Begründung MPC; Korrektur von MPC.

Der Gehalt an Stäuben in der Luft des Arbeitsbereichs wird durch ihre maximal zulässigen Konzentrationen normiert. Die MPC-Listen geben die zulässigen Konzentrationen in Aerosolen von Chemikalien an, die überwiegend toxisch, reizend, allergisch und auch fibrogen wirken. MPCs wurden auch für eine Reihe von krebserregenden Stoffen, Pestiziden und mineralischen Düngemitteln eingerichtet.

Bei der Bestimmung des Toxizitätsgrades verschiedener Substanzen für Tiere werden Indikatoren verwendet: Schwellen-, toxische und tödliche Dosen (Konzentrationen) sowie die Zone der toxischen Wirkung der Substanz.

Schwellendosis (Konzentration) - eine Substanz, die in kleinster Menge aufgenommen wird und bestimmte Veränderungen im Funktionszustand des Körpers verursacht. Es gibt keine pathologischen Folgen einer Vergiftung durch eine Schwellendosis einer toxischen Substanz.

Toxische Dosis (Konzentration) - dies ist die Menge einer Substanz, unter deren Wirkung pathologische Veränderungen im Körper auftreten. Es gibt minimal toxische und maximal verträgliche Dosen (Konzentrationen).

Die Aufnahme der kleinsten Menge einer Substanz mit minimal toxischer Dosis in den Körper führt zum Auftreten der ersten klinisch signifikanten Vergiftungszeichen. Die Wirkung der Substanz in der maximal tolerierten Dosis wird von der Entwicklung einer schweren Vergiftung begleitet, jedoch ohne tödlichen Ausgang. Am Ende der Wirkung des Stoffes im Körper werden verschiedene funktionelle und morphologische Störungen (Komplikationen) festgestellt, die keine Lebensgefahr darstellen. Meistens äußert sich dies in Form der Entwicklung von toxischer Hepatitis, Neurose, Funktionsstörungen des Herz-Kreislauf- und Nervensystems.

Tödliche (tödliche) Dosis - die Menge einer Substanz, die eine schwere Vergiftung mit Todesfolge verursacht.

Die Einteilung einer Reihe von Gefahren erfolgt auf der Grundlage der maximal zulässigen Dosen (MPD), der maximal zulässigen Exposition (PDE) und der maximal zulässigen Konzentrationen (MPL).

Sicherheitsgrundlagen

Um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden und zu reduzieren, werden verschiedene moderne technische Mittel zur Gewährleistung der Sicherheit eingesetzt.

Die technischen Mittel werden ständig verbessert, jedoch ist es nicht möglich, die Gefahren für Arbeiter aus dem Produktionsprozess vollständig zu eliminieren, da in Systemen ohne gespeicherte Energie sowie ohne chemisch oder biologisch aktive Komponenten ein Null-Risiko möglich ist.

Kontrollen - Dies sind alle Systeme, die an der Steuerung der Arbeitskörper von Maschinen und Geräten beteiligt sind (Starter, Knöpfe, Hebel, Bremssysteme, Lenkung usw.).

Informativ bedeutet dienen dazu, Bediener mit allen Informationen zu versorgen, die sie für ihre Arbeit benötigen. Zu diesen Mitteln gehören mit Umformern (Sensoren) verbundene Blinker, Anzeigetafeln, Signalmittel (Hupe, Bremslicht, Fahrtrichtungsanzeiger), Rückspiegel, Scheibenwischer.

Schutzzäune sollen den Gefahrenbereich von einer Person trennen und ihren Kontakt mit beweglichen Teilen, stromführenden Teilen, beweglichen Rohstoffen, Schadstoffen und Strahlung verhindern, ihn vor einem Sturz aus großer Höhe usw. schützen.

Geländer (Haube, Gitter, Abdeckungen, Geländer, Barrieren, Schirme, Vordächer) schützen den Bediener vor den mechanischen Einwirkungen von beweglichen und rotierenden Teilen, hohen oder niedrigen Temperaturen, Strahlung, aggressiven Chemikalien, biologischen Gefahren und unnötigen Informationen.

Nach Installationsmethode und Funktionsmerkmale des Zauns sind in abnehmbare, zu öffnende und verschiebbare unterteilt.

Nach Betriebszeit Zäune sind unterteilt in:

• dauerhaft, dienen als integrale Teile von Maschinen;

• vorübergehend, eingerichtet für die Dauer der Ausführung von Arbeiten von kurzer Dauer an nicht ständigen Arbeitsplätzen.

Mittel zur Klimatisierung (Klimaanlagen, Heizungen, Ventilatoren) halten die erforderlichen Parameter der Luftumgebung des Arbeitsbereichs des Bedieners aufrecht.

Für die Wartung werden zusätzliche Werkzeuge verwendet. Zu diesen Werkzeugen gehören Vorrichtungen zum Einstellen von Sicherheitskupplungen, zum Reinigen von Arbeitskörpern, Feuerlöschern, Schaufeln usw.

Energiebegrenzer dienen dazu, das Auftreten einer übermäßigen Energiemenge zu verhindern, was die Entwicklung von Extremsituationen zur Folge hat.

Arten von Begrenzern:

• Energie von Flüssigkeiten und Gasen - Ventile (Sicherheit, Explosion, Bypass), Unterlegscheiben;

• mechanische Energie - Sicherheitskupplungen, Scherkeile, Stifte und Bolzen, Endschalter;

• elektrische Energie - Sicherungen, Schutz- und Trennvorrichtungen, Erdungsvorrichtungen.

Sicherheitsvorrichtungen sind so konzipiert, dass sie den Mechanismus automatisch ausschalten und den Modus des Arbeitsablaufs ändern, wenn der kontrollierte Parameter die zulässigen Grenzen überschreitet.

Bremseinrichtungen dienen dazu, die Anlage im Notfall anzuhalten, die Anlage während des Stillstands oder für Reparaturarbeiten stillzuhalten.

Automatische Steuerungs- und Alarmgeräte dienen zur Steuerung, Übertragung und Wiedergabe von Informationen, um die Aufmerksamkeit der Arbeiter auf sich zu ziehen und Entscheidungen zu treffen, wenn ein gefährlicher Faktor auftritt.

Fernbedienungsgeräte dienen dazu, den Arbeiter aus dem Gefahrenbereich zu entfernen.

Elektrische und elektromechanische Verriegelungen werden an den Eingangstüren von besonders gefährlichen Räumlichkeiten und Industrien (Laser- oder Röntgenanlagen) installiert.

Signalgeräte informieren die Arbeitnehmer über den Stand des Arbeitsprozesses, seine quantitativen und qualitativen Änderungen, den Schadstoffgehalt im Arbeitsbereich; warnen vor dem Auftreten von Fehlfunktionen, Notfällen und traumatischen Situationen.

Signalgeräte können manuell oder automatisch sein.

Signalfarben, Schilder und Sicherheitsplakate dienen dazu, Arbeiter vor einer möglichen Gefahr zu warnen, bestimmte Handlungen vorzuschreiben oder zuzulassen. Gemäß GOST R 12.4.026-2001 werden als Signalfarben Rot, Gelb, Grün und Blau verwendet.

Verbotszeichen. Es ist verboten, bestimmte Aktionen auszuführen: "Es ist verboten zu rauchen", "Der Zugang zu Fremden ist verboten" usw.

Vorgeschriebene Zeichen. Vorgeschrieben, um bestimmte Aktionen auszuführen: "Arbeiten in Schutzkleidung", "Rauchen Sie hier" usw.

Wegweiser. Geben Sie den Standort der Objekte an: "Trinkwasser", "Raucherplatz".

Evakuierungszeichen. Sie zeigen die Fluchtwege: „Hier raus (rechts)“, „Öffnen durch auf sich zu bewegen“ usw.

Brandschutzschilder. Geben Sie den Standort von Feuerlöschgeräten an: "Feuerlöscher", "Feuerleiter" usw.

Schilder für medizinische und sanitäre Zwecke. Geben Sie den Standort medizinischer Einrichtungen an: "Erste-Hilfe-Kasten", "Arztpraxis" usw.

An Orten, an denen der Aufenthalt mit einer möglichen Gefährdung der Beschäftigten verbunden ist, sowie an Produktionsanlagen, die eine Gefahrenquelle darstellen, ist die Anbringung von Sicherheitszeichen vorgeschrieben. Die an den Toren und Eingangstüren installierten Schilder erstrecken sich auf das gesamte Gelände und am Eingang des Objekts auf das gesamte Objekt.

Anforderungen an die Schutzausrüstung

Um die Auswirkungen gefährlicher und schädlicher Produktionsfaktoren zu reduzieren, wird Schutzausrüstung für Arbeiter verwendet.

Schutzausrüstungen müssen den Anforderungen an technische Ästhetik und Ergonomie genügen, eine hohe Schutzwirksamkeit bieten und einfach zu handhaben sein.

Die Auswahl der Sicherheitsausrüstung im Einzelfall erfolgt unter Berücksichtigung der Sicherheitsanforderungen für diese Art von Arbeiten. Bei Arbeiten mit schädlichen Arbeitsbedingungen und Produktion unter besonderen Temperaturbedingungen erhalten Arbeiter und Angestellte kostenlos Overalls, Sicherheitsschuhe und andere persönliche Schutzausrüstung (PSA). Handschutzmittel werden verwendet, um mechanische Beschädigungen, Einwirkung von hohen oder niedrigen Temperaturen zu verhindern.

Overalls, Sicherheitsschuhe und andere PSA sollen vor mechanischen Einwirkungen, widrigen Wetterbedingungen, Staub, Wärmestrahlung und Beschädigungen schützen und werden den Arbeitnehmern gemäß den festgelegten Normen und Fristen ausgestellt, während sie die Arbeitsbedingungen der Arbeitnehmer einhalten und sicherstellen müssen Arbeitssicherheit.

Arbeitskleidung unterliegt Anforderungen an Wärmeisolierung, Luft-, Feuchtigkeits- und Dampfdurchlässigkeit, Verschleißfestigkeit und äußeres ästhetisches Erscheinungsbild.

Poröse Materialien, Watte, Watte, Wolle haben Wärmedämmeigenschaften, sie halten auch die Luft besser zurück.

Die Wärmebeständigkeit von Arbeitskleidung hängt von der Materialstärke und den eingebauten elektrischen Heizelementen ab. Die Wärmedämmung wird durch die Einwirkung von Wind verringert, der die Wärmeisolationsluftschicht zwischen Kleidung und dem menschlichen Körper zerstört und die Wärmedämmung stark verringert.

Die Anforderungen, die an Overalls in Bezug auf Hygroskopizität gelten, hängen von ihrem Verwendungszweck ab. Bei Verwendung von Overalls bei heißen Bedingungen sollte die Hygroskopizität maximal und bei kalten Bedingungen mäßig sein. Unterwäsche sollte eine hohe Hygroskopizität aufweisen.

Helle Workwear-Materialien schützen zuverlässiger vor Sonneneinstrahlung. Leinenstoffe schützen gut vor Chemikalien.

Atemschutzgeräte und Gasmasken schützen vor schädlichen Dämpfen und Gasen.

Arten von Atemschutzmasken:

• Antiaerosol - zum Schutz der Atemwege vor der Exposition gegenüber Aerosolen;

• Gasmasken - zum Schutz vor Dämpfen und Gasen durch Filtern der Atemluft durch Filterpatronen, die sich in der Zusammensetzung des Adsorptionsmaterials unterscheiden;

• universell - Schutz vor Aerosolen und bestimmten Arten von Dämpfen und Gasen.

Gasmasken werden verwendet, um die Atmungsorgane, das Gesicht und die Augen vor Schadstoffen zu schützen, die in Form von Dämpfen und Gasen in der Luft enthalten sind. Gasmasken filtern und isolieren.

In Filtergasmasken wird die Luft vorab von schädlichen Dämpfen, Gasen und Aerosolen gereinigt. Isolierende werden bei Arbeiten in Brunnen, bei Bränden, wenn Atemschutzmasken und Filtergasmasken nicht verwendet werden können, verwendet.

Das Unternehmen ist verpflichtet, PSA zu ersetzen, die vor Ablauf der festgelegten Tragezeit aus Gründen, die der Mitarbeiter nicht zu vertreten hat, unbrauchbar geworden sind.

Die Verwaltung des Unternehmens überwacht, dass Arbeiter Overalls tragen, und sollte Arbeitern nicht erlauben, ohne die vorgeschriebene Schutzausrüstung sowie in fehlerhaften, nicht reparierten, kontaminierten Overalls oder mit fehlerhafter PSA zu arbeiten. Die Kalenderbedingungen für das Tragen von Overalls, Spezialschuhen und anderen PSA wurden festgelegt, sie werden ab dem Tag berechnet, an dem sie tatsächlich an Arbeiter und Angestellte ausgegeben werden.

Bei der Ausgabe von Atemschutzmasken und Gasmasken an Arbeitnehmer weist die Verwaltung sie in die Regeln für die Verwendung und Überprüfung der Gebrauchstauglichkeit dieser Mittel sowie in die Pflege der Schutzausrüstung der Arbeitnehmer, das Waschen und die Reparatur von PSA ein.

Im Falle einer ansteckenden Krankheit müssen die vom Arbeitnehmer verwendete Schutzausrüstung und der Raum, in dem sie aufbewahrt wurden, desinfiziert werden.

Vor Montage- und Reparaturarbeiten ist die Arbeitskleidung in Ordnung zu bringen. Es ist verboten, in leichten Schuhen (Hausschuhe, Sandalen) zu arbeiten.

Wenn in der Nähe des Arbeitsplatzes Elektroschweißen durchgeführt wird, müssen Sie zum Schutz vor UV-Strahlen eine Abschirmung (Bildschirm) installieren und eine spezielle Schutzbrille tragen. In diesem Fall müssen Sie sich vor möglichen Verbrennungen in Acht nehmen.

Bei Installationsarbeiten in der Nähe von Elektrokabeln und Elektroinstallationen muss die Spannung für die Dauer der Arbeiten abgeschaltet werden. wenn dies produktionsbedingt nicht möglich ist, müssen Gefahrenstellen abgesichert und die Arbeiten im Beisein eines Vorarbeiters durchgeführt werden.

Beim Elektroschweißen werden Stoffhandschuhe und eine spezielle Schutzbrille (mit blauen Gläsern) aufgesetzt, bei Arbeiten, die Staub erzeugen, kleine Späne, eine geschlossene Schutzbrille.

Arbeiten an Gerüsten und Gerüsten werden nur mit Erlaubnis des Meisters und nach eingehender Prüfung begonnen.

Bei Arbeiten an Schmirgelscheiben werden Schutzscheiben installiert, bei fehlenden Scheiben arbeiten sie in Schutzbrillen.

Prüfen Sie vor Beginn der Arbeiten an Hebemaschinen die Verfügbarkeit und Gebrauchstauglichkeit von Overalls und Schutzausrüstung (Schutzbrille, Gummihandschuhe, Fäustlinge).

Verwenden Sie bei der Arbeit mit Elektrowerkzeugen Gummihandschuhe und dielektrische Galoschen und Decken.

Klassifizierung von Sicherheitsausrüstung

Gefahrenzone - Dies ist ein Raum, der sich um die Maschine herum befindet, wo sich ständig schädliche Produktionsfaktoren befinden, die für Menschenleben gefährlich sind.

In all diesen Bereichen besteht Verletzungsgefahr für Personen, die das Gerät warten. Gefahrenbereiche sollten Schutzbarrieren, Warnschilder, Schilder und Signale gegen unbeabsichtigtes Betreten von Personen haben. Beim Arbeiten in der Nähe von Gefahrenbereichen ist besondere Vorsicht geboten.

Sicherheitsklassifizierung:

• technische Mittel: Umschließungsgeräte;

• Sicherheits-, Brems-, Blockier-, Signaleinrichtungen;

• automatische Kupplungen;

• Fernbedienung.

Umschließungseinrichtungen sollen den Gefahrenbereich von einer Person trennen, sie verhindern den Kontakt mit beweglichen Teilen, Schadstoffen und Strahlung und schützen vor Absturz aus großer Höhe. Zaungeräte sind stationär, abnehmbar und temporär.

Schutzausrüstung werden verwendet, um den Mechanismus automatisch auszuschalten und den Modus des Arbeitsablaufs zu ändern, wenn der gesteuerte Parameter die zulässigen Grenzen überschreitet. Dazu gehören: Kupplungen; automatische Einrichtungen, einschließlich Notlüftung, wenn die Luft des Arbeitsbereichs einen erhöhten Gehalt an Schadstoffen aufweist; Sicherungen, die eine beschädigte Elektroinstallation vom Netz trennen; Erdungs- und Neutralisierungseinrichtungen.

Bremsgeräte ausgelegt für die Notabschaltung laufender Maschinen.

Schließvorrichtungen verhindern, dass eine Person den Gefahrenbereich betritt und dienen dazu, den Prozess zu stoppen.

Verriegelungen sind mechanisch, elektrisch, hydraulisch, fotoelektrisch, elektromechanisch, kombiniert, Hochfrequenz, pneumatisch. An den Eingangstüren besonders gefährlicher Räumlichkeiten sind elektrische Verriegelungen installiert.

Signalgeräte den Mitarbeitern Informationen über den Stand des Arbeitsprozesses und den Schadstoffgehalt im Arbeitsbereich zu geben; vor Notfällen warnen.

Signalelemente sind optisch (Signalleuchten, Leuchttafeln mit Aufschriften), akustisch (Sirenen), Odorierung, die durch Geruch wahrgenommen werden.

