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Anweisungen zum Arbeitsschutz für einen Kommissionierer eines automatischen Lagers. Vollständiges Dokument

Arbeitsschutz

Arbeitsschutz / Standardanweisungen für den Arbeitsschutz

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1. Allgemeine Sicherheitsanforderungen

1.1. Diese Anleitung richtet sich an Arbeitnehmer, die mit der Warenbeschaffung in automatischen Lagerhäusern beschäftigt sind.

1.2. Die Einhaltung der Anforderungen dieser Anleitung ist eine notwendige Voraussetzung für den sicheren Betrieb von Kommissionierern in automatisierten Lagern.

1.3. Personen, die das 18. Lebensjahr vollendet haben, eine ärztliche Untersuchung, eine gewerbliche Ausbildung abgelegt haben, die Prüfung der Qualifizierungskommission bestanden und eine Bescheinigung über die Berechtigung zur Ausführung dieser Arbeiten erhalten haben sowie Einführungs- und Arbeitsplatzunterweisungen bestanden haben Arbeitsschutz, dürfen Arbeiten zur Warenbeschaffung in automatisierten Lagern durchführen.

1.4. Mindestens alle 6 Monate müssen die Mitarbeiter erneut zum Arbeitsschutz unterwiesen werden. Die Wissensprüfung durch die Qualifizierungskommission und die regelmäßige ärztliche Untersuchung werden mindestens alle 12 Monate durchgeführt.

1.5. Automatisierte Lagerkommissionierer müssen nach dem Slinger-Programm geschult sein und über ein Zertifikat für die Berechtigung zur Durchführung dieser Arbeiten verfügen.

1.6. Für die Arbeit mit einem Manipulator mit Elektroantrieb müssen Arbeiter (Picker) ausgebildet sein, die Prüfung der Qualifikationskommission für eine elektrische Sicherheitsgruppe von mindestens II bestanden haben und einen Nachweis über die Kenntnis der Regeln für den technischen Betrieb erhalten haben elektrische Anlagen von Verbrauchern und die Regeln für die Sicherheit beim Betrieb elektrischer Anlagen von Verbrauchern dürfen betrieben werden.

1.7. Um mit einem Manipulator mit pneumatischem oder hydraulischem Antrieb zu arbeiten, dürfen Arbeiter (Picker) arbeiten, die geschult sind, die Prüfung der Qualifikationskommission bestanden haben und einen Nachweis über die Kenntnis der Regeln für die Konstruktion und den sicheren Betrieb von Druckbehältern erhalten haben arbeiten.

1.8. Bei Arbeiten zur Kommissionierung von Waren in automatisierten Lagern ist es möglich, gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren ausgesetzt zu sein, die zu Verletzungen der Arbeitnehmer oder zu Krankheiten führen können: Eine Person befindet sich im Arbeitsbereich von Regalbediengeräten, Förderbändern und anderen Lagergeräten, die in Betrieb sind automatischer Modus; Fehlfunktion der Schutzbarrieren der Gefahrenbereiche des Lagers; bewegliche Maschinen und Geräte, deren bewegliche Teile; Umzug von Gütern; Strom-, Druckluft-, Hydraulik- und Ölantriebe; Verletzung der Nenntragfähigkeit von Manipulatoren, Gefahr herabfallender Lasten aufgrund von Überlastung oder Unzuverlässigkeit der Befestigung austauschbarer Lastgreifvorrichtungen am Manipulator; Lärm, Vibration.

1.9. Um Fälle von Arbeitsunfällen auszuschließen, muss der Zugang zu den Bereichen der Lagerung und Kommissionierung von Waren sowie der Betrieb von Manipulatoren und Förderbändern strengstens gestattet sein.

1.10. Die Grenzen der Schutzzonen sollten mit durchgezogenen Linien von 50-100 mm Breite markiert werden, die mit gelber Signalfarbe abriebfest auf die Bodenebene aufgetragen werden.

1.11. Um die Arbeiter auf die unmittelbare Gefahr aufmerksam zu machen, sollten in der Nähe der Arbeitsbereiche automatisierter Lagereinrichtungen Sicherheitsschilder „Betreten (Durchgang) verboten“ angebracht werden.

1.12. Schutzzäune sollten in Form abwechselnder, in einem Winkel von 45–60° geneigter Streifen mit einer Breite von 30–200 mm in den Farben Gelbsignal und Schwarz mit einem Streifenbreitenverhältnis von 1:1 gestrichen werden.

