Kostenlose technische Bibliothek

Arbeitsschutzanweisungen für Bediener von Prozesspumpen. Vollständiges Dokument

Arbeitsschutz / Standardanweisungen für den Arbeitsschutz

 Kommentare zum Artikel

Sicherheitstechnik

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Diese Anleitung vermittelt die Grundvoraussetzungen für die Organisation und Durchführung sicherer Arbeiten für Bediener von Prozesspumpen in den Betrieben der Hauptölproduktpipelines von JSC Transnefteproduct.

1.2. Ein Bediener einer Prozesspumpe kann am Arbeitsplatz Öldämpfen, erhöhten Temperaturen und elektrischem Strom ausgesetzt sein.

Es muss beachtet werden, dass in Pumpenräumen, Kompressorräumen, Gruben, Wannen, Brunnen, Tanklagern und an Orten, an denen Erdölprodukte abgelassen werden, Brand- und Explosionsgefahr besteht.

1.2.1. Bei einer Gasverunreinigung kann es zu Vergiftungen über die Atemwege, den Verdauungstrakt und die Haut kommen. Eine Vergiftung mit Dämpfen von Erdölprodukten führt zu Kopfschmerzen, Pochen in den Schläfen, Ohrensausen, allgemeiner Schwäche, Schwindel, erhöhter Herzfrequenz, Übelkeit und Erbrechen; Bei schwerer Vergiftung kommt es zu Schläfrigkeit, Apathie und Gleichgültigkeit, bei schwerer Vergiftung zu einem aufgeregten Zustand mit unregelmäßigen Bewegungen, Atemverlust oder Atemstillstand.

1.2.2. Verbrennungen durch Feuer, Dampf, heiße Gegenstände und Substanzen, Einwirkung von elektrischem Strom oder Lichtbogen entlang der Tiefe der Läsion verursachen Rötungen und Schwellungen der Haut, Wasserblasen, Nekrose der Oberfläche und tiefer Hautschichten sowie Verkohlung der Haut Haut, Schäden an Muskeln, Sehnen und Knochen.

1.2.3. Das Berühren spannungsführender Teile unter Spannung führt in den meisten Fällen zu unwillkürlichen krampfartigen Muskelkontraktionen und allgemeiner Erregung, die zu Störungen bis hin zum völligen Stillstand der Aktivität der Atmungs- und Kreislauforgane führen.

1.3. Als Prozesspumpenbetreiber dürfen Personen arbeiten, die mindestens 18 Jahre alt sind und eine ärztliche Untersuchung, eine theoretische und praktische Ausbildung, geprüfte Kenntnisse über Arbeitssicherheitsanforderungen in der vorgeschriebenen Weise und eine Erlaubnis zum selbständigen Arbeiten erhalten haben.

1.4. Der Bediener der Prozesspumpe muss mit spezieller Kleidung und Sicherheitsschuhen ausgestattet sein und über persönliche Schutzausrüstung verfügen, auch für Arbeiten in Notsituationen, einschließlich:

• Baumwollanzug;
• Lederstiefel oder Planenstiefel;
• Kombinierte Handschuhe.

Für Arbeiten im Freien im Winter zusätzlich: eine Baumwolljacke mit isolierendem Futter; Filzstiefel.

1.5. Der Bediener der Prozesspumpe muss seinen Arbeitsplatz, den Pumpenraum und die Prozessausrüstung sauber und in gutem Zustand halten.

1.6. Der Betreiber der Prozesspumpe muss:

• Stellen Sie sicher, dass die Durchgänge zwischen den Pumpen nicht verstopft sind und dass die Zugänge zu ihnen für Wartungszwecke von allen Seiten frei sind.
• Halten Sie die technologischen Kanäle von Ölproduktpipelines mit gewellten Metallschiebern mit einziehbaren Griffen dauerhaft verschlossen.
• Blockieren Sie die Fensteröffnungen nicht. Stellen Sie sicher, dass das Glas der Fenster und Oberlichter regelmäßig von Staub und Schmutz gereinigt wird.
• Überwachen Sie den Zustand der Zentralheizungsausrüstung im Pumpenraum, die in gutem Zustand gehalten werden muss. Es ist verboten, selbstgebaute oder defekte elektrische Heizgeräte zu verwenden;
• Verschüttete Erdölprodukte und Öl rechtzeitig beseitigen, denn Sie bilden rutschige Stellen und sind Quellen für Gasverschmutzung und Feuer in Innenräumen.

