Arten von Klebstoffen für verschiedene Anwendungen. Enzyklopädie der Funkelektronik und Elektrotechnik

Lexikon der Funkelektronik und Elektrotechnik / Amateurfunk-Technologien

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Hier werden fast alle Arten von Klebstoffen beschrieben.

1. PVA-Kleber (Polyvinylacetat) klebt Holz, Pappe, Glas, Leder, Stoff. Der Klebstoff wird dünn auf entfettete Flächen aufgetragen, gefügt und verdichtet. „Ergreift“ den Kleber in 20 Minuten. und in 24 Stunden vollständig trocken. Vor dem Trocknen kann die Klebenaht einfach mit einem feuchten Tuch gereinigt werden.

2. Universal "Moment-1" kleben. Klebt Holz, Metall, Hart-PVC, Leder, Gummi, Filz, Dekorlaminat, Glas, Keramik. Der Kleber ist giftig und brennbar, daher muss in einem gut belüfteten Bereich oder im Freien damit gearbeitet werden - fern von offenen Flammen. Tragen Sie den Klebstoff in einer dünnen Schicht auf beide zu verklebenden Oberflächen auf (trocken, gereinigt und entfettet), halten Sie ihn 15 - 20 Minuten lang, bis der Klebstoff getrocknet ist, um zu "kleben" (dh bis der Klebstoff nicht mehr an dem angebrachten sauberen Finger klebt), und drücken Sie ihn zusammen sie für ein paar Sekunden.
Bei großflächigen Verklebungen aus flexiblem Material, wie dünnem Gummi und Kunststoff, ist es recht schwierig, die Flächen zu verbinden, da die Verklebung sofort erfolgt und bei falscher Anwendung kaum noch etwas zu verändern ist. Das Ausrichten wird erleichtert, indem ein leeres Blatt Papier zwischen die zu klebenden Flächen gelegt wird. Schieben Sie das Papier nach und nach, kombinieren Sie die Oberflächen und komprimieren Sie sie (Rolle). Es ist praktisch, Klebstoff mit einem Metallspatel auf große Flächen aufzutragen.

3. Epoxidkleber dient zum Kleben von Metall, Keramik, Glas, Holz und anderen Materialien, zum Abdichten von Löchern und Rissen und kann auch als Lackbeschichtung verwendet werden. Der Klebstoff ist wasser- und ölbeständig und ein guter elektrischer Isolator.
Der vorbereitete Kleber sowie seine Bestandteile reizen die Haut. Klebstoff, der mit der Haut in Berührung kommt, sollte sofort mit warmem Wasser und Seife abgewaschen werden. Klebstoff kann nicht zum Reparieren von Essgeschirr verwendet werden.
Der Klebstoff wird unmittelbar vor der Verwendung hergestellt, indem das Harz mit dem Härter in dem in der Anleitung angegebenen Verhältnis (oft 10:1) gemischt wird. Die Komponenten werden 5 - 10 Minuten gründlich gemischt. Die zu verklebenden Flächen werden mit einer dünnen Leimschicht bestrichen und mit leichtem Druck verbunden. Überschüssiger Leim wird entfernt, und dies kann sofort oder nach 4-5 Stunden erfolgen, wenn die teilweise Polymerisation des Leims bereits begonnen hat und überschüssiger Leim leicht mit einem Messer oder einem anderen geeigneten Werkzeug entfernt werden kann. Die vollständige Aushärtung bei Raumtemperatur erfolgt innerhalb eines Tages. Bei niedrigeren Temperaturen verlängert sich die Aushärtungszeit deutlich. Die Festigkeit der Klebeverbindung kann durch mehrstündiges Erhitzen der zu verklebenden Teile auf eine Temperatur von ca. 100 °С erhöht werden, damit der Klebstoff aushärtet. Die Stärke hängt maßgeblich von der Genauigkeit der Einhaltung des in den Anweisungen angegebenen Verhältnisses der gemischten Komponenten ab. Harz für handelsübliche Epoxidklebstoffe enthält in der Regel bereits einen Weichmacher in seiner Zusammensetzung, der für die notwendige Elastizität der Klebefuge sorgt. Wenn Sie den Kleber selbst herstellen, müssen Sie vor dem Einbringen des Härters bis zu 10 % des Weichmachers in das Harz einbringen und gründlich mischen. Der am häufigsten verwendete Weichmacher ist Dibutylphthalat. Der Härter ist Polyethylenpolyamin.

