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Anweisungen zum Arbeitsschutz bei der Wartung und Reparatur von Freon-Kühlaggregaten und Ausrüstungen von Kühlräumen

Arbeitsschutz

Arbeitsschutz / Standardanweisungen für den Arbeitsschutz

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Sicherheitstechnik

Abstrakt

Methodische Empfehlungen für die Entwicklung von Arbeitsschutzanweisungen für Arbeitnehmer, die an der Wartung und Reparatur von Freon-Kühlgeräten und Geräten für Kühlräume beteiligt sind. - M.: Verlag NC ENAS, 2004.

Diese methodischen Empfehlungen wurden in Übereinstimmung mit den methodischen Empfehlungen für die Entwicklung staatlicher Regulierungsanforderungen für den Arbeitsschutz entwickelt, die durch das Dekret des russischen Arbeitsministeriums vom 17. Dezember 2002 Nr. 80, Branchenübergreifende Regeln für den Arbeitsschutz während, genehmigt wurden den Betrieb von Freon-Kühlanlagen (POT R M-015-2000) und andere aktuelle Rechtsakte, die Anforderungen und Standards des Arbeitsschutzes enthalten, um Anweisungen zum Arbeitsschutz für Arbeitnehmer verschiedener Positionen und Berufe zu entwickeln, die an der Wartung und Reparatur beteiligt sind von Freon-Kühlanlagen und Ausrüstung von Kühlräumen.

Die Empfehlungen enthalten eine Liste und Beispiele für Arbeitsschutzanweisungen.

Auf der Grundlage dieser Empfehlungen und Musteranweisungen sollten Organisationen, unabhängig von ihrer Eigentumsform und Organisations- und Rechtsform, gemäß dem festgelegten Verfahren Arbeitsschutzanweisungen für Arbeitnehmer entwickeln und genehmigen.

Einführung

Gemäß Artikel 212 des Arbeitsgesetzbuchs der Russischen Föderation besteht eine der Pflichten des Arbeitgebers darin, unter Berücksichtigung der Meinung einer gewählten Gewerkschaft oder eines anderen von den Arbeitnehmern autorisierten Gremiums Anweisungen zum Arbeitsschutz für Arbeitnehmer zu entwickeln und zu genehmigen. Methodische Empfehlungen für die Entwicklung von Arbeitsschutzanweisungen für Arbeitnehmer, die mit der Wartung und Reparatur von Freon-Kühlgeräten und Geräten für Kühlräume beschäftigt sind (im Folgenden als Empfehlungen bezeichnet), wurden von der staatlichen Institution „Allrussisches wissenschaftliches Forschungsinstitut für Kältetechnik“ entwickelt Industrie“ (GU VNIHP) im Auftrag des russischen Arbeitsministeriums gemäß den methodischen Empfehlungen für die Entwicklung staatlicher Regulierungsanforderungen für den Arbeitsschutz, genehmigt durch das Dekret des russischen Arbeitsministeriums vom 17. Dezember 2002 Nr. 80 , Branchenübergreifende Regeln zum Arbeitsschutz beim Betrieb von Freon-Kühlanlagen (POT R M-015-2000) und andere aktuelle Rechtsakte, die Arbeitsschutzanforderungen und -normen enthalten, um Arbeitsschutzanweisungen für Arbeitnehmer verschiedener Positionen und Berufe zu entwickeln beteiligt sich an der Wartung und Reparatur von Freon-Kühleinheiten und der Ausrüstung von Kühlräumen.

Die Empfehlungen enthalten eine Liste und Muster von Anweisungen zum Arbeitsschutz für Arbeitnehmer (Anlage 4), die die grundlegenden Arbeitsschutzanforderungen bei der Durchführung von Wartungs- und Reparaturarbeiten an Freon-Kühlgeräten und Geräten in Kühlräumen berücksichtigen.

Die Empfehlungen sollen bei der Entwicklung von Arbeitsschutzanweisungen für Arbeitnehmer in Organisationen und Arbeitgebern – Einzelpersonen, unabhängig von Organisations-, Rechts- und Eigentumsformen – helfen.

Entwicklung und Genehmigung von Arbeitsschutzanweisungen für Mitarbeiter

1. Arbeitsschutzanweisungen für einen Arbeitnehmer werden auf der Grundlage seiner Position, seines Berufs oder der Art der ausgeübten Arbeit entwickelt.

