Kostenlose technische Bibliothek FABRIKTECHNOLOGIEN ZU HAUSE - EINFACHE REZEPTE
Trocknendes Öl zum Kochen. Einfache Rezepte und Tipps Verzeichnis / Fabriktechnik zu Hause - einfache Rezepte Firnisse trocknen Pflanzenöle, die fachgerecht aufbereitet werden. Für ihre Herstellung wird hauptsächlich Leinöl verwendet, da es schnell trocknen kann und ein hochwertiges Trockenöl ergibt. Verwendet werden auch Mohnöl, Hanfnussöl usw. Aufgrund der hohen Kosten und des Mangels an Pflanzenölen werden letztere teilweise durch Mineralöle oder Harzöle ersetzt, allerdings sind solche trocknenden Öle naturgemäß qualitativ schlechter als natürliche. Der Zweck der Herstellung trocknender Öle besteht darin, die Trocknungskapazität des Öls zu erhöhen. Es ist seit langem bekannt, dass beim Erhitzen von Ölen, der Zugabe spezieller Substanzen, sogenannter Trockenmittel, sowie beim Anblasen von erhitztem Öl mit Luft die Trocknungsfähigkeit erheblich erhöht wird. Es gibt zwei Möglichkeiten, trocknende Öle zuzubereiten: heiß und kalt. Bei der heißen Methode wird das Öl unter Zugabe verschiedener Metalloxide auf eine Temperatur von 200 bis 280 °C erhitzt. Bei der Kaltmethode wird bei niedrigeren Temperaturen gearbeitet – von 120 bis 150 °C. Trockenöl wird gekocht In einem isolierten, feuerfesten Raum kann es sich wie bei unachtsamer Handhabung entzünden und einen Brand verursachen. Es ist auch zu bedenken, dass mit trocknendem Öl getränkte Lappen leicht zu Selbstentzündungen führen können. Zum Kochen von Trockenöl ist ein Kessel aus Eisenblech sehr praktisch. Die Oberseite des Kessels ist von einem Eisenring umgeben, an dem eine Kette befestigt ist, sodass ein Arbeiter den Kessel schnell aus dem Feuer heben kann. Im Raum über dem Kessel ist ein Luftzug angeordnet, um schädliche Dämpfe abzuleiten, die beim Kochen des trocknenden Öls entstehen. Der Einfachheit halber ist der Kessel mit einer speziellen Vorrichtung ausgestattet, mit der Sie die Masse während des Kochens mischen können. Sie können auch einfache, in den Ofen eingebaute Heizkessel verwenden. Das Öl muss vor dem Kochen durch längeres Absetzen von Verunreinigungen gereinigt werden. Der Kessel ist zu 3/5 seines Volumens mit Öl gefüllt. Beim Erhitzen setzt das Öl zunächst Wasserdampf frei: Bei 110-120 °C kommt es zur vollständigen Verdunstung des Wassers. Der gelbe Farbstoff verbrennt bei 150 °C und beim weiteren Erhitzen nimmt das Öl eine helle Farbe an. Bei der Verwendung frischer Öle bildet sich bereits ab 80 °C Schaum. In diesem Fall sollte die Temperatur sehr langsam erhöht werden, damit das Wasser allmählich verdunstet und der Schaum verschwindet. Normalerweise nimmt der Schaum bei einer Temperatur von 170–175 °C ab. Verschwindet der Schaum bei dieser Temperatur nicht, wird das Öl auf die gleiche Temperatur erhitzt, bis der Schaum verschwindet. Um ein leichtes, unbezahlbares Öl zu erhalten, muss man das Öl etwa 3-5 Stunden lang erhitzen. Bei ca. 170 °C wird die Erhitzung unterbrochen und das Trockenmittel in kleinen Portionen zum Öl gegeben. Da das Öl bei jeder Zugabe stark schäumt, sollte die Arbeit sehr sorgfältig durchgeführt werden. Anschließend wird das Öl noch einige Zeit erhitzt und dann abgekühlt. Das Erhitzen mit Trockenmitteln erfolgt auf eine relativ hohe Temperatur: 230-260 °C. Um diese Temperatur zu bestimmen, werden Thermometer verwendet. Da solche Thermometer jedoch teuer sind, verwenden einige Praktiker eine Gänsefeder und tun Folgendes: Tauchen Sie die Feder in Öl und prüfen Sie, ob sich die Bärte zu kräuseln beginnen. Anhand dieser Kontraktionen lässt sich die Temperatur des Öls beurteilen, da die Kontraktion der Widerhaken zwischen 250 und 270 °C liegt. Um den Schaum zu bändigen, empfiehlt es sich, einen Teil des fertigen Kalttrocknungsöls einzufüllen, das zur Hand sein sollte (Rohöl kann auf keinen Fall hinzugefügt werden). Ein gut trocknendes Öl erhält man durch das Anblasen von heißem Öl mit Luft, diese Methode ist jedoch kompliziert und für den Handwerker schwierig. Die schnellste Trocknung erfolgt durch Zugabe einer Mischung aus Manganoxid, Zink und Kalzium. Mit einer solchen Mischung hergestelltes Trockenöl trocknet nach 9 Stunden aus. Auf Bleipräparaten hergestellte trocknende Öle verdunkeln sich durch die Einwirkung von Schwefelwasserstoff. Gutes Leinentrocknungsöl sollte innerhalb von 10–12 Stunden trocknen, einige Sorten innerhalb von 6 bis 8 Stunden. Autor: Korolev V.A. Wir empfehlen interessante Artikel Abschnitt Fabriktechnik zu Hause - einfache Rezepte: ▪ Kasein-Farbzusammensetzungen Siehe andere Artikel Abschnitt Fabriktechnik zu Hause - einfache Rezepte. Lesen und Schreiben nützlich Kommentare zu diesem Artikel. Neueste Nachrichten aus Wissenschaft und Technik, neue Elektronik: Kunstleder zur Touch-Emulation
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