4. Die Klebstoffe BF-2 und BF-4 verkleben Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas, Keramik, Leder, sie zeichnen sich durch gute elektrische Isoliereigenschaften, aber hohe dielektrische Verluste (tgb = 0,05) aus. Kleber BF-2 wird verwendet, wenn eine gute Feuchtigkeits- und Hitzebeständigkeit der Klebelinie erforderlich ist. BF-4-Kleber wird bevorzugt, wenn Elastizität und Frostbeständigkeit der Fuge erforderlich sind. Um eine hohe Haftfestigkeit zu erreichen, müssen die zu verklebenden Flächen sorgfältig aufeinander abgestimmt (Spalt nicht mehr als 0,05 mm), von Schmutz und Oxiden gereinigt, mit Aceton oder einem anderen Lösungsmittel entfettet werden. Auf die so vorbereiteten Flächen wird mit einem Pinsel eine dünne Haftgrundschicht aufgetragen, ca. 1 Stunde an der Luft oder 15 Minuten getrocknet. bei einer Temperatur von 85 - 95 ºС. Nach dem Abkühlen der Teile auf Raumtemperatur wird eine zweite Klebstoffschicht aufgetragen, trocknen gelassen, wonach die Teile zusammengezogen (beispielsweise mit einer Klemme) und in einen Thermostaten oder Ofen gegeben werden, wo sie bei a getrocknet werden Temperatur von 120 - 160 ºС für 2 Stunden. Bei geringer Hitzebeständigkeit der Teile wird die Klebelinie 36 - 48 Stunden bei Raumtemperatur getrocknet, jedoch ist die Klebkraft in diesem Fall geringer.
Diese Klebstoffe können verwendet werden, um Metallteile vor Korrosion zu schützen. Sie verteilen sich gut auf der Metalloberfläche und sorgen für eine ausreichend widerstandsfähige Beschichtung gegen mechanische und chemische Einflüsse. Wenn der Kleber zu dick ist, kann er mit Ethylalkohol verdünnt werden.

5. Klebstoffe BF-6 werden zum Kleben von Stoffen verwendet und bieten nicht weniger Festigkeit als beim Nähen. Um die Verbindung unsichtbar zu machen, schneiden Sie die Fransen ab und passen Sie die Kanten des Stoffes an. Dann schneiden Sie aus einem ähnlichen oder dünneren Stoff eine 1,5 - 2 cm breite Auflage aus. Der Stoff wird von Staub und Schmutz gereinigt. Damit der Leim künftig nicht mehr auf der Stoffvorderseite übersteht, werden die Auflage und die Verbindungsstelle reichlich mit Wasser befeuchtet und ausgepresst. Eine dünne Schicht Klebstoff wird mit einem Pinsel von der linken Stoffseite auf die geklebte Seite des Futters aufgetragen. Der Leim wird an der Luft trocknen gelassen, bis er „klebfrei“ ist, dann wird eine zweite Schicht aufgetragen und ebenfalls getrocknet, bis er „klebfrei“ ist. Eine Auflage wird von innen aufgetragen, mit einem sauberen, feuchten Tuch abgedeckt und mit einem heißen Bügeleisen gepresst. Alle 10 - 12 Sekunden wird das Bügeleisen für 2 - 3 Sekunden abgerissen, dann erneut gedrückt. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis der befeuchtete Bereich des Gewebes trocken ist. Lassen Sie das Material dann, ohne es zu bewegen, auf Raumtemperatur abkühlen. Das Bügeleisen sollte auf die für die Stoffart empfohlene Temperatur aufgeheizt werden. Ebenso können Sie einen Spalt abdichten, ein Loch im Stoff schneiden oder beseitigen.

6. 88H-Klebstoffe verbinden Gummi und andere Materialien gut mit Metall. Der Kleber wird mit Benzol auf die Konsistenz von flüssiger Sauerrahm verdünnt (reicht nicht zum Pinsel und läuft nicht davon ab), schmiert Gummi (oder anderes Material) damit und trocknet 3-5 Minuten. Dann wird eine zweite Schicht auf das Gummi aufgetragen und die erste auf das Metall. Beide Schichten werden 5 - 6 Minuten getrocknet. Die Teile werden verbunden und der Gummi wird mit einer Walze gerollt und tagsüber getrocknet (am besten unter Druck).

7. Kleber „Unicum“ bietet eine wasserdichte Verbindung von Produkten aus Holz, Metall, Gummi, Keramik, Leder, Lederersatz, dichten Stoffen, Schaumgummi und Kunststoffen in verschiedenen Kombinationen. Auf die zu klebenden Flächen wird eine Klebstoffschicht aufgetragen, mit Aceton oder Benzin entfettet, nach 2 - 3 Minuten eine weitere Schicht und 5 - 6 Stunden fest zusammengedrückt. Es wird empfohlen, geklebte Produkte frühestens 24 Stunden später zu verwenden. Die Arbeit mit Leim sollte in einem gut belüfteten Bereich und fern von Feuer erfolgen, da der Leim brennbar ist.

8. Kleber "Mars" ist hauptsächlich zum Kleben von Leder und Lederprodukten bestimmt, kann aber auch erfolgreich für Keramik, Holz, Pappe, Styropor verwendet werden. Auf trockene und gereinigte Oberflächen wird eine dünne Schicht Klebstoff aufgetragen. Nach 5 Minuten wird eine zweite Schicht aufgetragen, die zu verklebenden Flächen verbunden und 24 Stunden belastet. Der Kleber ist brennbar, und es ist notwendig, mit ihm fern von offenem Feuer zu arbeiten.

9. Isocyanatkleber sorgt für eine starke Bindung zwischen Gummi und Metall. Klebstoffzusammensetzung: Leuconat und Dichlorethan im Anteilsverhältnis 2:8. Teile werden gereinigt und entfettet. Das Metall wird mit Klebstoff beschichtet und 30-40 Minuten an der Luft getrocknet. Dann wird die erste Schicht auf das Gummi aufgetragen und die zweite Schicht auf das Metall. Nach 20 - 30 Minuten wird eine dritte Schicht auf das Metall und eine zweite Schicht auf den Gummi aufgetragen. Die Teile werden verbunden, komprimiert, auf eine Temperatur von 180 - 240 ° C erhitzt und bei dieser Temperatur 10 - 12 Minuten getrocknet.

