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ARBEITSSCHUTZ
Unterweisung zum Arbeitsschutz für einen Schuhmacher. Vollständiges Dokument
Arbeitsschutz / Standardanweisungen für den Arbeitsschutz Sicherheitstechnik 1. Allgemeine Sicherheitsanforderungen 1.1. Personen, die mindestens 18 Jahre alt sind und Folgendes bestanden haben: 1.1.1. spezielle Ausbildung in Arbeitssicherheit; 1.1.2. ärztliche Untersuchung und Zulassung zur Arbeit aus gesundheitlichen Gründen; 1.1.3. Einführungs- und Haupteinweisung am Arbeitsplatz; 1.1.4. Wissenstest im Band der I. Gruppe zur elektrischen Sicherheit. 1.2. Der Mitarbeiter ist verpflichtet: 1.2.1. die Regeln der internen Arbeitsvorschriften beachten; 1.2.2. den Konsum von alkoholischen, narkotischen und giftigen Substanzen sowie das Rauchen an nicht näher bezeichneten Orten nicht zuzulassen; 1.2.3. nur zugewiesene Arbeiten ausführen; 1.2.4. sichere Arbeitspraktiken zu studieren und zu verbessern. 1.3. Dem Mitarbeiter sind Overalls und Sicherheitsschuhe zur Verfügung zu stellen:
1.4. Der Arbeitnehmer muss: 1.4.1. in der Lage sein, dem Opfer bei Unfällen erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten. Informieren Sie sich darüber, wo sich das Erste-Hilfe-Set mit einer Reihe von Medikamenten befindet, und sorgen Sie gegebenenfalls für die Übergabe (Begleitung) des Opfers an eine medizinische Einrichtung; 1.4.2. beachten Sie die Regeln der sanitären und persönlichen Hygiene; 1.4.3. Essen Sie nicht am Arbeitsplatz. 1.5. Der Mitarbeiter kann gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren ausgesetzt sein: 1.5.1. bewegliche Teile von Produktionsanlagen; 1.5.2. scharfe Kanten von Arbeitswerkzeugen; 1.5.3. erhöhter Lärmpegel am Arbeitsplatz; 1.5.4. Chemikalien. 1.6. Das Verfahren zur Meldung von Verletzungen und festgestellten Fehlfunktionen von Geräten, Geräten, Werkzeugen sowie Verstößen gegen den technologischen Prozess wird vom Arbeitgeber festgelegt. 1.7. Der Mitarbeiter trägt die persönliche Verantwortung für Verstöße gegen die Anforderungen der Anweisung gemäß der Gesetzgebung der Republik Belarus. 2. Sicherheitsanforderungen vor Arbeitsbeginn 2.1. Räumen Sie den Overall auf, schließen Sie ihn mit allen Knöpfen und stecken Sie Ihre Haare unter einen Kopfschmuck. 2.2. Machen Sie die Gänge zum Arbeitsplatz frei und verstopfen Sie sie nicht. 2.3. Überprüfen Sie den korrekten Betrieb der Zu- und Abluft. 2.4. Räumen Sie den Arbeitsplatz, das Produkt und die Werkzeuge auf, damit der Umgang damit keine unnötigen Bewegungen der Hände und des Körpers verursacht, und überprüfen Sie die Gebrauchstauglichkeit von Geräten, Vorrichtungen und Werkzeugen. 3. Sicherheitsanforderungen bei der Durchführung von Arbeiten 3. Ausrüstung zur Reparatur von Lederschuhen 3.1. Zu den Geräten zur Reparatur von Lederschuhen gehören Schuhe, die abgenutzte Schuhteile entfernen, Maschinen zur Bearbeitung verklebter Teile der Schuhunterseite, Maschinen zum Anbringen von Reparaturteilen der Schuhunterseite auf verschiedene Arten, Geräte zur Reparatur von Schuhoberteilen und -futter, zum Färben und Trocknen , Schuhspannmaschinen sowie verschiedene Werkzeuge und Geräte. Maschinen und Geräte zum Entfernen abgenutzter Teile von Schuhen 3.2. Beim Tragen von Schuhen sind die Absätze dem stärksten Verschleiß ausgesetzt, was durch die mechanische Wirkung bei der Reibung der Absätze auf der Auflagefläche erklärt wird. Zum Entfernen abgenutzter Absätze und Absätze sowie von Absätzen, die aufgrund veralteten Stils ersetzt werden müssen, werden OK-R- und 151044-Maschinen sowie PT-5-, MK-2M- und PPS-ZM-Geräte verwendet. 3.3. Die OK-R-Maschine ist zum Abreißen niedriger, abgenutzter oder an Schuhen festgenagelter Absätze konzipiert. Es besteht aus einem Rahmen und einem Fersenlösemechanismus. Die Maschine wird über zwei Pedale gesteuert. 