2. Die Entwicklung von Arbeitsschutzanweisungen für Arbeitnehmer erfolgt unter Berücksichtigung von Artikel 212 des Arbeitsgesetzbuchs der Russischen Föderation.

3. Arbeitsschutzanweisungen für einen Arbeitnehmer werden auf der Grundlage branchenübergreifender oder branchenüblicher Arbeitsschutzanweisungen (und in Ermangelung dieser branchenübergreifender oder branchenspezifischer Arbeitsschutzvorschriften), Sicherheitsanforderungen, die in den betrieblichen und Reparaturdokumentation von Geräteherstellerorganisationen sowie in der technologischen Dokumentation der Organisation unter Berücksichtigung spezifischer Produktionsbedingungen. Diese Anforderungen werden in Bezug auf die Position, den Beruf des Arbeitnehmers oder die Art der ausgeübten Tätigkeit festgelegt.

Es wird empfohlen, eine ungefähre Ansicht des Titelblatts der Arbeitsschutzanweisungen für Arbeitnehmer gemäß Anhang 1 dieser Richtlinien zu erstellen.

4. Der Arbeitgeber sorgt für die Ausarbeitung und Genehmigung von Arbeitssicherheitsanweisungen für Arbeitnehmer unter Berücksichtigung der schriftlichen Stellungnahme einer gewählten Gewerkschaft oder eines anderen von den Arbeitnehmern autorisierten Gremiums. Ein Tarifvertrag oder eine Vereinbarung kann die Annahme von Anweisungen zum Arbeitsschutz im Einvernehmen mit der Arbeitnehmervertretung vorsehen.

5. Für neue und umgebaute Produktionsanlagen, die in Betrieb genommen werden, ist es zulässig, vorübergehende Anweisungen zum Arbeitsschutz für Arbeitnehmer zu entwickeln.

Vorübergehende Arbeitsschutzanweisungen für Arbeitnehmer gewährleisten die sichere Durchführung technologischer Prozesse (Arbeiten) und den sicheren Betrieb von Geräten. Sie werden für den Zeitraum bis zur Inbetriebnahme der genannten Produktionsanlagen entwickelt.

6. Der Arbeitgeber organisiert die Überprüfung und Überarbeitung der Arbeitsschutzanweisungen für die Arbeitnehmer. Die Anleitung muss mindestens alle 5 Jahre überprüft werden.

7. Arbeitsschutzanweisungen für Arbeitnehmer können vorzeitig überarbeitet werden:

a) bei der Überarbeitung sektorübergreifender und sektoraler Vorschriften und Standardanweisungen zum Arbeitsschutz;

b) wenn sich die Arbeitsbedingungen der Arbeitnehmer ändern;

c) bei der Einführung neuer Geräte und Technologien;

d) basierend auf den Ergebnissen der Analyse von Materialien aus der Untersuchung von Unfällen, Arbeitsunfällen und Berufskrankheiten;

e) auf Antrag von Vertretern der Arbeitsbehörden der Mitgliedsstaaten der Russischen Föderation oder der föderalen Arbeitsaufsichtsbehörden.

8. Wenn sich während der Gültigkeitsdauer der Arbeitsschutzanweisung für den Arbeitnehmer seine Arbeitsbedingungen nicht geändert haben, verlängert sich ihre Gültigkeit um den nächsten Zeitraum.

9. Aktuelle Anweisungen zum Arbeitsschutz für Mitarbeiter einer Struktureinheit der Organisation sowie eine Liste dieser Anweisungen werden vom Leiter der Einheit geführt.

10. Es wird empfohlen, dass der Leiter einer Struktureinheit der Organisation den Ort der Arbeitssicherheitsanweisungen für Arbeitnehmer unter Berücksichtigung der Zugänglichkeit und der einfachen Einarbeitung festlegt.

Arbeitssicherheitsanweisungen für Arbeitnehmer können ihnen während der ersten Einweisung zum Studium ausgehändigt, an Arbeitsplätzen oder in Bereichen ausgehängt oder an einem anderen für Arbeitnehmer zugänglichen Ort aufbewahrt werden.