10. Holzleim wird häufig zum Kleben von Holz verwendet. Die Qualität des Klebers hängt weitgehend von der Richtigkeit seiner Herstellung ab. Die erforderliche Menge an trockenem Fliesenkleber wird zerkleinert, mit sauberem kaltem Wasser (3-5 cm über dem Kleberspiegel) gegossen und 6-12 Stunden darin aufbewahrt. Nach dem Quellen des Leims wird die oberste Wasserschicht abgelassen, das Geschirr mit Leim wird in ein "Wasserbad" gestellt und bei schwacher Hitze unter gelegentlichem Rühren erhitzt, bis alle Leimstücke aufgelöst sind. Bei der Herstellung sollte die Temperatur des Klebers 60 - 70 ° C nicht überschreiten, da sich sonst seine Klebefähigkeit verschlechtert. Während des Klebevorgangs sollte die Temperatur der Klebstofflösung 30 - 50 ° C betragen.
Beim Verkleben von Holz entlang der Fasern werden die Oberflächen der Teile einmal, die Endflächen zweimal mit Leim bestrichen, damit die erste Schicht trocknen kann. Die zu verklebenden Teile werden nicht sofort komprimiert, da der Heißkleber teilweise herausgedrückt wird, sondern man lässt den Kleber 3-5 Minuten trocknen (der Film sollte beim Testen mit dem Finger und Dehnen in Fäden klebrig sein). Danach werden die Teile verbunden, ein wenig gerieben, leicht verschoben, dann zusammengedrückt (mit Schraubstock, Klammern) oder zusammengezogen (mit Bindfaden, Verband) und 4-6 Stunden stehen gelassen. Bei der Reparatur von Produkten wird die Schicht des alten Klebers entfernt. Befeuchten Sie dazu einen Lappen mit Wasser und legen Sie ihn 2 Stunden lang auf eine Leimschicht. Erweichter Kleber wird mit einem Messer, Meißel oder Spachtel abgekratzt.
Die Festigkeit der Klebefuge hängt von der Dicke und dem Feuchtigkeitsgehalt des Holzes ab. Um eine starke Verbindung zu erhalten, sollte die Dicke der Naht nicht mehr als 0,1 - 0,15 mm betragen. Bei einer Holzfeuchte von mehr als 12 % (Furnier - 5 %) verschlechtert sich die Haftfestigkeit erheblich. Eine geringe Zugabe eines Antiseptikums (Borax, Phenol, Salicylsäure) macht den Kleber resistent gegen alle Arten von Schimmelpilzen.

11. Wasserfester Zimmermannsleim kann durch Zugabe von natürlichem Alif zu gewöhnlichem Zimmermannsleim im Massenverhältnis 4:1 erhalten werden.

12. Klebepaste wird zum Grundieren, Spachteln und Verkleben von Holzteilen mit Fugenspalten über 0,2 mm verwendet. Die Paste wird durch Einmischen von Heißleim, fein gesiebter Asche oder trocken gesiebter Kreide oder Mikanitstaub usw. erhalten. Leimpaste kann auch durch Mischen der obigen Füllstoffe mit anderen Klebstoffen erhalten werden.

13. Syndeticone-Leim wird zum Kleben von Holz und zum Verkleben verschiedener Materialien verwendet.
Die Zusammensetzung des Leims (in Gramm pro Liter Wasser): trockener Holzleim - 200, Zucker - 200, gelöschter Kalk - 70. Zucker in Wasser auflösen, dann Kalk und bei schwacher Hitze erhitzen, bis eine klare Flüssigkeit entsteht. Die Lösung wird filtriert und zerkleinerter Holzleim wird hineingegeben. Tagsüber lässt man Holzleim quellen und löst ihn dann in einem Leimtopf im „Wasserbad“ auf. In einem geschlossenen Glasbehälter kann Klebstoff lange gelagert werden, ohne seine Eigenschaften zu verlieren.
Wenn dem Leim fein gesiebte Asche oder trockene Kreide zugesetzt wird, erhält man eine gute Spachtelmasse.

