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Anweisungen zum Arbeitsschutz für einen Mechaniker für die Reparatur von technologischen Kühlanlagen. Vollständiges Dokument

Arbeitsschutz

Arbeitsschutz / Standardanweisungen für den Arbeitsschutz

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Sicherheitstechnik

1. Allgemeine Sicherheitsanforderungen

1.1. Personen, die das 18. Lebensjahr vollendet haben und bei der Zulassung zur Arbeit eine ärztliche Voruntersuchung bestanden haben, dürfen selbstständig als Mechaniker für die Reparatur technischer Anlagen arbeiten sowie;

  • Einführungsschulung;
  • Brandschutzunterweisung;
  • erste Einweisung am Arbeitsplatz;
  • Elektrosicherheitstraining am Arbeitsplatz.

1.2. Der Mechaniker für die Reparatur von technischen Anlagen muss;

  • mindestens alle drei Monate eine wiederholte Schulung zum Arbeitsschutz am Arbeitsplatz absolvieren;
  • einen Wissenstest über die Regeln für die Konstruktion und den sicheren Betrieb von Hebemechanismen bestehen;
  • sich einer ärztlichen Gesundheitsuntersuchung gemäß der Verordnung des Gesundheitsministeriums der Russischen Föderation Nr. 90 vom 14. März 03.96 unterziehen;
  • nur die Arbeiten ausführen, die zu seinen Aufgaben gehören;
  • .sichere Arbeitspraktiken verwenden;
  • die Anforderungen an Verbots-, Warn-, Hinweis- und Vorschriftszeichen sowie Aufschriften und Signale von Zugbegleitern und Fahrzeugführern einhalten;
  • Seien Sie in Verkehrsbereichen äußerst vorsichtig.

1.3. Der Mechaniker für die Reparatur von technologischen Anlagen muss wissen:

  • die Auswirkungen gefährlicher und schädlicher Produktionsfaktoren, die während der Arbeit entstehen, auf eine Person;
  • allgemeine Anordnung von technologischen Anlagen;
  • auf dem PPS installierte Alarme und der Standort der Geräte für ihre Versorgung;
  • Regeln für die Konstruktion und den sicheren Betrieb von Hebevorrichtungen;
  • Anforderungen an industrielle Hygiene, elektrische Sicherheit und Brandschutz;
  • Standort von Erste-Hilfe-Kästen;
  • im Unternehmen festgelegte interne Arbeitsvorschriften;
  • die Anforderungen dieser Anleitung, Hinweise zu Brandschutzmaßnahmen, Hinweise zur elektrischen Sicherheit;
  • Bestellung von persönlicher Schutzausrüstung;
  • Anweisungen zur Signalisierung auf den Eisenbahnen der Russischen Föderation;
  • Charta über die Disziplin der Eisenbahner;
  • Regeln und Vorschriften zu Arbeitsschutz, Sicherheit und Arbeitshygiene;
  • Anweisungen für die Wartung der Wagenausrüstung;
  • in der Lage sein, Opfern Erste Hilfe zu leisten, Feuerlöschgeräte zu verwenden und im Brandfall die Feuerwehr zu rufen.

Der Mechaniker für die Reparatur technologischer Anlagen muss sich bei seiner Arbeit an den Anforderungen orientieren.

  • dieser Anweisung;
  • Bundesgesetz „Transportvorschriften für Eisenbahnen der Russischen Föderation“;
  • Regeln für den technischen Betrieb (PTE) der Eisenbahnen der Russischen Föderation;
  • Anweisungen zur Signalisierung auf den Eisenbahnen der Russischen Föderation;
  • Vorschriften über die Disziplin der Mitarbeiter des Eisenbahnverkehrs der Russischen Föderation;

1.4. Während der Arbeit kann ein Techniker in einer Prozessanlage folgenden Gefahren ausgesetzt sein:

  • herunterfallende Gegenstände und Werkzeuge;
  • hohe oder niedrige Temperatur;
  • erhöhte Feuchtigkeit und Luftmobilität des Arbeitsbereichs;
  • erhöhte Lärm- und Vibrationspegel;
  • bewegliche Fahrzeuge, Mechanismen, rollendes Material;
  • unzureichende Beleuchtung in der Nacht.

1.5. Dem Mechaniker für die Reparatur technologischer Anlagen muss die folgende PSA zur Verfügung gestellt werden: Baumwollanzug, säurebeständige Handschuhe, Stiefel, Schutzbrille.

Im Winter zusätzlich: Die Jacke ist isoliert.

