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Anweisungen zum Arbeitsschutz bei Arbeiten an Pumpstationen

Arbeitsschutz

Arbeitsschutz / Standardanweisungen für den Arbeitsschutz

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Sicherheitstechnik

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Diese Anweisung legt die grundlegenden Anforderungen an den Arbeitsschutz für Arbeitnehmer fest, die an Pumpstationen von Organisationen arbeiten.

1.2. Zur Wartung der Pumpanlage dürfen Arbeitnehmer zugelassen werden, die eine ärztliche Untersuchung, Schulung, Unterweisung und Wissensprüfung zum Arbeitsschutz bestanden haben.

1.3. Den Arbeitern von Pumpstationen muss gemäß den festgelegten Standards persönliche Schutzausrüstung, Overalls, Sicherheitsschuhe, Seife und andere Hilfsmittel zur Verfügung gestellt werden.

1.4. Pumpenarbeiter können giftigen Substanzen, hohen Temperaturen, Vibrationen, elektrischem Strom usw. ausgesetzt sein.

1.5. Der Leiter der Organisation überträgt die technische Überwachung des Betriebs von Pumpstationen sowie die Führung eines Protokolls über den Betrieb von Pumpeinheiten und Geräten von Pumpstationen und die Ergreifung von Maßnahmen zur Beseitigung der festgestellten Störungen einer dafür verantwortlichen qualifizierten Fachkraft deren Wartung.

1.6. Die Pumpstation muss mit Zu- und Abluft, einem Notlüftungssystem, das mit einem automatischen Gasanalysator gekoppelt ist, und einem automatischen Feuerlöschsystem gemäß den Anforderungen der aktuellen behördlichen Rechtsdokumente ausgestattet sein.

1.7. In den Räumlichkeiten der Pumpstation sind Anweisungen zum Arbeitsschutz und Brandschutz, zum Betrieb von Pumpeinheiten, ein Zeitplan für die vorbeugende Wartung von Einheiten, ein Diagramm der Pumpenleitungen und Anschlüsse an Rohrleitungen und Tanks, ein Diagramm des elektrischen Teils von Pumpen sollten unter Glas aufgehängt werden.

1.8. Die Böden der Räumlichkeiten von Pumpstationen müssen aus feuerfesten Materialien bestehen, die keine Ölprodukte durchlassen oder absorbieren.

Pumpstationen müssen sauber und ordentlich gehalten werden. Die Wannen und Böden der Pumpstation sollten regelmäßig mit Wasser gewaschen werden, Ölansammlungen auf den Böden sollten beseitigt werden. Es ist nicht akzeptabel, zum Wischen brennbare Ölprodukte zu verwenden.

1.9. Die Durchgänge zwischen den Pumpen dürfen nicht durch Materialien, Geräte oder Fremdkörper blockiert werden.

1.10. Die Lagerung von Schmierstoffen in der Pumpstation ist in einer Menge erlaubt, die den Tagesbedarf nicht übersteigt. Schmiermittel sollten in speziellen Metall- oder Polyethylenbehältern mit fest verschlossenen Deckeln aufbewahrt werden.

Die Lagerung brennbarer Flüssigkeiten in Pumpstationen ist nicht gestattet.

1.11. Bewegliche Teile der Pumpausrüstung müssen gemäß den geltenden nationalen Normen mit Metallschutzvorrichtungen versehen sein.

1.12. Nachts muss der Raum der Pumpstation über eine Beleuchtung von mindestens 150 Lux verfügen.

1.13. Für die lokale Beleuchtung in der Nacht sollten tragbare Akkulampen in explosionsgeschützter Ausführung mit einer Spannung von maximal 12 V verwendet werden. Das Ein- und Ausschalten der Lampen erfolgt außerhalb der Pumpstation in einem Abstand von mindestens 20 m.

1.14. Offenes Feuer und Rauchen sind in der Pumpstation nicht gestattet. Das Rauchen sollte an speziell ausgestatteten Orten gewährleistet sein.