14. Kaseinleim wird zum Verleimen von Holz, hauptsächlich durch Pressen, von Pappe sowie zum Verkleben von Papier, Stoff und Leder auf Holz und Pappe verwendet. Kasein ist ein leichtes Pulver, das in kaltem Wasser auf die Dichte von Sauerrahm verdünnt wird, indem Wasser in kleinen Portionen hinzugefügt und 40–50 Minuten lang gründlich gemischt wird. Der Kleber ist in anderthalb Stunden gebrauchsfertig. Tragen Sie den Kleber mit einem Pinsel auf beide zu verklebenden Flächen auf, der nach 4-6 Minuten fest zusammengedrückt und mindestens 6-8 Stunden lang inkubiert wird. Die vollständige Trocknung erfolgt in 18–20 Stunden.
Getrockneter Leim ist viel widerstandsfähiger gegen Hitze und Feuchtigkeit als Holzleim. Der Zusatz von Aluminiumalaun (100 g/l) macht die Klebeverbindung wasserfester. Der Klebstoff muss antiseptisch sein, da sich sonst bei langsamem Trocknen der hygroskopischen Materialien Schimmel bildet und die Teile beschädigt werden können. Für Antiseptika wird der Kleber in einer 10 - 15% igen Ammoniaklösung (Ammoniak) verdünnt oder es werden 200 g / l Borax zugesetzt. Zu beachten ist, dass der Leim vor allem bei hellem Holz Flecken hinterlässt, die mit der Zeit kontrastreicher werden können.
Überstandener (mehr als 4 - 6 Stunden) und eingedickter Kleber sollte nicht mit Wasser verdünnt werden, da er sonst seine Klebefähigkeit verloren hat.

15. Bindeleim wird aus der Tischlerei durch Zugabe von Glycerin (1/20 des Leimvolumens) zu flüssigem Heißleim (direkt im „Wasserbad“) hergestellt.

16. Kartonleim wird durch Auflösen von 100 g in 9 ml Wasser hergestellt. Büro (Silikat) Kleber, 6 gr. Kartoffelstärke und 1 gr. Sahara. Die resultierende Aufschlämmung wird erhitzt, bis eine homogene Masse gebildet wird. Karton lässt sich mit vielen anderen Klebern kleben, jedoch ergibt der Kleber nach dieser Rezeptur eine stärkere Bindung als beispielsweise Mehlpaste und ist auch billiger als viele andere Kleber, was bei einem großen Leimverbrauch wichtig ist.

17. Kleber Dextrin, gewöhnlicher Papierkleber. Leim wird durch Verdünnen von Dextrin mit kaltem Wasser (400 g/l) hergestellt. Dextrin kann selbst hergestellt werden, indem man trockene Kartoffelstärke auf einem Eisenblech auf 400 °C erhitzt und die entstandenen braunen, undurchsichtigen Klumpen zu Pulver zermahlt.

18. Seidenpapierkleber kann hergestellt werden, indem genügend denaturierter Alkohol zu Dextrinkleber gegeben wird, um eine sirupartige Flüssigkeit zu erhalten. Dieser Klebstoff sickert nicht durch das Papier.

19. Gummi arabicum - Kleber für Papier und Pappe aus Gummi (eingedickter Saft einiger Obstbäume wie Kirschen, Pflaumen, Aprikosen). Der Gummi wird zu Pulver zerkleinert und mit warmem Wasser auf die Konsistenz von flüssiger Sauerrahm verdünnt.

20. Stärkepaste - Klebstoff für Papier. Kartoffelstärke in einer Menge von 60 - 80 g / l wird in kaltem Wasser (1/5 des Gesamtwasservolumens) gelöst, gründlich gemischt, mit kochendem Wasser (4/5 des Gesamtwasservolumens) und Borax ( 25 g/l) zugegeben. Die Paste wird in der Regel kalt aufgetragen.

21. Mehlpaste - Kleber für Papier und Pappe. 1 Liter zubereiten. Paste nehmen Sie 200 g Weizenmehl und 50 g trockenen Holzleim. Das Mehl wird in kaltem Wasser verdünnt und unter gründlichem Rühren mit kochendem Wasser versetzt, bis ein flüssiger Brei entsteht. Dann in Wasser gelösten Holzleim einfüllen. Die resultierende Masse wird bei schwacher Hitze unter ständigem Rühren gekocht, damit sie nicht brennt. Wenn der Brei zu sprudeln beginnt und sich bläulich verfärbt, ist die Paste fertig.

22. Fotokleber kann zum Aufkleben von Waagen und Typenschildern auf Fotopapier verwendet werden. Die Zusammensetzung des Fotoklebers (in Gramm pro Liter Wasser): Stärke - 60, Aluminiumalaun - 40, Kreide (Zahnpulver) - 40, trockenes Blau - 1. Etwa die Hälfte der gesamten Wassermenge wird erhitzt und Alaun wird aufgelöst drin. Das restliche Wasser wird zur Herstellung einer Stärkepaste verwendet. Die Alaunlösung wird in die Paste gegossen und gut gemischt. Nach einer halben Stunde Kreide (Zahnpulver) und Blau dazugeben und gründlich mischen. Kleber in einem geschlossenen Glasbehälter aufbewahren.

23. Kleber zum Verbinden von Stoff, Kunstleder und Leder mit Holz kann nach folgendem Rezept (in Massenanteilen) hergestellt werden: Weizenmehl (40), Kolophonium (3), Aluminiumalaun (1,5) mischen, alles mit Wasser gießen (100) und gründlich umrühren. Die resultierende pastöse Masse wird auf schwache Hitze gestellt und gerührt, bis die Masse zu verdicken beginnt. Die Verklebung erfolgt mit Heißkleber.