1.7. Es ist verboten, brennbare Flüssigkeiten zum Waschen von Arbeitskleidung, zum Händewaschen und zum Waschen von Böden in Pumpenräumen zu verwenden.

1.8. Es ist verboten, mit Erdölprodukten getränkte Lappen oder andere Gegenstände auf die heißen Oberflächen von Pumpen und Rohrleitungen zu legen oder Kleidung zum Trocknen aufzuhängen.

1.9. Die Lagerung von Schmierstoffen in Pumpenräumen ist am dafür vorgesehenen Ort in Mengen erlaubt, die den Tagesbedarf nicht überschreiten. Schmierstoffe sollten in speziellen Metall- oder Polyethylenbehältern mit fest verschlossenen Deckeln aufbewahrt werden. Lagern Sie keine brennbaren Flüssigkeiten im Pumpenraum.

1.10. Für die örtliche Beleuchtung oder bei fehlendem Strom sollte der Betreiber eine tragbare batteriebetriebene Lampe in explosionsgeschützter Ausführung mit einer Spannung von nicht mehr als 12 V verwenden, die außerhalb der Pumpstation in einem Abstand von mindestens 20 m ein- und ausgeschaltet wird XNUMX m davon entfernt.

Es ist verboten, Fackeln, Streichhölzer, Kerzen und andere offene Flammen zur örtlichen Beleuchtung zu verwenden.

1.11. In Pumpenräumen muss ein gebrauchsfähiges Werkzeug aus einem Material verwendet werden, das Funkenbildung verhindert, und beim Arbeiten mit einem Schneidwerkzeug müssen dessen Schneidkanten großzügig mit Fett geschmiert werden.

1.12. Der Fahrer muss in der Lage sein, primäre Feuerlöschmittel zu verwenden, deren Standorte zu kennen und deren Funktionsfähigkeit zu überwachen. Der Pumpenraum sollte über Feuerlöscher und eine Kiste mit trockenem Sand und einer Schaufel verfügen.

Es ist verboten, Feuerlöschgeräte für andere Zwecke zu verwenden.

1.13. Der Betreiber muss die Verrohrung von Rohrleitungen, Ventilen, die Eigenschaften der gepumpten Produkte und das Verfahren für den Aktionsplan zur Vermeidung möglicher Unfälle kennen. Kennen Sie die Telefonnummern der Feuerwehr und die Installationsorte von Brandmeldern; Informieren Sie den Disponenten und die Feuerwehr umgehend über Notfallsituationen.

1.14. Der Betreiber von Prozesspumpen muss an speziell dafür vorgesehenen Orten rauchen und essen.

1.15. Unbefugten ist das Betreten der Pumpenräume nicht gestattet.

1.16. Der Bediener der Prozesspumpe muss die internen Arbeitsvorschriften und die Arbeitsdisziplin einhalten.

1.17. Bei Nichteinhaltung der Anforderungen dieser Anleitung haftet der Prozesspumpenbetreiber gemäß dem festgelegten Verfahren disziplinarisch, finanziell oder strafrechtlich.

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Tragen Sie die gesetzlich vorgeschriebene Spezialkleidung und Sicherheitsschuhe. Overalls sollten befestigt sein und dürfen keine baumelnden Enden haben, um zu verhindern, dass sie sich verfangen und um rotierende Teile gewickelt werden.

2.2. Lesen Sie die vorherigen Einträge im Betriebsprotokoll der Pumpeinheiten.

Melden Sie sich im Journal über die Annahme und Lieferung der Schicht an.

