Kostenlose technische Bibliothek ENZYKLOPÄDIE DER FUNKELEKTRONIK UND ELEKTROTECHNIK Automatische Wasserpumpe. Enzyklopädie der Funkelektronik und Elektrotechnik Lexikon der Funkelektronik und Elektrotechnik / Haus, Haushalt, Hobby In unserem Magazin wurden bereits Beschreibungen verschiedener Geräte veröffentlicht, mit denen Sie den Betrieb einer Pumpe automatisieren können, wenn Sie Wasser aus einem Keller oder aus einem Brunnen in ein Reservoir pumpen. Sie alle ermöglichten es jedoch, den Wasserstand nur an einer Stelle zu kontrollieren – entweder an der Quelle oder in einem Reservoir zur Speicherung. Der Autor des Artikels, auf den die Leser aufmerksam gemacht wurden, erklärt, wie man einen Automaten herstellt, der gleichzeitig die Füllstände an zwei Stellen kontrolliert. Bei einem begrenzten Wasserfluss in den Brunnen ist es wünschenswert, den Betrieb der Pumpe so zu automatisieren, dass mit ihr die größtmögliche Wassermenge abgepumpt werden kann, ohne dass das Reservoir natürlich überläuft. Das Schema der Maschine, die die erforderliche Betriebsart der Pumpe bereitstellt, ist in Abb. 1 dargestellt. XNUMX. An die Kontakte 1-5 werden vier ins Wasser abgesenkte Füllstandssensoren angeschlossen. Die an den Pins 1 und 2 angeschlossenen Sensoren werden 10 bzw. 100 mm unterhalb der Oberkante des Auffangbehälters installiert. Ebenso befinden sich die an den Stiften 4 und 3 angeschlossenen Sensoren am Boden des Bohrlochs: Der erste befindet sich etwa 50 und der zweite 150 mm über dem Niveau der Ansauglöcher der Vibrationspumpe oder des Zentrifugalventils. Kontakt 5 ist mit dem Körper des Auffangbehälters und einem Metallrohr verbunden, durch das Wasser aus dem Brunnen gepumpt wird. Wenn die Sensoren trocken sind, werden die entsprechenden Eingänge der Mikroschaltung DD1 über die Widerstände R8-R1 mit einer Versorgungsspannung von +9 V versorgt. Sobald sie jedoch in Wasser eingetaucht sind, nähert sich die Spannung an den Eingängen der Mikroschaltung aufgrund der Leitfähigkeit des Wassers Null. Berücksichtigen Sie den Betrieb der Maschine ab dem Moment, in dem sie mit dem Netzwerk verbunden wird. Angenommen, es ist genügend Wasser im Brunnen und der Auffangbehälter ist leer. In diesem Fall liegt an den Eingängen 1 und 2 des Elements DD1.1 ein hoher Logikpegel und an den Eingängen 3 und 4 des Elements DD1.2 ein niedriger Logikpegel an. Bei diesen Elementen handelt es sich um die Mehrheitsventile [1], deren Ausgangssignal dem Großteil des Eingangssignals entspricht. Daher ist der Ausgang des Elements DD1.1 hoch und der Ausgang von DD1.2 niedrig. Die beiden Eingänge des DD2.1-Elements sind hoch, daher ist sein Ausgang niedrig und der Ausgang von DD2.3 ist hoch. Dieser Pegel öffnet den Transistor VT1, der den Trinistor-Optokoppler U1 einschaltet, der die Anode und die Steuerelektrode des Triac VS1 über den Widerstand R13 miteinander verbindet. Der Triac schaltet sich ein und versorgt den Pumpenmotor M1 mit Spannung. Da der Autor einen Drehstrommotor verwendet hat, wird über einen Phasenschieberkondensator C8 Spannung an einen seiner Ausgänge angelegt. Wenn die Maschine an das Netzwerk angeschlossen ist, wird der Kondensator C5 entladen. Der am Ausgang des DD2.1-Elements vorhandene niedrige Logikpegel wird über den Kondensator C5 an den Eingang des DD2.4-Elements übertragen, und an seinem Ausgang erscheint ein hoher Logikpegel, der den Transistor VT2 öffnet. Danach wird der Optokoppler U2 eingeschaltet und der Triac VS2 verbindet den Startkondensator C8 parallel mit dem Kondensator C9, was einen