24. Protacryl - Kunststoffmasse - universeller hochwertiger Klebstoff und Beschichtung, die nach dem Schleifen und Polieren eine dekorative feuchtigkeitsbeständige Oberfläche ergibt. Weit verbreitet in der Zahnarztpraxis. Es ist unlöslich in Säuren, Laugen, Mineralölen, haftet perfekt auf verschiedenen Materialien - Metall, Glas, Porzellan, Kunststoff, Holz.
Protacryl besteht aus einem Pulver und einer Flüssigkeit, die unmittelbar vor Gebrauch im Verhältnis 2: (1 - 1,1) in einer Glas- oder Porzellanschale gemischt und 1 - 2 Minuten gerührt werden. dabei vermeiden, dass luftblasen in die masse gelangen (der spatel sollte beim anrühren der masse immer den boden der schüssel berühren). Das Pulver sollte vollständig mit Flüssigkeit gesättigt sein, die Oberfläche der Masse sollte gleichmäßig und glänzend werden. Die Bereitschaft der Masse wird durch das Auftreten von Fäden bestimmt, die sich hinter dem Spatel erstrecken. Die zu verklebenden Flächen werden mit Aceton, Benzin oder einem anderen organischen Lösungsmittel von Schmutz befreit und gründlich entfettet.
Tragen Sie Klebstoff auf beide Oberflächen auf, kombinieren Sie sie dann und drücken Sie sie leicht zusammen. Die vollständige Polymerisation bei einer Temperatur von 40 - 45 ° C erfolgt nach 15 - 20 Minuten, bei Raumtemperatur nach 30 - 70 Minuten.
Um die gewünschte Schichtdicke zu erreichen, kann protacryl in mehreren Schichten auf die Oberfläche aufgetragen werden. Nicht zu beschichtende Stellen werden mit Silikonöl geschmiert oder mit Graphitpulver eingerieben. Etwas schlechtere Ergebnisse liefert gewöhnliches Sonnenblumenöl.

25. Zelluloidkleber ist eine Lösung von Zelluloid in Aceton. Um einen solchen Kleber zu Hause herzustellen, müssen Sie Zelluloidstücke (2 - 3 g) in Aceton (100 ml) auflösen. Der Kleber wird mit einem Pinsel oder einem Holzspachtel auf eine fettfreie Oberfläche aufgetragen, 2-3 Minuten trocknen gelassen, danach werden die Teile dicht verbunden und etwa eine Stunde bei Raumtemperatur getrocknet.

26. Kleber für Polystyrol - eine Lösung aus Polystyrolspänen (4 - 6 g) in Benzol (10 ml). Die Klebetechnik ist die gleiche wie bei Zelluloid, jedoch beträgt die Trocknungszeit 10 - 12 Stunden. Styroporteile können auch mit reinem Aceton verklebt werden, das dieses Material gut anlöst. Außerdem wird Kleber "Unicum" oder "Mars" verwendet.

27. Kleber für organisches Glas kann eine der folgenden Zusammensetzungen haben (Lösung von organischen Glassplittern):
0,5 - 1,5 g Chips, 100 ml Dichlorethan.
3 - 5 g Chips, 100 ml 85%ige Ameisensäure.
3 - 5 g Chips, 100 ml Eisessig.
0,5 - 1 g Chips, eine Mischung aus Aceton (60 ml) und Essigessenz (40 ml).
Darüber hinaus kann organisches Glas mit reinem Dichlorethan verklebt werden. Dazu wird es mit einem Pinsel auf organisches Glas aufgetragen, bis sich die Oberflächenschicht der Teile leicht aufzulösen beginnt. Im Freien sollte besser mit Dichlorethan gearbeitet werden, da es giftig ist. Vermeiden Sie es, es auf geschädigte Hautpartien aufzutragen.

28. Kleber für Ebonit wird durch Mischen von reinem Kolophoniumpulver (6 Massenfraktionen) mit Leinöl (1 Fraktion) hergestellt. Die Zusammensetzung wird unter Rühren erhitzt und zum Kochen gebracht. Nach dem Abkühlen ist der Kleber unbegrenzt lagerfähig. Die zu verklebenden Flächen werden mit einer Raspel behandelt, 50 – 70 Minuten auf eine Temperatur von 15 – 20 °C erhitzt und der zum Sieden erhitzte Kleber darauf aufgetragen.

29. Schaumklebstofflösung in Dichlorethan oder Aceton ist beständig gegen Alkali und alkalische Elektrolyte und kann als Schutzfilm für lackierte Oberflächen dienen. Die Lösung wird in einem sauberen Glasbehälter hergestellt, wobei kleine Polystyrolstücke mit einem Lösungsmittel gegossen werden. Die Lösung sollte die Dichte von Silikatkleber haben. Eine dünne Schicht der Lösung wird mit einem Pinsel auf eine mit reinem Benzin oder Aceton entfettete Fläche aufgetragen und mit einem Pinsel getrocknet und getrocknet. Dann wird die Oberfläche mit Farbe oder Bitumenlack bedeckt und nach dem Trocknen wird die Lösung erneut aufgetragen. Infolgedessen befindet sich eine Farb- oder Lackschicht zwischen zwei Schichten einer alkalibeständigen Beschichtung. Auf diese Weise ist es zum Beispiel gut, Dosen mit Alkalibatterien abzudecken. Die Lösung ist giftig und flüchtig. Es ist notwendig, die Lösung vorzubereiten und damit im Freien oder in einem gut belüfteten Raum zu arbeiten. Bewahren Sie die Lösung in einer Flasche mit Stopfen auf.