2.3. Bei der Annahme einer Schicht muss der Fahrer Folgendes überprüfen:

• Wartungsfreundlichkeit der Haupt- und Hilfsprozessausrüstung, Absperrventile, Erdung;
• Verfügbarkeit, Vollständigkeit und Gebrauchstauglichkeit von Feuerlöschgeräten, Feuerlöschgeräten, Arbeits- und Notfallwerkzeugen, automatischen Feuerlöschgeräten, Alarmsystemen, Kommunikationsgeräten, Automatisierung und Telemechanik;
• Verfügbarkeit und Gebrauchstauglichkeit von persönlicher Schutzausrüstung, einem Erste-Hilfe-Kasten mit Medikamenten und Verbandsmaterial;
• Verfügbarkeit von Mitteln zum Entgasen versehentlich verschütteten verbleiten Benzins (beim Pumpen von bleihaltigem Benzin); Verfügbarkeit und Wartungsfreundlichkeit der bereitgestellten Instrumentierung;
• Dichtheit von Stopfbuchsen und Gleitringdichtungen an Pumpen; Lagertemperatur;
• Verfügbarkeit und Qualität von Schmierung und Kühlmittel;
• Gebrauchstauglichkeit von Lüftungsgeräten und Alarm- und Schließanlagen, Elektrogeräten;
• Sauberkeit und Zustand des Pumpenhauses.

2.4. Schalten Sie 1 Stunde vor dem Starten der Pumpen die allgemeine Austauschbelüftung (Zu- und Abluft) ein und belüften Sie den Pumpenraum.

2.5. Vor dem Starten der Pumpe müssen Sie:

• Führen Sie eine äußere Inspektion der Pumpe und ihres Antriebs durch. Alle offenen und zugänglichen beweglichen Teile der Pumpeneinheit müssen durch feste Schutzvorrichtungen geschützt sein;
• Bereiten Sie die Kommunikation der Pumpstation für den erstellten Pumpmodus vor (öffnen Sie die erforderlichen Ventile).
• Informieren Sie den Betreiber über die Bereitschaft der Pumpe zur Inbetriebnahme.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Es ist notwendig, Personen, die sich in der Nähe befinden, vor der Inbetriebnahme des Pumpenaggregats zu warnen.

3.2. Während des Betriebs muss der Betreiber der Prozesspumpe:

• Überwachen Sie ständig die Messwerte von Kontroll- und Messgeräten: Manometer, Vakuummeter, Druck- und Vakuummeter sowie Temperatursensoren – die Parameter des technologischen Prozesses müssen den vorgegebenen entsprechen. Der Betrieb der Pumpe ohne oder mit fehlerhafter Instrumentierung ist verboten;
• Überwachen Sie die Dichtheit von Pumpen, Rohrleitungen und deren Armaturen. Eventuelle Undichtigkeiten an Wellendichtringen, Gleitringdichtungen und Rohrleitungsanschlüssen müssen umgehend repariert werden;
• Gasverunreinigungen in Produktionsräumen verhindern und unverzüglich Maßnahmen zu deren Beseitigung ergreifen;
• Lassen Sie das Pumpenaggregat nicht in Betrieb, wenn Fremdgeräusche und Stöße auftreten oder die Lager über die eingestellte Temperatur überhitzen. Wenn die Lager überhitzen, kühlen Sie die Lager oder die Welle nicht mit kaltem Wasser, Eis, Schnee usw.;
• Überwachen Sie den Zustand der Fundamente von Pumpeinheiten und achten Sie dabei auf Setzungen und das Auftreten von Rissen oder Zerstörungen durch Vibrationen und Temperatureinflüsse. Um eine Zerstörung der Fundamente zu vermeiden, darf kein Öl oder flüssiger Brennstoff unter die Fundamentrahmen gelangen. Es ist verboten, Motor- und Pumpenfundamente als Träger für Hebevorrichtungen zu verwenden;
• Stellen Sie sicher, dass frisches und hochwertiges Öl durch das Filternetz in das Schmiersystem gelangt. Die Ausrüstung muss regelmäßig gemäß ihren Spezifikationen geschmiert werden, und es darf kein Schmiermittel verteilt oder verspritzt werden;
• Denken Sie daran, dass eine Kolbenpumpe mit offenem Auslass gestartet wird, eine Kreiselpumpe mit geschlossenem Auslass.

