Arbeitsschutzanweisung für den Belader der Beutelformmaschine

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Anweisungen zum Arbeitsschutz für den Beschicker der Beutelformmaschine. Vollständiges Dokument

Arbeitsschutz

Arbeitsschutz / Standardanweisungen für den Arbeitsschutz

Sicherheitstechnik

1. Allgemeine Sicherheitsanforderungen

1.1. Personen, die das 18. Lebensjahr vollendet haben und zuvor eine ärztliche Untersuchung sowie eine einführende Sicherheitsunterweisung und Unterweisung am Arbeitsplatz absolviert haben, diese Anleitung studiert haben und in sichere Arbeitsmethoden am Arbeitsplatz eingewiesen wurden, die 12- 14 Schichten unter Aufsicht, als Belader einer Beutelformmaschine darf ein erfahrener Arbeiter oder Vorarbeiter arbeiten, der nach einem Praktikum über eine Arbeitserlaubnis verfügt und über ein Sicherheitszeugnis verfügt.

1.2. Der Lader arbeitet unter der direkten Aufsicht des Schichtleiters der Baustelle und führt seine Aufträge klar und pünktlich aus.

1.3. Der Mitarbeiter muss die Sicherheitsvorschriften bei der Benutzung des Aufzugs kennen und einhalten, sich beim Treppensteigen am Geländer festhalten und beim Gehen im Werk Vorsichtsmaßnahmen treffen.

1.4. Der Verlader muss die Brandschutzvorschriften kennen und bei Feststellung von Brandzeichen sofort die Stromversorgung der Anlage abschalten, den Brand der Feuerwehr des Betriebes unter der Rufnummer _______ melden und Maßnahmen zur Beseitigung des Brandes durch Primärlöschung ergreifen Agenten.

1.5. Der Mitarbeiter muss die internen Arbeitsvorschriften des Betriebs kennen und einhalten. Vermeiden Sie vor und während der Arbeit den Konsum von alkoholischen Getränken, Betäubungsmitteln und giftigen Drogen. Das Rauchen ist nur in speziell dafür vorgesehenen Bereichen gestattet.

1.6. Im Falle eines Unfalls ist es erforderlich, dem Unfallopfer Erste Hilfe zu leisten, den Vorarbeiter oder Werkstattleiter zu informieren, ggf. einen Arzt zu rufen, die Arbeitsumgebung und den Zustand der Geräte in dem Zustand zu halten, in dem sie sich zum Zeitpunkt des Unfalls befanden den Vorfall, wenn dadurch keine Gefährdung anderer eintritt und kein Unfall herbeigeführt wird.

1.7. Bei der Wartung einer Beutelformmaschine kann ein Mitarbeiter gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren ausgesetzt sein:

rotierende Teile;
Fahrt;
elektrischer Strom;
statische Elektrizität;
erhöhte Lagertemperatur.
erhöhte Staubigkeit, Lärm;
unzureichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes.

1.8. Bei erhöhtem Staubgehalt in der Luft und dem Vorhandensein einer offenen Flamme oder anderer Quellen erhöhter Temperatur im Raum ist eine Explosion des Staub-Luft-Gemisches möglich.

1.9. Der Lader ist gemäß den Standardnormen für die kostenlose Ausgabe von PSA ausgestattet mit:

Baumwollanzug mit einer Tragedauer von 6 Monaten;
Lederstiefel mit einer Tragedauer von 12 Monaten;
ein Baumwollhelm mit einer Tragedauer von 12 Monaten;
Baumwollfäustlinge mit Overlays mit einer Tragedauer von 1 Monat;
zu tragende Atemschutzmaske;
Schutzbrille, bis sie abgenutzt ist.

Im Winter zusätzlich:

eine Baumwoll-Baumwolljacke mit einer Tragedauer von 24 Monaten;
Baumwolle Baumwollhose mit einer Tragedauer von 36 Monaten.

1.10. Der Arbeitnehmer muss die persönliche Schutzausrüstung (PSA) ordnungsgemäß verwenden und die Regeln der persönlichen Hygiene befolgen.

1.11. Der Mitarbeiter ist für Verstöße gegen die Anforderungen dieser Anweisung gemäß dem in der internen Arbeitsordnung des Werks und der geltenden Gesetzgebung festgelegten Verfahren verantwortlich.

2. Sicherheitsanforderungen vor Arbeitsbeginn

2.1. Ziehen Sie den Overall an, Sicherheitsschuhe gemäß den Normen, schließen Sie die Ärmel, stecken Sie die Kleidung so ein, dass keine hängenden Enden entstehen, tragen Sie Handschuhe, eine Schutzbrille und eine Atemschutzmaske.

2.2. Machen Sie sich mit den Ergebnissen der Arbeit der vorherigen Schicht vertraut und führen Sie eine externe Inspektion der Ausrüstung durch.