30. Glasleim wird durch Auflösen von Gelatine in einer gleichen Menge einer 5% igen Kaliumdichromatlösung hergestellt. Der Kleber wird in einem abgedunkelten Raum vorbereitet. Die Teile werden beschichtet, mit einer Klammer festgezogen oder zum Beispiel mit Faden fest umwickelt und 5-8 Stunden im Licht gehalten.Der Kleber löst sich nicht in heißem Wasser auf.

31. Kleber für Glas und Keramik können eine der folgenden Zusammensetzungen haben:
Eine Lösung von Kasein in flüssigem Glas (oder Silikatkleber).
Gips mit Eiweiß vermischt.
Gips, einen Tag lang in einer gesättigten Lösung von Aluminiumalaun eingeweicht, dann getrocknet, gemahlen und mit Wasser gemischt (dies ist die beste Zusammensetzung zum Kleben von Keramik).
Eine Lösung aus trockener, fein gemahlener Kreide (Zahnpulver) in flüssigem Glas im Verhältnis 1:4 (nach Gewicht).
Alle diese Klebstoffe sollten die Konsistenz von Sauerrahm haben.

32. Paste zum Kleben von Glas auf Metall eignet sich für großflächige Klebeflächen, da sie eine flüssige Konsistenz hat. Die Klebeverbindung ist ziemlich stark. Die Zusammensetzung der Paste in Massenanteilen:
Oxid-Midi - 2.
Schmirgelpulver - 2.
Flüssiges Glas - 6.
Die Mischung wird gemahlen, bis eine homogene Masse entsteht. Die geklebten Teile werden auf 100 ° C erhitzt und 2 Stunden lang auf dieser Temperatur gehalten, dann auf Raumtemperatur abgekühlt. Nach 12 - 14 Stunden ist die Paste vollständig ausgehärtet.

33. Hitzebeständige Klebepaste, geeignet zum Reparieren von verglasten Widerständen, zum Isolieren ihrer Zuleitungen sowie zum Isolieren von Heizelementen. Getrockneter Talk (6 Massenanteile) wird mit flüssigem Glas (oder Silikatkleber) gemischt, das so viel genommen wird, dass eine Masse von Sauerrahmkonsistenz (etwa 8 - 12 Teile) erhalten wird. Beschädigte oder verformbare Stellen der Beschichtung werden mit Paste bestrichen und etwa eine Stunde bei Raumtemperatur getrocknet. Dann wird das Teil auf 100 - 110 ° C erhitzt und 10 - 15 Minuten auf einer Temperatur gehalten.

34. Kitt zum Befestigen von Stahlbewehrungen in Stein kann nach folgendem Rezept in (Massenanteilen:
Trockene Zutaten werden gemischt - Eisenspäne (100), Gips (300), Ammoniak (5) und diese Mischung wird mit 9%, sogenanntem Tafelessig (40 - 60) auf die gewünschte Konsistenz verdünnt. Der resultierende Kitt wird sofort verwendet.

35. Lock Kitt verhindert das spontane Lösen von Muttern und ersetzt verschiedene Sicherungsscheiben. Talkum wird im Verhältnis 1: 3 in Nitrolack eingeknetet und mit Aceton oder einem Lösungsmittel für Nitrolacke auf die gewünschte Konsistenz verdünnt.

36. Spachtelmassen werden verwendet, um kleinere Fehler zu versiegeln und die Oberfläche von Metall-, Holz- und Kunststoffprodukten zu nivellieren, bevor dekorative Farb- und Lackbeschichtungen aufgetragen werden.
Der Kitt wird in Abhängigkeit vom Material des Produkts, der Beschaffenheit seiner Oberfläche und der aufzutragenden Lackierung aus der Tabelle ausgewählt.

Das Bindemittel muss gefiltert werden, wenn es mechanische Verunreinigungen enthält, und die Füllstoffe und Farbstoffe müssen gesiebt werden, bis das Zahnpulver gemahlen ist. Es ist praktisch, Kitt auf einer Blechtafel mit gebogenen Kanten oder auf einer Sperrholzplatte mit an den Rändern gestopften Latten vorzubereiten. Es wird empfohlen, zuerst alle trockenen Zutaten zu mischen und ihnen dann ein Bindemittel hinzuzufügen.
Fertiger Kitt kann mehrere Monate in einer Plastiktüte oder in einem Glas aufbewahrt werden, wobei Wasser darüber gegossen wird.
Zusätzlich zu den in der Tabelle angegebenen Zusammensetzungen können bei der Verarbeitung von Holzprodukten und einigen selbst hergestellten Kunststoffen Klebepasten als Spachtelmasse verwendet werden. Die zu behandelnde Oberfläche mit einem Spachtel spachteln.

Wissen Sie?

Es ist praktisch, den Kleber mit Hilfe eines Plastikkorkens aus einer Flasche zu verteilen, beispielsweise aus Champagner. Kleber wird in den Korken gegossen, mit einem Papierstreifen bedeckt, umgedreht und auf die zu klebende Oberfläche gelegt, dann wird ein Papierstreifen herausgezogen und der Kleber wird verschmiert, indem der Korken gleichmäßig über die Oberfläche bewegt wird. Die Schicht ist dünn und gleichmäßig.