Empfohlene Protokollformen zur Erfassung von Arbeitsschutzanweisungen für Arbeitnehmer und zur Aufzeichnung der Erteilung von Arbeitsschutzanweisungen für Mitarbeiter der Unternehmensbereiche sind in den Anlagen 2 und 3 dieser methodischen Empfehlungen aufgeführt.

Anhang 1


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Anhang 2


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Anhang 3


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Anhang 4. Muster von Arbeitsschutzanweisungen für Arbeitnehmer, die an der Wartung und Reparatur von Freon-Kühlgeräten und Geräten für Kühlräume beteiligt sind

Liste der Arbeitsschutzanweisungen

  • Anweisungen zum Arbeitsschutz bei Reparatur- und Wartungsarbeiten an Freon-Kühlgeräten und Kühlraumgeräten in der Höhe
  • Anweisungen zum Arbeitsschutz bei der Durchführung betrieblicher Arbeiten an Außenbereichen von Freon-Kühlanlagen und von diesen gekühlten Räumlichkeiten
  • Anweisungen zum Arbeitsschutz beim Betrieb von Lüftungsanlagen in Maschinenräumen von Freon-Kühlanlagen
  • Arbeitssicherheitsanweisungen für Bediener, die ständig zentrale Freon-Kühlgeräte in den Räumlichkeiten der Kompressorwerkstatt warten
  • Anweisungen zum Arbeitsschutz bei Elektroschweißarbeiten an Freon-Kühlgeräten und in von diesen Geräten gekühlten Räumen
  • Arbeitssicherheitsanweisungen für Mechaniker, die Arbeiten in den Maschinen- und Geräteräumen von Freon-Kühlanlagen durchführen
  • Anweisungen zum Arbeitsschutz bei Montage- und Demontagearbeiten an Freon-Kühlgeräten und in von diesen Geräten gekühlten Räumen
  • Arbeitssicherheitsanweisungen für Reinigungskräfte von Maschinen- und Geräteräumen, Büroräumen von Freon-Kühlanlagen
  • Anweisungen zum Arbeitsschutz beim Betrieb von Kammerkühlgeräten von Freon-Kühlgeräten
  • Arbeitsschutzunterweisung für Schlosser über die Instandsetzung von Luftführungsanlagen von Kühlräumen und Lüftungen
  • Arbeitssicherheitsanweisungen für Mechaniker von Freon-Kühlgeräten, die regelmäßig gewartet werden
  • Arbeitssicherheitsanweisungen für Mitarbeiter von Gefrierkammern mit Hängebahnen
  • Arbeitsschutzunterweisung für Arbeitnehmer in Kühlräumen ohne Oberleitung
  • Anweisungen zum Arbeitsschutz bei der Durchführung pneumatischer Tests von Behältern (Geräten) von Freon-Kühlgeräten
  • Unterweisung zum Arbeitsschutz für Kühlraumreiniger

Anweisungen zum Arbeitsschutz bei Reparatur- und Wartungsarbeiten an Freon-Kühlgeräten und Kühlraumgeräten in der Höhe

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Arbeiten in der Höhe sind Arbeitnehmern gestattet, die eine Einführungsschulung, eine Brandschutz- und Elektrosicherheitsschulung, eine Erstschulung am Arbeitsplatz, eine Schulung zum Arbeitsschutz und zu sicheren Methoden und Techniken bei der Arbeitsausführung sowie eine ärztliche Untersuchung absolviert haben.

1.2. Arbeiten in einer Höhe von mehr als 5 m über der Oberfläche des Bodens, Fußbodens, Belags oder Bodenbelags (Schlafkletterarbeiten) müssen von für diese Art von Arbeiten autorisierten Arbeitnehmern durchgeführt werden.

1.3. In folgenden Fällen müssen sich die Arbeitnehmer regelmäßig einer erneuten Unterweisung zum Arbeitsschutz am Arbeitsplatz und einer außerplanmäßigen Unterweisung unterziehen:

  • Änderungen des rechtlichen Rahmens für den Arbeitsschutz;
  • Ersatz oder Modernisierung der eingesetzten Werkzeuge, Ausrüstung von Objekten;
  • Feststellung von Verstößen gegen Arbeitsschutz-, Brand- und Elektrosicherheitsvorschriften;
  • lange Arbeitspausen.