3.3. Bei Arbeiten, die den Einsatz persönlicher Schutzausrüstung und Sicherheitsvorrichtungen erfordern, ist vor jedem Einsatz eine äußerliche Prüfung der Gebrauchstauglichkeit und Beschädigungsfreiheit, die Reinigung von Staub und Schmutz, die Prüfung des Verfallsdatums und das Vorhandensein eines Prüfzeugnisses erforderlich (markieren).

Die Verwendung fehlerhafter Schutzausrüstungen und Sicherheitseinrichtungen ist nicht gestattet.

3.4. Während der Dienstzeit ist dem Betreiber von Prozesspumpen untersagt:

• die beweglichen Teile der Pumpe unterwegs reparieren und schmieren;
• Berühren Sie beim Betrieb von Pumpen bewegliche und rotierende Teile sowie stationäre Teile, die sich in der Nähe beweglicher Teile befinden.
• Starten Sie Pumpeinheiten, wenn die Belüftung fehlerhaft oder ausgeschaltet ist.
• Verwenden Sie funkenfreie Werkzeuge und defekte Hebe- und Hebevorrichtungen. Stellen Sie keine Werkzeuge oder andere Gegenstände auf einen laufenden Motor oder eine laufende Pumpe oder in die Nähe beweglicher Teile.
• Arbeit in der Trinkhalle in mit Eisennägeln oder Hufeisen ausgekleideten Schuhen;
• Lassen Sie eine laufende Pumpe unbeaufsichtigt, wenn keine automatischen Steuerungs- und Alarmsysteme vorhanden sind.
• führen Sie Reparaturen in den Pumpstationen des Stromnetzes und der elektrischen Ausrüstung durch.

3.5. Der Prozesspumpenbetreiber muss die Funktionsfähigkeit der bidirektionalen Licht- und Tonsignalisierung zwischen Pumpenraum und Kontrollraum sowie die Funktionsfähigkeit der in diesen Räumen installierten Gegensprechanlage überwachen.

3.6. Das verbrauchte Reinigungsmittel sollte in eine Metallbox mit verschließbarem Deckel gegeben werden, die täglich geleert werden sollte. Kontaminiertes Reinigungsmaterial sollte auf eine Mülldeponie gebracht oder an einem dafür vorgesehenen Ort verbrannt werden.

3.7. Der Fahrer muss im Fahrtenbuch entsprechende Eintragungen über alle im Dienst festgestellten Mängel und über Störungen an Pumpaggregaten vornehmen, um zu vermeiden, dass ein anderer Schichtführer irrtümlicherweise eine defekte Pumpe in Betrieb setzt.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

4.1. Im Notfall muss der Fahrer gemäß dem Notfallplan handeln.

4.2. Im Falle eines Brandes in der Pumpstation muss der Betreiber die Pumpeinheiten abschalten, die Ventile an den Einlass- und Auslassleitungen der Pumpen schließen, den Betreiber benachrichtigen, die Feuerwehr rufen und den Vorfall der Leitung der Pumpstation melden Unternehmen und ergreifen Maßnahmen zum Löschen des Feuers gemäß dem Feuerlöschplan.

4.3. Wenn eine Fehlfunktion festgestellt wird, die den normalen Betrieb der Pumpe beeinträchtigt, muss diese gestoppt werden. Dies ist dem Betreiber zu melden.

Es ist verboten, die Pumpe zu starten, bis alle Fehler beseitigt sind.

4.4. Im Falle eines plötzlichen Stromausfalls sollte der Betreiber informiert werden und dann manuell oder nach dem Starten des Notdieselkraftwerks die Ventile an den Saug- und Druckleitungen der Pumpen schließen.

4.5. Im Notfall muss der Prozesspumpenbetreiber, wenn es die Situation erfordert, persönliche Schutzausrüstung, Sicherheitsvorrichtungen sowie Alarm- und Kommunikationseinrichtungen verwenden.