Aus einer abgenutzten Bürste oder einem Mopp mit synthetischen Borsten lassen sich schnell Pinsel in der richtigen Größe zum Auftragen von Leim herstellen. Sogar ein Gitter, in dem Obst und Gemüse verpackt sind, passt hinein. Nehmen Sie dazu ein Aluminiumrohr (aus weichen Legierungen) mit geeignetem Durchmesser, bearbeiten Sie sein Ende mit einer Feile und einer Fase, besonders vorsichtig entlang der Innenkante (es ist bequemer, dies mit einem Schuhmesser oder einem anderen Messer zu tun). . Der Flor wird in zwei Hälften gefaltet, wobei eine starke Schnur oder ein weicher Draht in die resultierende Schlaufe eingefädelt wird, um dann den Florbund bis zu einer Tiefe von 15 - 20 mm in das Rohr zu ziehen. Es ist ratsam, den in das Rohr eingezogenen Teil des Flors vorher 20-30 Sekunden in heißes Wasser zu halten. Dann muss das Ende des Rohrs mit einem Stapel in einem Schraubstock zusammengedrückt oder mit einem Hammer abgeflacht und der überschüssige Stapel mit einem Messer abgeschnitten werden, wodurch das Arbeitsende der Bürste die gewünschte Form und Größe erhält.

Polyethylen kann mit BF-Kleber verklebt werden. Die Oberfläche muss gründlich mit einer 25%igen Chromsäureanhydridlösung gespült werden, um einen sehr dünnen Fettfilm vom Polyethylen zu entfernen, wonach der Klebstoff gut „härtet“.

Capron kann mit konzentrierter Salzsäure oder Ameisensäure verklebt werden.

Glimmer wird mit einer schwachen Gelatinelösung geklebt. Werden erhöhte Anforderungen an die Festigkeit der Bindung gestellt, so wird der Gelatine Chromalaun zugesetzt.

Ein geteilter Schleifstab kann mit Schellack verklebt werden, und die Verbindung ist einem festen Stein in der Festigkeit nicht unterlegen. Zunächst müssen die Bruchstellen sorgfältig gereinigt und das restliche Öl entfernt werden, indem die Teile auf einem heißen dicken Blech erhitzt werden. Die Flamme darf die Stücke nicht berühren, sonst können sie an anderer Stelle platzen. Aus dem gleichen Grund sollten sie nicht überhitzt werden. Die zu verklebenden Flächen werden sorgfältig mit Schellack bestreut und die Teile erneut erhitzt, bis der Schellack schmilzt und die Poren füllt. Dann werden die Stücke gefaltet, aneinander gedrückt, mit einer Klammer festgeklemmt und bis zum Abkühlen festgehalten.

Um eine kleine Menge Epoxidkleber vorzubereiten, können Sie eine gut gewaschene Tube eines Kugelschreibers oder einen „Strohhalm“ für Cocktails verwenden. Am Rohr sind in einem Abstand von beispielsweise 10 und 110 mm von einem Ende zwei Risiken angebracht. Zuerst wird der Härter bis zum ersten Risiko aufgesaugt, dann das Harz – bis zum zweiten, also im Verhältnis 1:10. Ein Wattebausch wird in das Röhrchen eingeführt und mit einem Draht durchgedrückt, wodurch die Leimbestandteile herausgedrückt und anschließend gründlich vermischt werden. Sie können die Komponenten mit einem Gummiball aufsaugen.

Epoxidkleber kann auch auf eine nasse Oberfläche aufgetragen werden, aber dann wird anstelle des üblicherweise verwendeten Polyethylenpolyamins ein anderer Härter benötigt - AF-2.

Aus kleinen Linoleumstücken (ohne Stoffbasis) kann ein ausreichend "universeller" Klebstoff hergestellt werden: Die Reste werden in ein Glas- oder Metallgefäß mit Farbe oder Instantkaffee gegossen, mit Aceton auf die oberste Schicht gegossen und mit einem Deckel fest verschlossen. Nach 15 - 20 Stunden ist der Kleber fertig. Es klebt Metall, Holz, Keramik, Stoff, Filz gut. Beim Mischen von Leim mit Kreidepulver im Massenverhältnis 1: 2 erhält man einen wasserfesten Kitt.

Ein guter "dünner" Kitt kann auf Wasserbasis hergestellt werden (Sie können das Sediment einer lange gelagerten Farbe verwenden), indem Sie fein gesiebte Kreide oder Zahnpulver hinzufügen. Putty sollte in einer dünnen Schicht aufgetragen werden, wobei ein Metallspachtel verwendet wird. Stahlprodukte können nur nach dem Grundieren gespachtelt werden, da die wasserbasierte Basis eine starke Korrosion der ungeschützten Metalloberfläche verursacht. Farbe auf Wasserbasis enthält ein Antiseptikum. Daher ist der darauf vorbereitete Kitt schimmelresistent.

Mit einer Dose mit Längsschnitt können Sie den Spatel während des Betriebs von Kitt reinigen. Der Spatel wird in die Inzision eingeführt und herausgezogen. Der Spatel wird mit den Schnittkanten gereinigt, der Kitt verbleibt im Glas.