1.5. Der Mechaniker für die Reparatur technologischer Anlagen muss die folgenden Brandschutzanforderungen erfüllen:

  • Rauchen nur in ausgewiesenen Bereichen;
  • Nähern Sie sich nicht mit offenem Feuer einem Gasschweißgerät, Gasflaschen mit brennbaren Flüssigkeiten, brennbaren Flüssigkeiten und Spritzkabinen.
  • Sauerstoffflaschen nicht mit ölverschmutzten Händen berühren;
  • kennen und in der Lage sind, primäre Feuerlöschgeräte zu verwenden.

1.6. Persönliche Kleidung und Overalls müssen in Schließfächern und Umkleidekabinen getrennt aufbewahrt werden. Das Mitnehmen von Arbeitskleidung außerhalb des Betriebes ist verboten.

1.7. Das Essen sollte nur in Kantinen, Buffets oder speziell dafür vorgesehenen Räumen mit entsprechender Ausstattung erfolgen. Waschen Sie Ihre Hände vor dem Essen gründlich mit Wasser und Seife

1.8. Auf einer Eisenbahnstrecke muss ein Schlosser folgende Anforderungen erfüllen:

  • Eisenbahnschienen dürfen nur an den festgelegten Stellen passieren, die mit Schildern „Service Passage“ gekennzeichnet sind, und dürfen nur entlang der Gleise entlang der Straßenseite passieren;
  • Überqueren Sie die Gleise nur im rechten Winkel, nachdem Sie sichergestellt haben, dass sich an dieser Stelle keine Lokomotive in gefährlicher Entfernung bewegt.
  • das von Fahrzeugen belegte Gleis nur über die Übergangsplattformen der Waggons zu überqueren;
  • Wagengruppen nicht näher als 5 m von der automatischen Kupplung umfahren;
  • zwischen abgekuppelten Waggons hindurchfahren, wenn der Abstand zwischen ihnen mindestens 10 m beträgt;
  • Halten Sie sich beim Verlassen des Wagens an den Handläufen fest und stellen Sie sich mit Blick auf den Wagen auf. Überprüfen Sie zuvor die Abstiegsstelle und vergewissern Sie sich, dass die Handläufe und Trittbretter in gutem Zustand sind und dass sich auf der angrenzenden Fläche kein rollendes Material befindet Schiene;
  • achten Sie auf Ampeln;
  • den Weg nicht vor dem fahrenden Zug überqueren;
  • Setzen Sie sich auf die Stufen der Wagen und steigen Sie während der Fahrt ab.
  • unter die Wagen kriechen;
  • auf elektrische Leitungen und Kabel treten;
  • gebrochene Drähte berühren;
  • unter dem Fahrdraht auf das Dach des Wagens klettern;
  • Nähern Sie sich näher als 2 m den stromführenden Teilen des Kontaktnetzes.

1.9. Beim Verlassen des Gleises aus dem Heizraum sowie von Gebäuden, die die Sicht auf das Gleis beeinträchtigen, ist zunächst sicherzustellen, dass sich kein Zug auf dem Gleis bewegt.

1.10. Für die Nichteinhaltung der in diesem Handbuch dargelegten Sicherheitsanforderungen ist der Mechaniker gemäß geltendem Recht verantwortlich.

2. Sicherheitsanforderungen vor Arbeitsbeginn

2.1. Vor Beginn der Arbeiten muss der Mechaniker für die Reparatur technologischer Anlagen;

  • Overalls und Spezialschuhe gemäß den Normen anziehen, in Ordnung bringen;
  • verstauen Sie die losen Enden der Kleidung, damit sie nicht herunterhängen;
  • den Arbeitsablauf festlegen;
  • inspizieren Sie Ihren Arbeitsplatz, überprüfen Sie den Zustand von Regalen und Paletten;
  • Überprüfen Sie die Verfügbarkeit und Gebrauchstauglichkeit von Werkzeugen, Messgeräten, Schablonen sowie deren Vorhandensein in Regalen und Reparaturinstallationen von Ersatzteilen und Materialien.
  • Überprüfen Sie den Betrieb des Elektrozugs und die Funktionsfähigkeit der Endschalter.
  • Überprüfen Sie die Verfügbarkeit von Feuerlöschgeräten.
  • Überprüfen Sie die Gebrauchstauglichkeit von Leitern und Brücken und stellen Sie deren zuverlässige Installation sicher.
  • Stellen Sie sicher, dass die Beleuchtung von Arbeitsplätzen zuverlässig ist.

3. Sicherheitsanforderungen während des Betriebs

3.1. Jede Maschine, Werkzeugmaschine, Einheit, Stand muss über einen technischen Pass verfügen. Für nicht standardmäßige Geräte müssen Schaltpläne vorhanden sein. Neue oder installierte Geräte dürfen erst nach Abnahme durch eine Kommission unter Vorsitz eines Vorgesetzten oder Chefingenieurs in Betrieb genommen werden.