1.4. Mitarbeiter brauchen:

  • die in der Organisation festgelegten internen Arbeitsvorschriften sowie Arbeits- und Ruhepläne einhalten;
  • erfüllen die Brand- und Elektrosicherheitsanforderungen;
  • bei der Verwendung des Werkzeugs die Arbeitsschutzanforderungen einhalten;
  • mit der erhaltenen persönlichen Schutzausrüstung umgehen.

1.5. Die wichtigsten gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren, die Arbeitnehmer bei Arbeiten in der Höhe beeinträchtigen können:

  • ein Mitarbeiter stürzt aus großer Höhe aufgrund fehlender Leitplanken oder Sicherheitsgurte;
  • недостаточной прочности и устойчивости лесов, настилов, лестниц;
  • Mängel bei Arbeitsprojekten, Verstöße gegen die Technologie zur Durchführung dieser Arbeiten;
  • fahrlässige Leistung des Arbeitnehmers bei seiner Arbeit;
  • erhöhte Mobilität und niedrige Lufttemperatur; Vereisung von Treppen und Bodenbelägen;
  • Herabfallen von Gegenständen auf einen Mitarbeiter durch Bruch von Lastaufnahmemitteln oder Versagen der Anschlagmittel von Hebemaschinen;
  • выпадения штучных грузов из перемещаемой тары;
  • Nichteinhaltung der Arbeitsschutzanforderungen beim Umzug von Bauwerken;
  • Verletzung der Arbeitsschutzanforderungen bei der Ausführung der Arbeit.

1.6. Bei Arbeiten in der Höhe müssen Sie:

  • работать с применением средств индивидуальной защиты, в том числе предохранительного пояса;
  • die Fluchtwege bei Unfällen oder Bränden kennen, den Standort der primären Feuerlöscheinrichtungen kennen und diese nutzen können;
  • den Ort der Ersten (vorklinischen) Hilfe kennen, in der Lage sein, Unfallopfern Erste (vorklinische) Hilfe zu leisten;
  • die Regeln der persönlichen Hygiene kennen und befolgen.

1.7. Werden Mängel an Bodenbelägen, Gerüsten, Leitern, Trittleitern, Werkzeugen, persönlicher Schutzausrüstung sowie sonstige Mängel oder Gefahren festgestellt, die die sichere Ausführung der Arbeiten beeinträchtigen, muss der Arbeitnehmer die Arbeit einstellen und dies dem Vorgesetzten melden, der den Auftrag erteilt hat und nicht mit der Arbeit beginnen, bis sie beseitigt sind.

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Überprüfen Sie die persönliche Schutzausrüstung (Arbeitskleidung, Sicherheitsschuhe, Sicherheitsgurt etc.) und stellen Sie sicher, dass diese in gutem Zustand ist. Bei festgestellten Störungen darf mit der Arbeit erst begonnen werden, wenn diese behoben oder defekte persönliche Schutzausrüstung ausgetauscht wurde.

2.2. Arbeitskleidung und Schuhe anziehen, alle Knöpfe schließen, herunterhängende Kleidungsstücke entfernen.

2.3. Inspizieren Sie die Baustellen. Stellen Sie sicher, dass sie gut beleuchtet und nicht überladen sind.

2.4. Überprüfen Sie Decks, Zäune, Gerüste und Gerüste, auf denen Arbeiten in der Höhe erwartet werden.

2.5. Bewerten Sie die Möglichkeiten von Evakuierungswegen und -ausgängen bei Notfällen, Unfällen und Krankheiten. Räumen Sie bei Bedarf die Gänge frei.

2.6. Der Mitarbeiter sollte sicherstellen:

  • in Abwesenheit unbefugter Personen in den Arbeitsbereichen und in Gefahrenbereichen in der Nähe von Arbeitsplätzen;
  • Es gibt Zäune für die darunter liegenden Gefahrenbereiche und Schilder an deren Grenzen, die vor der Gefahr des Betretens der Zäune warnen.

2.7. Überprüfen Sie die Gebrauchstauglichkeit der für den Gebrauch vorgesehenen tragbaren Leitern und Stehleitern. Stellen Sie sicher, dass tragbare Treppen eine Breite von mindestens 600 mm, eine Höhe zwischen den Stufen von nicht mehr als 200 mm und eine Stufenbreite von mindestens 80 mm haben.