1.13. Um zu verhindern, dass unbefugte Personen in die Kommissionierbereiche gelangen, ist am Arbeitsplatz des Manipulators im Schutzzaun eine Eingangstür mit Zahlenschloss vorgesehen, durch die Kommissionierer und andere Personen, die eine Arbeitserlaubnis erhalten haben, Zugang zum Arbeitsbereich erhalten Bereich.

An der Tür hängt ein „Zutritt verboten“-Schild.

1.14. Schutzvorrichtungen und verriegelte Sicherheitsvorrichtungen (Lichtschutz, Ultraschallschutz, stationäre Schutzvorrichtungen usw.) müssen zuverlässig sein und die Abschaltung von Lagergeräten gewährleisten, die nach einem bestimmten Programm im automatischen Modus arbeiten, wenn sich ein Kommissionierer oder andere Arbeiter im Gefahrenbereich befinden.

1.15. Bei Arbeiten zur Warenauswahl aus Lagerladeeinheiten (SGU) müssen sich Kommissionierer strikt an die anerkannte Technik der Warenbearbeitung im Lager halten. Es ist nicht gestattet, Methoden anzuwenden, die die Ausführung technologischer Vorgänge beschleunigen und zu einem Verstoß gegen Sicherheitsvorschriften führen.

1.16. Bei der Kommissionierung eines Auftrags, beim Tragen von Lastaufnahmemitteln zum Manipulator, abnehmbaren Lastaufnahmemitteln und anderen Lasten sind die Regeln zum manuellen Heben und Bewegen von Gewichten zu beachten:

  • für Männer ab 18 Jahren nicht mehr als 50 kg;
  • für Frauen ab 18 Jahren im Wechsel mit anderen Tätigkeiten nicht mehr als 10 kg; beim ständigen Heben und Bewegen schwerer Lasten während einer Arbeitsschicht - 7 kg; Beim Transport von Gütern auf Trolleys oder in Containern beträgt die Kraft 10 kg.

1.17. Es ist nur erlaubt, in für diese Art von Arbeit vorgesehenen Overalls zu arbeiten und persönliche Schutzausrüstung zu verwenden: Baumwolloveralls, kombinierte Handschuhe, Lederstiefel.

1.18. In Ladungskommissionierbereichen sollten Systeme für die korrekte Umreifung und Anschlagung von Standardladungen vorhanden sein, für die es keine speziellen Vorrichtungen oder Anschlagplätze gibt. Fehlen diese Regelungen, ist der Kommissionierer verpflichtet, deren Bereitstellung bei der Person zu verlangen, die für die sichere Durchführung der Arbeiten am Warentransport durch Hebevorrichtungen, Maschinen verantwortlich ist.

1.19. Bei Fragen zur Umsetzung der Anforderungen der Weisung im Arbeitsablauf ist zur Klärung Kontakt mit dem Arbeitsleiter aufzunehmen.

1.20. Wenn andere Arbeitnehmer Sicherheitsverstöße bemerken, unterbrechen Sie die Arbeit und machen Sie sie darauf aufmerksam, dass die Anforderungen zur Gewährleistung der Arbeitssicherheit eingehalten werden müssen.

1.21. Kommissionierer müssen wissen:

  • Anweisungen zum Arbeitsschutz für eine bestimmte Art von Arbeit und deren Durchführung;
  • Zweck und Inhalt der durchgeführten Vorgänge und deren Zusammenhang mit anderen technischen Vorgängen;
  • gefährliche und schädliche Produktionsfaktoren, die für die ausgeführte Arbeit spezifisch sind;
  • Methoden und Techniken zur sicheren Durchführung von Arbeiten zur Auswahl von Waren aus Lagerladungseinheiten (SGU);
  • Anordnung von gewarteten Lagergeräten, Kommissionierkonsolen und Kontrollposten für Fördermodule, Manipulatoren, Lastaufnahmemittel für den Manipulator usw. und die Vorgehensweise bei der Arbeit mit ihnen;
  • grundlegende Informationen über Rigging-Produkte und abnehmbare Lastaufnahmemittel, die bei der Durchführung von Be- und Entladevorgängen verwendet werden;
  • Ausschussquoten für Stahlseile und abnehmbare Lastaufnahmemittel;
  • Regeln für das Be- und Entladen von Fracht mit Hebe- und Transportmechanismen;
  • Regeln für das Anschlagen und die Verwendung von Anschlagmitteln beim Bewegen von Gütern;
  • das Formular "Label für die Auswahl der Ladung" und das Verfahren für die Arbeit damit;
  • die Form des Dokuments "Packliste" und das Verfahren für die Arbeit damit;
  • Empfangen von Erster Hilfe (vormedizinischer) Hilfe für Opfer von Verletzungen;
  • den Standort von Feuerlöschgeräten und deren Verwendung. Die Verwendung von Feuerlöschgeräten für andere Zwecke ist nicht gestattet.