Die Fernüberwachung erfolgt mit Hilfe spezieller Sensoren, Fernsehbildschirme in Fällen, in denen die direkte Anwesenheit des Bedieners im Arbeitsbereich aus Sicherheitsgründen unmöglich und unpraktisch ist.

Um Arbeiter vor einer möglichen Gefahr zu warnen, werden Signalfarben, Schilder und Sicherheitsplakate verwendet. Als Signalfarben werden nach GOST R 12.4.026-2 001 Rot, Gelb, Grün und Blau verwendet.

Rote Farbe bedeutet unmittelbare Gefahr, Verbot. Es wird für Verbotsschilder, Brandschutzschilder verwendet; Trennvorrichtungen von Maschinen; Warnleuchten zur Warnung vor Gefahren; Brandbekämpfungsausrüstung, Ausrüstung und Inventar.

Gelb ist eine Warnung. Wird für Warnschilder verwendet; permanente und temporäre Zäune, die an den Grenzen von Gefahrenbereichen, an Öffnungen, Gruben, Gruben installiert sind; Geländer von Treppen, Balkonen, wo ein Sturz aus großer Höhe möglich ist.

Grüne Farbe bedeutet Rettung und wird für Evakuierungs-Sicherheitszeichen, Sicherheitszeichen für medizinische und sanitäre Zwecke sowie für Leuchttafeln verwendet, die über den normalen Betrieb der Ausrüstung informieren.

Die blaue Farbe kennzeichnet Informationen, eine Anweisung zur Vermeidung von Gefahren. Es wird für hinweisende und vorgeschriebene Zeichen verwendet.

Signaloveralls (orange) werden von Straßenarbeitern verwendet.

Auf den Fahrzeugkarosserien angebrachte Kennzeichnungen: "Personentransport verboten", "Entzündlich" - auf Behältern mit brennbaren Stoffen.

Sicherheitszeichen nach GOST 12.4.026-2001 sind in Gruppen eingeteilt.

Verbotszeichen. Es ist verboten, bestimmte Aktionen auszuführen: "Es ist verboten zu rauchen", "Der Zugang ist verboten". Das Muster hat die Form eines Kreises und ist schwarz mit einem roten durchgestrichenen Streifen auf weißem Hintergrund.

Warnsignale. Gefahrenhinweis: „Explosiv“. Die Farbe des Bildes in Form eines Dreiecks ist schwarz auf gelbem Hintergrund.

Vorgeschriebene Zeichen. Sie werden angewiesen, bestimmte Aktionen auszuführen: "Arbeiten Sie mit einem Schutzhelm (Helm)", "Rauchen Sie hier". In Form eines Kreises ist die Farbe des Musters weiß auf blauem Hintergrund.

Wegweiser. Geben Sie den Standort der Objekte an: "Trinkwasser", "Raucherplatz". In Form eines Rechtecks ​​​​gestaltet, ist die Farbe des Bildes weiß auf blauem Hintergrund.

E Vakuumzeichen. Evakuierungswege anzeigen: "Richtung Evakuierungsausgang nach links unten." In Form eines Rechtecks ​​​​gestaltet, ist die Farbe des Bildes weiß auf grünem Hintergrund.

Brandschutzschilder. Geben Sie den Standort der Feuerlöschausrüstung an: "Feuerlöscher", "Feuerleiter". In Form eines Rechtecks ​​​​gestaltet, ist die Farbe des Bildes weiß auf rotem Hintergrund.

Schilder für medizinische und sanitäre Zwecke um medizinische Gegenstände zu finden: „Erste-Hilfe-Kasten“, „Arztpraxis“. In Form eines Rechtecks ​​​​gestaltet, ist die Farbe des Bildes weiß auf grünem Hintergrund.

Signaling

Ein Feueralarm soll das Anfangsstadium eines Feuers erkennen und den Ort und die Zeit seines Auftretens melden, was die Kontrolle und operative Leitung der Arbeit im Brandfall ermöglicht. Für die Feuerkommunikation und Signalisierung werden Telefon, Funk und elektrische Geräte verwendet. Innerhalb der Unternehmen können Meldungen über Brände mit Signaltönen, Glocken und Funk übermittelt werden. Feuermelder sind darauf ausgelegt, einen Brand schnell zu melden.

Die Feuerkommunikation wird unterteilt in: Benachrichtigungskommunikation (rechtzeitiger Empfang von Feuerrufen); Dispatcher-Kommunikation; Feuer Verbindung.

Elektrische Brandmeldeanlagen (EPS) erkennen das Anfangsstadium eines Brandes (Entzündung) und melden den Entstehungsort. EPS sind automatisch und manuell. Die Brandquelle kann durch Registrierung der optischen Strahlung der Flamme, Temperatur- und Druckänderungen erkannt werden. Die Sensoren unterteilen sich in Flammen-, Rauch-, Hitze-, Ionisations-, Druck- und kombinierte Sensoren, die mehrere Parameter erfassen.

Die Brandmeldeanlage besteht aus Brandmeldern, die an die Signalleitung angeschlossen sind, sie wandeln die Manifestationen von Feuer (Wärme, Licht, Rauch) in ein elektrisches Signal von der Empfangs- und Kontrollstation um, die das Signal empfängt und das Licht einschaltet und akustische Alarme sowie automatische Feuerlösch- und Entrauchungsanlagen .

Je nach Art der Verbindung der Detektoren mit der Empfangsstation werden Strahl- (Radial-) und Schleifen- (Ring-) Systeme unterschieden.

Automatische Brandmelder werden wie folgt unterteilt.

Je nach Reaktionsfaktor - thermisch (sie reagieren auf einen Temperaturanstieg), Rauch (sie steuern das Auftreten von Rauch), Licht (sie reagieren auf eine Änderung des Lichtstroms) und kombiniert (sie reagieren auf Hitze und Rauch).

Nach dem Wirkprinzip werden sie in Maximum, Differential und Maximum-Differential unterteilt. Die maximalen werden bei Erreichen einer bestimmten Temperatur ausgelöst, die differenziellen - bei einer bestimmten Temperaturanstiegsgeschwindigkeit, die maximalen differenziellen - bei jeder vorherrschenden Temperaturänderung.

Wärmemelder sind konstruktionsbedingt passiv, bei denen das empfindliche Element seine Parameter unter Temperatureinfluss ändert, und aktiv, bei denen die Manifestationen des Anfangsstadiums eines Feuers (Rauch) eine Änderung der Parameter der aktiven Zone verursachen - Ionisierung, Transparenz.

Lager für brennbare Flüssigkeiten sind mit automatischen Feuermeldern ausgestattet.

Automatischer Brandmelder DTL ist ein passiver Detektor mit maximaler Wirkung eines einzigen Vorgangs und ist für geschlossene explosionsgeschützte Räume bestimmt. Es funktioniert mit jedem Objektbedienfeld, jeder elektrischen Feuermeldestation oder zentralen Überwachungskonsole.

Thermischer Brandmelder IP-104-1 mit maximalem Kontakttyp gibt ein Alarmsignal aus, wenn die Umgebungstemperatur über die festgelegte Norm an die Empfangs- und Kontrollstation steigt.

Automatischer Bimetall-Maximal-Differential-Brandmelder MDPI-028 besteht aus zwei Bimetallelementen, die sich bei steigender Umgebungstemperatur verformen und mit ihren losen Enden auf die Kontakte wirken.

Thermomagnetischer Brandmelder IP-105-2/1 - Seine Wirkung beruht auf der Änderung der magnetischen Induktion unter Einwirkung hoher Temperatur.

Eigensicherer Brandmelder Typ DPS-038 ist differentiell und für den Betrieb in explosionsgeschützten Räumen ausgelegt. Es ist eine Thermosäule, die aus in Reihe geschalteten Chromel-Copel-Thermoelementen besteht; Seine Wirkung basiert auf dem Auftreten einer thermoelektromotorischen Kraft in Thermoelementen in Gegenwart eines Temperaturunterschieds zwischen schnellen und Trägheitsverbindungen.

Rauchmelder Es gibt zwei Arten: punktförmige, die das Auftreten von Rauch an ihren Installationsorten signalisieren, und lineare volumetrische, die nach dem Prinzip der Abschattung des Lichtstrahls zwischen Empfänger und Sender arbeiten.

IP2 12-2 - Punkt, basierend auf dem photoelektrischen Effekt;

DIP-1 - kombiniert, reagiert auf Rauch und Hitze infolge einer Änderung der Leitfähigkeit der Halbleiter einzelner Dioden bei Temperaturerhöhung.

Wärmemelder sprechen an, wenn sich Wärme vom Brandherd ausbreitet.

RID-1 und RID-6 - Strahlung, basierend auf unterschiedlicher Luftionisierung in Gegenwart von Rauch;

DOP, IOP und QUART - volumetrisch, basierend auf der Abschattung des Infrarotstrahls durch Verbrennungsprodukte.

Ultraschalldetektoren (DUZ-4) reagieren auf flackernde Flammen und sich bewegende Gegenstände.

Automatischer Kombimelder Typ KI-1 reagiert auf Hitze und Rauch. Funktioniert bei einer Temperatur von 60-80 °C.

Die Arbeit des Lichtdetektors basiert auf dem Prinzip der Registrierung der Infrarotstrahlung der Flamme.

Die wichtigste Eigenschaft von Detektoren ist ihre Trägheit. Die kleinste Trägheit hat einen Lichtdetektor, der größte - thermisch. Allerdings sind Wärmemelder im Vergleich zu Licht- und Rauchmeldern sehr einfach und günstig.

elektrische Sicherheit

Elektrischer Strom ist für Menschen sehr gefährlich. Beim Durchgang durch den Körper erzeugt der elektrische Strom thermische, elektrolytische und biologische Wirkungen.

Ein Stromschlag tritt auf, wenn Sie die offenen Teile elektrischer Geräte berühren, die Gehäuse von elektrischen Anlagen, die unter Spannung stehen, mit einer inakzeptablen Annäherung an die Drähte von Freileitungen (Stromleitungen). Viele tödliche Verletzungen sind mit dem Diebstahl von Drähten von Strommasten, Buntmetallen von Umspannwerken verbunden.

Thermisch Die Wirkung des Stroms äußert sich in Form von Verbrennungen einzelner Körperteile.

elektrolytisch Die Wirkung manifestiert sich in der Zersetzung von Blut und anderen organischen Flüssigkeiten, was zu erheblichen Verletzungen ihrer Zusammensetzung und Eigenschaften führt.

Biologisch Die Wirkung des Stroms führt zu unwillkürlichen krampfartigen Kontraktionen der Muskeln, wodurch eine vollständige Einstellung der Aktivität der Kreislauf- und Atmungsorgane eintreten kann.

Es gibt zwei Hauptarten von Stromschlägen für eine Person – elektrische Verletzungen und Stromschläge.

elektrische Verletzungen - Dies sind eindeutig lokale Schäden an Körpergeweben.

Es gibt die folgenden elektrischen Verletzungen: elektrische Verbrennungen, elektrische Zeichen, Hautplattierungen, Elektrophthalmie und mechanische Beschädigungen.

Elektrische Verbrennung - Es ist ein elektrischer Schlag. Es gibt zwei Arten von Verbrennungen: Strom und Lichtbogen.

elektrischer Schock - Dies ist die Erregung lebender Gewebe durch einen elektrischen Strom, der durch den Körper fließt, begleitet von konvulsiven Muskelkontraktionen. Ein elektrischer Schlag führt zu einer vollständigen Einstellung der Aktivität, d.h. bis zum Tod des Organismus.

Klinischer (imaginärer) Tod beginnt ab dem Moment der Einstellung der Aktivität von Herz und Lunge und dauert bis zum Beginn des Todes der Zellen der Großhirnrinde (dauert bis zu 7-8 Minuten).

Biologische (wahrer) Tod - ein irreversibles Phänomen, das durch die Beendigung biologischer Prozesse in den Zellen und Geweben des Körpers und den Abbau von Proteinstrukturen gekennzeichnet ist; es tritt nach dem Zeitraum des klinischen Todes auf.

Der menschliche Körper ist ein Leiter des elektrischen Stroms. Zum Schutz vor elektrischem Schlag werden stromführende Teile isoliert, Drähte werden verwendet, indem ein dielektrisches Material (Kunststoff, Gummi usw.) darauf aufgebracht wird.

Es gibt eine einfache (Arbeits-) Isolierung, eine doppelte Isolierung, wenn zusätzlich zur Arbeitsisolierung im Schadensfall eine zusätzliche Isolierung vorgesehen ist; verstärkte Isolierung.

Elektrische Schutzeinrichtungen dienen dem Schutz von Personen bei der Wartung elektrischer Anlagen. Sie sind unterteilt in:

• isolierend (grundlegend und zusätzlich);

• umschließend;

• Hilfs.

Isoliermittel dienen dazu, eine Person von stromführenden Teilen und Erde zu isolieren. Die Isolation hält der vollen Betriebsspannung elektrischer Anlagen stand.

Zu den Hauptisoliermitteln in Elektroinstallationen mit Spannungen über 1000 V gehören Isolierstangen, Spannungsanzeiger, isolierende abnehmbare Türme und Leitern, Plattformen usw.

Umschließungsmittel (Abschirmungen, Käfigzäune, Isoliermatten) sind für die vorübergehende Umzäunung stromführender Teile bestimmt.

Hilfsmittel (Sicherheitsgurte, Sicherungsseile, Schutzbrillen, Handschuhe, Stoffanzüge) dienen dem Schutz vor unbeabsichtigtem Absturz, sowie vor Licht, thermischer, mechanischer und chemischer Einwirkung von elektrischem Strom.

elektrische Sicherheit Gemäß GOST 12.1.002-84 handelt es sich um ein System organisatorischer und technischer Maßnahmen und Mittel, die den Schutz von Personen vor den Auswirkungen von elektrischem Strom, Lichtbogen, elektromagnetischen Feldern und statischer Elektrizität gewährleisten.

Stromschlag - ein Phänomen, das durch eine Reihe von elektrischen Verletzungen gekennzeichnet ist.

Die Hauptursachen für elektrische Verletzungen: Berühren von stromführenden Leitern; Verstoß gegen elektrische Sicherheitsvorschriften bei Arbeiten im Bereich von Stromleitungen, beim Betrieb mobiler Maschinen mit Strom, beim Betrieb defekter Schweißtransformatoren; fehlende Erdung elektrischer Geräte; Verletzung von Technologien zur Installation und Demontage elektrischer Anlagen; Verwendung eines fehlerhaften Werkzeugs; Austausch von elektrischen Lampen unter Spannung usw. Daher treffen sie Schutzmaßnahmen, die elektrische Verletzungen weitestgehend ausschließen.

Solche Maßnahmen sind bei der Planung, Konstruktion, Installation von Geräten gemäß den Anforderungen von GOST, Bauvorschriften oder technischen Spezifikationen, den Elektroinstallationsregeln (PUE) sowie während des Betriebs gemäß den Regeln für den technischen Betrieb vorgesehen von elektrischen Verbraucheranlagen (PTE) und den Sicherheitsregeln für den Betrieb elektrischer Anlagen von Verbrauchern (PTB).

Die Gefahr eines Stromschlags ist bei kranken Menschen (Herzerkrankungen, Nervenerkrankungen) höher als bei gesunden Menschen. Der Rauschzustand reduziert den elektrischen Widerstand des Körpers und erhöht die Verletzungsgefahr.

Auch die Arbeitsumgebung wirkt sich auf die elektrische Sicherheit aus. In Feuchträumen sind die Bedingungen zur Gewährleistung der elektrischen Sicherheit ungünstig, da der beste Kontakt einer Person mit spannungsführenden Teilen gewährleistet ist.

Sicherheit beim Betrieb von Fahrzeugen und Hebezeugen

Der Betrieb von Hebemaschinen ist in den Bau- und Betriebsvorschriften geregelt.

Personen ab 18 Jahren, die keine medizinischen Kontraindikationen haben, eine spezielle Ausbildung absolviert haben und über ein Zertifikat verfügen, dürfen Hebezeuge warten. Sie müssen jährlich getestet werden.

Frauen, die an Hebezeugen arbeiten, müssen ihre Haare unter der Kopfbedeckung tragen und in Hosen arbeiten. Alle Mitarbeiter müssen geschult und getestet werden.

Auf Anordnung des Unternehmens wird ein Verantwortlicher für den sicheren Betrieb von Hebe- und Transporteinrichtungen bestellt, dessen Kenntnisse mindestens alle drei Jahre überprüft werden müssen.

Beim Betrieb von Fahrzeugen ist es verboten: Fahrern in einem Zustand der Alkoholvergiftung, in einem kranken Zustand sowie Personen, die keinen Führerschein haben, das Fahren zu gestatten.

Vor der Abfahrt müssen die Fahrer die Brauchbarkeit des technischen Zustands des Transports überprüfen, einen Führerschein, Zulassungsdokumente, einen Frachtbrief und Dokumente für die Ladung haben. Bei Störungen ist der Betrieb des Fahrzeugs verboten.

Bei der Arbeit mit Hebezeugen orientieren sie sich an den Signalen des Anschlägers. Der „Halt“-Befehl eines Mitarbeiters, der die Gefahr bemerkt hat, wird sofort ausgeführt.

Beim Heben einer Last wird diese zunächst auf eine Höhe von 200 mm angehoben, dann gestoppt, um die korrekte Anschlagweise, die Zuverlässigkeit der Kranbremse zu prüfen.

Vor dem Anheben der Last muss sich der Anschläger mindestens 1,0 m von ihr entfernen.