2.8. Überprüfen Sie das Vorhandensein von Vorrichtungen an Leitern und Trittleitern, um ein Abrutschen zu verhindern:

  • Schuhe aus Gummi oder einem anderen rutschfesten Material – bei Verwendung auf glatten Untergründen (Fliesen, Beton usw.);
  • Schäkel mit scharfen Spitzen - bei Verwendung am Boden.

2.9. Stellen Sie sicher, dass an den oberen Enden der Leitern spezielle Griffe vorhanden sind, um zu verhindern, dass die Leiter durch versehentliche Stöße herunterfällt.

2.10. Überprüfen Sie das Vorhandensein und die Funktionsfähigkeit von Vorrichtungen an Schiebetreppen und Trittleitern, die ein spontanes Abrutschen verhindern, sowie das Vorhandensein von mindestens zwei Metallbindern an der Treppe. Die Saiten sollten mit Zugstangen mit einem Durchmesser von mindestens 8 mm direkt unter den Stufen befestigt werden; Estriche werden in einem Abstand von nicht mehr als 2 Metern voneinander verlegt.

2.11. Überprüfen Sie die Befestigung der Treppenstufen, diese müssen mit einem Einsteckloch und anschließender Vernagelung an den Wangen befestigt oder mit einem Zapfen verbunden werden. Das Nähen von Stufen mit Nägeln ohne Einsetzen ist nicht zulässig.

2.12. Achten Sie darauf, dass auf den Schnüren von Leitern und Stehleitern die Inventarnummer, die Werkstatt (Standort etc.) und das Datum der nächsten Prüfung (dieses darf nicht abgelaufen sein) angegeben sind.

2.13. Die Leiter sollte so gewählt werden, dass das Arbeiten im Stehen auf einer Stufe möglich ist, die mindestens 1 m vom oberen Ende der Leiter entfernt ist.

2.14. Stellen Sie sicher, dass die von Ihnen verwendeten Leitern über Haken oder Ketten verfügen, die ein spontanes Auseinanderfallen während der Arbeit verhindern. Die Neigung der Trittleitern sollte nicht mehr als 1:3 betragen.

2.15. Bei Feststellung von Mängeln und Fehlfunktionen von Trittleitern, Leitern, Gerüsten, Gerüsten, Fußböden, Zäunen, unvorbereiteten Notausgängen und der Anwesenheit unbefugter Personen am Arbeitsplatz oder in Gefahrenbereichen sollten Sie Ihren unmittelbaren Vorgesetzten informieren und erst mit der Arbeit beginnen Mängel werden beseitigt.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Bei Arbeiten in der Höhe sollten Sie nur die Arbeiten ausführen, die Ihnen Ihr direkter Vorgesetzter zugewiesen hat. Wenn der Mitarbeiter keine Kenntnisse über sichere Methoden zur Ausführung der übertragenen Arbeit hat, sollte er sich um Klärung bemühen und zusätzliche Anweisungen erhalten.

3.2. Bei Arbeiten von einer Leiter in einer Höhe von mehr als 1,3 m oder auf Plattformen und Gerüsten gleicher Höhe ohne Schutzvorrichtungen sollten Sie einen Sicherheitsgurt verwenden.

3.3. Für Arbeiten in der Höhe, deren Umfang und Dauer unbedeutend ist, sollten Schiebeleitern oder Trittleitern verwendet werden, sofern der Aufbau von Gerüsten oder Gerüsten nicht möglich ist.

3.4. Bei Arbeiten in einer Höhe bis zu 4 m sollten Holzleitern verwendet werden.

3.5. Общая длина приставной деревянной лестницы не должна превышать 5 м. Выполнять работы следует стоя на ступеньках, расположенных не выше 1 м от верхнего края лестницы. Работать стоя на двух верхних ступеньках не допускается.

3.6. Sie sollten auf einen stabilen Stand der Leiter bzw. Trittleiter achten, erst dann können Sie mit der Arbeit beginnen.

Bei Arbeiten von einer ausziehbaren Leiter aus muss sich ein zweiter Arbeiter an deren Fuß befinden, um zu verhindern, dass die Leiter durch vorbeikommende Personen oder Fahrzeuge von ihrem Platz bewegt wird.