3.4. Die Maschine 151044 ist baugleich mit der OK-R-Maschine, weist jedoch kleinere Abmessungen auf. 3.5. Das Gerät PT-5 ist zum Abreißen mittlerer und hoher Absätze bei Damenschuhen bestimmt und besteht aus einer Basis, einer Klemmvorrichtung und einer Fersenabreißeinheit. 3.6. Das MK-2M-Gerät funktioniert nach dem gleichen Prinzip wie das PT-5. Der Unterschied liegt in der Verwendung eines elektromechanischen Antriebs zum Abreißen der Ferse. Schuhunterteil-Bearbeitungsmaschinen 3.7. Die Vorbearbeitung der befestigten Teile der Schuhunterseite bei der Reparatur erfolgt auf den Maschinen OS-R, DSO-R und OH-R. 3.8. Die Maschine OS-R ist für das Randbeschneiden von befestigten Sohlen und Laufsohlen aus Leder, Gummi und anderen Materialien konzipiert. Zusätzlich zum Schneiden an der Maschine können Sie die Details der Unterseite des Schuhs aus den Streifen ausschneiden, die Kanten der unteren Details absenken und den Rahmen quetschen. 3.9. Die DSO-R-Maschine ist für die Bearbeitung von Unterteilen aus Leder, Gummi und anderen Lederersatzstoffen, außer Kunststoffen, für Schuhe aller Art und Größe konzipiert. Die Maschine verfügt über drei Arbeitsköpfe, die sowohl das Verdoppeln als auch das Absenken der geraden Kante der Details der Schuhunterseite ermöglichen. 3.10. Die OH-R-Maschine ist für das Trimmen festsitzender Absätze bei der Reparatur von Damen- und Herrenschuhen konzipiert und besteht aus einem sockelförmigen Rahmen, in dem sich ein Elektroantrieb und ein Abfallsammler befinden, und oben ist ein Arbeitskopf montiert. Maschinen zum Anbringen von Absätzen und Absätzen 3.11. Die Stärke der Fersenbefestigung wird durch die Materialien der Teile, die die Fersenbefestigung bilden, und die Methoden zur Befestigung der Fersen bestimmt. 3.12. Mittlere und hohe Absätze werden von der Innenseite des Schuhs mit verschraubten Metallnägeln an den Maschinen PK-1-R, PK-R, PK-5-69, PK-ZM-69, SPK-4 und PPK-3 befestigt. Auf den Maschinen PK-1-R, PK-Ri PPK-3 können Metallstifte und abgenutzte Absätze von mittleren und hohen Absätzen entfernt werden; Die Maschinen PK-1-P und PPK-3 eignen sich auch zum Anbringen von niedrigen Absätzen von der Innenseite von Schuhen. 3.13. Zur Befestigung niedriger Absätze aus Leder und Gummi, Absätzen aus Leder, Gummi, Kunststoff und Polyurethan sowie zur Verstärkung einzelner Sohlenabschnitte werden PNZh-R- und PKM-R-Maschinen verwendet. Die Befestigungselemente dieser Maschinen sind Bolzen, die direkt beim Anbringen der Unterteile aus Stahldraht mit Spiralrändelung geschnitten werden. Das Funktionsprinzip dieser Maschinen ist das gleiche. 3.14. Die Maschine 04222-P1 wird bei der Reparatur und dem Zuschneiden von Schuhen verwendet, um verschiedene Arten von Absätzen an niedrigen und hohen Schuhen sowohl außen als auch innen mit Nägeln zu befestigen. Maschinen zum Schleifen von Schuhsohlen 3.15. Sohlen, Sohlen und Narben für die Reparatur von Schuhen mit Leim- und Fadenbefestigungsmethoden für den Boden werden für eine starke Verbindung von der nicht zugewandten Seite vollflächig geschliffen. Ledersohlen und Sohlen werden bei der anschließenden Veredelung mit Wachsfarben ebenfalls von der Vorderseite geschliffen, Gummisohlen, die nicht mit Absätzen kombiniert werden, von der Laufseite im Fersenteil zum anschließenden Einkleben von Gummiabsätzen. Ledereinlegesohlen werden von der Vorderseite poliert, um die hygienischen Eigenschaften von Schuhen zu verbessern. 3.16. Untere Details werden auf den Maschinen 04163-RZ und ShN-O poliert. 