Sie können keine Last mit unbekannter Masse heben. Der Kranführer hat kein Recht, die Last über Personen zu bewegen. Bei schlechten Wetterbedingungen wird der Betrieb der Kräne eingestellt. Senken oder heben Sie die Last nicht, wenn sich Personen zwischen ihr und der Wand befinden.

Eingehende Waren werden auf Regalen gestapelt, wodurch die Stabilität der Stapel gewährleistet wird. Das Gewicht der Ladung darf die Auslegungskapazität einer Standardpalette nicht überschreiten.

Nicht erlaubt Stauen von Waren in beschädigten Containern, in Verpackungen, die die Stabilität der Verpackung nicht gewährleisten.

Die Lagerung von Gütern soll ihre Stabilität während der Lagerung und des Transports, der Entladung von Fahrzeugen und der Demontage von Stapeln sowie die Möglichkeit einer maschinellen Be- und Entladung gewährleisten. Die Entstapelung erfolgt streng von oben nach unten.

Um bei der Arbeit mit verpackten und Stückgütern herabfallende Lasten zu vermeiden, müssen verschiedene Arten von Behältern, Geräten und speziellen Hebevorrichtungen verwendet werden.

Ladungen in Kisten und Säcken müssen gestapelt und bandagiert werden. Fässer mit brennbaren Flüssigkeiten dürfen nur liegend in einer Reihe mit Deckel nach oben abgelegt werden. Um Zusammenbrüche zu vermeiden, stapeln Sie beim Abbau eines angrenzenden Stapels den Stapel nicht in der Nähe des Stapels.

Vor dem Heben und Bewegen von Lasten werden deren Standsicherheit und korrektes Anschlagen überprüft. Anschlagmittel müssen herabfallende Lasten ausschließen. Beim manuellen Anschlagen von Containern werden spezielle Leitern verwendet, um die Sicherheit der Arbeiter zu gewährleisten. Das Anschlagen von sperrigen Gütern erfolgt unter Berücksichtigung ihrer Masse und der Schwerpunktlage.

Beim Transportieren, Be- und Entladen, Lagern und Einbauen von Glas sind Vorkehrungen zu treffen, um sichere Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.

Der Warentransport erfolgt mit Elektro- und Kraftfahrzeugen mit Einrichtungen, die die Möglichkeit ihrer Bedienung durch Unbefugte ausschließen. Das Verlassen der Fahrzeuge nach Fertigstellung und während der Arbeitspausen ist möglich, wenn Maßnahmen ergriffen werden, um deren spontane Bewegung zu verhindern. Auf dem Flurförderzeug muss die angehobene Last abgesenkt werden.

Der Transport von Langgut erfolgt auf offenen Flächen mit ebener Oberfläche.

Lastkarren müssen über abnehmbare oder starre Anbauteile verfügen, die den Lasten Stabilität verleihen. Wagen zum Bewegen von Fässern müssen mit Sicherheitsbügeln an den Enden der Griffe und Vorrichtungen zum Schutz der Hände im Falle eines Sturzes oder einer Verschiebung von Gütern aus dem Wagen ausgestattet sein.

Transportwagen mit einer Tragfähigkeit von bis zu 50 kg werden verwendet, um einzelne leichte Güter zu bewegen, und mit einer Tragfähigkeit von 0,25 ... 1 t - um einzelne Güter in einem Container zu bewegen.

Anforderungen beim Be- und Entladen und beim manuellen Transport von Gütern: Beim Entladen eines Fahrzeugs sollten Brücken und Leitern verwendet werden, die Durchbiegung des Bodenbelags bei maximaler Belastung sollte 20 mm nicht überschreiten.

Lastkarren müssen betriebsbereit, stabil und leicht zu kontrollieren sein, und ihre Bewegungsgeschwindigkeit darf 5 km/h nicht überschreiten. Beim Herunterbewegen einer Last auf einem abschüssigen Boden muss sich der Arbeiter hinten am Wagen befinden. Beim Bewegen einer Last, die in einem hohen Stapel gestapelt ist, sollte ein zweiter Arbeiter hinzugezogen werden, um den Stapel aufrechtzuerhalten. Der Mitarbeiter, der den Wagen begleitet, sollte nicht an seiner Seite stehen.

Arbeitssicherheit beim Betrieb von Druckbehältern und Apparaten

Behälter, die unter Druck arbeiten, werden gemäß den Anforderungen der GOST-Standards und technischen Spezifikationen in Unternehmen hergestellt, die die Genehmigung der örtlichen Behörden von Rostekhnadzor haben.

Druckanlagen:

1) Kompressoren;

2) Betonpumpen;

3) Mörtelpumpen;

4) Flaschen mit komprimiertem Gas;

5) Gasgeneratoren.

Personen, die mindestens 18 Jahre alt sind und eine ärztliche Untersuchung bestanden haben, ausgebildet und von Rostekhnadzor-Behörden zugelassen sind, dürfen die Schiffe warten. Einzeltraining ist untersagt.

Arbeiten unter Druck sind Personen gestattet, die in der sicheren Instandhaltung von Anlagen geschult, von der Qualifizierungskommission zertifiziert und unterwiesen sind.

Im Unternehmen muss der Chefingenieur Anweisungen für den Betrieb und die sichere Wartung von Anlagen entwickeln und genehmigen. Anweisungen werden an den Arbeitsplätzen ausgehängt und gegen Quittung an das Servicepersonal ausgegeben.

Der Arbeitgeber muss dafür sorgen, dass die Fahrzeuge in gutem Zustand gehalten und sicher betrieben werden. Zu diesem Zweck muss der Manager auf Anordnung einen Spezialisten ernennen, der die Kenntnisprüfung der Regeln bestanden hat und für den sicheren Betrieb der Schiffe verantwortlich ist (Nummer und Datum der Bestellung sind im Schiffspass vermerkt). Das Personal, das das Schiff bedient, muss einem Spezialisten unterstellt sein.

In einem speziellen Buch zur Buchführung und Zertifizierung von Anlagen, das von der Person geführt wird, die sie in der Organisation beaufsichtigt hat, werden alle Anlagen berücksichtigt.

Technische Zertifizierung - Dies ist eine interne Inspektion von Installationen und ein hydraulischer Test.

Um eine Überlastung und Verletzung von Personen durch Mechanismen und zugeführte Materialien während des Betriebs von Kompressoren und Pumpen auszuschließen, muss deren stabile Installation sichergestellt werden.

Die Basis der Plattform, auf der sich der Kompressor befindet, muss den Anforderungen der Anleitung entsprechen, die Plattform muss geschützt sein und die Räder müssen in einer Position befestigt sein, die eine spontane Verschiebung ausschließt.

Vor Beginn der Arbeiten ist eine hydraulische Prüfung der Anlage mit einem anderthalbmal höheren Druck als dem Arbeitsdruck durchzuführen, um eine Überlastung zu vermeiden.

Alle druckbeaufschlagten Anlagen müssen mit automatischen Sicherheitseinrichtungen versehen sein.

Druckbehälter, Dampf- und Heißwasserkessel, Heißwasserdampfleitungen werden als gefährliche Produktionsanlagen eingestuft. Ihr Betrieb ist mit erhöhter Gefahr verbunden. Explosionen von Schiffen, Kesseln, Dampf- und Heißwasserleitungen sind sehr gefährlich, da sie große Zerstörungen, Unfälle (einschließlich Todesfälle) und große Sachschäden verursachen.

Schiff - ein hermetisch verschlossener Behälter, der zur Durchführung thermischer und chemischer Prozesse sowie zur Lagerung und zum Transport von gasförmigen, flüssigen und anderen Stoffen bestimmt ist. Die Begrenzung des Behälters sind die Einlass- und Auslassarmaturen.

Prüfungsangst ist der Druck, bei dem der Behälter geprüft wird.

Arbeitsdruck - äußerer Druck, tritt während des normalen Ablaufs des Arbeitsprozesses auf.

Zylinder - ein Behälter, der eine oder zwei Öffnungen zum Einbau von Ventilen hat und für den Transport, die Lagerung und die Verwendung von unter Druck verflüssigten komprimierten Gasen bestimmt ist.

Fass - Dies ist ein Behälter mit zylindrischer Form, der überrollt und ohne zusätzliche Stützen an den Enden installiert wird und zur Lagerung und zum Transport flüssiger Substanzen bestimmt ist.

Reservoir - ein Behälter, der zur Aufbewahrung von gasförmigen, flüssigen und anderen Stoffen bestimmt ist.

Union - ein Element zum Anschließen von Rohrleitungen und Instrumenten an das Schiff.

Die Regeln für die Gestaltung und den sicheren Betrieb von Druckbehältern werden genannt Kesselüberwachungsregeln, und die Objekte, für die sie gelten, sind Objekte der Kesselüberwachung.

Die Kontrolle über die Einhaltung der Kesselüberwachungsregeln wird von den Organen von Rostekhnadzor der Russischen Föderation durchgeführt.

In Unternehmen wird die Kontrolle über die Einhaltung der Kesselüberwachungsregeln von Kesselüberwachungsinspektoren durchgeführt, die regelmäßig technische Untersuchungen und Inspektionen von Kesselüberwachungseinrichtungen durchführen. Die Inspektoren haben das Recht, die Arbeit der Kesselüberwachungseinrichtungen bei Verstößen gegen Regeln, Normen und Sicherheitsanweisungen auszusetzen und Geldbußen gegen Beamte zu verhängen.

Die Kontrolle über die Einhaltung der Vorschriften für den Bau und den sicheren Betrieb von Schiffen wird Managern und Spezialisten übertragen, die den technischen Zustand und den Betrieb von Schiffen überwachen, die unter übermäßigem Druck arbeiten.

Ursachen von Gefäßunfällen:

• Verletzung des technologischen Prozesses;

• Überhitzung der Zylinder;

• Ausfall von Sicherheitseinrichtungen;

• Überdruck durch defekte Sicherheitsventile;

• Mängel bei der Herstellung, Installation und Reparatur von Schiffen;

• Wartung von Schiffen durch ungelernte Fachkräfte;

• Verstoß gegen die Regeln.

Behälter, die in Betrieb sind, werden mindestens alle 5 Jahre, mit Gasen gefüllte Behälter, die für Fahrzeuge verwendet werden, mindestens alle 2 Jahre überprüft. Regelmäßige Inspektionen werden an Prüfstationen durchgeführt.

Sicherheit beim Betrieb der Gasanlagen des Unternehmens

Einige Unternehmen verwenden gasbetriebene Anlagen, die besondere Sicherheitsmaßnahmen erfordern.

Gasgefährdende Arbeiten - Dies ist eine Arbeit, die unter den Bedingungen des Auftretens eines plötzlichen Auftretens von Gas durchgeführt wird.

Die Gewährleistung der Sicherheit liegt in der Verantwortung des Unternehmensleiters. Auf Anordnung des Unternehmens wird eine Person benannt, die für den sicheren Betrieb der Gasanlagen verantwortlich ist.

Beschäftigte, die mit dem Betrieb von Gasleitungen, der Installation und dem Betrieb von Lüftungs- und Rauchabzügen zum Abführen von Verbrennungsprodukten befasst sind, werden vor ihrer Vergabe an selbstständige Arbeiten in sicheren Methoden und Techniken zur Durchführung von Arbeiten im Gasbereich geschult und bestehen eine Prüfung .

Bevor er gasgefährdende Arbeiten ausführen darf, muss jeder Mitarbeiter (nach Überprüfung der Kenntnisse) während der ersten 10 Arbeitsschichten ein Praktikum unter Aufsicht eines erfahrenen Mitarbeiters absolvieren. Die Zulassung zum Praktikum und zur selbstständigen Tätigkeit im Gasbereich erfolgt auf Anordnung des Unternehmens.

Gasgefährdende Arbeiten werden von mindestens zwei Arbeitern ausgeführt.

Räumlichkeiten, in denen Gasleitungen verlegt und gasverbrauchende Aggregate und Armaturen installiert werden, müssen für das Servicepersonal zugänglich sein.

Nie besetzen Räumlichkeiten für Lager, laden Gasleitungen und nutzen sie als Stützkonstruktionen und Erdung.

Der Betrieb gasverbrauchender Anlagen ohne eingeschaltete Regel- und Schutzeinrichtungen ist verboten. Kommt es während der Zündung des Brenners zu einer Ablösung, einem Überschlag oder einem Erlöschen der Flamme, muss die Gaszufuhr zum Brenner und zur Zündeinrichtung sofort unterbrochen werden. Nach Beseitigung der Störungsursache müssen der Ofen und die Gaskanäle für die in den Produktionsanweisungen angegebene Zeit gelüftet werden, dann darf mit der Wiederzündung begonnen werden.

Nicht erlaubt Verlassen einer Arbeitsgasanlage ohne ständige Beaufsichtigung durch Servicepersonal.

Es ist nicht erlaubt, die Anlagen ohne ständige Überwachung ihres Betriebs zu betreiben, wenn die Anlagen mit einem Automatisierungssystem ausgestattet sind, das einen störungsfreien Betrieb von Gasgeräten und einen Notfallschutz bei Störungen und Störungen gewährleistet.

In der Leitwarte sollte ein Signal über die Gaskontamination der Räumlichkeiten und die Fehlfunktion der Ausrüstung angezeigt werden.

Interne Gasleitungen und Gasausrüstungen von Anlagen müssen mindestens einmal im Monat gewartet werden, laufende Reparaturen - mindestens einmal im Jahr. Die Überprüfung und Reinigung der Gaskanäle sollte bei der Reparatur von Öfen, Kesseln und anderen Geräten im Falle von Luftzugverletzungen durchgeführt werden.

Die Gaszufuhr zur Anlage muss sofort unterbrochen werden, wenn:

• Erlöschen der kontrollierten Flamme der Brenner;

• hoher oder niedriger Gasdruck;

• Ventilatoren, Rauchabzüge ausschalten;

• Unterbrechung der Stromversorgung oder Spannungsverlust an ferngesteuerten, automatischen Kontroll- und Messgeräten;

• Fehlfunktionen von Instrumentierungs-, Automatisierungs- und Signalausrüstung;

• Ausfall von Sicherheitsverriegelungen und Verlust der Dichtigkeit des Absperrventils;

• Brennerstörungen;

• das Auftreten von Gasverschmutzung, die Erkennung von Gaslecks an Gasanlagen und internen Gasleitungen;

• Explosion im Ofenraum, Explosion oder Entzündung brennbarer Ablagerungen in Gaskanälen.

Bei Explosion und Brand im Heizraum sind die Absperrorgane am Eingang der Gasleitung sofort zu schließen. Das Verfahren zur Inbetriebnahme der gasverbrauchenden Anlage (nach deren Stilllegung) ist durch die Herstellungsanweisung festzulegen, wobei die Inbetriebnahme des Gases erst nach Beseitigung der Störungen erfolgen darf.

Die Verwaltung des Unternehmens muss vor der Inbetriebnahme saisonaler Anlagen Folgendes sicherstellen: Überprüfung der Kenntnis der Anweisungen durch das Wartungspersonal; Wartung von Gasanlagen und Automatisierungssystemen; Gaskanalreinigung. Das Entfernen des Steckers und das Starten des Gases ist nur zulässig, wenn Dokumente vorliegen, die die Ausführung der angegebenen Arbeiten bestätigen.

Erstprüfungen von Rauchabzugsgeräten müssen von einer Fachorganisation durchgeführt werden. Nachträgliche Kontrollen während des Betriebes können durch den Betreiber, der über geschultes Personal verfügt, durchgeführt werden. Die Ergebnisse der Kontrollen werden in einem Akt dokumentiert.

Öfen und Gaskanäle müssen vor dem Starten von Kesseln und Öfen belüftet werden. Die Startzeit der Beatmung wird durch die Anweisung festgelegt, und die Endzeit wird unter Verwendung eines Gasindikators bestimmt.

Die Absperrventile an der Gasleitung vor dem Brenner dürfen nur geöffnet werden, nachdem ein brennender Zünder dorthin gebracht wurde.

Zur Durchführung von Gasarbeiten (Schweißen, Schneiden) sind Personen zugelassen, die mindestens 18 Jahre alt sind, im Beruf ausgebildet sind, die Prüfung bestanden haben und über das entsprechende Zertifikat verfügen. Einmal alle 12 Monate wird ihr Wissen geprüft.

Die Verwaltung ist verpflichtet, die lokale Behörde von Gospromatomnadzor über jeden Unfall zu informieren. Vor Beginn einer Untersuchung durch die Kommission ist die Verwaltung verpflichtet, die Sicherheit des gesamten Unfallgeschehens zu gewährleisten, wenn dadurch das Leben von Menschen nicht gefährdet und die Betriebsordnung der Gasanlagen des Unternehmens nicht verletzt wird.

Brandschutzanforderungen

Feuer - dies brennt außerhalb eines speziellen Fokus, der nicht kontrolliert wird und materiellen Schaden verursacht. Brände entstehen durch eine falsche Einschätzung der Explosions- und Brandgefahrenkategorie der Produktion.

Brandgefahr des Objekts - Dies ist der Zustand des Objekts, der in der Möglichkeit eines Brandes und seiner Folgen besteht.

Brandschutz der Anlage - dies ist der Zustand des Objekts, in dem die Entstehung eines Brandes und die Einwirkung gefährlicher Brandfaktoren auf Personen ausgeschlossen sind und der Schutz von Sachwerten gewährleistet ist.