3.7. Der Einbau von Leitern in einem Winkel von mehr als 75° ohne zusätzliche Befestigung im oberen Bereich ist nicht zulässig.

3.8. Das Arbeiten auf den oberen beiden Stufen einer Stehleiter ohne Geländer oder Anschläge ist nicht gestattet.

3.9. Auf den Stufen einer Leiter oder Leiter darf sich nicht mehr als eine Person aufhalten.

3.10. Das Heben oder Senken einer Last auf einer Leiter sowie das Ablegen von Werkzeugen darauf ist nicht gestattet.

3.11. Arbeiten auf Leitern und Leitern sind nicht erlaubt:

  • in unmittelbarer Nähe von beweglichen Teilen technologischer oder anderer Geräte, rotierenden Wellen, Riemenscheiben, beweglichen Riemen und anderen Zahnrädern;
  • beim Einsatz von Elektro- und Druckluftwerkzeugen, Bau- und Installationspistolen;
  • in der Nähe von elektrischen Anlagen und deren spannungsführenden Teilen, die unter Spannung stehen;
  • bei der Durchführung von Arbeiten im Zusammenhang mit der Aufrechterhaltung schwerer Gegenstände in der Höhe;
  • bei Gas- und Elektroschweißarbeiten.

3.12. Stellen Sie sicher, dass bei Arbeiten an der Leiter der Durchgang bzw. Durchgang um die Leiter sicher versperrt und eingezäunt ist.

3.13. Es ist nicht gestattet, zusätzliche Stützkonstruktionen aus Kisten, Fässern usw. zu installieren. wenn die Länge der Leiter für die Arbeit nicht ausreicht.

3.14. Überprüfen Sie den stabilen Stand des oberen Endes der Leiter.

3.15. Achten Sie besonders auf die Sicherheit des Übergangs von Treppen zu Gerüsten, Gerüsten, stationären Plattformen und Fußböden.

3.16. Beim Bewegen einer Ausziehleiter mit zwei Arbeitern sollte die Leiter mit den unteren Spitzen nach hinten getragen werden, um Gegenüber zur Vorsicht zu warnen.

Beim Tragen einer Leiter durch einen Arbeiter sollte diese geneigt aufgestellt werden, sodass ihr vorderes Ende mindestens 2 m über dem Boden bzw. Bodenniveau liegt.

3.17. Es ist nicht gestattet, Ihre in der Höhe ausgeführten Arbeiten ohne die Erlaubnis Ihrer direkten Vorgesetzten auf andere Arbeitnehmer zu übertragen.

3.18. Bei Arbeiten in der Höhe sollten Sie vorsichtig sein, sich nicht ablenken lassen oder andere ablenken, keine Unbefugten in den Gefahrenbereich lassen und Ihren Arbeitsplatz sauber und ordentlich halten.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

4.1. Die wichtigsten Notfallsituationen bei Arbeiten in der Höhe sind das Herunterfallen von Arbeitern oder das Herabfallen verschiedener Gegenstände auf darunter stehende Arbeiter, Geräte, Leitungen, Rohrleitungen usw. aus den in Abschnitt 1.5 genannten Gründen.

4.2. Tritt ein Notfall ein, bei dem eine Gefahr für Ihre Gesundheit oder die Gesundheit umstehender Arbeitnehmer besteht, sollten Sie die Arbeit unterbrechen, Ihren direkten Vorgesetzten benachrichtigen, den Gefahrenbereich verlassen und anderen Arbeitnehmern beim Verlassen helfen.

4.3. Wenn bei Arbeiten in der Höhe eine Fehlfunktion von Stützkonstruktionen, Geräten, Werkzeugen oder persönlicher Schutzausrüstung festgestellt wird, sollten die Arbeiten eingestellt und mit der Arbeit erst begonnen werden, wenn die Fehler behoben sind und die Erlaubnis Ihres direkten Vorgesetzten zur Fortsetzung der Arbeiten vorliegt .

4.4. Jeder Unfall, der sich in der Nähe des Arbeitsplatzes eines Mitarbeiters oder in einem Gefahrenbereich in der Nähe des Arbeitsplatzes ereignet, muss der Unternehmensleitung gemeldet werden. Dem Opfer sollte Erste Hilfe (vor dem Krankenhausaufenthalt) geleistet werden, medizinisches Personal gerufen werden oder beim Transport des Opfers zur nächstgelegenen medizinischen Einrichtung behilflich sein.