1.15. Im Raum der Pumpstation zum Pumpen von bleihaltigem Benzin sollte ein Vorrat an sauberem Sand oder Sägemehl, Reinigungsmitteln, Bleichmittel sowie ein Tank mit Kerosin zum Waschen von Händen und Teilen aufbewahrt werden.

1.16. An der Pumpstation ist ein Satz Notfallwerkzeuge und ein Vorrat an wiederaufladbaren Lampen erforderlich, die in speziellen Schränken im Bedienerraum aufbewahrt werden müssen.

1.17. Es ist nicht gestattet, fehlerhafte Werkzeuge, Geräte, Mechanismen und persönliche Schutzausrüstung zu verwenden.

1.18. Unbefugten Personen (die nicht das Gerät bedienen) ist der Zutritt zum Pumpenraum untersagt.

1.19. Rohrleitungen und Schutzvorrichtungen sollten gemäß den geltenden nationalen Standards lackiert werden.

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Schalten Sie die Zu- und Abluft ein.

2.2. Überprüfen Sie die Gebrauchstauglichkeit von Werkzeugen, Geräten, Mechanismen, die Verfügbarkeit persönlicher Schutzausrüstung und primärer Feuerlöschausrüstung.

2.3. Überprüfen Sie den Zustand der Erdung von Pumpen, Elektromotoren, elektrischen Geräten, Rohrleitungen und anderen Geräten. Überprüfen Sie das Vorhandensein und die Funktionsfähigkeit der Schutzvorrichtungen an den rotierenden und beweglichen Teilen der Pumpen.

Der Körper der Pumpe zum Pumpen von Ölprodukten muss geerdet sein, unabhängig davon, ob sich der Elektromotor auf demselben Rahmen wie die Pumpe befindet.

2.4. Überprüfen Sie die Dichtheit von Pumpen und Rohrleitungen, um das Austreten von Ölprodukten zu verhindern.

2.5. Bevor Sie Reparaturarbeiten im Zusammenhang mit der Demontage der Pumpeinheit oder anderer Geräte der Pumpstation durchführen, schalten Sie den Strom über die Schaltgeräte aus und entfernen Sie die Sicherungen. Hängen Sie ein Plakat an das Bedienfeld der Einheiten: „Nicht einschalten.“ an - Leute arbeiten!“, Trennen Sie die Pumpe von den Rohrleitungen, indem Sie die Ventile schließen.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Sorgen Sie für einen zuverlässigen Betrieb der natürlichen und erzwungenen Zu- und Abluft der Pumpstation.

Es ist nicht akzeptabel, Pumpeinheiten mit nicht funktionierender Belüftung sowie mit entfernten Schutzvorrichtungen und Sicherheitsabdeckungen sowie fehlerhaften und nicht überprüften Manometern in Betrieb zu nehmen.

3.2. Trennen Sie im Falle eines Notstromausfalls den Elektromotor vom Netz.

3.3. Alle beweglichen Teile der Pumpe regelmäßig schmieren. Beim Schmieren darf es nicht zu einem Verteilen und Verspritzen des Schmierstoffes kommen.

3.4. Bei Feststellung von Verstößen im Betriebsmodus der Pumpe (Lärm, erhöhte Vibration, Überhitzung der Lager, Undichtigkeit von Dichtungen, Risse und Defekte in einzelnen Teilen usw.) die Pumpe stoppen.

Bis zur Klärung und Beseitigung der Störungen werden die Pumpen abgeschaltet.

3.5. Überprüfen Sie mindestens einmal pro Stunde die Temperatur der Lager und Dichtungen. Eine Überhitzung der Lager über 60°C ist nicht zulässig.

Kühlen Sie die Lager oder die Welle nicht mit kaltem Wasser, Eis usw.

3.6. Beim Anhalten der Pumpe zur Reparatur:

  • Trennen Sie den Elektromotor von der Stromquelle und bringen Sie ein Plakat an der Startvorrichtung an: „Nicht einschalten – Leute arbeiten!“;
  • Trennen Sie die Pumpe von den Rohrleitungen, indem Sie die Ventile schließen und Stopfen anbringen.
  • entfernen Sie das restliche Produkt aus der Pumpe;
  • Nehmen Sie im Betriebsprotokoll einen Eintrag vor, der den Zeitpunkt angibt, zu dem das Gerät zur Reparatur angehalten wurde.