Um den Brandschutz des Unternehmens zu gewährleisten, müssen während der Planung und des Betriebs die Anforderungen für die Platzierung von Industrie- und Nebengebäuden, Luft- und Kabelleitungen, Stromversorgungsleitungen, Gas- und Wasserkommunikation sowie Kraftstoffdepots auf dem Territorium eingehalten werden , Straßen, Eisenbahnen, Be- und Entladestellen, Wassertanks, Feuerlöscher, Feuerlöschgeräte, Aufrechterhaltung der ordnungsgemäßen Ordnung und Sauberkeit auf dem Territorium des Unternehmens. Diese Anforderungen sind in Bau-, Brandschutz- und Sanitär- und Hygienenormen festgelegt.

Gebäude mit erhöhter Brandgefahr mit Freisetzung schädlicher Produktionsfaktoren befinden sich in den Zonen des Unternehmensgebiets, die sich auf der Leeseite anderer Zonen befinden.

Die Unternehmen bieten für die Hauptzonen:

• administrativ und wirtschaftlich;

• Produktion;

• Lagerhaus;

• Hilfs.

Wasser- und Kanalisationsnetze sowie Feuerlöschbecken sind in speziellen technischen Fahrspuren untergebracht.

Der Zweck von Brandschneisen besteht darin, die Möglichkeit der Brandausbreitung während eines Brandes und seines Übergangs von einem Gebäude zum anderen zu begrenzen. Es ist verboten, ohne Zustimmung der örtlichen Organe der staatlichen Brandaufsichtsbehörde neu zu planen, die Oberflächen von Konstruktionen in Fluren, Treppenhäusern mit brennbaren Materialien auszukleiden, Räume mit brennbaren brennbaren Flüssigkeiten zu reinigen.

Heizgeräte müssen feuerfest sein. Lufterhitzer und Heizgeräte sollten so aufgestellt werden, dass sie zur Inspektion und Reinigung frei zugänglich sind.

Alle Gebäude müssen frei zugänglich sein. Auf dem Territorium des Unternehmens Autobahnen und Einfahrten sollten Feuerwehrfahrzeugen den Zugang zu Gewässern ermöglichen, die zum Löschen eines Feuers verwendet werden können.

Auf dem Territorium der Unternehmen sind gepflasterte Flächen mit einer Breite von mindestens 12 m neben der Ladeplattform der Expedition und Flächen für die Sammlung von Produktionsabfällen und Müll mit einer Kapazität von nicht mehr als zwei Tagen Ansammlung vorhanden, Nr näher als 25 m von Produktionsgebäuden entfernt. Letztere sollten täglich gereinigt und desinfiziert werden.

Um die Ausbreitung des Feuers von einem Teil des Gebäudes zum anderen zu verhindern, arrangieren Sie es Feuer bekämpfen Barrieren in Form von Trennwänden. Brandschutzwände werden zwischen getrennten Räumen des Gebäudes installiert. Die Feuerwiderstandsdauer von Trennwänden muss mindestens 0,75 Stunden betragen.

Feuerwände - Wände aus nicht brennbarem Material mit einer Feuerwiderstandsdauer von mindestens 2,5 Stunden, die alle tragenden Elemente des Gebäudes entlang seiner Längs- oder Querachse durchqueren. Um die Standsicherheit im Brandfall zu gewährleisten, müssen Brandwände auf dem Fundament aufgestellt werden.

Die Wand wird in voller Höhe des Gebäudes errichtet und ihr oberer Teil sollte das Dach um 0,6 m überragen, in Gebäuden aus feuerhemmenden Konstruktionen - mindestens 0,3 m über die Außenwände hinausragen. Wenn sich in diesen Wänden Türen oder Fenster befinden, werden sie mit Brandschutztüren und -fenstern abgedeckt.

Feuerzone - Dies ist ein Teil der Abdeckung eines Gebäudes mit einer Breite von mindestens 6 m, der aus nicht brennbaren Konstruktionen und Materialien besteht und dazu bestimmt ist, die Ausbreitung von Feuer entlang des Daches zu verhindern. Innerhalb des Gebäudes, innerhalb der Spannweiten der Brandzone, gibt es einen Evakuierungskorridor mit zwei Ausgängen aus dem Gebäude.

Um die Feuerbeständigkeit von Bauwerken zu erhöhen, wird eine spezielle Verarbeitung verwendet. Brennbare Baukonstruktionen werden mit Flammschutzmitteln imprägniert; Wände, Regale und Trennwände sind verputzt oder verkleidet; Stahlkonstruktionen werden ausgekleidet, verputzt oder mit Schirmen aus schwer brennbaren Materialien bedeckt.

Um die Zerstörung des Gebäudes bei Explosionen zu verhindern, sind in den Räumlichkeiten leicht fallende Strukturen vorgesehen. Wenn sie zuerst zerstört werden, reduzieren sie den Druck explosiver Gase im Gebäude und gewährleisten die Sicherheit der Hauptgebäudestrukturen.

Evakuierung von Arbeitern aus Räumlichkeiten Im Brandfall ist dies eine der wichtigsten Maßnahmen, um die Auswirkungen seiner gefährlichen Faktoren auf sie zu verhindern.

Zur Sicherstellung der Evakuierung in Gebäuden sind Fluchtwege und Fluchtausgänge vorzusehen. Die Effizienz der Evakuierung wird anhand der Zeit geschätzt, in der Personen das Gelände im Falle einer erzwungenen Bewegung verlassen können.

Die Zeit vom Entstehen eines Brandes bis zum Eintreten einer Gefahrensituation für Menschen wird als kritische Dauer eines Brandes bezeichnet.

Grundlagen des Brandschutzes

Das Brandschutzsystem ist eine Reihe von organisatorischen Maßnahmen und technischen Mitteln, die darauf abzielen, einen Brand und die daraus resultierenden Schäden zu verhindern.

Brandschutz Es besteht aus einer Reihe von organisatorischen und technischen Maßnahmen, die darauf abzielen, Menschen zu schützen, Brände zu verhindern, ihre Ausbreitung zu begrenzen und Bedingungen für eine erfolgreiche Brandbekämpfung zu schaffen.

In der Aufgabe des Brandschutzes Brandschutz gehört dazu. Um einen Brand zu verhindern, gibt es ein System zur Umsetzung von Anweisungen zu Brandschutzmaßnahmen. Gleichzeitig sollte die Einhaltung der Regimemaßnahmen streng überwacht werden.

Einige Aufgaben zielen darauf ab, die Sicherheit von Personen und Sachwerten zu gewährleisten. Dies wird erreicht, indem die Brandausbreitung begrenzt und alle Bedingungen für eine erfolgreiche Brandbekämpfung erfüllt werden. All diese Probleme werden im Unternehmen durch das Brandschutzsystem gelöst.

Feuerschutzsystem umfasst die Verwendung von Feuerlöschgeräten und anderen Arten von Feuerlöschgeräten, Alarm- und Feuerlöschanlagen sowie die Verwendung von Baumaterialien, die den Brandschutzindikatoren entsprechen. Darüber hinaus werden die Strukturen verschiedener Objekte mit Flammschutzmitteln imprägniert und feuerhemmende Farben auf ihre Oberflächen aufgetragen. Im Brandschutzsystem müssen Geräte verwendet werden, die die Ausbreitung des Feuers begrenzen, sowie Rauchschutzsysteme angewendet werden.

Um die Bildung einer brennbaren Umgebung zu verhindern, müssen die folgenden Methoden angewendet werden:

• Begrenzung der Masse und des Volumens brennbarer Stoffe;

• die Verwendung von nicht brennbaren und langsam brennenden Stoffen und Materialien;

• Isolierung der brennbaren Umgebung;

• Aufrechterhaltung von Temperatur und Druck, bei denen eine Flammenausbreitung ausgeschlossen ist;

• Installation von feuergefährlichen Geräten in isolierten Räumen oder Außenbereichen;

• der Einsatz verschiedener Vorrichtungen zum Schutz von Produktionsanlagen mit brennbaren Stoffen vor Beschädigung.

Eine Zündquelle in einer brennbaren Atmosphäre kann verhindert werden durch:

• Betrieb elektrischer Geräte gemäß GOST und den Regeln für die Installation elektrischer Anlagen (PUE);

• Betrieb von Maschinen, die keine Zündquellen bilden;

• die Verwendung von Hochgeschwindigkeitsmitteln zur Schutzabschaltung;

• Verwendung eines Blitzschutzgeräts für Gebäude, Bauwerke und Ausrüstung;

• Kontrolle der Temperatur der Erwärmung von Oberflächen von Geräten;

• Beseitigung von Bedingungen, die eine thermische oder chemische Selbstentzündung verursachen können;

• Einhaltung aller geltenden Bauvorschriften und -normen.

Für die sichere Unterbringung von brennbaren Stoffen ist es erforderlich: Masse und Volumen brennbarer Stoffe durch Notablauf reduzieren; regelmäßige Reinigung von Räumlichkeiten, Territorien, Kommunikation usw.

Die Begrenzung der Feuerausbreitung außerhalb des Fokus erfolgt mit verschiedenen Vorrichtungen von Feuersperren. Außerdem ist folgendes zu beachten Vorschriften: Das Unternehmen sollte mit Brandabschnitten, Notabschaltungs- und Schaltvorrichtungen ausgestattet sein und Mittel verwenden, die das Verschütten und Ausbreiten von Flüssigkeiten im Brandfall verhindern oder begrenzen.

Bei der Evakuierung müssen Sie:

1) Schaffung einer ungehinderten Bewegung von Personen entlang von Evakuierungswegen;

2) bei besonderem Bedarf, damit keine Panik entsteht, ist es möglich, die Kontrolle über die Bewegung von Personen zu organisieren (Leuchtanzeigen, Ton- und Sprachbenachrichtigung usw.);

3) Stellen Sie die Anzahl und Größe der Steckdosen ein.

Jedes Unternehmen sollte in der Anfangsphase mit einem System zur rechtzeitigen Benachrichtigung von Personen und einem Alarmsystem über einen Brand ausgestattet sein.

Alle wichtigen technischen Einrichtungen (Treppenhäuser, Brandschutzwände, Aufzüge, äußere Feuerleitern, Notausstiege etc.) müssen im Gebäude vorhanden sein.

Für den Betrieb von Feuerlöschgeräten ist Folgendes sicherzustellen:

• Einhaltung der Geschwindigkeit und Intensität der Löschmittelversorgung;

• Quellen und Mittel zur Bereitstellung von Feuerlöschmitteln für die Feuerlöschung;

• Vorrat an Feuerlöschmitteln (Pulver, Gas usw.);

• Fahrzeugstützpunkt und Feuerwehr;

• Sicherheitsanforderungen.

Im Allgemeinen wird das Brandschutzsystem durch eine ganze Reihe von technischen, konstruktiven Brandschutzmaßnahmen umgesetzt. Alle werden mit Brandmeldeanlagen, Entrauchung und Feuerlöschung durchgeführt.

Um das Unternehmen und die Mitarbeiter vor Feuer zu schützen, müssen alle Anforderungen der staatlichen Normen, Bauvorschriften und -vorschriften sowie die Dokumentation in dem Teil, der den Brandschutz in der Planungsphase vorsieht, strikt eingehalten werden.

In diesem Fall liegt die gesamte Verantwortung für die Entwicklung eines Gebäudes für die Organisation unter Berücksichtigung aller regulatorischen technischen Dokumente beim Unternehmensleiter. Um den Brandschutz zu gewährleisten, müssen vorbereitende Arbeiten und vorbeugende Maßnahmen durchgeführt werden. Am häufigsten werden Brandbekämpfungsmethoden in der Praxis erprobt. Dies hilft, den Betrieb technischer Anlagen zu kontrollieren und das Anlagenpersonal im Gefahrenfall zu schulen. Alle im Rahmen der Prävention erhaltenen Informationen sollten in der für die Sicherheit verantwortlichen behördlichen Dokumentation aufgezeichnet werden.

Klassifizierung von Räumlichkeiten und Gebäuden für den Brandschutz

Die Klassifizierung von Gebäuden nach Feuerwiderstandsgrad, konstruktiver und funktionaler Brandgefahr wird durch SNiP 21-01-97 geregelt. Diese Normen traten am 1. Januar 1998 in Kraft. Die Klasse der konstruktiven Brandgefährdung eines Gebäudes wird durch den Grad der Beteiligung von Gebäudestrukturen an der Entstehung eines Brandes und der Bildung seiner gefährlichen Faktoren bestimmt. Baukonstruktionen nach Brandgefahr sind in Klassen eingeteilt: K0, K1, K2, K3 (GOST 30403-96 "Baukonstruktionen. Methode zur Bestimmung der Brandgefahr").

Entsprechend der funktionalen Brandgefährdung werden die Räumlichkeiten in Klassen eingeteilt, abhängig von der Art ihrer Nutzung und dem Ausmaß, in dem die Sicherheit der darin befindlichen Personen im Brandfall gefährdet ist (unter Berücksichtigung ihres Alters, ihrer körperlichen Verfassung , Schlaf oder Wachzustand, Art des Hauptfunktionskontingents und dessen Menge).

Gebäude, in denen Menschen dauerhaft oder vorübergehend wohnen, sind bis Klasse F1, welches beinhaltet:

• F1.1 - Pflegeheime und Behinderteneinrichtungen, Vorschuleinrichtungen, Krankenhäuser, Internatsheime und Kindereinrichtungen;

• F1.2 - Hotels, Hostels, Schlafsäle von Sanatorien und Erholungsheimen, Pensionen;

• F1.3 - Mehrfamilienhäuser;

• F1.4 - einzelne Häuser.

Klasse F2 umfassen Kultur- und Bildungseinrichtungen, darunter:

• F2.1 - Theater, Kinos, Konzertsäle, Clubs, Zirkusse, Sportanlagen;

• F2.2 - Museen, Ausstellungen, Tanzlokale, Bibliotheken;

• F2.3 - Kinos, Clubs, Konzertsäle, aber unter freiem Himmel.

Klasse F3 Zu den öffentlichen Dienstleistungsunternehmen gehören:

• F3.1 - Handels- und Gemeinschaftsverpflegungsunternehmen;

• F3.2 - Stationen;

• F3.3 - Polikliniken und Ambulanzen;

• F3.4 - Räumlichkeiten für Besucher von öffentlichen Versorgungsunternehmen;

• F3.5 - Sport- und Erholungs- und Sporttrainingsanlagen ohne Tribünen für Zuschauer.

Klasse F4 umfassen Bildungseinrichtungen, Wissenschafts- und Designorganisationen:

• F4.1 - allgemeinbildende Schulen, weiterführende spezialisierte Bildungseinrichtungen, Berufsschulen, außerschulische Bildungseinrichtungen;

• F4.2 - Hochschulen, Weiterbildungseinrichtungen;

• F4.3 - Informations- und Verlagsorganisationen, Banken, Institutionen von Leitungsgremien, Designorganisationen, Ämter, Bildungs- und Forschungsorganisationen.

Klasse F5 Zu den Produktions- und Lagerstätten gehören:

• F5.1 - Produktions- und Laborräume;

• F5.2 - Lagerhäuser, Parkplätze ohne Wartung, Buchdepots und Archive;

• F5.3 - landwirtschaftliche Gebäude.

Produktions- und Lagerstätten sowie Labors und Werkstätten in Gebäuden der Klassen F1, F2, F3, F4 gehören zur Klasse F5.

Nach GOST 30244-94 "Baustoffe. Prüfverfahren für Brennbarkeit" werden Baustoffe in brennbare (G) und nicht brennbare (NG) unterteilt. Die Bestimmung der Brennbarkeit von Baustoffen erfolgt experimentell.

Veredelungsmaterialien sind durch den Wert der kritischen Oberflächenwärmeflussdichte (KPPTP) gekennzeichnet, bei der eine stabile Flammenverbrennung des Materials auftritt (GOST 30402-96).

Alle Materialien werden je nach KPPTP-Wert in drei Brandklassen eingeteilt:

• B1 - KPPTP ist gleich oder größer als 35 kW pro m2;

• B2 - mehr als 20, aber weniger als 35 kW pro m2;

• B3 - weniger als 20 kW pro m2.

Brände werden nach der Intensitätsskala unterteilt in:

• ein Brand, der in einem separaten Gebäude (Struktur) oder in einer kleinen isolierten Gruppe von Gebäuden auftritt;

• Dauerbrand, der durch gleichzeitiges intensives Brennen der überwiegenden Anzahl von Gebäuden und Bauwerken in einem bestimmten Entwicklungsgebiet (mehr als 50%) gekennzeichnet ist;

• Feuersturm - eine besondere Form eines kontinuierlichen Dauerfeuers, das sich unter Bedingungen eines Aufwärtsstroms erhitzter Verbrennungsprodukte und einer erheblichen Menge frischer Luft bildet, die schnell in das Zentrum des Feuersturms eindringt (Wind mit einer Geschwindigkeit von 50 km / h) ;

• ein massives Feuer, das entsteht, wenn es in der Umgebung zu einer Kombination aus Einzel- und Dauerbränden kommt.

Die Ausbreitung von Bränden und deren Umwandlung in Dauerbrände wird durch die Bebauungsdichte des Geländes bestimmt.

Die schnelle Brandausbreitung ist bei folgenden Kombinationen des Feuerwiderstandsgrades von Gebäuden und Bauwerken mit der Bebauungsdichte möglich:

• bei Gebäuden der Feuerwiderstandsgrade I und II sollte die Gebäudedichte nicht mehr als 30% betragen;

• für Gebäude des III. Grades - 20%;

• für Gebäude IV und V Grad - nicht mehr als 10%.