schnellen Start des M1-Motors gewährleistet. Die Spannung an der unteren Platte des Kondensators C5 gemäß dem Schema wird aufgrund des durch den Widerstand R10 fließenden Stroms erhöht. Nach ca. 3 Sekunden steigt er auf die Schaltschwelle des DD2.4-Elements, an seinem Ausgang erscheint ein niedriger Logikpegel und der Startkondensator C9 schaltet ab. Die Spannungsanstiegszeit am Kondensator C5 wird mit großem Spielraum gewählt, was den Motorstart gewährleistet. Gleichzeitig reicht es nicht aus, es zu überhitzen. Für den Betrieb des Gerätes gibt es zwei Möglichkeiten. Gehen Sie davon aus, dass im Brunnen genügend Wasser vorhanden ist, um den Auffangbehälter zu füllen. Dann, einige Zeit nach dem Start, nähert sich das Wasser dem an Pin 2 angeschlossenen Sensor, am Eingang 2 des DD1.1-Elements erscheint ein niedriger Pegel. Der Ausgang dieses Elements ändert sich jedoch nicht, da seine Eingänge 13 und 1 hoch sind. Bei vollem Tank erscheint am Eingang 1 des Elements DD1.1 ein niedriger Füllstand. Da nun die beiden Eingänge dieses Elements niedrig sind, erscheint an seinem Ausgang das gleiche Signal, wodurch der Motor M1 stoppt. Bei der Wasserentnahme aus dem Tank stellt sich zunächst am Eingang 1 des Elements DD1.1 ein hoher Füllstand ein. Dies wird jedoch seinen Zustand nicht ändern, da seine Eingänge 13 und 2 niedrig sind. Erst wenn der Wasserstand unter dem an Pin 2 angeschlossenen Sensor liegt, sind die beiden Eingänge dieses Elements hoch und der Pumpenmotor schaltet sich wieder ein. Somit erfüllt das DD1.1-Element die Funktionen eines Triggers, der in einen einzelnen Zustand versetzt wird, wenn an seine beiden Eingänge ein hoher Pegel angelegt wird, und in einen Nullzustand, wenn an sie ein niedriger Pegel angelegt wird [2]. Die Wasserstandshysterese verhindert, dass der Motor zu oft startet. Ebenso steuert die Maschine den Betrieb der Pumpe für den Fall, dass das Wasser im Brunnen nicht ausreicht, um den Tank zu füllen. Es schaltet es aus, wenn der Wasserstand unter den an Pin 4 angeschlossenen Sensor fällt, und schaltet es ein, wenn das Wasser über den an Pin 3 angeschlossenen Sensor steigt. Widerstände R5-R8 und Kondensatoren C1-C4 schützen die Eingänge des DD1-Chips vor statischer Elektrizität und Rauschen, die in Drähten und Sensoren entstehen. Der Widerstand R9 begrenzt den Ausgangsstrom des Elements DD2.2 beim Nachladen des Kondensators C5. Die Widerstände R11 und R12 stellen den Strom durch die LEDs der Optokoppler U1 und U2 ein, und R13 und R14 begrenzen den Strom durch ihre Dinistoren und die Steuerelektroden der Triacs VS1 und VS2 im Moment des Einschaltens. Der Widerstand R16 sorgt für die Entladung des Kondensators C9, nachdem er vom Kondensator C8 getrennt wurde, und R15 begrenzt den Strom durch den Triac VS2 in dem Moment, in dem er wieder eingeschaltet wird, wenn der Kondensator C9 nicht vollständig entladen ist. Das Gerät verwendet eine instabilisierte Stromversorgung, da die darin verwendeten Mikroschaltungen der K561-Serie betriebsbereit bleiben, wenn sich die Versorgungsspannung von 3 auf 15 V ändert. Beim Einbau eines Einphasenmotors in die Pumpe, der zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme keinen Anschluss eines zusätzlichen Kondensators erfordert, sowie bei einer Vibrationspumpe können alle Elemente vom Widerstand R9 bis zum Widerstand R16 ausgeschlossen werden. Es ist lediglich erforderlich, die Eingänge des nicht verwendeten Elements DD2.4 mit einem gemeinsamen Draht oder Pin 14 dieser Mikroschaltung zu verbinden. Das Gerät ist in Form eines Bücherregals aufgebaut und mit einer Kappe aus einem Polyethylenkanister für Autoöl abgedeckt. Auf der Bodenplatte aus 6 mm dickem Textolith sind die Kondensatoren C8 und C9 installiert, an deren Anschlüsse der Widerstand R16 angelötet ist. Die Oberplatte ist mit den Maßen 80x180 mm aus 1,5 mm dickem Fiberglas bedruckt. Es enthält alle anderen Teile der Maschine. Eine Zeichnung eines Fragments der Tafel ist in Abb. dargestellt. 