1.22. Beim Wechsel an einen anderen Arbeitsplatz mit unbekannter Ausrüstung muss sich der Arbeitnehmer mit der Vorrichtung und den Methoden zum sicheren Arbeiten daran vertraut machen und am Arbeitsplatz eingewiesen werden.

1.23. Bei Verstößen gegen die Anforderungen dieser Anweisung trägt ein Arbeitnehmer, der Waren in automatisierten Lagern einkauft, die verwaltungs- und strafrechtliche Verantwortung gemäß dem festgelegten Verfahren.

2. Sicherheitsanforderungen vor Arbeitsbeginn

2.1. Überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit der persönlichen Schutzausrüstung, ziehen Sie spezielle Kleidung und Schutzausrüstung an, die in den Normen vorgesehen sind, und heben Sie Haare unter einem Kopfschmuck auf.

2.2. Stellen Sie sicher, dass das Erste-Hilfe-Set vorhanden und vollständig ist.

2.3. Erhalten Sie eine Aufgabe zur Kommissionierung von Bestellungen in Form eines „Kommissionierlisten“-Dokuments.

2.4. Führen Sie die Annahme der Lastaufnahmemittel zum Manipulator durch, stellen Sie sicher, dass sie sich in gutem Zustand befinden und mit Stempeln oder Etiketten versehen sind, auf denen Nummer, Prüfdatum und Tragfähigkeit angegeben sind.

Während des Betriebs müssen abnehmbare Lastaufnahmemittel und Container einer regelmäßigen Inspektion zum festgelegten Zeitpunkt unterzogen werden, jedoch nicht seltener als:

  • Traversen - alle 6 Monate;
  • Fänge und Behälter - nach 1 Monat;
  • Schlingen - alle 10 Tage (mit Ausnahme selten verwendeter). Selten genutzte abnehmbare Lastaufnahmemittel sollten vor der Inbetriebnahme überprüft werden.

2.5. Führen Sie bei abnehmbaren Lastaufnahmemitteln (Seile, Schlingen, Traversen, Haken) eine äußere Prüfung durch und stellen Sie sicher, dass diese in gutem Zustand sind.

Wenn abnehmbare Lastaufnahmemittel oberflächlichen Abrieb von Drähten oder gebrochenen Litzen, Risse und Abnutzung des Hakens im Maul oder von Teilen seiner Aufhängung aufweisen, muss der Kommissionierer die für die sichere Durchführung der Arbeiten am Warentransport verantwortliche Person warnen Hebezeuge oder die Person, die dafür verantwortlich ist, Hebemaschinen in einwandfreiem Zustand zu halten und die Erlaubnis einzuholen, dieses Lastaufnahmemittel beruflich zu verwenden oder es zurückzuweisen.

Ausrangierte abnehmbare Lastaufnahmemittel sowie Lastaufnahmemittel ohne Kennzeichnung (Marke) sollten sich nicht auf den Baustellen befinden.

2.6. Abnehmbare Lastaufnahmemittel, die das Unternehmen aus der Reparatur erhält, dürfen von Kommissionierern nur nach vorheriger Prüfung genutzt werden. Es ist verboten, Hebegeräte zu verwenden, die die Prüfung nicht bestanden haben.

2.7. Überprüfen Sie das Vorhandensein und die Funktionsfähigkeit der Originalförderer für leere Container sowie das Vorhandensein einer Aufschrift über deren Verwendungszweck, Anzahl, Eigengewicht und maximales Gewicht der Ladung, für die sie transportiert werden sollen.

Unmarkierte und beschädigte Behälter sind am Arbeitsplatz nicht gestattet.

2.8. Überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit stationärer Zäune, Kommissionierkonsolen und Kontrollstationen für Fördermodule.

2.9. Führen Sie eine Sichtprüfung des Manipulators durch und stellen Sie sicher, dass keine äußeren Schäden vorliegen und keine sichtbaren Mängel vorhanden sind.