Der Einfluss von drei Faktoren (Gebäudedichte, Feuerwiderstand des Gebäudes und Windgeschwindigkeit) auf die Feuerausbreitungsgeschwindigkeit:

1) bei Windgeschwindigkeiten bis 5 m/s in Gebäuden der Feuerwiderstandsstufen I und II beträgt die Brandausbreitungsgeschwindigkeit ca. 120 m/h; in Gebäuden der Feuerwiderstandsklasse IV - ungefähr 300 m / h und bei einem brennbaren Dach - bis zu 900 m / h;

2) bei Windgeschwindigkeiten bis 15 m/s in Gebäuden der Feuerwiderstandsgrade I und II erreicht die Brandausbreitungsgeschwindigkeit 360 m/s.

Physikalische und chemische Grundlagen der Stoffverbrennung

Brennen - ein komplexer physikalisch-chemischer, schnell fließender Prozess, der mit der Freisetzung einer erheblichen Wärmemenge und einem hellen Leuchten einhergeht.

Die Verbrennung entsteht durch die Oxidation eines brennbaren Stoffes (Brennstoff) durch ein Oxidationsmittel (Luftsauerstoff, Chlor).

Zündarten: Blitz, Zündung, Selbstentzündung, Selbstentzündung.

Die Verbrennung ist ein Komplex miteinander verbundener chemischer und physikalischer Prozesse.

Die Verbrennungseigenschaft ist die Fähigkeit der resultierenden Flamme, sich durch das brennbare Gemisch zu bewegen, indem Wärme von der Verbrennungszone auf das frische Gemisch übertragen wird.

Zündquellen sind Funken, Flammen, glühende Gegenstände, Reibung, Schlag.

Der Ablauf des Verbrennungsprozesses ist durch das Vorliegen kritischer Bedingungen (durch Zusammensetzung des Gemisches, Druck, Temperatur, geometrische Abmessungen des Systems) für die Entstehung und Ausbreitung der Flamme gekennzeichnet.

Die Verbrennung ist durch drei typische Stadien gekennzeichnet: Entstehung, Ausbreitung und Erlöschen der Flamme.

Je nach Zustand von Brennstoff und Oxidator werden drei Verbrennungsarten unterschieden:

• homogene Verbrennung von Gasen in einem gasförmigen Oxidator;

• heterogene Verbrennung flüssiger b fester brennbarer Stoffe in einem gasförmigen Oxidator;

• brennende Sprengstoffe.

Das Oxidationsmittel ist Luftsauerstoff. Oxidationsmittel können Fluor, Brom, Schwefel sein, die sich beim Erhitzen unter Freisetzung von Sauerstoff zersetzen.

Flash - schnelle Verbrennung eines Gasgemisches mit Luft, die durch Kontakt des Gemisches mit einer Flamme oder einem Funken ohne Übergang zur Verbrennung auftreten kann. Beim Blitz stoppt die Verbrennung, da nur die Dämpfe Zeit zum Ausbrennen haben.

Zündung ist ein Prozess, bei dem ein Stoff bis zum Siedepunkt erhitzt wird und verbrennt, während flüchtige Kohlenwasserstoffe freigesetzt werden.

Selbstzündung - ein Prozess, bei dem eine Substanz von einer externen Wärmequelle erhitzt wird und sich ständig in Selbsterhitzung verwandelt.

Selbstentzündung - der Vorgang der Selbsterhitzung und anschließenden Entzündung eines Stoffes ohne Einwirkung einer offenen Zündquelle. Je niedriger die Temperatur ist, bei der eine Selbstentzündung stattfindet, desto gefährlicher ist der Stoff. Der Prozess der Selbstentzündung kann bereits bei einer Temperatur von 10-20 °C beginnen.

Selbstentzündliche Stoffe werden in drei Gruppen eingeteilt: Selbstentzündung an der Luft (pflanzliche Öle), Selbstentzündung bei Kontakt mit Wasser (Kalziumkarbid), Selbstentzündung bei Wechselwirkung mit anderen Stoffen (bei Stoffkontakt).

Die Brand- und Explosionsgefahr von Gasen wird durch folgende Kennziffern charakterisiert: Konzentrationsgrenzen der Flammenausbreitung, Mindestzündenergie, Verbrennungstemperatur und Flammenausbreitungsgeschwindigkeit.

Es gibt zwei Arten der Verbrennung: vollständig und unvollständig.

Volles Brennen tritt bei Sauerstoffüberschuss auf und wird von der Bildung von Wasserdampf und Kohlendioxid begleitet.

unvollständige Verbrennung sehr gefährlich, da bei Sauerstoffmangel giftiges Kohlenmonoxid entsteht.

Zwei Brennmodi: der erste Modus, bei dem der brennbare Stoff vor Beginn der Verbrennung ein homogenes Gemisch mit Luft bildet, der zweite Modus, bei dem der brennbare Stoff und das Oxidationsmittel zunächst getrennt werden und die Verbrennung im Bereich ihrer Mischung abläuft (Diffusionsverbrennung).

Der Wärmestrom, der von der Verbrennungszone zum festen Brennstoff gelangt, hängt von der Energie ab, die bei der Verbrennung freigesetzt wird, und von den Bedingungen des Wärmeaustauschs zwischen der Verbrennungszone und der Oberfläche des festen Brennstoffs. Unter diesen Bedingungen können Art und Geschwindigkeit der Verbrennung vom physikalischen Zustand der brennbaren Substanz, ihrer räumlichen Verteilung und den Eigenschaften der Umgebung abhängen.

Je nach Geschwindigkeit der Flammenausbreitung kann es zur Verbrennung in Form von Verpuffung, Explosion und Detonation kommen.

Explosion - der Prozess der schnellen Freisetzung einer großen Energiemenge. Infolge der Explosion verwandelt sich das explosive Gemisch in ein hocherhitztes Gas mit hohem Druck, das mit großer Wucht auf die Umgebung einwirkt und die Bildung einer Druckwelle verursacht.

Die durch die Explosion verursachte Zerstörung ist auf die Wirkung der Druckwelle zurückzuführen. Je weiter Sie sich von der Explosionsstelle entfernen, desto schwächer wird die mechanische Wirkung der Druckwelle.

Die Geschwindigkeit der Flammenausbreitung während der Explosion erreicht Hunderte von Metern pro Sekunde. Wenn sich die Flammenausbreitung beschleunigt, nimmt die Kompression des unverbrannten Gases zu, es breitet sich durch das unverbrannte Gas in Form aufeinanderfolgender Stoßwellen aus, die sich zu einer mächtigen Stoßwelle aus stark komprimiertem und erhitztem Gas vereinigen. Dadurch ergibt sich eine stabile Reaktionsführung. Eine Art der Verbrennung, die sich mit einer Geschwindigkeit ausbreitet, die die Schallgeschwindigkeit überschreitet, wird als bezeichnet Detonation. Es zeichnet sich durch einen starken Drucksprung am Ort der Explosion aus, der eine große zerstörerische Wirkung hat.

Flüssigkeiten und Feststoffe bilden brennbare Gemische, wenn sie auf eine Temperatur erhitzt werden, bei der durch Verdunstung gasförmige Produkte in ausreichender Menge entstehen. Explosionsfähig sind Gemische von Staub mit Luft. In der Luft schwebender Staub kann in der Schwebe sein und sich an Wänden und Geräten absetzen.

Klassifizierung von Räumlichkeiten und Gebäuden für den Brandschutz

Brand- und Explosionsschutz - Dies ist der Zustand eines Wohngebäudes, in dem die Möglichkeit eines Brandes mit einer bestimmten Wahrscheinlichkeit ausgeschlossen ist.

Entstehenden Bei einem Brand in Betrieben hängen die Umstände davon ab, welche brennbaren Stoffe und Materialien in getrennten Gebäuden unterschiedlicher Branchen verarbeitet, transportiert und gelagert werden. Um Brandschutzmaßnahmen umzusetzen und die Sicherheit der Arbeitnehmer zu gewährleisten, wird die Klassifizierung von Branchen nach Brand- und Explosionsgefahren verwendet.

Die Gestaltung von Industriegebäuden, die Auswahl von Industrieanlagen, Elektroinstallationen, Lüftungs- und Heizungssystemen, Brandschneisen, Evakuierungswegen für Arbeiter im Brandfall und andere Fragen im Zusammenhang mit der Gewährleistung des Brandschutzes werden in Abhängigkeit von der Kategorie der Brand- und Explosionsgefahr entschieden .

Je nach Art des technologischen Prozesses gibt es fünf Produktionskategorien, von denen zwei explosiv und feuergefährlich sind (A, B), drei feuergefährlich sind (C, D, D).

Kategorie A (explosiv) umfassen Räume, in denen sich feste Stoffe befinden, die explodieren und brennen können, wenn sie Luftsauerstoff oder Wasser ausgesetzt werden; im Zusammenhang mit der Verwendung gefährlich großer Mengen von Flüssigkeiten mit Dampfflammpunkten bis zu 28 °C. Stoffe und Materialien, die bei Wechselwirkung mit Wasser oder untereinander in einer solchen Menge explodieren und brennen können, dass der berechnete Überdruck der Explosion im Raum 5 kPa überschreitet.

Kategorie B (explosiv) Räume umfassen, die brennbare Stäube mit einer unteren Explosionsgrenze von mehr als 10 % des Luftvolumens enthalten; Flüssigkeiten, brennbare Stäube, die explosionsfähige Gemische bilden können.

Kategorie B umfassen Branchen, in denen sie verwendet werden können: Flüssigkeiten mit einem Dampfflammpunkt über 61 ° C, brennbare Stäube, die bei Wechselwirkung mit Wasser brennen können, Sauerstoff in der Luft; feste Brennstoffe.

Kategorie G umfassen Industrien, in denen nicht brennbare Materialien verarbeitet werden, Stoffe in heißem, glühendem und geschmolzenem Zustand, deren Verarbeitung mit der Freisetzung von Funken und Flammen einhergeht; brennbare Gase, Flüssigkeiten und Feststoffe, die als Brennstoff entsorgt werden.

Kategorie D Dazu gehören Räume, in denen sich nicht brennbare Stoffe und Materialien in kaltem Zustand befinden.

Explosiver Bereich gilt als Raum, in dem sich explosionsfähige Gemische bilden können. Explosionsgefährdete Bereiche sind solche Bereiche, in denen das Volumen eines explosionsfähigen Gemisches 5 % des freien Raumvolumens übersteigt.

Wenn im übrigen Raum keine anderen Emissionsquellen für diese Gase und Flüssigkeiten vorhanden sind, gilt dieser Teil als nicht explosiv.

Je nach Explosionsgefahr werden die Zonen in sechs und nach Brandgefahr in vier Klassen eingeteilt.

Klassifizierung von Gefahrenbereichen

Klasse B-I Dazu gehören Räume, in denen brennbare Gase oder Dämpfe in einer solchen Menge und mit solchen Eigenschaften emittiert werden, dass sie sowohl im Notfall als auch während des normalen, nicht dauerhaften Betriebs (z. B. während der Lagerung oder Transfusion von entzündliche und brennbare Flüssigkeiten in offenen Gefäßen).

Klasse B-Ia umfassen Räume, in denen sich bei Normalbetrieb keine explosionsfähigen Gemische brennbarer Gase mit Luft bilden und das Auftreten von Gemischen nur infolge von Unfällen oder Störungen möglich ist.

Klasse B-Ib Dazu gehören Räume, in denen sich bei Normalbetrieb keine explosionsfähigen Gemische brennbarer Gase mit Luft bilden.

Klasse B-Ig umfassen technische Anlagen im Freien (im Freien), die explosive brennbare Gase oder brennbare Flüssigkeiten (brennbare Flüssigkeiten) enthalten.

Klasse B-II Dazu gehören Bereiche in Räumen, in denen brennbarer Staub, der in einen schwebenden Zustand übergeht, während normaler kurzer Betriebsmodi explosive Gemische mit Luft bilden kann.

Klasse B-IIa umfassen Räumlichkeiten, in denen gefährliche Phänomene nur infolge eines Unfalls oder einer Fehlfunktion möglich sind.

Zeichen der Klassen von feuergefährlichen Zonen

Klasse P-I Dazu gehören Bereiche, die sich in Räumen befinden, in denen brennbare Flüssigkeiten mit einem Flammpunkt über 61 °C verwendet und gelagert werden (Mineralöllager).

In Zonen Klasse П-II es werden brennbare Fasern und Staub freigesetzt, die in einen Schwebezustand übergehen. Dadurch entsteht eine Brand- (aber keine Explosions-) Gefahr, jedoch entstehen aufgrund der Staubeigenschaften (Feuchtigkeit) keine explosionsfähigen Konzentrationen.

Zur Klasse P-IIa umfassen Bereiche in Produktions- und Lagerstätten, die feste brennbare Stoffe (Stoffe) enthalten.

Klasse P-III umfassen Außenanlagen, sie lagern brennbare Flüssigkeiten und Feststoffe.

Die Brandsicherheit von Gebäuden, die Bedingungen für die Entwicklung und Ausbreitung von Feuer in ihnen hängen von der Entflammbarkeit und Feuerbeständigkeit der bei ihrer Errichtung verwendeten Materialien und Strukturen ab. Die Entflammbarkeit und Feuerbeständigkeit von Baustoffen und Konstruktionen sind wichtige Brandeigenschaften von Industriegebäuden von Industrieunternehmen.

Brandmelde- und Löschmittel

Um das Anfangsstadium eines Brandes zu erkennen, gibt es eine elektrische Brandmeldeanlage (Druckknopf oder automatisch).

Tastensystem (manuell). Eine Person schaltet es durch Drücken eines Knopfes ein, wodurch die Alarmleitungen geöffnet (geschlossen) werden. Der Nachteil eines solchen Alarmsystems besteht jedoch darin, dass eine Feuermeldung von einer Person nur dann übertragen werden kann, wenn sie ein Feuer erkennt.

Automatische Systeme werden durch die Auswirkungen von Erscheinungsformen des Anfangsstadiums eines Brandes ausgelöst: Temperatur, Rauch, Flammenstrahlung.

Automatische Systeme bestehen aus automatischen Detektoren, Kommunikationsleitungen, einer Empfangsstation und einer Stromquelle.

Nach dem Funktionsprinzip werden die Melder in solche unterteilt, die auf Temperaturänderungen, das Auftreten von Rauch, Licht und kombiniert reagieren.

Wärmemelder werden aktiviert, wenn die Umgebungstemperatur ansteigt. Dazu gehören Detektoren der Marken ATP-ZM, ATIP-3, DTL.

Zu den Rauchmeldern gehört der Markendetektor IDF-1.

Lichtdetektoren nutzen den photoelektrischen Effekt. Die Fotozelle reagiert auf den ultravioletten Teil des Flammenspektrums. Dazu gehören Detektormarken SI-1, AIP-M.

Feuerkommunikation ist unterteilt in:

• Benachrichtigungskommunikation, mit der Sie in kürzester Zeit auf Feuersignale reagieren und den rechtzeitigen Einsatz von Feuerwehren sicherstellen können;

• Versenden von Kommunikationen zur Steuerung von Feuerlöschgeräten und Kommunikationen im Brandfall, Bereitstellung von Leitlinien für die Maßnahmen der Feuerwehren direkt beim Löschen eines Feuers.

Thermische automatische Brandmelder werden nach dem Funktionsprinzip unterteilt in:

• maximal;

• Differential;

• maximale Differenz.

Um das entstandene Feuer zu beseitigen, ist es notwendig, den Luftstrom und die brennbaren Substanzen in die Verbrennungszone zu stoppen oder ihren Strom auf Werte zu reduzieren, bei denen keine Verbrennung stattfindet. In diesem Fall müssen folgende Bedingungen erfüllt sein: Absenkung der Temperatur des brennenden Stoffes unter die Zündtemperatur; Reaktanten mit nicht brennbaren Stoffen verdünnen; Brennbare Stoffe aus der Verbrennungszone isolieren.

К Feuerlöschmittel umfassen: Wasser, das dem Verbrennungszentrum in einem kontinuierlichen Strom oder in einem versprühten Zustand zugeführt wird und einen Kühleffekt bereitstellt; chemische und luftmechanische Schäume mit isolierender Wirkung; inerte Gase (Kohlendioxid und Wasserdampf), die verdünnend wirken; Pulverzusammensetzungen mit universellen Feuerlöscheigenschaften.

Die Auswahl der Feuerlöschmittel hängt von der Produktionstechnologie und den physikalischen und chemischen Eigenschaften der verwendeten Rohstoffe, Zwischenprodukte und Produkte ab; von den Bedingungen, die es ermöglichen, das Auftreten schädlicher Nebenwirkungen bei der Reaktion des Feuerlöschmittels mit dem brennenden Stoff auszuschließen, sowie von den Bedingungen des Verbrennungsprozesses und den zum Löschen des Feuers eingesetzten technischen Möglichkeiten.

Löschen mit Wasser. Wasser ist das billigste Heilmittel. Es hat eine hohe Wärmekapazität, hohe thermische Stabilität. Wasser wird verwendet, um brennende feste brennbare Materialien zu löschen, Wasservorhänge zu erzeugen und Gegenstände zu kühlen, die sich in der Nähe der Verbrennungsquelle befinden. Wasser wird nicht verwendet, um brennende Anlagen und Geräte unter Spannung zu löschen.

Löschen mit Schaum. Die Schaumabdeckung ist ein Schirm, der verhindert, dass die Hitze der Verbrennungszone die Oberfläche des Stoffes und die Freisetzung von Flüssigkeitsdampf in die Verbrennungszone beeinflusst, wodurch eine isolierende Wirkung erzielt wird. Schaum (chemisch und luftmechanisch) wird zum Löschen von Feststoffen verwendet.