2. Die Platine ist für den Einbau von MLT-Widerständen entsprechender Leistung, Kondensatoren KM-6 (C1-C4, C6), K50-16 (C5) und K50-35 (C7) ausgelegt. K7-50 oder K6-50 können auch als C16 verwendet werden, allerdings ist bei der Herstellung einer Leiterplatte zu berücksichtigen, dass der Abstand zwischen ihren Leitungen 7,5 mm beträgt. Anstelle von KT315G-Transistoren können Sie beliebige NPN-Strukturtransistoren niedriger oder mittlerer Leistung mit einem Basisstromübertragungskoeffizienten von mindestens 40 (bei einem Kollektorstrom von 30 ... 50 mA) einbauen. Die Mikroschaltung K561LP13 kann durch die Mikroschaltung K561IK1 [3] ersetzt werden, sofern ihre Steuereingänge (Pins 7 und 9) mit einem gemeinsamen Draht verbunden sind. Anstelle von Diodenbrücken können beliebige Dioden mit einem Betriebsstrom von mindestens 100 mA verwendet werden; als Ersatz für VD1 und VD2 eignen sich Dioden mit einer Betriebsspannung von mindestens 300 V. Trinistor-Optokoppler der AOU103-Serie können die Buchstabenindizes B und C und Triacs KU208 - B und G haben. Der Leistungstransformator T1 ist TPP220, alle Sekundärwicklungen sind in Reihe geschaltet. Es ist zulässig, jeden Transformator zu installieren, der an der Sekundärwicklung eine Spannung von 7 ... 9 V bei einem Strom von bis zu 100 mA liefert, beispielsweise einen Transformator von einem beliebigen Adapter. Übrigens können Sie dem Adapter einen Kondensator als Ersatz für C7 und Dioden als Ersatz für die VD3-Brücke entnehmen. Widerstand R15 - verglaster Draht mit einem Widerstand von 20 ... 33 Ohm. Die Kapazität der Kondensatoren C8 und C9 ist für den Fall der Verwendung eines AOL22-43F-Motors mit einer Leistung von 400 W angegeben, dessen Wicklungen im Dreieck geschaltet sind. Bei Verwendung eines Motors mit einer anderen Leistung muss dessen Leistung proportional geändert werden. Kondensatoren C8 und C9 - Metallpapier MBGO, MBGT, MBGP für eine Spannung von mindestens 400 V oder MBGCH, K42-19 für 250 V. Bei den Sensoren handelt es sich um flache Spiralen mit einem Außendurchmesser von etwa 25 mm, die aus den blanken Enden eines Kupfer- oder Aluminium-Beleuchtungsdrahtes in doppelter Isolierung mit einem Querschnitt von 2x1,5 oder 2x2,5 mm2 eng verdrillt sind. Auf Abb. 3 zeigt eine mögliche Variante ihrer Installation. Hier: 1 - ein Rohr, durch das Wasser aus dem Brunnen gepumpt wird; 2 - Vibrationspumpe oder Kreiselpumpenventil; 3 - Spiralsensoren; 4 - isoliert verdrahtet. Um das Nebenschließen der Sensoren zu reduzieren, muss die Länge der Drähte und Isolierung von der Stelle ihrer Trennung bis zu den Sensoren mindestens 200 mm betragen. Wenn der Wasserfluss in den Brunnen groß genug ist, kann der Abstand zwischen den Sensoren deutlich vergrößert werden, wodurch die Häufigkeit des Einschaltens der Pumpe verringert wird. Literatur
Autor: S. Biryukov, Moskau Siehe andere Artikel Abschnitt Haus, Haushalt, Hobby. Lesen und Schreiben nützlich Kommentare zu diesem Artikel. Neueste Nachrichten aus Wissenschaft und Technik, neue Elektronik: Kunstleder zur Touch-Emulation
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