Veröffentlichung: library.espec.ws

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Das Klischee, dass Frauen „böse Jungs“ bevorzugen, ist schon lange weit verbreitet. Jüngste Untersuchungen britischer Wissenschaftler der Monash University bieten jedoch eine neue Perspektive zu diesem Thema. Sie untersuchten, wie Frauen auf die emotionale Verantwortung und Hilfsbereitschaft von Männern reagierten. Die Ergebnisse der Studie könnten unser Verständnis darüber verändern, was Männer für Frauen attraktiv macht. Eine von Wissenschaftlern der Monash University durchgeführte Studie führt zu neuen Erkenntnissen über die Attraktivität von Männern für Frauen. Im Experiment wurden Frauen Fotos von Männern mit kurzen Geschichten über deren Verhalten in verschiedenen Situationen gezeigt, darunter auch über ihre Reaktion auf eine Begegnung mit einem Obdachlosen. Einige der Männer ignorierten den Obdachlosen, während andere ihm halfen, indem sie ihm beispielsweise Essen kauften. Eine Studie ergab, dass Männer, die Empathie und Freundlichkeit zeigten, für Frauen attraktiver waren als Männer, die Empathie und Freundlichkeit zeigten. ... >>

Zufällige Neuigkeiten aus dem Archiv Technologie zum Beschreiben und Löschen von Magneten mit Laserlichtimpulsen 26.04.2018 Wissenschaftler des Forschungszentrums HZDR (Helmholtz-Zentrum Dresden-Rossendorf), Deutschland, haben zusammen mit Kollegen aus Amerika eine Methode entwickelt, mit der Sie mit einem Laserlichtstrahl magnetische Bereiche in einer bestimmten Legierung erzeugen oder zerstören können. Die Reversibilität dieses Prozesses eröffnet breite Möglichkeiten für seinen Einsatz in Materialverarbeitungstechnologien, optischen Technologien und Informationsspeichertechnologien. Wissenschaftler des HZDR untersuchen seit einiger Zeit verschiedene Arten von Eisen- und Aluminiumlegierungen. Sie fanden heraus, dass Änderungen in der Atomstruktur einiger Prototypen solcher Legierungen zu dramatischen Änderungen der magnetischen Eigenschaften des Materials führten. „Unsere Legierung hat eine wohldefinierte komplexe Struktur. In ihrem Volumen wechseln sich Schichten aus Eisenatomen mit Schichten aus Aluminiumatomen ab“, sagt Rantej Bali, Physiker am HZDR. „Wenn Laserlicht auf ein solches Material trifft, nähern sich die Eisenatome einander an anderen und an diesem Punkt beginnt sich das Material wie ein Magnet zu verhalten.“ Für ihre Forschung nutzten die Wissenschaftler einen hochfokussierten Laserstrahl, der Lichtpulse mit einer Dauer von 100 Femtosekunden erzeugt. Der erste Impuls führte zum Auftreten eines Bereichs mit ferromagnetischen Eigenschaften in der Legierung. Der zweite Puls, der eine geringere Intensität, aber die gleiche Dauer hatte, zerstörte die durch den ersten Puls erzeugte magnetische Region. Ein Impuls geringerer Intensität "löschte" den Magneten jedoch nur zur Hälfte, d.h. die Hälfte des anfänglichen Magnetisierungsniveaus verblieb in diesem Abschnitt des Materials. Daher war eine ganze Reihe von Impulsen niedriger Intensität erforderlich, um den magnetischen Bereich vollständig zu löschen. Diese Experimente und Beobachtungen wurden mit dem Synchrotron Bessy II durchgeführt, das Pulse weicher Röntgenstrahlung erzeugt, wodurch das Mikroskop in die Dicke des Materials eindringen und die magnetischen Eigenschaften der untersuchten Proben untersuchen konnte. Waren deutsche Physiker für die Durchführung des experimentellen Teils der Forschung verantwortlich, dann entwickelten Wissenschaftler der University of Virginia, USA, die theoretische Grundlage und bauten die notwendigen mathematischen Modelle. Diese Modelle zeigten, dass unter dem Einfluss von Laserlicht sehr überraschende Phänomene im Legierungsmedium auftreten. Der erste ultrakurze Laserpuls erhitzt und schmilzt einen Teil des Materials. Wenn die Legierung abgekühlt wird, durchläuft sie einen Zustand einer sogenannten "unterkühlten Flüssigkeit", d.h. bei einer Temperatur unterhalb des Schmelzpunktes des Materials befindet es sich noch in einem flüssigen Zustand. Die Atome in dieser Flüssigkeit bewegen sich zufällig, und wenn sich das Material nach einigen Nanosekunden verfestigt, bleiben die Eisenatome in zufälligen Positionen und verleihen dem Material seine magnetischen Eigenschaften. Der zweite, schwächere Laserlichtpuls bringt die Atome dazu, eine bestimmte Position in Form eines geordneten Kristallgitters einzunehmen. Gleichzeitig reicht die Energie des Laserlichts aus, damit die Atome Zeit haben, sich nicht nur zu ordnen, sondern sich auch wieder in Schichten aus Eisen- und Aluminiumatomen zu trennen.

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