3.17. Die Maschine 04163-РЗ sorgt gleichzeitig mit dem Schleifen der Details der Schuhunterseite für deren Ausrichtung in der Dicke. Die Maschine besteht aus einem schrankförmigen Sockel, in dessen oberem Teil sich die Arbeitskörper befinden, und einem Absauger mit Abscheider. Sohlenbindepressen 3.18. Die Reparatur von Sohlen und Schuhen mit der Klebebefestigungsmethode besteht im Setzen von Sohlen, wenn die Außensohle abgenutzt ist, oder von Narben, wenn die Spitze oder ein anderer separater Bereich des Sohlenteils der Sohle abgenutzt ist. Weit verbreitet ist auch die vorbeugende Sohlenreparatur, bei der geformte Gummisohlen auf die Ledersohlen wenig getragener oder neuer Schuhe geklebt werden. 3.19. Die thermische Aktivierung von Klebefolien ist ein integraler Bestandteil des technologischen Prozesses der Reparatur und des Austauschs von Schuhbodenteilen. Zu diesem Zweck werden thermische Aktivatoren der Infrarotstrahlung MOI-7 und des Reflextyps TS-R verwendet. 3.20. PP-R-, PPP-R-, PKP-R- und UNP-Ridr-Pressen werden zum Kleben von Teilen in Schuhreparaturbetrieben eingesetzt. 3.21. Die handbetriebene Desktop-Presse PP-R wird zum Verkleben von Sohlen und Säumen bei allen Arten von Schuhen (außer Stiefeln) verwendet. 3.22. PPP-R- und PKP-R-Pressen verfügen über einen pneumatischen Antrieb und ermöglichen das Verkleben von Sohlen und Sohlen. 3.23. Die UNP-R-Presse verfügt über einen hydraulischen Antrieb und ist zum Verkleben von Sohlen, Sohlen und Absätzen bei der Schuhreparatur konzipiert. Sohlennähmaschinen 3.24. Zum Anbringen von Sohlen, Sohlen und Rahmen mit einer durchgehenden Einfaden-Kettennaht, die durch das befestigte Teil, den verlängerten Rand des Oberteils und die Innensohle verläuft, werden die gleichen Zwei-Gang-Maschinen 03012-R2, 03012-RZ und PNK verwendet . 3.25. Die Maschine 03012-P2 besteht aus einem Bett mit Kopf, Antriebsmechanismen, einem Nähfuß, Produkttransport, einer Nadel, einem Einfädler, einem Einfädler, einem Fadenspanner sowie einer Fadendosierung und einer Hornbaugruppe. Beim Anbringen des Keders wird der Nähfuß durch eine spezielle Kederführung ersetzt. Um eine zuverlässigere Befestigung der Teile zu gewährleisten, ist das Gewinde der Maschine mit Pech imprägniert und wird durch elektrische Heizgeräte im Horn der Maschine erhitzt. 3.26. Die Maschine 03012-РЗ unterscheidet sich von der Maschine 03012-Р2 durch ein verlängertes Horn, das die Befestigung von Sohlen und Striemen an Stiefeln mit verlängertem Schaft ermöglicht. Obermaterial- und Futterreparaturausrüstung 3.27. Für kleine und mittlere Reparaturen an Lederschuhen werden Einnadel-Nähmaschinen der Klassen 012040-P1,01204, 2-P01204, 5-P01204, 6-P78, 378 und XNUMX PMZ zur Fadenbefestigung des Oberteils und des Futters verwendet. 3.28. Die Nähmaschinen 01204-R1 und 01204-R2 sind hauptsächlich für die Reparatur des Obermaterials und Futters von Schuhen aus Chromleder und Stoffen bestimmt, und die Maschinen 01204-R5, 01204-R6, 78 und 378 Klasse PMZ – für die Reparatur des Obermaterials und Futters von Schuhen schwere Schuhe aus Yuft, Plane und anderen dicken und dichten Materialien. Alle diese Maschinen sind langarmig und verfügen über ein schwingendes Shuttle. Die Konstruktionen dieser Maschinen unterscheiden sich kaum voneinander. 3.29. Alle Maschinen verfügen über Fuß- und Handantriebe, die Maschine 378 Zellen PMZ kann zusätzlich von einem Elektromotor angetrieben werden. Schuhspanngeräte 3.30. Beim Schuhdehnen handelt es sich um den Vorgang der Formgebung durch Dehnung, anschließend wird die resultierende Form beim Trocknungsprozess fixiert. 3.31. Zum Dehnen von Schuhen werden manuelle Tischgeräte SRO-2, SRO-3, ROS-1-69 und ROS-2-70 verwendet. 3.32. Gerät SRO-2 – zweiteilig, dient zum gleichzeitigen Dehnen des linken und rechten halben Schuhpaares, besteht aus zwei unabhängigen Geräten, die auf einer Platte montiert sind: Gerät SRO-3 – einteilig, ähnlich im Design wie SRO-2. Ausrüstung zum Färben und Trocknen von Schuhen 3.33. Die Geräte AK-1-0 und AK-1-R werden zum Lackieren und Färben von Schuhoberteilen durch Aufsprühen von flüssiger Farbe verwendet. 