3.7. Demontage und Reparatur der Pumpe im Auftrag des Organisationsleiters mit Erteilung einer Arbeitserlaubnis für die Durchführung von Arbeiten mit erhöhter Gefahr.

3.8. Die Reparatur von Pumpen, die bleihaltiges Benzin fördern, ist nur nach interner und externer Spülung des Gehäuses und aller Komponenten und Teile der Pumpe mit Kerosin zulässig.

3.9. Wischen Sie das Pumpengehäuse und die Teile nach dem Waschen mit einem Reinigungstuch trocken.

3.10. Bei der Reparatur von Pumpen und anderen Arbeiten in der Pumpstation sollten Sie ein Werkzeug aus einem Material verwenden, das eine Funkenbildung beim Aufprall ausschließt.

3.11. Es ist nicht gestattet, Personen vor ausgeschlagenen oder herausgedrückten Teilen zu finden.

3.12. Mitarbeiter, die Elektrowerkzeuge verwenden, müssen über eine elektrische Sicherheitsgruppe von mindestens II und ein entsprechendes Zertifikat verfügen.

3.13. Der Wechsel von elektrischen Lampen und Schutzkappen an Pumpstationen sollte von einem Elektriker durchgeführt werden.

3.14. Während des Betriebs von Pumpeinheiten ist es nicht erlaubt:

  • unter Druck stehende Teile und Geräte reparieren und reparieren;
  • entfernen Sie den Zaun oder seine Einzelteile;
  • Bewegliche Teile mit den Händen oder mit Hilfe anderer Gegenstände (Brecheisen, Rohr usw.) abbremsen;
  • Reinigungsmittel oder andere mit Ölprodukten getränkte Gegenstände auf heiße Teile von Pumpen und Rohrleitungen legen;
  • Lassen Sie die Pumpeinheit unbeaufsichtigt, wenn keine automatischen Kontroll- und Alarmsysteme vorhanden sind.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

4.1. Beim Betrieb von Pumpeinheiten sind Notsituationen möglich, darunter:

  • erhebliche Leckage von Ölprodukten an der Betriebseinheit;
  • plötzliche Unterbrechung der Strom- oder Dampfzufuhr;
  • starke Vibration der Pumpeinheit, Überhitzung und Rauchentwicklung aus Lagern, Dichtungen, Stopfbuchsen in der Trennwand, Feuer;
  • erhöhter Gasgehalt.

4.2. Im Notfall sowie bei Feststellung einer Fehlfunktion, die den normalen Betrieb der Pumpe stört oder eine Gefahr für die Arbeiter darstellt, ist es erforderlich, die Pumpe anzuhalten und die Ventile an den Einlass- und Auslassleitungen zu schließen. Benachrichtigen Sie die Leitung der Organisation über den Notstopp der Pumpe.

Die Pumpe darf erst wieder in Betrieb genommen werden, wenn alle Störungen beseitigt sind.

4.3. Im Falle eines Unfalls dem Opfer Erste Hilfe leisten, einen Krankenwagen rufen, die Leitung der Organisation informieren.

4.4. Im Falle eines Brandes oder einer Explosion auf dem Gelände der Pumpstation alle Arten von Pumpen stoppen, die Feuerwehr rufen, die Leitung der Organisation informieren und gemäß dem Notfallplan handeln.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Reinigen Sie den Arbeitsplatz, bringen Sie die Werkzeuge und Arbeitsgeräte in Ordnung.

5.2. Das geölte Reinigungsmittel in spezielle Metallboxen mit Deckel geben und anschließend regenerieren oder vernichten.

5.3. Befolgen Sie nach Beendigung der Arbeit mit giftigen Stoffen die Anforderungen der persönlichen Hygiene.

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