4.6. Im Falle eines Unfalls muss ein Prozesspumpenbetreiber in der Lage sein, dem Opfer Erste (vorklinische) Hilfe zu leisten, dies dringend seinem direkten Vorgesetzten zu melden und gegebenenfalls einen Krankenwagen zu rufen. Darüber hinaus ist es erforderlich, die Situation am Arbeitsplatz bis zur Untersuchung unverändert aufrechtzuerhalten, es sei denn, sie stellt eine Gefahr für die Arbeitnehmer dar und führt nicht zu einem Unfall.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Übergabe an den Schichtführer mit Eintragung in das Betriebsbuch der Pumpwerke über alle festgestellten Mängel und Störungen sowie Weisungen und Anordnungen der Geschäftsleitung.

Sollte der Ersatzfahrer nicht eintreffen, benachrichtigen Sie die Geschäftsleitung oder den Schichtleiter. Es ist verboten, den Arbeitsplatz vor Beginn der Schicht zu verlassen.

5.2. Reinigen Sie den Arbeitsbereich vor Beginn Ihrer Schicht gründlich. Bringen Sie Werkzeuge, Geräte, persönliche Schutzausrüstung und Arbeitskleidung in Ordnung. Kleidung wechseln. Overalls und Sicherheitsschuhe sollten getrennt von der persönlichen Kleidung aufbewahrt werden.

5.3. Nehmen Sie nach Arbeitsende eine warme Dusche und waschen Sie Gesicht und Hände gründlich mit warmem Wasser und Seife.

 Wir empfehlen interessante Artikel Abschnitt Standardanweisungen für den Arbeitsschutz:

▪ Entferner von Fertigprodukten. Standardanweisung zum Arbeitsschutz

▪ Transport von Personen mit Lastwagen. Standardanweisung zum Arbeitsschutz

▪ Sachbearbeiterin im Warenlager. Standardanweisung zum Arbeitsschutz

Siehe andere Artikel Abschnitt Standardanweisungen für den Arbeitsschutz.

Lesen und Schreiben nützlich Kommentare zu diesem Artikel.

<< Zurück

Neueste Nachrichten aus Wissenschaft und Technik, neue Elektronik:

Maschine zum Ausdünnen von Blumen im Garten 02.05.2024

In der modernen Landwirtschaft entwickelt sich der technologische Fortschritt mit dem Ziel, die Effizienz der Pflanzenpflegeprozesse zu steigern. In Italien wurde die innovative Blumenausdünnungsmaschine Florix vorgestellt, die die Erntephase optimieren soll. Dieses Gerät ist mit beweglichen Armen ausgestattet, wodurch es leicht an die Bedürfnisse des Gartens angepasst werden kann. Der Bediener kann die Geschwindigkeit der dünnen Drähte anpassen, indem er sie von der Traktorkabine aus mit einem Joystick steuert. Dieser Ansatz erhöht die Effizienz des Blütenausdünnungsprozesses erheblich und bietet die Möglichkeit einer individuellen Anpassung an die spezifischen Bedingungen des Gartens sowie die Vielfalt und Art der darin angebauten Früchte. Nachdem wir die Florix-Maschine zwei Jahre lang an verschiedenen Obstsorten getestet hatten, waren die Ergebnisse sehr ermutigend. Landwirte wie Filiberto Montanari, der seit mehreren Jahren eine Florix-Maschine verwendet, haben von einer erheblichen Reduzierung des Zeit- und Arbeitsaufwands für das Ausdünnen von Blumen berichtet. ... >>

Fortschrittliches Infrarot-Mikroskop 02.05.2024

Mikroskope spielen eine wichtige Rolle in der wissenschaftlichen Forschung und ermöglichen es Wissenschaftlern, in für das Auge unsichtbare Strukturen und Prozesse einzutauchen. Allerdings haben verschiedene Mikroskopiemethoden ihre Grenzen, darunter auch die begrenzte Auflösung bei der Nutzung des Infrarotbereichs. Doch die neuesten Errungenschaften japanischer Forscher der Universität Tokio eröffnen neue Perspektiven für die Erforschung der Mikrowelt. Wissenschaftler der Universität Tokio haben ein neues Mikroskop vorgestellt, das die Möglichkeiten der Infrarotmikroskopie revolutionieren wird. Dieses fortschrittliche Instrument ermöglicht es Ihnen, die inneren Strukturen lebender Bakterien mit erstaunlicher Klarheit im Nanometerbereich zu sehen. Typischerweise sind Mikroskope im mittleren Infrarotbereich durch eine geringe Auflösung eingeschränkt, aber die neueste Entwicklung japanischer Forscher überwindet diese Einschränkungen. Laut Wissenschaftlern ermöglicht das entwickelte Mikroskop die Erstellung von Bildern mit einer Auflösung von bis zu 120 Nanometern, was 30-mal höher ist als die Auflösung herkömmlicher Mikroskope. ... >>

