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Anweisungen zum Arbeitsschutz für einen Maschinenbediener von Holzbearbeitungsmaschinen, der Werkstücke auf Zapfenschneidemaschinen bearbeitet. Vollständiges Dokument

Arbeitsschutz / Standardanweisungen für den Arbeitsschutz

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Sicherheitstechnik

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Allgemeine Sicherheitsanforderungen sind in der Anweisung "Allgemeine Sicherheitsanforderungen für Berufe und Arbeitsarten in der Möbelproduktion".

1.2. Gefährliche und schädliche Produktionsfaktoren: bewegliche Maschinen und Mechanismen, bewegliche Teile von Produktionsanlagen; bewegliche Produkte, Rohlinge, Materialien; erhöhter Lärmpegel am Arbeitsplatz.

Faktorenquellen: rotierende Messerköpfe, Scheiben, Messer; Mechanismen zum Zuführen von Rohlingen, Schnittholz; Werkstückbearbeitungsprozess.

Auswirkungsfaktoren: Möglichkeit des Kontakts mit dem Schneidwerkzeug, Möglichkeit des Kontakts mit beweglichen und rotierenden Teilen der Maschine, Möglichkeit des Abrutschens und Bruchs von Sägeblättern, Möglichkeit des Auswurfs des bearbeiteten Materials; negative Auswirkung von Lärm auf die Hörorgane.

1.3. Persönliche Schutzausrüstung: Baumwollanzug; kombinierte Handschuhe; Brille; Gehörschutz.

2. Sicherheitsanforderungen vor Arbeitsbeginn

2.1. Überprüfen Sie die Schärfe des Schneidwerkzeugs und stellen Sie sicher, dass keine Risse, abgebrochenen Zähne oder Kerben vorhanden sind.

2.2. Überwachen Sie die korrekte Installation von Vorrichtungen zur Sicherung von Messern, Messern und Sägen.

2.3. Prüfen Sie, ob die Bremsvorrichtung funktioniert.

2.4. Überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit der Spannvorrichtung und der Schlitten (an den Schlitten müssen Seitenschutzbleche angebracht sein, um einen Kontakt mit dem Schneidwerkzeug zu verhindern).

Stellen Sie die Führungsschiene am Maschinenschlitten quer zur Vorschubrichtung ein.

2.5. Stellen Sie sicher, dass die solide Schutzvorrichtung von horizontalen und vertikalen Messerköpfen und Sägen in gutem Zustand ist.

2.6. Überprüfen Sie den Zustand der Sicherheitsstangen, die den Fräser vor der nicht arbeitenden Seite der Zapfenschneidmaschinen für den Schwalbenschwanz-Kastenzapfen schützen.

2.7. Überprüfen Sie den Zustand des automatischen Auswerfers der doppelseitigen Zapfenschneidemaschine und der schiefen Ebenen des Schildes, das die Position des Materials auf der Lieferkette reguliert, den Zustand der Lieferkettenschutzvorrichtungen und der Förderkettenräder.

2.8. Überprüfen Sie die korrekte Funktion des pneumatischen Transports und seine Blockierung mit der Startvorrichtung.

2.9. Stellen Sie sicher, dass sich das Schneidwerkzeug in Richtung der Bewegung der Teile dreht.

3. Sicherheitsanforderungen während des Betriebs

3.1. Installieren Sie nur das Werkzeug, das für die Bearbeitung des Werkstücks erforderlich ist.

3.2. Verwenden Sie bei der Bearbeitung von Werkstücken mit gekrümmten Oberflächen Schablonen und Zwingen.

3.3. Die Schnittholzzufuhr sollte gleichmäßig, stoßfrei und mit der erforderlichen Drehzahl der Welle des Schneidwerks erfolgen.

3.4. Entfernen Sie Teile erst dann vom Schlitten, wenn dieser wieder in seine ursprüngliche Position zurückkehrt.

3.5. Stellen Sie sicher, dass das Werkstück über die gesamte Breite sicher mit einer Spannvorrichtung befestigt ist.

3.6. Arbeiten Sie nicht mit Handschuhen an Maschinen. Verwenden Sie zum Schutz Ihrer Hände spezielle Handhelds.

3.7. Inspektion, Reinigung, Wischen, Überprüfung der Qualität der Bearbeitungsteile, Anbringen von Zäunen, Entfernen von Abfällen aus der Maschine bei vollständig stillstehender Maschine.

3.8. Bei Klopfen, Vibrationen, einer Änderung der Geräuschart oder einer Überhitzung des Schneidwerkzeugs schalten Sie die Maschine aus und informieren Sie den Meister.

4. Sicherheitsanforderungen in Notsituationen

4.1. Geräte ausschalten.

4.2. Stellen Sie eine Tabelle über die Fehlfunktion der Maschine oder Anlage auf und melden Sie diese der direkten Leitung.

4.3. Verwenden Sie im Brandfall oder zum Löschen einer Flamme einen in der Nähe befindlichen Feuerlöscher.

4.4. Das Opfer oder Unbeteiligte muss jeden Unfall oder jede Vergiftung dem zuständigen Arbeitsleiter melden.

4.5. Der Arbeitnehmer muss in der Lage sein, Erste Hilfe zu leisten. Diese Hilfeleistung wird sofort, direkt am Unfallort und in der folgenden Reihenfolge geleistet: Zuerst muss die Energiequelle der Verletzung beseitigt werden (Motor abstellen, Mechanismus stoppen, Opfer unter dem Auto, schwerem Gegenstand usw. entfernen). .

Die Hilfeleistung sollte mit dem Bedeutendsten beginnen, das Leben oder Gesundheit bedroht (bei starken Blutungen ein Tourniquet anlegen und dann die Wunde verbinden; bei Verdacht auf einen geschlossenen Bruch eine Schiene anlegen; bei offenen Frakturen zuerst die Wunde verbinden und dann Legen Sie eine Schiene an; legen Sie bei Verbrennungen einen trockenen Verband an; bei Erfrierungen reiben Sie die betroffene Stelle sanft mit weichen oder flauschigen Tüchern ab. Bei Verdacht auf eine Wirbelsäulenverletzung transportieren Sie das Opfer nur in Rückenlage auf einer festen Unterlage.

4.6. Nach der Erstversorgung sollte das Opfer zur nächstgelegenen medizinischen Einrichtung gebracht werden.

5. Sicherheitsanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Schalten Sie die Ausrüstung aus. Warten Sie, bis es vollständig zum Stillstand kommt. Den Arbeitsplatz aufräumen: Werkzeuge und Vorrichtungen entfernen; Reinigen Sie die Maschine von Schmutz und Staub. Wischen und schmieren Sie die reibenden Teile der Maschine. Falten Sie die fertigen Teile und das restliche Material sorgfältig zusammen.

5.2. Die Reinigung von Holzabfällen (Sägemehl, Späne, Staub) von der Geräteoberfläche sowie von Arbeitskleidung erfolgt mit einer Bürste, einem Feger oder mit Staubsaugern.

Es ist nicht akzeptabel, die Maschine und die Kleidung mit Druckluft zu blasen.

5.3. Lappen, die bei der Arbeit und beim Reinigen verwendet werden, legen Sie in eine spezielle Metallbox mit verschließbarem Deckel und bringen Sie diese außerhalb der Werkstatt an einen speziell dafür vorgesehenen Ort.

5.4. Hände mit warmem Wasser und Seife waschen.

5.5. Melden Sie alle festgestellten Mängel im Betrieb der Anlage dem Schichtarbeiter oder Vorarbeiter.

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