2.10. Überprüfen Sie den Zustand der Lastaufnahmevorrichtung und deren Befestigung am Zangenkopf.

2.11. Führen Sie einen Probearbeitszyklus durch und kontrollieren Sie die Leistung des Manipulators.

2.12. Vor dem Einschalten des Manipulators müssen alle Fremdkörper und Werkzeuge entfernt werden.

2.13. Schalten Sie den Schalter an der Manipulatorsäule ein, drücken Sie die „Start“-Taste am Steuerkopf, während die „Netzwerk“-Leuchte neben der Taste aufleuchtet; Stellen Sie durch Auf- und Abwärtskippen des Steuerknüppels sicher, dass der vertikale Bewegungsmechanismus im eingestellten Bewegungsbereich ordnungsgemäß funktioniert.

2.14. Stellen Sie sicher, dass der Radialbewegungsmechanismus im eingestellten Bewegungsbereich ordnungsgemäß funktioniert.

2.15. Führen Sie eine Probebewegung entlang der erforderlichen Bewegungsbahn der Last durch.

2.16. Wenn beim Betrieb des Manipulators Störungen festgestellt werden, schalten Sie den Manipulator aus und rufen Sie das Wartungspersonal. Es ist verboten, Be- und Entladevorgänge mit einem defekten Manipulator durchzuführen.

3. Sicherheitsanforderungen während des Betriebs

3.1. Senden Sie ein Signal von der Konsole des Kommissionierers an den Kontrollpunkt, dass die Arbeitsbereiche des jeweiligen Arbeitsplatzes des Kommissionierers (RCS) frei und bereit sind, Lagerladungseinheiten mit der fertigen Ladung aufzunehmen, nachdem Sie sichergestellt haben, dass die Förderbänder nicht mit Fremdkörpern überladen sind. Werkzeuge, Behälter, die nicht rechtzeitig aus dem Arbeitsbereich entfernt wurden

3.2. Übertragen Sie leere Behälter von den Original-Rollenbahnen in den Arbeitsbereich des RCC, indem Sie die entsprechenden Tasten der Kontrollstationen drücken und mit der Kommissionierung der Bestellung gemäß der „Kommissionierungsliste“ fortfahren.

3.3. Das Festbinden und Ankuppeln von Ladung ist nur in Übereinstimmung mit den Ladungsanschlagplänen gestattet; Der Güterumschlag von Produkten, für die keine Anschlagsysteme entwickelt wurden, darf unter Anleitung einer Person durchgeführt werden, die für die sichere Durchführung von Arbeiten zum Gütertransport durch Hebemaschinen verantwortlich ist.

Es ist verboten, zum Anbinden und Einhängen von Lasten Vorrichtungen zu verwenden, die in den Anschlagsystemen nicht vorgesehen sind.

3.4. Vor dem Heben einer Last muss der Kommissionierer deren Gewicht ermitteln. Bei der manuellen Kommissionierung einer Bestellung sollte der Kommissionierer die Regeln für das manuelle Heben und Bewegen von Gewichten befolgen, die in Abschnitt 1.16 dieser Anleitung dargelegt sind.

3.5. Bei Kommissionierarbeiten mit einem Manipulator ist auf eine sichere Fixierung der Last durch das Hebegerät zu achten.

Das Anschlagen von Ladung ist nur an speziell dafür vorgesehenen Stellen gestattet.

Es ist verboten, eine Last anzubinden und anzuhängen, deren Masse unbekannt ist oder die die Tragfähigkeit des Manipulators überschreitet.

3.6. Um die Richtigkeit der Anschlagmittel zu überprüfen, muss die Last zunächst auf eine Höhe von maximal 200-300 mm angehoben und, nachdem sichergestellt wurde, dass die Last nicht versehentlich herausfallen kann, in den Kommissionierbehälter (Palette) verbracht werden.

3.7. Beim Bewegen einer Last muss der Kommissionierer so relativ zur bewegten Last positioniert sein, dass es bei versehentlichem Herunterfallen oder Absenken nicht zu Verletzungen kommt.

3.8. Während der Ausführung von Vorgängen zum Bewegen von Lasten sollte der Steuerknopf des Manipulators sanft und ruckfrei gedreht werden.

3.9. Frachtbewegung zum Starten und Beenden bei niedrigen Geschwindigkeiten.

3.10. Lassen Sie beim Bewegen der Last in radialer Richtung keine scharfen Schläge der Schulterrollen gegen die Anschläge der Endpositionen des Arms zu.