Luftfalle für Insekten 01.05.2024

Die Landwirtschaft ist einer der Schlüsselsektoren der Wirtschaft und die Schädlingsbekämpfung ist ein integraler Bestandteil dieses Prozesses. Ein Team von Wissenschaftlern des Indian Council of Agricultural Research-Central Potato Research Institute (ICAR-CPRI), Shimla, hat eine innovative Lösung für dieses Problem gefunden – eine windbetriebene Insektenluftfalle. Dieses Gerät behebt die Mängel herkömmlicher Schädlingsbekämpfungsmethoden, indem es Echtzeitdaten zur Insektenpopulation liefert. Die Falle wird vollständig mit Windenergie betrieben und ist somit eine umweltfreundliche Lösung, die keinen Strom benötigt. Sein einzigartiges Design ermöglicht die Überwachung sowohl schädlicher als auch nützlicher Insekten und bietet so einen vollständigen Überblick über die Population in jedem landwirtschaftlichen Gebiet. „Durch die rechtzeitige Beurteilung der Zielschädlinge können wir die notwendigen Maßnahmen zur Bekämpfung von Schädlingen und Krankheiten ergreifen“, sagt Kapil ... >>

Zufällige Neuigkeiten aus dem Archiv 42-V-Autobatterien 22.09.2000 Um auch in Zukunft eine hohe Effizienz des Autos zu gewährleisten, entwickeln die Ingenieure der deutschen Firma Varta neue, für das Bordnetz ausgelegte Batterien mit einer Spannung von 42 V. Dieser Bedarf entstand durch die wachsende Zahl von Geräten und Aggregaten, die über das elektrische Bordnetz versorgt werden. Die üblicherweise verwendeten Blei-Säure-Batterien können einer solchen Belastung kaum standhalten, und die Standardspannung des Bordnetzes (12 V) reicht manchmal nicht aus. Das Hauptaugenmerk liegt auf Lithium-Ionen- und Nickel-Metallhydrid-Systemen mit erhöhter Haltbarkeit, hoher Kapazität und der Fähigkeit, im Zwangsmodus zu laden.

Weitere interessante Neuigkeiten:

▪ Eine neue Art, die Lichtgeschwindigkeit zu kontrollieren

▪ Superdiode MAX40203

▪ Bionische Bauchspeicheldrüse

▪ Wie man einen Regenbogen fängt

▪ Intelligente Reifenkontrolle

News-Feed von Wissenschaft und Technologie, neue Elektronik

Interessante Materialien der Freien Technischen Bibliothek:

▪ Website-Abschnitt Vorverstärker. Artikelauswahl

▪ Figur-Grund-Verhältnis. Enzyklopädie der visuellen Illusionen

▪ Artikel Wer hat die Kurzschrift erfunden? Ausführliche Antwort

▪ Artikel Gewöhnliche Wolfsbeere. Legenden, Kultivierung, Anwendungsmethoden

▪ Artikel Elektrischer Igel. Enzyklopädie der Funkelektronik und Elektrotechnik

▪ Artikel Miniatur-Triac-Spannungsregler. Enzyklopädie der Funkelektronik und Elektrotechnik

Hinterlasse deinen Kommentar zu diesem Artikel:

Alle Sprachen dieser Seite

Arabic	Hebrew	Polish
Bengali	Hindi	Portuguese
Chinese	Italian	Spanish
English	Japanese	Turkish
French	Korean	Ukrainian
German	Malay	Vietnamese

Startseite | Bibliothek | Artikel | Sitemap | Site-Überprüfungen

www.diagramm.com.ua
2000-2024