Die Feuerlöscheigenschaften von luftmechanischem Schaum werden durch seine Vielfältigkeit, Dauerhaftigkeit und Streuung bestimmt.

Schaumverhältnis ist das Verhältnis des Schaumvolumens zum Volumen seiner flüssigen Phase (oder dem Volumen der Lösung, aus der es gebildet wird). Schäume sind geringe Ausdehnung, mittlere Ausdehnung und hohe Ausdehnung.

Leichtschaum wird zum Löschen von Bränden in Kellern und anderen geschlossenen Räumen sowie zum Löschen von in geringen Mengen verschütteten Flüssigkeiten verwendet.

Schaumbeständigkeit gekennzeichnet durch seinen Widerstand gegen den Zerstörungsprozess und wird durch die Dauer der Zerstörung des Schaums geschätzt. Leichtschaumstoffe sind weniger widerstandsfähig.

Löschen mit inerten Verdünnungsmitteln. Inerte Verdünnungsmittel - Wasserdampf, Kohlendioxid, Stickstoff, Argon, Rauchgase und flüchtige Inhibitoren.

Das Abschrecken beim Verdünnen des Mediums mit inerten Verdünnungsmitteln ist mit dem Verlust an thermischer Energie zum Erhitzen dieser Verdünnungsmittel und einer Verringerung der Prozessgeschwindigkeit und des thermischen Effekts der Reaktion verbunden. Wasserdampf wird zum Löschen von Bränden in kleinen Räumen und zum Erstellen von Dampf-Luft-Vorhängen an offenen Technologiestandorten verwendet.

Löschen mit Pulverlöschmitteln. Diese Zusammensetzungen haben eine hohe Feuerlöscheffizienz, sie sind in der Lage, die Verbrennung verschiedener Verbindungen und Substanzen zu unterdrücken, die nicht mit Wasser und Schaum gelöscht werden können (Metalle und metallorganische Verbindungen usw.); Sie können zum Löschen von Bränden bei Minustemperaturen verwendet werden. Pulver wirken nicht korrosiv auf das Material.

Die Wahl der Mittel und Methoden Feuerlöschen reduziert sich darauf, in kürzester Zeit zu den geringsten Kosten eine zuverlässige Löschung zu gewährleisten.

Umweltsicherheit

Die Umweltsicherheit von technischen Anlagen bei Unfällen und Notfällen wird durch die Wahrscheinlichkeit des Auftretens schädlicher Faktoren und die Höhe der Exposition gegenüber Schadstoffen bestimmt, die während des Betriebs auftreten. Die Gefahrenstufe und das Prinzip der Gewährleistung der Sicherheit hängen mit den Eigenschaften der verarbeiteten Stoffe zusammen.

Alle Gefährdungen wirken sich auf bestimmte Objekte (Schutzobjekte) aus. Der wichtigste gewünschte Zustand von geschützten Objekten ist sicher. Es wird in völliger Abwesenheit von Gefährdungen durchgeführt. Der Sicherheitszustand wird unter der Bedingung erreicht, dass die auf das Schutzobjekt einwirkenden Gefährdungen auf das maximal zulässige Expositionsniveau reduziert werden.

Sicherheit - Zustand des Schutzobjektes, in dem die Einwirkung aller Stoff-, Energie- und Informationsströme auf das Schutzobjekt die maximal zulässigen Werte nicht überschreitet.

Der Begriff "Sicherheit" wird häufig verwendet, um die Qualität einer Gefahrenquelle zu bewerten, und bezieht sich auf die Unfähigkeit der Quelle, Gefahren zu erzeugen.

Um die Parameter von Emissionen und Abwässern ständig zu überwachen, ist es notwendig, den Zustand der Umwelt auf kontrollierte schädliche Faktoren zu überwachen.

Überwachung - Überwachung des Zustands der Umwelt und Warnung vor aufkommenden negativen Situationen.

Die wichtigste Rolle für die Gesunderhaltung der Bevölkerung spielt die Information über die Gefahren der Umwelt. Diese Informationen sollten die Werte und Prognosen des Wertes der Sicherheitskriterien und Indikatoren für die negative Natur der Umwelt sowohl in Industrieanlagen als auch in Zonen der Technosphäre enthalten.

Beim Arbeiten mit neutralen festen und flüssigen Stoffen, Dämpfen und Gasen müssen die Geräte folgendes erfüllen: Hygiene- und Hygienestandards im Arbeitsbereich des Raumes in Bezug auf Temperatur, Staubgehalt, Wasserdampfgehalt durch Abdichtung beim Beladen u Entladen von Stoffen und während des technologischen Prozesses.

Beim Betrieb von Geräten mit brennbaren, brennbaren Flüssigkeiten und brennbaren Gasen besteht ein hohes Maß an Gefährdung durch mögliches Feuer oder Explosion dieser Stoffe. Beim Arbeiten mit diesen Stoffen müssen die Geräte ausschließen: die Bildung brennbarer und explosionsfähiger Stoffkonzentrationen, das Auftreten von Zündquellen, Reibungsfunken oder Stößen; Selbstentzündung des umgebenden explosiven Gemisches durch erhitzte Oberflächen; ungeregelter Temperaturanstieg bei Verletzung der Bedingungen zur Durchführung exothermer Reaktionen.

Die Gefahr des Einsatzes von Schadstoffen wird erhöht, daher muss die Ausrüstung durch entsprechende Abdichtung den Ausschluss von Verätzungen und toxischen Schäden beim Transport, Be- und Entladen gewährleisten.

Die Zerstörung des Gebäudes erfolgt durch den Aufprall einer Schockwelle, die durch die notfallmäßige Zerstörung (Explosion) einer Einrichtung auf dem Werksgelände entstanden ist. Die Folgen der Explosion werden durch das Ausmaß der Zerstörung des Ingenieurobjekts und die Masse der Freisetzung von Schadstoffen bestimmt.

Die Beurteilung der Standsicherheit von Gebäuden besteht in der Bestimmung des Überdrucks der Stoßwelle, die je nach Art und Ausführung, Art des Baumaterials und Höhe des Gebäudes zu unterschiedlich starker Zerstörung des Gebäudes führt. Ein wichtiger Punkt in der Praxis ist die korrekte Bestimmung des möglichen Zerstörungs- und Schadensgrades bei einem Unfall.

Auf allen Stufen seiner Entwicklung war der Mensch eng mit der Außenwelt verbunden. Der gefährliche Eingriff des Menschen in die Natur hat sich stark verschärft. Um beispielsweise die Fruchtbarkeit der Erde zu sichern, erfand der Mensch Pestizide.

Pestizide stellen eine Gruppe künstlich hergestellter Substanzen dar, die zur Bekämpfung von Schädlingen und Pflanzenkrankheiten eingesetzt werden. Pestizide werden in Gruppen eingeteilt: Insektizide - zur Bekämpfung schädlicher Insekten; Fungizide und Bakterizide - zur Bekämpfung von bakteriellen Pflanzenkrankheiten; Herbizide - gegen Unkraut. Pestizide, die Schädlinge vernichten, schädigen viele Nützlinge und untergraben die Gesundheit von Biozönosen.

Ökobioprotektive Technologie - Geräte, Geräte und Systeme zur Vermeidung von Luftverschmutzung, zum Schutz der Reinheit von Wasser, Boden, zum Schutz vor Lärm, Elektrosmog und radioaktiven Abfällen. Wenn es mit Hilfe technischer Systeme nicht möglich ist, die maximal zulässigen Auswirkungen auf eine Person in der Zone ihres Aufenthalts zu gewährleisten, müssen ökobioprotektive Geräte (Staubabscheider, Wasseraufbereitungsgeräte, Bildschirme) verwendet werden. Ökobioprotektive Ausrüstung wird in Form verschiedener Zäune und Schutzboxen hergestellt.

In einigen Unternehmen gibt es Arten von Arbeit oder Arbeitsbedingungen, bei denen ein Arbeitnehmer eine gesundheitsgefährdende Verletzung erleiden kann. Zum Schutz einer Person ist die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung erforderlich. Ihr Einsatz soll maximale Sicherheit gewährleisten.

Alle Abwässer des Unternehmens müssen vor der Einleitung in ein Reservoir von Schadstoffen gereinigt werden. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, kommen mechanische, chemische, biologische sowie kombinierte Reinigungsverfahren zum Einsatz. Das System der Behandlungsanlagen wird in Abhängigkeit von den Eigenschaften und der Menge des in die Behandlung eintretenden Abwassers, dem erforderlichen Reinigungsgrad, der Methode zur Verwendung ihres Schlamms und anderen örtlichen Bedingungen gemäß SNiP II3274 ausgewählt.

Produktionsgeräusche

Lärm - eine chaotische Kombination von Geräuschen unterschiedlicher Frequenzen und Intensitäten, einer der schädlichsten und ungünstigsten Faktoren, der zu Müdigkeit führt, eine Abnahme der Produktivität um 10 ... 15%, eine Zunahme der Anzahl von Fehlern bei der Durchführung des Arbeitsprozesses Operationen und ein erhöhtes Verletzungsrisiko.

Jedes Geräusch, das für eine Person unerwünscht ist, ist Lärm, dessen Wirkung auf den menschlichen Körper den Verlauf nervöser Prozesse beeinträchtigt, zu Veränderungen im Herz-Kreislauf-System und zum Auftreten von Lärmpathologien beiträgt, das Gehör verringert und die allmähliche Entwicklung von Taubheit verursachen kann. Geräusche in der Luft verursachen Luftschall.

Geräuschquellen: Betriebsmittel wie: Tanks, manuelle, mechanisierte und pneumatische Werkzeuge, elektrische Maschinen, Kompressoren; Schmieden und Pressen, Heben und Transportieren, Hilfsgeräte (Lüftungsgeräte, Klimaanlagen).

Als Schall nimmt der Mensch elastische Schwingungen wahr, die sich in Form von Wellen in festen, flüssigen und gasförmigen Medien ausbreiten.

Ein komplexer Klang kann in einfache Bestandteile zerlegt werden, deren grafische Darstellung Spektrum genannt wird. Das Rauschspektrum kann unterschiedlich sein.

Durch die Art des Spektrums Lärm passiert:

• Breitband - hat ein kontinuierliches Spektrum mit einer Breite von mehr als einer Oktave;

• tonal - Schallenergie ist ungleichmäßig verteilt.

Lärm unterscheiden nach den Intervallen zwischen den Tönen, die es ausmachen:

• diskret (linear) - in großen Abständen;

• fest - mit unendlich kleinen Intervallen;

• gemischt - gekennzeichnet durch getrennte diskrete Komponenten vor dem Hintergrund eines kontinuierlichen Spektrums.

Industrielärm hat ein gemischtes Spektrum.

Nach Häufigkeit unterscheiden niederfrequentes Rauschen (bis 300 Hz), mittelfrequentes (von 300 bis 800 Hz) und hochfrequentes (mehr als 800 Hz).

Nach Dauer:

• konstant - der Geräuschpegel für einen achtstündigen Arbeitstag ändert sich im Laufe der Zeit um nicht mehr als 5 dBA;

• nicht konstant - der Pegel ändert sich kontinuierlich im Laufe der Zeit, der Schalldruck ändert sich um 5 dBA oder mehr pro Schicht.

Intermittierendes Rauschen Unterteilt in:

• oszillierend - unbeständiges Geräusch mit einer sanften Änderung des Schallpegels im Laufe der Zeit;

• intermittierend - der sich ändernde Geräuschpegel fällt stark auf den Pegel des Hintergrundgeräuschs ab;

• Puls - hat ein oder mehrere Tonsignale, deren Dauer jeweils weniger als 1 s beträgt.

Wenn vertraute Geräusche plötzlich aus der Umgebung verschwinden, verspürt eine Person Unannehmlichkeiten, Aufregung und ein Gefühl unangemessener Angst: Schließlich werden Menschen in der Welt der Geräusche geboren und leben dort.

Die Zivilisation hat aufgrund der Fähigkeit, in Form von Sprache zu kommunizieren - eine der Arten der Kommunikation, die Geräusche verwendet - einen hohen Entwicklungsstand erreicht.

Schwingungsamplitude bestimmt den Druck und die Stärke des Schalls: Je größer er ist, desto größer ist der Schalldruck und desto lauter ist der Ton.

Die Schwingungsfrequenz beeinflusst die auditive Wahrnehmung und bestimmt die Tonhöhe.

Je nach Entstehungsquelle wird Lärm unterteilt in:

• mechanisch - entsteht durch die Arbeit verschiedener Mechanismen;

• aerodynamisch - tritt auf, wenn Luft infolge stationärer Prozesse in Gasen durch Rohrleitungen und Lüftungssysteme strömt;

• elektrodynamisch - gekennzeichnet durch die Wirkung magnetodynamischer Kräfte.

Bei der Entwicklung von Maßnahmen zur Verringerung der schädlichen Auswirkungen von Lärm auf Arbeitnehmer wird seine Einstufung berücksichtigt.

Die Bestimmung der Lärmquelle und die Entwicklung geeigneter Maßnahmen zur Reduzierung des Schalldrucks tragen dazu bei, die Arbeitsfähigkeit des Menschen zu erhöhen und seine Morbidität zu verringern. Die Bestimmung des Frequenzspektrums von Lärm ist wichtig für den Arbeitsschutz.

Niederfrequentes Rauschen durchdringt lose Barrieren und kann nicht durch eine Abschirmung geschützt werden, die die Ausbreitung von hochfrequentem Rauschen wirksam bekämpft.

Geräuschregulierung - Dies ist das Hauptereignis im Kampf gegen seine schädlichen Auswirkungen auf den menschlichen Körper.

Ziel der Lärmregulierung ist es, Krankheiten, Ermüdung und Leistungsminderung vorzubeugen.

Die Lärmregulierung erfolgt auf zwei Arten: durch das begrenzende Lärmspektrum in dB; durch integrierte Anzeige (Schallpegel) in dB. Das erste Verfahren wird verwendet, um konstantes Rauschen zu normalisieren.

Bei der Planung von Produktionsanlagen sollten Geräte, die Lärm verursachen, in separaten Räumen untergebracht werden.

Laute Bereiche müssen von dem Bereich, in dem sich Menschen aufhalten, mit Zäunen und Trennwänden isoliert werden, die den Geräuschpegel um 30-50 dB reduzieren.

Schalldämmung - Dies ist die Absorption eines erheblichen Teils der Schallenergie durch die Materialien der Barriere, wodurch ein kleinerer Teil davon in die Barriere eintritt.

Zur Lärmmessung werden Schallpegelmesser und Zusatzgeräte eingesetzt.

Bei der Durchführung von Arbeiten im Zusammenhang mit leitenden, kreativen Tätigkeiten sind niedrigere Geräuschpegel vorgesehen, die 50 dB nicht überschreiten. In Werkstätten ist eine Lautstärke von etwa 100 dB erlaubt. Eine Lautstärke über 140 dB kann Schmerzen verursachen.

Als Schutz vor Lärm und Schall werden Schalldämpfer, spezielle Schalldämpfer für aerodynamischen Lärm, persönliche Schutzausrüstung (Kopfhörer, Ohrstöpsel, Lärmschutzhelme) verwendet.

Industriebeleuchtung

Eine rationelle Beleuchtung des Arbeitsbereichs ist einer der Faktoren, die günstige Arbeitsbedingungen für ein normales menschliches Leben bestimmen. Die Beleuchtung wird mit Geräten gesteuert - Luxmeter.

Industriebeleuchtung - Dies ist ein Indikator für die Gesundheit am Arbeitsplatz, es schafft günstige Arbeitsbedingungen. Bei richtig ausgeführter Beleuchtung können die Sehorgane von Arbeitern Objekte und Werkzeuge gut unterscheiden, was dazu beiträgt, Arbeitsunfälle und berufsbedingte Augenkrankheiten zu reduzieren.

Beleuchtungsanforderungen - Übereinstimmung der Beleuchtung mit der Art der Seharbeit, eine ausreichend gleichmäßige Helligkeitsverteilung, damit sich die Augen nicht umstellen müssen, das Fehlen scharfer Schatten auf der Arbeitsfläche (reduziert die Ermüdung der Augen), das Fehlen von Brillanz (blendend Licht), Konstanz der Beleuchtung im Laufe der Zeit und bietet elektrischen Explosions- und Brandschutz.

Die Beleuchtung sollte in der Größe optimal sein. Lichtmangel reduziert die Sehschärfe. Eine starke Beleuchtung verursacht eine schnelle Ermüdung der Augen. Die Beleuchtung von Objekten im Arbeitsbereich sollte ausreichend gleichmäßig sein.

Industriebeleuchtung ist von drei Arten.

Tageslicht entsteht durch die Sonnenstrahlen, das Licht des Himmels, das durch die Lichtöffnungen dringt und in Räumen mit ständigem Aufenthalt von Menschen versehen ist.

Künstliche Beleuchtung kann allgemein und kombiniert, Arbeits- und Notfall, im Dunkeln verwendet werden, mit Hilfe von Glühlampen und Gasentladungslampen durchgeführt werden.

Glühlampen geben im Vergleich zu natürlichem Licht ein kontinuierliches Spektrum mit gelb-roten Strahlen ab.

Entladungslampen gibt es in Nieder- und Hochdruck, mit Hilfe dieser Lampen wird eine gleichmäßige Beleuchtung erzeugt.

Kombinierte Beleuchtung - das ist eine Beleuchtung, bei der die nach Norm unzureichende natürliche Beleuchtung durch künstliche Beleuchtung ergänzt wird.