3.11. Beim Bewegen von Ladung ist es nicht erlaubt, den Stromabnehmer, die Ladung oder die Lastaufnahmevorrichtung mit anderen Gegenständen zu berühren, die den freien Transport der Ladung behindern.

3.12. Das Verstauen der Ladung in einem Container (Container) sollte gleichmäßig erfolgen, die Lastaufnahmevorrichtung sollte entfernt werden, nachdem die Ladung sicher montiert bzw. abgelegt wurde.

3.13. Wenn es notwendig ist, den Arbeitsplatz zu verlassen, muss der Kommissionierer den Zangenkopf in eine Position bringen, in der der Manipulator den Betrieb der Prozessausrüstung nicht beeinträchtigt, und die Stromversorgung der Konvertereinheit durch Drücken der „Stop“-Taste ausschalten am Steuerkopf und Ausschalten des Schalters an der Säule.

3.14. Nach Abschluss der Arbeiten mit dieser Lagerladeeinheit muss der Kommissionierer einen Vermerk über die Kommissionierung der Ladung im „Etikett zur Ladungsabholung“ machen und von der Konsole des Kommissionierers aus ein Signal an die Kontrollstelle senden, dass die Kommissionierung abgeschlossen ist und diese ist bereit für die Aufnahme der nächsten Lagerladeeinheit.

3.15. Während die Aufträge kommissioniert werden, ist der Kommissionierer verpflichtet, die gebildeten Aufträge durch Drücken der entsprechenden Tasten an den Kontrollposten unverzüglich von den Arbeitsbereichen auf die ursprünglichen Rollenbahnen zurückzuziehen.

4. Sicherheitsanforderungen in Notsituationen

4.1. Es ist verboten, den Manipulator bei folgenden Problemsymptomen zu betreiben:

  • der Manipulator bewegt die Last nicht;
  • ein starkes Summen von Elektromotoren ist zu hören;
  • der Greiferkopf bewegt sich ruckartig, ungleichmäßig;
  • der Steuergriff kehrt nicht in die neutrale Position zurück, die Abweichung und Drehung des Steuergriffs ist schwierig;
  • die angehobene Last bewegt sich nach unten, obwohl sich der Steuerknüppel in der „Heben“- oder Neutralstellung befindet;
  • Die angehobene Last neigt dazu, jeden Punkt entlang des Rotationskreises einzunehmen.

Sollten die oben genannten Probleme oder andere Funktionsstörungen des Manipulators auftreten, schalten Sie den Manipulator aus und rufen Sie das Wartungs- und Reparaturpersonal.

4.2. Im Brandfall müssen Sie:

  • aufhören zu arbeiten;
  • schalten Sie das verwendete Gerät aus;
  • Rufen Sie die Feuerwehr, informieren Sie den Arbeitsleiter und beginnen Sie mit der Löschung des Feuers mit den verfügbaren Mitteln.

4.3. Im Falle einer Verletzung die Arbeit sofort einstellen, den Vorgesetzten benachrichtigen und einen Arzt aufsuchen.

4.4. Bei Unfällen mit anderen Arbeitern auf der Baustelle sollte erste (vormedizinische) Hilfe geleistet und Maßnahmen zur Evakuierung des Opfers in eine medizinische Einrichtung ergriffen werden.

5. Sicherheitsanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Stellen Sie den Kopf des Manipulatorgreifers auf die bequemste und sicherste Position.

5.2. Schalten Sie den Manipulator aus, indem Sie die „Stopp“-Taste am Steuerkopf drücken, während die „Netzwerk“-Leuchte erlöschen sollte. Schalten Sie den Schalter an der Manipulatorsäule aus.

5.3. Führen Sie eine externe Inspektion des Manipulators durch, um sichtbare Mängel zu erkennen und alle beim Betrieb des Manipulators festgestellten Fehler zu protokollieren.

5.4. Räumen Sie den Arbeitsplatz auf, entfernen Sie Handwerkzeuge und Hebevorrichtungen für den Manipulator und bringen Sie sie an einen speziell für die Lagerung vorgesehenen Ort.

5.5. Alle im Arbeitsablauf festgestellten Störungen und die zu deren Behebung am Ende der Schicht getroffenen Maßnahmen sind dem Arbeitsleiter zu melden.

5.6. Persönliche Schutzausrüstung und Overalls ausziehen und vorschriftsmäßig ablegen. Duschen.

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