3.34. Zum Trocknen von auf Blöcken festgezogenen Schuhen bei größeren Reparaturen und unter Bedingungen individueller Schneiderei werden die PRKS-0-Anlage und der SOV-1-Trockner verwendet. Getrocknet werden Schuhrohlinge aus verschiedenen Lederwaren und Lederersatzstoffen mit einem Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 20 %. 3.35. Installation von AK-1-0. Die zu bearbeitenden Schuhe werden auf einem rotierenden Rundtisch montiert. Blende oder Farbe wird mit einer Farbspritzpistole von allen Seiten aufgetragen, während sich der Tisch dreht. 3.36. Das Spritzgerät wird durch Drücken des Auslösers eingeschaltet. Der Abzug überwindet den Widerstand der Feder, drückt auf das Luftventil und bewegt es nach rechts, und Luft gelangt durch die Körperkanäle in den Kopf. Farbe aus einem abnehmbaren Vorratstank, der separat vom Spritzgerät installiert ist, fließt durch Schwerkraft in die Vorderseite des Spritzgeräts. Für die Farbzufuhr zum Spritzgerät ist ein Wasserhahn vorhanden. Der Farbausstoß aus der Sprühdüse wird durch den Nadelregler gesteuert. Das Spritzgerät ist mit einem Satz Düsen und Köpfen mit Löchern unterschiedlichen Durchmessers ausgestattet. 3.37. Die Arbeitskammer ist so konzipiert, dass sie die Sprühzone abdeckt, da beim Arbeiten mit dem Sprühgerät ein „Nebel“ entsteht, der aus kleinen Farbpartikeln und leicht verdunstenden Lösungsmitteldämpfen besteht. 3.38. Das AK-1-R-Gerät wird bei der Reparatur und dem Zuschneiden von Schuhen eingesetzt und verfügt über eine einzelne Kompressoreinheit zum Antrieb der Spritzpistole. 3.39. Die halbautomatische Anlage PRKS-0 ist für die Trocknung von Schuhrohlingen im Strahlungs-Konvektiv-Verfahren konzipiert. Die Anlage ermöglicht das Trocknen von Schuhen aller Art mit Nagel-, Klebe- und kombinierten Befestigungsmethoden. Das Gerät kann zum Trocknen von Werkstücken mit Oberteilen aus Leder und textilen Materialien sowie mit kombinierten Oberteilen eingesetzt werden. Das Trocknen der Schuhe kann mit dem Trocknen der Klebefolie an der Längskante kombiniert werden. Reparaturgeräte für Gummischuhe 3.40. Zur Ausrüstung für die Reparatur von Gummischuhen durch Heißvulkanisation gehören: Walzen, Kalander, Autoklaven, Vulkanisierpressen (manuell oder elektrisch) mit einem Satz Formen. 3.41. Maschinen und Geräte zur Reparatur von Gummischuhen sollten über eine örtliche Absaugvorrichtung (oder einen Unterstand mit Absaugvorrichtung) verfügen, um Gase und andere schädliche Emissionen abzuleiten. 4. Sicherheitsanforderungen in Notsituationen 4.1. Stellen Sie die Arbeit sofort ein, wenn Situationen auftreten, die zu einem oder mehreren Unfällen führen können: 4.1.1. schalten Sie das verwendete Gerät aus; 4.1.2. Im Falle eines Feuers oder einer Entzündung muss der Arbeitnehmer:
4.2. Bieten Sie dem Verletzten am Arbeitsplatz die notwendige erste (vormedizinische) medizinische Hilfe und befreien Sie ihn von den Auswirkungen eines traumatischen Faktors (elektrischer Strom, Mechanismen usw.). 4.3. Bei Verletzungen am Arbeitsplatz wenden Sie sich sofort an eine medizinische Einrichtung, melden Sie den Vorfall dem unmittelbaren Vorgesetzten und lassen Sie den Arbeitsplatz zum Zeitpunkt der Verletzung unverändert, sofern dies keine Gefahr für andere darstellt und nicht zu einem Unfall führt. 5. Sicherheitsanforderungen am Ende der Arbeit 5.1. Benutzte Geräte ausschalten, Arbeitsplatz reinigen. 5.2. Melden Sie Mängel und Kommentare zur Arbeitssicherheit dem unmittelbaren Vorgesetzten. Das Verfahren zur Meldung von bei der Arbeit festgestellten Mängeln wird vom Arbeitgeber festgelegt. 5.3. Overall, Sicherheitsschuhe ausziehen und in einen Kleiderschrank legen. 5.4. Gesicht und Hände mit warmem Wasser und Seife waschen, duschen.
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