Die Beleuchtung kann seitlich, oben und kombiniert sein.

Seitliche Beleuchtung - Dies ist eine Beleuchtung, da Licht durch die Lichtöffnungen eindringt.

Top - Beleuchtung, wenn das Licht von den Laternen kommt.

Kombiniert - Dies ist das gleichzeitige Vorhandensein von oberer und seitlicher Beleuchtung.

Nachteile von natürlichem Licht - geringe durchschnittliche Helligkeit pro Flächeneinheit, Abhängigkeit von Wetterbedingungen, Abstand zu Fenstern.

Künstliche Beleuchtung Es wird an Arbeitsplätzen bei widrigen Witterungsbedingungen und nachts eingesetzt.

Künstliche Beleuchtung wird in allgemeine, lokale und kombinierte Beleuchtung unterteilt.

Gemeinsam Die Beleuchtung soll den gesamten Raum beleuchten und ist in gleichmäßige und lokalisierte unterteilt.

Uniform - befindet sich geräteunabhängig in der oberen Zone des Raumes. Durch eine gleichmäßige Ausleuchtung werden überall im beleuchteten Raum Bedingungen geschaffen, um Arbeiten auszuführen.

Lokalisiert - sorgt für die Platzierung von Vorrichtungen in Übereinstimmung mit dem Standort der Ausrüstung.

Lokal - Es wird mit Hilfe von Lampen erzeugt, damit der Lichtstrom genau die Arbeitsplätze trifft. Dies ist zusätzlich zur allgemeinen Beleuchtung. Die Installation einer lokalen Beleuchtung in Industriegebäuden ist verboten.

Kombinierte Beleuchtung - Für die Arbeitsausführung wird die notwendige gleichmäßige Beleuchtung geschaffen, ergänzt durch lokale Beleuchtung. Eine solche Beleuchtung ist bei hochpräzisen Arbeiten erforderlich.

Aus funktionalen Gründen Kunstlicht wird unterteilt in:

1) Arbeitsbeleuchtung - dient der Gewährleistung des Normalbetriebs, des Durchgangs von Personen und des Verkehrs bei Abwesenheit von natürlichem Licht;

2) Notfall - in Notsituationen verwendet werden, um die Arbeit fortzusetzen;

3) Evakuierung - zur Evakuierung von Personen aus dem Gelände im Falle einer Notabschaltung der Arbeitsbeleuchtung konzipiert, muss es an gefährlichen Orten wie Treppen, Durchgängen bereitgestellt werden;

4) Sicherheit - nachts an den Grenzen des Territoriums bereitgestellt;

5) Pflicht - Beleuchtung, die außerhalb der Arbeitszeit eingeschaltet ist, ist mit einem Zweischichtbetrieb installiert;

6) speziell - für sanitäre und hygienische Zwecke verwendet werden.

Indikatoren, die Licht charakterisieren: Lichtstrom, Beleuchtung, Lichtstärke, Helligkeit.

Lichtfluss (Ф) - ist definiert als die Kraft der Strahlungsenergie, geschätzt durch die Lichtempfindung, die sie auf dem menschlichen Auge hervorruft. Die Maßeinheit ist Lumen [lm].

Lichtstärke - räumliche Dichte des Lichtstroms. Die Maßeinheit ist Candela [cd].

Helligkeit (Я) - hängt von der Lichtstärke ab.

Sanitäre und hygienische Anforderungen an Industriebeleuchtung: Zusammensetzung des Spektrums in der Nähe der Sonne; Beleuchtung an Arbeitsplätzen muss Normwerten entsprechen; Ausschwitzen von übermäßiger Helligkeit der Arbeitsfläche und Brillanz. Artikel; Mangel an Schatten im Arbeitsbereich; die richtige Richtung des Lichtstroms.

Der Betrieb von Beleuchtungsanlagen umfasst deren Abnahme vom Installationsbetrieb, Lampenwechsel, Lampenreinigung, planmäßige Reparaturen und Lampeninspektion.

Bei der Abnahme durch die Installationsfirma prüfen sie die Übereinstimmung der Beleuchtungsanlage mit den Arbeitszeichnungen des Projekts und das Vorhandensein von Bescheinigungen über die Messung des Isolationswiderstands.

Industrielle Strahlung

Die gesamte Strahlung am Arbeitsplatz wird in zwei Gruppen eingeteilt: nicht ionisierende und die Umgebung ionisierende.

Strahlungsarten: Infrarot, Ultraviolett, Laser, elektromagnetisch und radioaktiv.

ionisierende Strahlung sind Röntgenstrahlen, also elektromagnetische Schwingungen mit ultrakurzer Wellenlänge.

Ionisierende Strahlung geht mit der Freisetzung einer bestimmten Energiemenge einher, hat unterschiedliche Durchdringungskraft und wirkt sich daher unterschiedlich auf den Körper aus. Die größte Gefahr für den Menschen ist radioaktive Strahlung.

Ionisierende Strahlung verursacht lokale und allgemeine Schäden. Lokal - in Form von Verbrennungen, Dermatitis, Hautkrebs kann sich entwickeln. Die Einwirkung von Strahlung auf die Augenlinse ist die Ursache für Katarakte.

Allgemeine Läsionen treten in Form von akuter und chronischer Strahlenkrankheit auf.

In der Produktion wird mit versiegelten Strahlungsquellen gearbeitet, sie sind versiegelt, häufiger handelt es sich um Stahlampullen, die eine radioaktive Substanz enthalten.

Wenn ionisierende Strahlung lebende Organismen durchdringt, überträgt sie ihre Energie ungleichmäßig auf biologische Gewebe und Zellen. Infolgedessen werden einige Zellen lebender Materie trotz der geringen Energiemenge, die von Geweben absorbiert wird, erheblich geschädigt.

Arten ionisierender Strahlung. Röntgen, у -Strahlung u a - и р -Strahlung. Strahlungsquellen: Kontroll- und Messgeräte; Analysegeräte (Röntgenforschungsmethoden); Radioisotopen-Neutralisatoren für statische Elektrizität; Ausrüstung für strahlenchemische Prozesse.

Radioaktive Stoffe werden in isolierten Räumen gelagert, deren Wände ausreichend dick sein müssen.

Eine dosimetrische Kontrolle mit speziellen Geräten ist notwendig, um eine Überexposition der Arbeiter zu verhindern. Dosimetriegeräte in den Räumlichkeiten sind mit Licht- und Tonalarmen ausgestattet und warnen das Personal vor einem Anstieg der Strahlung. Es ist eine Signalisierung in drei Stufen vorgesehen: Normal, Vor-Notfall, Notfall.

К elektromagnetische Strahlung umfassen natürliche Quellen - atmosphärische Elektrizität, Radioemissionen von der Sonne, die elektrischen Felder der Erde.

Schutzmethoden: Vergrößerung des Abstands zwischen der Strahlungsquelle und dem Arbeitsplatz, Installation eines reflektierenden Bildschirms, Verwendung persönlicher Schutzausrüstung.

Laserstrahlung stammt nicht aus natürlichen Quellen, sondern wird vom Menschen künstlich hergestellt und zum Schweißen und Schneiden von Metallen sowie zum Herstellen von Löchern verwendet. Laserstrahlung ist elektromagnetische Strahlung und wird durch mehrere Parameter charakterisiert: Strahlungsenergie und -impuls, Strahlungsleistung und -dichte, Wellenlänge.

Laser - ein technisches Gerät, das elektromagnetische Strahlung mit hoher Energiedichte in Form eines gerichteten Strahls aussendet.

Beim Betrieb von Laseranlagen ist der Körper der Beschäftigten sowohl gefährlichen als auch schädlichen Produktionsfaktoren ausgesetzt. Die Hauptgefahr ist Strahlung (direkt, diffus und reflektiert). Ein reflektierter Laserstrahl ist genauso gefährlich wie ein direkter. Die Laserinstallation muss Schutzschirme haben, die Oberflächen der Räumlichkeiten müssen in dunklen Farben gestrichen werden, um die Reflexion des Laserstrahls zu verhindern.

Die Wirkung von Laserstrahlung auf den Körper kann thermisch, energetisch, photochemisch oder mechanisch sein.

Ultraviolette Strahlung ist eine elektromagnetische Welle. Quellen: Sonneneinstrahlung, Elektroschweißen, Plasmabrenner und Gasentladungslampen. In moderater Dosierung wirkt es sich positiv auf den Körper aus, verbessert den Stoffwechsel, erhöht die immunbiologische Abwehr, stimuliert die Aktivität der endokrinen Drüsen und zeigt eine bakterizide Wirkung. Bei einem Überschuss an UV-Strahlung treten Verbrennungen, Kopfschmerzen und verschwommenes Sehen auf.

Schutzmethoden sind Abschirmung von Strahlungsquellen und Arbeitsplätzen, die Verwendung von Overalls. Die Arbeitsplätze sind mit Bildschirmen eingezäunt, Kabinen mit einer Höhe von 1,8 bis 2 m sind installiert, die Wände der Kabinen sollten für eine optimale Belüftung 25 bis 30 cm den Boden nicht erreichen.

Infrarotstrahlung gekennzeichnet durch elektromagnetische Wellen. Quellen: Sonne, Plasmabehandlung, Schweißen, offene Flamme. Die Auswirkungen auf den Körper können lokal und allgemein sein. Die Hauptreaktion des Körpers ist eine Temperaturänderung der bestrahlten Körperteile.

Langwellige Strahlung erhöht die Temperatur der Körperoberfläche und kurzwellige Strahlung erhöht die Temperatur einzelner Organe - der Nieren, des Gehirns.

Kurzwellige Strahlung verursacht Hitzschlag, Kopfschmerzen, erhöhte Herzfrequenz, gestörte Bewegungskoordination, Bewusstlosigkeit kann auftreten, Infrarotkatarakt entwickelt sich.

Maßnahmen zur Verringerung des Risikos der Exposition gegenüber Infrarotstrahlung: Schutzschirme, Verwendung persönlicher Schutzausrüstung (Overalls, Sicherheitsschuhe, Schutzbrillen mit blauen Glaslinsen, Handschuhe und Schutzhelme). Versiegelung, Wärmedämmung, Belüftung, Signalisierung und automatische Steuerung werden verwendet.

Lüftung und Heizung

Industrielle Lüftung Ein Prozess, bei dem verschmutzte Luft durch saubere Luft ersetzt wird. Die Belüftung wird verwendet, um überschüssige Wärme, Feuchtigkeit und Staub aus den Räumlichkeiten an den Arbeitsplätzen zu entfernen und ein Mikroklima und Sauberkeit in Übereinstimmung mit akzeptablen Hygiene- und Hygienestandards zu schaffen.

Die Belüftung führt Frischluft in den Arbeitsbereich, schafft die notwendige Luftmobilität und entfernt Schadstoffe.

Der Luftaustausch ist die Rate, mit der Luft in einen Raum eintritt oder ihn verlässt.

Die Belüftung wird nach ihrem Zweck in Arbeits- (um die erforderliche Luftreinheit im normalen Modus des technologischen Prozesses sicherzustellen) und Notfall (durchgeführt in Räumen, in denen plötzliche Schadstoffemissionen möglich sind) unterteilt.

Es gibt natürliche Belüftung (bei der die Luftbewegung aufgrund des Unterschieds in der Dichte von kalter und erwärmter Luft und unter dem Einfluss von Winddruck erfolgt), künstliche (mit Hilfe von Ventilatoren durchgeführte) und gemischte.

Nach dem Prinzip des Handelns Belüftung kann Zuluft, Abluft und Zuluft und Abluft sein, wobei Zu- und Abluft kombiniert werden.

Durch Abdeckung von Jobs und Zonen - allgemeiner Austausch, lokal, kombiniert.

Je nach Art der Luftverteilung - kompakt und dispergiert.

Nach der Methode der Luftinduktion - künstlich, natürlich, gemischt.

Nach der Methode des Luftaustauschs - einstellbar und ungeregelt.

Die natürliche Belüftung kann organisiert (Belüftung) und unorganisiert (Infiltration) erfolgen.

Die organisierte Belüftung verfügt über Geräte, die die Richtung des Luftstroms regulieren. Bei der unorganisierten Lüftung wird dem Raum durch Infiltration Luft zu- und abgeführt.

Die mechanische Belüftung erfolgt durch Ventilatoren und Kanalsysteme, durch die Luft aus jedem Bereich des Raums zugeführt und entfernt wird.

Seine Vorteile - die Möglichkeit, Luft in großen Mengen zuzuführen, der Nachteil - ist kostspielig.

Mechanische Belüftung kann Zu-, Zu- und Abluft, allgemein und lokal sein.

Zwangsbelüftung erzeugt einen übermäßigen Druck im Raum und die verschmutzte Luft tritt durch Türen, Fenster und Lüftungsschlitze aus.

Durch die Abluft entsteht im Raum ein Unterdruck, der durch die Luftzufuhr von außen ausgeglichen wird. Dieses Phänomen führt zu Luftmobilität, Zugluftbildung, insbesondere in der Nähe von Türen und Fenstern, Abkühlung der Werkstatt im Winter, Ansaugen von Schadstoffen aus anderen Bereichen. Daher wird die Abluft zusammen mit der Zuluft angeordnet.

Bei der Zu- und Abluft wird dem Raum Luft durch Zuluft zugeführt und Abluft abgeführt.

Die Heizung dient zur Aufrechterhaltung einer normalisierten Lufttemperatur in Industriegebäuden während der kalten Jahreszeit.

Heizung wird verwendet, wenn die Lufttemperatur am Arbeitsplatz unter den sanitären und hygienischen Standards oder den Anforderungen des technologischen Prozesses liegt.

Heizsysteme sind zentral und lokal.

Bei zentralen Anlagen befindet sich der Wärmeerzeuger (Heizraum, BHKW) außerhalb der beheizten Räumlichkeiten und das Kühlmittel vom Erzeuger zu den Verbrauchsorten wird über ein Rohrsystem zugeführt. Die Räume mehrerer Gebäude können von einem Wärmeerzeuger beheizt werden. Als Wärmeträger werden Heißwasser, Dampf, Luft, Strom, Gase verwendet.

Als Heizgeräte werden Heizkörper, Rippenrohre, Konvektoren verwendet. Unter den Lichtöffnungen befinden sich Heizgeräte.

Bei der Warmwasserbereitung wird Wasser in speziellen Wärmetauschern (Durchlauferhitzern) mit Dampf oder heißem Wasser erhitzt. Die Dampfheizung wird in den Räumen installiert, in denen Dampf für industrielle Zwecke verwendet wird.

Die Lufterwärmung wird mit der Zuluft kombiniert. Gleichzeitig wird die Lufttemperatur am Ausgang der Luftverteiler um mindestens 20 % niedriger eingestellt als die Selbstentzündungstemperatur der im Raum freigesetzten Gase, Dämpfe und Aerosole.

Bei lokalen Systemen sind alle Heizelemente baulich zu einem Gerät zusammengefasst, das sich im beheizten Raum befindet. Lokale Heizung kann Gas und elektrisch sein.

In Gasheizungsanlagen wird Wärme durch Verbrennen von Gas in speziellen Brennern gewonnen, diese Anlagen dienen der lokalen Beheizung von Arbeitsplätzen in großen Räumen. Beim Arbeiten in der Luft des Arbeitsbereichs treten gasförmige Verbrennungsprodukte ein, was einen zuverlässigen Betrieb des Lüftungssystems und eine sorgfältige Kontrolle der Schadstoffkonzentration in der Luft erfordert. Von den Heizelektrogeräten von Nahwärmesystemen haben sich Ölradiatoren, Reflektoren und elektrische Heizgeräte durchgesetzt.

Arten von Wärmeträgern, die in Heizsystemen von Industriegebäuden verwendet werden, ihre Grenztemperatur wird von SNiP 41-01-2003 in Abhängigkeit von den Kategorien von Räumen und den Eigenschaften von Stäuben, Aerosolen, Feuchtigkeit und darin freigesetzten giftigen Stoffen festgelegt. Wassertemperatur reicht von 110-150 °C, Dampf - 110-130 °C, Oberflächen von Gasheizungen und Elektrogeräten - 110-150 °C.

Notfallschutz

Notfall (ES) - dies ist eine Verletzung der normalen Lebensbedingungen in einem bestimmten Gebiet, die aus einem Unfall, einem gefährlichen Naturereignis, einer Naturkatastrophe mit Menschenopfern, Schäden an der menschlichen Gesundheit oder der Umwelt, materiellen Verlusten und einer Verletzung der Lebensbedingungen von Menschen resultiert.

Katastrophe - Dies ist ein Unfall, der zu schweren Verletzungen oder zum Tod von Personen, zur Zerstörung und Zerstörung von Gegenständen und zu Umweltschäden führt.

Notzone Dies ist ein Bereich, in dem sich eine Notsituation entwickelt hat. Klassifizierung von Notfällen:

• aufgrund des Ereignisses - absichtlich und unabsichtlich;

• nach Herkunft - anthropogen, natürlich und kombiniert;

• nach der Geschwindigkeit der Entwicklung - explosiv, plötzlich, flüchtig und sanft;

• nach dem Ausmaß der Folgenverteilung - lokal (oder privat), Einrichtung, lokal, regional, national und global. Für umweltgefährdende Unternehmen sind die wichtigsten Notfälle lokal, anlagenbedingt und lokal.

Lokale Notfälle - Dies sind Situationen, deren Auswirkung auf das Produktionsgelände beschränkt ist, die bei Unfällen auftreten, die mit einer Verletzung der Versiegelung einzelner Einheiten verbunden sind, mit kleinen Undichtigkeiten in der Lagerung von Gefahrstoffen (HV).