4.5. Wenn dem Mitarbeiter selbst ein Unfall passiert, sollte er seine Arbeit einstellen, ärztliche Hilfe in Anspruch nehmen und den Vorfall selbst oder mit Hilfe von Mitarbeitern in der Nähe seinem direkten Vorgesetzten melden.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Räumen Sie Ihren Arbeitsplatz auf, sammeln Sie Werkzeuge ein.

5.2. Schalten Sie die lokale Beleuchtung aus, falls verwendet.

5.3. Gehen Sie hinunter und überprüfen Sie den Gefahrenbereich auf Feuer und Rauch, sammeln Sie heruntergefallene Teile und Werkzeuge.

5.4. Stellen Sie sicher, dass sich keine Arbeiter im Gefahrenbereich aufhalten und dass in der Nähe befindliche Geräte, Kabel oder Rohrleitungen beschädigt werden.

5.5. Sammeln und nehmen Sie Leitern und Leitern zu Lagerplätzen heraus.

5.6. Übergeben Sie Ihren Arbeitsplatz an einen Ersatz- oder direkten Vorgesetzten. Informieren Sie ihn über alle während der Arbeiten festgestellten Störungen.

5.7. Ziehen Sie Arbeitskleidung, Schuhe und Sicherheitsgurte aus und legen Sie sie an den dafür vorgesehenen Lagerplätzen ab. Wenn Mängel festgestellt werden und die Arbeitskleidung und Schuhe stark verschmutzt sind, ergreifen Sie Maßnahmen zur Reparatur und waschen (chemische Reinigung).

5.8. Hände und Gesicht mit Seife waschen und wenn möglich duschen.

Anweisungen zum Arbeitsschutz bei der Durchführung betrieblicher Arbeiten an Außenbereichen von Freon-Kühlanlagen und von diesen gekühlten Räumlichkeiten

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. К работам на наружных площадках допускаются не имеющие медицинских противопоказаний работники, прошедшие необходимые инструктажи (вводный, по пожарной и электробезопасности, первичный на рабочем месте), освоившие приемы безопасного выполнения работ.

1.2. In folgenden Fällen müssen sich die Arbeitnehmer regelmäßig einer erneuten Unterweisung zum Arbeitsschutz am Arbeitsplatz und einer außerplanmäßigen Unterweisung unterziehen:

  • Änderungen des rechtlichen Rahmens für den Arbeitsschutz;
  • Ersatz oder Modernisierung der eingesetzten Werkzeuge, Ausrüstung von Objekten;
  • Feststellung von Verstößen gegen Arbeitsschutz-, Brand- und Elektrosicherheitsvorschriften;
  • lange Arbeitspausen.

1.3. Mitarbeiter brauchen:

  • die in der Organisation festgelegten internen Arbeitsvorschriften sowie Arbeits- und Ruhepläne einhalten;
  • erfüllen die Brand- und Elektrosicherheitsanforderungen;
  • bei der Verwendung des Werkzeugs die Arbeitsschutzanforderungen einhalten;
  • mit der erhaltenen persönlichen Schutzausrüstung umgehen.

1.4. Ein Mitarbeiter kann den folgenden gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren ausgesetzt sein:

  • ungünstige klimatische Bedingungen (Wind, Kälte, Sonneneinstrahlung, Niederschlag, Vereisung);
  • Bewegen von Fahrzeugen entlang des Bewegungspfades des Arbeiters.

1.5. Mitarbeiter brauchen:

  • die Fluchtwege bei Unfällen oder Bränden kennen, den Standort der primären Feuerlöscheinrichtungen kennen und diese nutzen können;
  • den Ort der Ersten (vorklinischen) Hilfe kennen, in der Lage sein, Unfallopfern Erste (vorklinische) Hilfe zu leisten;
  • die Regeln der persönlichen Hygiene kennen und befolgen.

1.6. Sollten Sie bei der Arbeitsvorbereitung oder bei deren Durchführung Störungen an Arbeitsplätzen, Werkzeugen, persönlicher Schutzausrüstung sowie Gefahren in deren Umgebung feststellen, sollten Sie Ihren unmittelbaren Vorgesetzten informieren und anschließend dessen Anweisungen befolgen.

