Anweisungen zum Arbeitsschutz beim Betrieb von Schleif- und Schleifscheiben

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Hinweise zum Arbeitsschutz beim Betrieb von Schleif- und Schleifscheiben. Vollständiges Dokument

Arbeitsschutz

Arbeitsschutz / Standardanweisungen für den Arbeitsschutz

Sicherheitstechnik

Allgemeine Arbeitsschutzbestimmungen

1. Der Einbau der Schleifscheiben wird dem Reparaturpersonal (Mechaniker) nach Einarbeitung in diese Anleitung überlassen.

2. Beim Arbeiten mit Schärf- und Schleifscheiben besteht die Gefahr, dass diese aufgrund der Fliehkraft brechen. Daher sieht die geltende Gesetzgebung vor, dass Steine und Räder, die wieder in Gebrauch genommen werden, zusätzlich zur äußeren Kontrolle auf Rissfreiheit innerhalb von 0,5 Stunden geprüft werden müssen. In diesem Fall sollte die Rotationsgeschwindigkeit des Kreises oder Steins die Arbeitsgeschwindigkeit überschreiten: bei Steinen – um 50 U/s, bei Kreisen – um 75 U/s. Lediglich Kreise und Steine mit einer Umfangsgeschwindigkeit von höchstens 6 m/s sowie Steine und Kreise mit einem Durchmesser von höchstens 100 mm unterliegen keiner Prüfpflicht. Geprüfte Steine und Kreise bieten jedoch auch keine Garantie gegen Bruch, wenn:

die Aufbewahrung vor dem Einbau in die Maschine war falsch;
ihre Installation wurde unter Verletzung der Sicherheitsvorschriften durchgeführt;
sie wurden unter Verstoß gegen Sicherheitsvorschriften betrieben.

Arbeitsschutzanforderungen vor Arbeitsbeginn

1. Räder müssen in einem trockenen, normal beheizten Raum gelagert und vor versehentlichen Stößen geschützt werden.

2. Wenn Sie im Werkzeuglager ein Rad oder einen Stein zum Einbau in die Maschine erhalten, sollten Sie prüfen, ob diese die Tests im Werk bestanden haben.

3. Stellen Sie durch äußere Inspektion und Klopfen sicher, dass der Kreis keine folgenden Mängel aufweist: Muscheln, Schlaglöcher und ungebrannte Stellen und vor allem Risse. Beim Antippen erzeugt ein funktionierender Kreis ein klares und klingelndes Geräusch, ein fehlerhaftes erzeugt ein rasselndes und dumpfes Geräusch.

4. Montieren Sie kein Rad an der Maschine, dessen Anzahl der Spindelumdrehungen den auf dem Radetikett angegebenen zulässigen Wert überschreitet.

5. Der Durchmesser des Kreislochs sollte in der Regel den Durchmesser der Maschinenspindel überschreiten, jedoch je nach Kreisgröße nicht mehr als 0,3-1 mm. Der Zweck dieses Spalts besteht darin, eine Überbeanspruchung des Rades und das Auftreten von Rissen zu verhindern, wenn sich die Spindel durch Erhitzen ausdehnt.

6. Die Befestigung des Rades auf der Spindel ist nur mit zwei seitlichen Druckplatten zulässig, die mit auf die Spindel aufgeschraubten Muttern verschraubt werden.

Der Durchmesser dieser Scheiben muss mindestens die Hälfte des Kreisdurchmessers betragen. Zwischen jeder Scheibe und dem Kreis muss ein elastischer Abstandshalter (aus Leder, Pappe etc.) angebracht werden.

Die Scheiben müssen eine Aussparung haben und den Kreis entlang einer Ringfläche von 1/16 des Kreisdurchmessers berühren.

7. Wenn die Befestigungsebenen der Scheiben Kerben aufweisen oder deren Breite mehr als 1/16 des Kreisdurchmessers beträgt, müssen diese durch neue ersetzt werden, da der Kreis ungleichmäßig an den Auflageflächen anliegt der Scheiben kommt es zu einer ungleichmäßigen Belastung und übermäßigen Spannungen in den einzelnen Teilen.

Anforderungen an die Arbeitssicherheit während der Arbeit

1. Bei der Montage eines Rades auf der Maschinenspindel wird zuerst die hintere Scheibe aufgesetzt, auf die ein elastisches Distanzstück aufgebracht wird; Dann wird ein Kreis gebildet, gefolgt von einem zweiten Scheibenabstandshalter, wonach der Kreis mit einer Mutter und einer Kontermutter gesichert wird.

2. Beim Anziehen von Muttern ist der Einsatz von Schlagtechniken verboten; Es ist die Verwendung eines Schraubenschlüssels erforderlich, der nur von Hand angezogen werden sollte.

3. Die Antriebsscheibe (hintere Scheibe) ist fest auf der Spindel montiert und die Klemmebene der Scheibe muss genau im rechten Winkel zur Spindelachse liegen.

4. Die Richtung des Schraubengewindes an den Enden der Spindel sollte so sein, dass die Mutter in die entgegengesetzte Richtung zur Drehung des Rades geschraubt wird.

5. Die Arbeitsfläche des Kreises muss eine streng kreisförmige Drehung aufweisen. Zum Abrichten von Schleifscheiben ist der Einsatz von Diamanten oder Fräsern erforderlich. Das Abrichten eines Rades mit einer Kerbe, einem Meißel oder einem ähnlichen Werkzeug ist verboten, da diese Abrichtmethode die Rissbildung begünstigt.

6. Nach der Montage des Rades sollte es mindestens 5 Minuten im Leerlauf gelassen werden und erst nach dieser Prüfung darf das Rad in Betrieb genommen werden.

Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

1. Werden Mängel an Geräten (Schleif-, Schleifscheiben) festgestellt, die eine Gefahr für das Leben des Personals und die Unversehrtheit der Geräte darstellen, sind die Arbeiten sofort einzustellen, wenn möglich, elektrische Geräte abzuschalten und Maßnahmen zur Beseitigung des Unfalls zu ergreifen .

2. Bei Verletzungen an einer Schleifmaschine wenden Sie sich an die Erste-Hilfe-Stelle oder rufen Sie einen Krankenwagen und benachrichtigen Sie den Meister über die Verletzung.

Arbeitsschutzanforderungen bei Arbeitsende

1. Informieren Sie die verantwortliche Person über die durchgeführten Arbeiten und melden Sie festgestellte Störungen.

2. Arbeitsplatz und Maschine in Ordnung bringen.

3. Am Ende der Arbeit den Overall ausziehen und weglegen, die Hände mit warmem Wasser waschen und duschen.

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