3.2. Reparaturen und Prüfungen von Kühlgeräten müssen gemäß den Anforderungen der aktuellen Reparatur- und Wartungsdokumentation des Herstellers durchgeführt werden.

3.3. Das Öffnen der Kühlkammer sollte erst erfolgen, nachdem das Kondensat aus dem geöffneten Teil der Anlage abgepumpt wurde.

3.4. Bei der Inspektion des Kompressors sollten tragbare 12-Volt-Lampen oder elektrische Taschenlampen verwendet werden.

3.5. Ein Austreten von Kältemittel aus dem Kühlraum muss sofort nach Feststellung behoben werden. Das Anziehen von Schrauben, der vollständige oder teilweise Austausch der Stopfbuchspackung und der Absperrventile ist nur zulässig, nachdem der Kältemitteldruck im beschädigten Bereich auf Atmosphärendruck reduziert und von der Hauptleitung getrennt wurde. Kältemittellecks sollten mit einer Halogenlampe oder einem elektronischen Leckdetektor erkannt werden. Verwenden Sie Lackmuspapier, um Ammoniaklecks zu lokalisieren.

3.6. Das Befüllen des Systems mit Kältemittel muss von der Niederdruckseite aus erfolgen. Beim Befüllen der Kühleinheit ist das Erhitzen von Flaschen verboten.

3.7. Vor dem Schweißen oder Löten von Geräten und Rohrleitungen muss das Kältemittel entfernt und die inneren Hohlräume mit der Atmosphäre verbunden werden.

3.8. Verdampfer sollten nur mit heißen Freondämpfen oder Elektroöfen gemäß der Herstellerdokumentation abgetaut werden. Spülen Sie den Verdampfer nicht mit heißem Wasser aus.

3.9. Es ist verboten, Absperrventile mit defekten Teilen zu betreiben.

3.10. Es ist verboten, eingefrorene Heizungsrohre, Kraftstoffleitungen und andere Beförderungseinrichtungen mit offenem Feuer aufzutauen. Das Erwärmen der angegebenen Geräte mit heißem Wasser ist zulässig.

3.11. Bei der Verwendung von Leitern und Leitern müssen diese berücksichtigt, nummeriert und mit Hinweisschildern versehen werden, die auf die Zugehörigkeit zu einem bestimmten Standort hinweisen. Im Depot und in der technischen Ausrüstung sollte ein Verzeichnis der Leitern und Leitern geführt werden, aus dem der Zeitpunkt ihrer Prüfung hervorgeht.

4. Sicherheitsanforderungen in Notsituationen

4.1. Bei der Reparatur technischer Anlagen im Depot können folgende Notfälle auftreten.

  • Zündung, die zu einem Brand führt;
  • Kältemittel gelangt in Gesicht und Augen des Schlossers.

4.2. Im Notfall ist der Schlosser verpflichtet, die Arbeiten einzustellen, unverzüglich den Vorarbeiter zu verständigen und dann dessen Anweisungen Folge zu leisten.

4.3. Bei der Beseitigung eines Notfalls ist es erforderlich, gemäß dem genehmigten Plan zur Unfallbeseitigung zu handeln.

4.4. Im Falle eines Brandes, der zu einer Explosion führen könnte, ist es notwendig;

  • sofort die Feuerwehr verständigen;
  • mit dem Löschen des Feuers beginnen;
  • die Evakuierung von Personen organisieren;
  • ein Treffen mit der Feuerwehr organisieren.

4.5. Im Falle eines elektrischen Brandes ausschließlich Kohlendioxid-Feuerlöscher verwenden. oder Pulver.

4.6. Im Falle einer Verletzung oder Krankheit muss der Mechaniker für die Reparatur technischer Anlagen seine Arbeit einstellen, den Kapitän benachrichtigen und sich an die Erste-Hilfe-Stelle wenden.

5. Sicherheitsanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Nach Abschluss der Arbeiten muss der Schlosser:

  • den Arbeitsplatz aufräumen;
  • Lagern Sie Werkzeuge, Inventar und Geräte an einem speziell dafür vorgesehenen Ort.
  • Sammeln Sie verbrauchtes Reinigungsmittel in Metallboxen mit dicht schließendem Deckel.
  • Ziehen Sie Ihren Overall aus und legen Sie ihn in den Kleiderschrank der Umkleidekabine.

5.2. Kontaminierte Kleidung ggf. waschen.

5.3. Nach der Arbeit oder bei Kontamination von Körperteilen duschen.

5.4. Der Schlosser muss alle Verstöße gegen den Produktionsprozess dem leitenden Abnahmebeauftragten melden.

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