Objekt Notfälle - Dies sind Situationen auf dem Territorium von Industrieanlagen, die bei Unfällen in Lagern, Bruch von technologischen Leitungen auftreten.

Lokale Notfälle - Dies sind Situationen, die auf dem Territorium einer Stadt oder Region auftreten. Die Folgen lokaler Notfälle gehen über die Sanitärschutzzone (SWZ) des Unternehmens hinaus und stellen nicht nur für das Produktionspersonal des Unternehmens, sondern auch für die Bevölkerung und die Umwelt eine Umweltbedrohung dar.

Die Ursache eines Notfalls ist menschliches Versagen, Verletzung von Normen und Anforderungen der maßgeblichen Dokumente und Sicherheitsvorkehrungen durch das Personal.

Grundprinzipien des öffentlichen Schutzes:

• das Prinzip der rechtzeitigen Umsetzung von Schutzmaßnahmen, denn rechtzeitige Bereitschaft zur Katastrophenrettung ist der halbe Erfolg;

• das Prinzip eines differenzierten Ansatzes bei der Festlegung von Schutzmaßnahmen. Dies ermöglicht es, wirtschaftliche und natürliche Möglichkeiten, die Merkmale von Gebieten, rational zu berücksichtigen, um den Grad der tatsächlichen Gefahr eines Notfalls in einem bestimmten Gebiet zu bestimmen.

• das Prinzip der notwendigen Hinlänglichkeit von Schutzmaßnahmen. Umfang und Inhalt der Maßnahmen sollten nach dem maximal möglichen Einsatz der verfügbaren Kräfte und Mittel bestimmt werden;

• das Prinzip der Selbstliquidation von Notfällen durch die Kräfte und Mittel von Organisationen, Selbstverwaltungsorganen, Exekutivbehörden der Teileinheiten der Russischen Föderation, auf deren Territorium sich ein Notfall entwickelt hat. In Fällen, in denen die Regionen das Problem nicht alleine lösen können, soll flächendeckend geholfen werden;

• das Prinzip der Komplexität der Durchführung von Schutzmaßnahmen.

Die wichtigsten Methoden zum Schutz vor Notfällen sind: Unterbringung von Personen in Schutzstrukturen, Evakuierung von Personal und der Bevölkerung aus dem betroffenen Gebiet sowie die Verwendung persönlicher Schutzausrüstung.

Die wichtigsten Schutzmaßnahmen in Notfallsituationen werden in drei Gruppen eingeteilt.

erste Gruppe sind vorbeugende Maßnahmen. Dazu gehören Maßnahmen: zur Vorbeugung von Notfällen; Planung des Schutzes von Wirtschaftsanlagen und der Bevölkerung vor Notfällen; Schaffung von Fonds für Schutz-, Aufklärungs-, Präventions- und Desinfektionsmittel; Aufklärung der Bevölkerung über Schutzmaßnahmen in Notfällen; Ausbildung von Kräften und Mitteln zur Beseitigung der Folgen von Notfällen.

zweite Gruppe Schutzmaßnahmen darstellen. Dazu gehören: Lagebeurteilung in Notfallsituationen; Benachrichtigung und Unterbringung des Personals und der Bevölkerung in Schutzbauten; Evakuierung von Personal und Bevölkerung; Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung; dosimetrische und chemische Kontrolle; medizinisch-präventive und medizinisch-evakuierende Maßnahmen; Festlegung und Einhaltung von Strahlen- und Chemikalienschutzregelungen durch Personal und Öffentlichkeit; Organisation des Schutzes der öffentlichen Ordnung im Notfallbereich.

Zur dritten Gruppe Notfallwiederherstellungsarbeiten umfassen: zur Lokalisierung einzelner Zerstörungsherde und erhöhter Gefahr; Beseitigung von Unfällen und Schäden auf den Linien der Kommunal- und Industriekommunikation; Schaffung der notwendigen Mindestvoraussetzungen für die Lebenserhaltung der Bevölkerung; Organisation der Arbeiten zur sanitären Reinigung und Desinfektion des Territoriums.

Das Einheitliche Russische Staatliche System zur Verhütung und Beseitigung von Naturkatastrophen und Notfällen (RSChS) verfügt über die leitenden Organe, Kräfte und Mittel, um die Bevölkerung vor den Auswirkungen von Katastrophen, Unfällen, Umwelt- und Naturkatastrophen zu schützen.

Die charakteristischen Bedingungen für das Auftreten von Umweltkatastrophen und Unfällen sind: das Vorhandensein potenzieller Gefahrenquellen (gefährliche und radioaktive Stoffe und Rohstoffe, hohe Drücke, brennbare und brennbare Materialien); Umsetzung und Folgen von Risikofaktoren (Explosionen, Gasemissionen, Brände); Anwesenheit im Unfallbereich von Menschen, Lebensmitteln, Wasser.

Eine Notsituation kann auch durch die Verletzung der Anforderungen der Normen verschiedener Gesetze und Verordnungen durch die Bürger entstehen, beispielsweise durch eine Straftat.

Mittel zum kollektiven und individuellen Schutz

Die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung für Arbeitnehmer ist von großer Bedeutung im System von Maßnahmen zur Gewährleistung sicherer und gesunder Arbeitsbedingungen. Diese Mittel werden verwendet, wenn die Arbeitssicherheit durch die Konstruktion und Platzierung von Geräten, Mitteln des kollektiven Schutzes, nicht gewährleistet werden kann.

Gemäß Art. 212 des Arbeitsgesetzbuchs der Russischen Föderation bei der Arbeit mit schädlichen Arbeitsbedingungen (bei besonderen Temperaturbedingungen oder im Zusammenhang mit Umweltverschmutzung) erhalten Arbeiter und Angestellte kostenlose Overalls, Sicherheitsschuhe und andere persönliche Schutzausrüstung.

Die Verwaltung des Unternehmens erstellt im Einvernehmen mit dem Gewerkschaftsausschuss eine Liste der Arbeitsplätze und Berufe, die das Recht auf kostenlose persönliche Schutzausrüstung auf der Grundlage verschiedener Anweisungen zum Verfahren für die Bereitstellung von Arbeitern und Angestellten mit spezieller Kleidung begründen Schuhe und andere persönliche Schutzausrüstung.

Schutzmittel werden in zwei Kategorien eingeteilt: kollektiver und individueller Schutz.

Technische Mittel des kollektiven Schutzes - Dies sind Produkte, die als separate Strukturen hergestellt und in Industrieanlagen, Gebäuden, in denen eine potenzielle Gefahr für die menschliche Gesundheit besteht, installiert werden.

Um das Risiko eines Stromschlags für Personen zu verringern, die Wahrscheinlichkeit mechanischer Verletzungen zu verringern, die Beleuchtung am Arbeitsplatz zu normalisieren, vor Lärm, Vibrationen, ionisierender und nichtionisierender Strahlung zu schützen und kollektive Schutzausrüstung zu verwenden.

Kollektive Schutzausrüstung wird je nach Verwendungszweck in Klassen eingeteilt:

• Normalisierung der Luftumgebung von Industriegebäuden und Arbeitsplätzen;

• zur Normalisierung der Beleuchtung von Industriegebäuden und Arbeitsplätzen - Lichtquellen; Beleuchtung;

• zum Schutz vor ionisierender Strahlung - Schutzgeräte; Lüftungs- und Luftreinigungsgeräte, automatische Steuer- und Signalgeräte, Fernsteuerungen; Sicherheitszeichen;

• zum Schutz vor Infrarotstrahlung - Siegelgeräte;

• zum Schutz vor ultravioletter Strahlung - Schutzvorrichtungen; zur Belüftung; Alarm; Fernbedienungsgeräte; Sicherheitszeichen;

• zum Lärmschutz - Schallschutzvorrichtungen; Schalldämpfer;

• zum Schutz vor elektrischem Schlag - Isolier-, Schutzerdungs- und Erdungsgeräte;

• zum Schutz vor den Auswirkungen biologischer Faktoren - Geräte und Präparate zur Desinfektion, Sterilisation.

Zu den Mitteln des kollektiven Schutzes zählen Mittel, die baulich und funktionell mit dem Produktionsprozess verbunden sind. Diese Werkzeuge können in Geräte eingebaut werden, Komponenten von Gebäuden sein. Die Bestandteile von Gebäuden sind Rauchabzugsanlagen, natürliche Belüftung, natürliche Beleuchtung.

Die Informations-, Signal- und Kollektivschutzmittel bieten Arbeitnehmern nicht immer ausreichenden Schutz. Bei vielen Arbeiten wird durch die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung das notwendige Maß an Sicherheit erreicht.

Schutzausrüstung, die eine Person individuell zu ihrer eigenen Sicherheit verwendet, kann je nach Verwendungszweck wie folgt unterteilt werden: Berufsschutzkleidung (Spezialkleidung und -schuhe), Kopf-, Hand-, Gesichts-, Gehör-, Augenschutz und dermatologische Schutzprodukte.

Overalls und Schuhe sind darauf ausgelegt, den Körper jedes Menschen zuverlässig vor schädlichen und gefährlichen Produktionsfaktoren und menschlicher Leistungsfähigkeit zu schützen.

Gasmasken dienen zum Schutz der Atmungsorgane, Augen vor Schadstoffen, die in Form von Gasen und Dämpfen in der Luft enthalten sind. Gasmasken filtern und isolieren.

Schützende Berufsuniform - besondere Kleidung, Uniformen.

Arbeitskleidung umfasst Jacken, Kittel, Regenmäntel, Overalls und Halboveralls, Hosen, Westen, Schürzen.

Anforderungen an Overalls: Die Kleidung muss hygienisch sein, zur normalen Thermoregulation des Körpers beitragen, bequem anzuziehen und zu tragen sein und während ihrer Lebensdauer vor schädlichen Produktionsfaktoren schützen.

Persönliche Schutzausrüstung wird je nach Verwendungszweck in folgende Klassen eingeteilt:

• Isolieranzüge - Pneumoanzüge, Isolieranzüge, Raumanzüge;

• Atemschutzmittel - Gasmasken, Atemschutzgeräte, Pneumohelme, Pneumomasken;

• Spezialbekleidung - Overalls, Halboveralls, Jacken, Hosen, Anzüge, Morgenmäntel, Regenmäntel, Schaffellmäntel, Schaffellmäntel, Schürzen, Westen, Armrüschen;

• Spezialschuhe - Stiefel, Halbstiefel, Stiefel, Halbschuhe, Schuhe, Galoschen, Stiefel, Überschuhe;

• Handschutzausrüstung - Fäustlinge, Handschuhe;

• Kopfschutzmittel - Helme, Helme, Sturmhauben, Mützen, Baskenmützen, Hüte;

• Gesichtsschutzmittel - Schutzmasken, Schutzschilde;

• Gehörschutz - Lärmschutzhelme, Ohrenschützer, Ohrenschützer;

• Augenschutz - Schutzbrille;

• Sicherheitsvorrichtungen – Sicherheitsgurte, dielektrische Matten, Handgriffe, Manipulatoren, Knieschützer, Schulterpolster;

• Dermatologische Schutzprodukte - Waschmittel, Pasten, Cremes, Salben.

Organisation und Mittel der Ersten Hilfe

Bei verschiedenen Verletzungen benötigen die Opfer sofortige ärztliche Hilfe. Hilfe kann von einem Sanitäter oder einem Arzt in der Nähe geleistet werden, aber wenn dies nicht möglich ist, sollte Hilfe von Personen geleistet werden, die sich in der Nähe des Opfers befinden.

Erste-Hilfe-Erste-Hilfe - ist die Bereitstellung notwendiger Maßnahmen zur Rettung von Gesundheit und Leben einer verletzten Person.

Die Aufgabe der Ersten Hilfe ist es, die gefährlichen Folgen von Verletzungen, Blutungen, Infektionen und Schocks zu verhindern.

Bei der Erstversorgung müssen Sie:

• entfernen Sie das Opfer von der Szene und stoppen Sie die Auswirkungen des traumatischen Faktors;

• beschädigte Körperstellen behandeln und Blutungen stoppen;

• traumatischen Schock verhindern;

• Bereitstellung eines Transports oder Übergabe des Opfers an eine medizinische Einrichtung.

Erste-Hilfe-Grundsätze:

• Richtigkeit und Zweckmäßigkeit;

• Geschwindigkeit

• Entschlossenheit und Gelassenheit.

Opfer können als Folge eines Notfalls erscheinen.

Vorhandene Erste-Hilfe-Koffer und Erste-Hilfe-Sets dienen der Erstversorgung.

Die Aufbewahrungsorte und die Zusammensetzung des Verbandskastens werden durch Anordnungen und Weisungen der Fachministerien und Dienststellen bestimmt.

Die Liste der Medikamente sollte wie folgt sein:

• Schmerzmittel, entzündungshemmende Medikamente, Anti-Schock-Medikamente - Analgin, Aspirin;

• Mittel zur Behandlung von Wunden und zum Stillen von Blutungen - Tourniquet, steriler Verband, bakterizides Heftpflaster, Jodlösung, Heftpflaster, elastischer Verband, Watte;

• Mittel gegen Herzschmerzen - Nitroglycerin, Validol;

• Mittel gegen Ohnmachtsanfälle - Ammoniak;

• Rauschmittel - Aktivkohle;

• ein Mittel gegen Stresssituationen - Corvalol;

• stumpfe Schere.

Bei elektrischen Verletzungen werden improvisierte Mittel verwendet, um das Opfer von der Wirkung des Stroms zu befreien (Äxte, Schaufeln, Trockenstöcke, Rechen), und Tragen, Schilde, Sperrholz, Bretter, Gürtel und Handtücher werden zum Transport verwendet. äußere Blutungen werden durch Anlegen eines Tourniquets (Verdrehen aus improvisierten Mitteln) gestoppt.

Wenn das Opfer keinen Puls hat, Blässe erscheint, das Bewusstsein verloren geht, wird zur Wiederherstellung der Durchblutung eine externe (indirekte) Herzmassage gleichzeitig mit künstlicher Beatmung durchgeführt.

Bei Prellungen werden Eis und kalte Lotionen verwendet.

Bei Verbrennungen ist es verboten, die verbrannten Stellen mit den Händen zu berühren und die Verbrennung mit Vaseline und Salben zu schmieren.

Es ist jetzt die Pflicht jedes Mitglieds der Gesellschaft, einem Traumaopfer Erste Hilfe zu leisten. Jeder Bürger sollte die Grundsätze, Regeln und den Ablauf der Ersten Hilfe kennen.

Richtig geleistete Hilfe verkürzt die Zeit der Sonderbehandlung und ist ein entscheidender Moment, um das Leben des Opfers zu retten. Bereits vor dem Eintreffen eines Arztes oder vor dem Transport des Opfers ins Krankenhaus sollte am Tatort schnell und kompetent Erste Hilfe geleistet werden.

Dabei kann Erste Hilfe in Form von Selbsthilfe, gegenseitiger Hilfeleistung und Hilfeleistung durch speziell ausgebildete Personen geleistet werden.

Das Wesen der Ersten Hilfe besteht darin, die weiteren Auswirkungen traumatischer Faktoren zu stoppen, die einfachsten Maßnahmen umzusetzen und den schnellen Transport des Opfers zu einer medizinischen Einrichtung sicherzustellen.

In der Erste-Hilfe-Ausrüstung sollte auch ein Set Halsbänder und Schienen enthalten sein, die einfach zu handhaben sind. Ihre Verwendung reduziert das Risiko einer Verschiebung von Frakturen in der Phase des Transports der Opfer erheblich. In der Folge trägt dies zu einer schnelleren Genesung bei und reduziert das Risiko einer Invalidität.

Erste Hilfe - Dies ist eine Reihe von Maßnahmen zur Erhaltung des Lebens und der Gesundheit von Menschen im Falle eines Unfalls, die am Unfallort vom Opfer selbst oder einer anderen Person in der Nähe durchgeführt werden. Je früher die Hilfe geleistet wird, desto größer ist die Hoffnung auf einen erfolgreichen Ausgang. Jeder Mensch sollte wissen, wie man Erste Hilfe leistet.

Ohne Verbandszeug und Medikamente ist Erste Hilfe nicht möglich. Dazu müssen alle Produktionsstätten, Busse, Autos mit Verbandskästen ausgestattet werden.

Als Erste-Hilfe-Hilfsmittel werden Geschirre, Gummischläuche, Seile, ein Gürtel, ein Schal, ein Tuch, Reifen, künstliche Beatmungsgeräte, medizinische Desinfektionsmittel, Verbände, Giftneutralisatoren und Körperpflegeprodukte verwendet.

Die Qualität der geleisteten Ersten Hilfe hängt von der Kenntnis der wichtigsten Anzeichen einer Verletzung der Vitalfunktionen des menschlichen Körpers und von der Fähigkeit ab, dem Opfer Erste Hilfe zu leisten. Der Ausgang der Verletzung hängt von rechtzeitiger und kompetenter Hilfeleistung ab.

Maßnahmen der ersten (prämedizinischen) Hilfe:

1) gefährliche und schädliche Faktoren vom Opfer beseitigen (z. B. die Person von den Auswirkungen des elektrischen Stroms befreien);

2) Rettungsmaßnahmen durchführen (z. B. künstliche Beatmung);

3) Rufen Sie einen Krankenwagen und organisieren Sie die Übergabe des Opfers an eine medizinische Einrichtung.

Autor: Buslaeva E.M.

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