2.3. Überprüfen Sie das Vorhandensein von Schutzvorrichtungen, deren Funktionsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Befestigung an den Installationsorten. Das Abnehmen bzw. Öffnen der Schutzhaube darf erst dann erfolgen, wenn der Antrieb der Maschine abgeschaltet ist und die Bewegung ihrer rotierenden Teile vollständig zum Stillstand gekommen ist.

2.4. Überprüfen Sie, ob der Arbeitsbereich ausreichend beleuchtet ist.

2.5. Es ist zu beachten, dass es verboten ist, an fehlerhaften Geräten zu arbeiten.

2.6. Bei der Übernahme einer Schicht muss der Mitarbeiter vor Inbetriebnahme der Absackmaschine sorgfältig prüfen:

Zuverlässigkeit der Befestigung rotierender Teile;
Zuverlässigkeit der Befestigung von Riemenscheiben an Antriebswellen, Wartungsfreundlichkeit und Festigkeit der Befestigung von Zäunen;
damit die Riemenscheiben keine Risse und Schlaglöcher aufweisen, damit die Enden der Keile nicht hervorstehen und bündig mit den Keilnuten abschließen;
elektrische Kabel und stellen Sie fest, ob es blanke Bereiche darauf gibt;
das Vorhandensein einer Erdung von Elektromotoren und des Maschinenkörpers.

2.7. Stellen Sie vor der Inbetriebnahme des Geräts sicher, dass:

Saugnetz inklusive;
Antriebsriemen sind straff;
keine Reparaturen, Revision der Ausrüstung.

Werden bei der Inspektion Störungen festgestellt, sind Maßnahmen zu deren Beseitigung vor Inbetriebnahme der Maschine zu ergreifen und dem Schichtleiter zu melden.

3. Sicherheitsanforderungen bei der Durchführung von Arbeiten

3.1. Geben Sie bei der Ausgabe von Paketen an das Lager unbedingt ein akustisches Signal.

3.2. Wenn Sie den Beutel anpassen müssen, müssen Sie die Maschine stoppen.

3.3. Bei der Entnahme des Pakets vom Förderband müssen die Vorderräder des Elektrostaplers an den Anschlägen anliegen.

3.4. Entfernen Sie den Beutel nicht vom sich bewegenden Förderband.

3.5. Es ist strengstens verboten, mit entferntem Schutz zu arbeiten.

3.6. Während des Betriebs der Maschine ist es dem Wartungspersonal untersagt, sich im Bereich beweglicher Mechanismen aufzuhalten.

3.7. Beim Einschalten des Tonsignals sollte das Servicepersonal den Arbeitsbereich der Bewegungsmechanismen unverzüglich verlassen. Die Maschine beginnt 60 Sekunden nach dem Ertönen des Signaltons zu arbeiten.

3.8. Um Verletzungen zu vermeiden, nicht:

sich bewegende Geräteteile berühren;
Schutzvorrichtungen von Drehmechanismen entfernen;
stehen auf Ausrüstung, Elektromotoren;
Antriebsriemen entfernen und auflegen, wenn sich der Rotor des Elektromotors dreht.

4. Sicherheitsanforderungen in Notfallsituationen.

4.1. Treten während des Betriebs Störungen auf, die eine Beschädigung der Anlage oder Personenschäden drohen, ist die Anlage sofort abzuschalten und der Vorarbeiter zu verständigen.

4.2. Tritt im Raum ein Brand auf, muss der Mitarbeiter das Gerät sofort mit der „STOP“-Taste ausschalten, den Vorgesetzten benachrichtigen, telefonisch _______ die Feuerwehr des Unternehmens informieren, mit der Löschung des Feuers mit den verfügbaren Feuerlöschgeräten beginnen; bei Lebensgefahr den Raum verlassen. Feuerlöscharbeiten vor Eintreffen des Arbeitsleiters (Chefingenieur) werden unter Anleitung des Vorarbeiters durchgeführt.

4.3. Im Falle eines Notfalls, der zu einer Verletzung eines Mitarbeiters geführt hat, ergreifen Sie Maßnahmen, um dem Opfer Erste Hilfe zu leisten und die Sicherheit der Situation zum Zeitpunkt der Verletzung sicherzustellen, sofern dadurch nicht Leben und Gesundheit gefährdet werden von anderen, benachrichtigen Sie den Vorarbeiter.

5. Sicherheitsanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Schalten Sie bei Arbeitsende alle Geräte aus.

5.2. Arbeitsplatz in Ordnung bringen, Geräte warten.

5.3. Melden Sie alle festgestellten Probleme und die getroffenen Maßnahmen dem Kapitän.

5.4. Räumen Sie Overalls und PSA auf und legen Sie sie an den dafür vorgesehenen Aufbewahrungsort.

5.5. Duschen und persönliche Kleidung anziehen.

5.6. Nach Schichtende ist es untersagt, sich ohne Wissen der Geschäftsführung auf dem Betriebsgelände aufzuhalten.

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