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Unter Berücksichtigung der in Abschnitt 1.4 genannten Exposition gegenüber gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren in Außenbereichen sollten Sie den Zustand Ihrer Arbeitskleidung, Schuhe und anderer persönlicher Schutzausrüstung überwachen. Sie müssen funktionstüchtig sein, ohne hängende Teile angebracht, an allen Befestigungen befestigt sein und den klimatischen Bedingungen am Arbeitstag entsprechen.

2.2. При ухудшении погоды необходимо получить от непосредственного руководителя подтверждение на выполнение запланированных наружных работ, а также дополнительный инструктаж.

2.3. Vor Beginn der Arbeiten ist es notwendig, die Arbeitsplätze zu inspizieren, ihre Arbeitsbereitschaft, das Vorhandensein ausreichender Beleuchtung, Fluchtwege und das Fehlen von Unordnung zu überprüfen.

2.4. Bereiten Sie die notwendigen Werkzeuge, Geräte, Materialien und Transportmittel vor.

2.5. Bevor Sie mit Arbeiten in der Höhe beginnen, sollten Sie die verwendeten Plattformen, Leitern, Trittleitern, Terrassendielen und andere Gerüsthilfsgeräte inspizieren und auf ihre Funktionsfähigkeit prüfen. Tragbare Geräte müssen über ein nicht abgelaufenes regelmäßiges Testdatum, rutschfeste Untergründe und eine Nutzungsgenehmigung verfügen.

2.6. Befinden sich in der Nähe von Arbeitsplätzen auf Außengeländen fremde Gegenstände (z. B. Rohrleitungen) und ist deren Beschädigung möglich, sollten Sie die Betriebsdienste dieser Gegenstände über Ihr beabsichtigtes Handeln informieren und anschließend unter Berücksichtigung der Empfehlungen dieser Dienste handeln.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Bei Arbeiten im Außenbereich sollten Sie die Arbeiten ausführen, die zu den regulären Aufgaben des Mitarbeiters gehören oder ihm vom unmittelbaren Vorgesetzten gesondert zugewiesen werden. Wenn die Durchführung einer Arbeit Schwierigkeiten bereitet, müssen Sie zusätzliche Anweisungen einholen.

3.2. Bei der Arbeit sind die Anforderungen der Berufs- und Arbeitsanweisungen, einschließlich Arbeitsschutz, Brandschutz und elektrische Sicherheit, einzuhalten.

3.3. Bei Arbeiten in der Höhe müssen die entsprechenden Anforderungen erfüllt sein, darunter:

  • die Anforderungen an Maßnahmen auf hochgelegenen Standorten einhalten (Abstände von den Rändern der Standorte, Verwendung von Sicherheitsgurten, Information der Arbeiter über Gefahren und Gefahrenbereiche, Einzäunung von Gefahrenbereichen usw.);
  • Beachten Sie die Anforderungen für das Arbeiten von tragbaren Leitern und Stehleitern (stabile Lage des Sockels, Neigungswinkel der Leiter, maximale Höhe und Arbeitsbedingungen von Leitern, Heben von Lasten, Einsatzorte dieser Mittel usw.).

3.4. Wenn Sie sich auf dem Territorium der Organisation bewegen, sollten Sie nur zugelassene Verkehrswege nutzen und sich bewegende und angehaltene Fahrzeuge sorgfältig überwachen.

3.5. Stellen Sie während der Arbeit vor der Lösung jeder nächsten Aufgabe sicher, dass die Ausführung sicher ist, zum Beispiel:

  • garantierte Abschaltung der Stromversorgung der Lüfter und Vorhandensein eines Schildes am Anlasser, das das Einschalten verbietet;
  • Entlasten Sie den Kältemitteldruck im Inneren der Kondensatoren (vor der Reparatur von Armaturen usw.).

3.6. Bei der Durchführung von Arbeiten im Zusammenhang mit dem elektrischen Teil und der Druckentlastung von Kompressoren und Kompressor-Kondensator-Einheiten, die sich außerhalb des Betriebsgeländes befinden, müssen die Anforderungen von Abschnitt 3.5 berücksichtigt werden.

3.7. Bei der Wartung und Reparatur von an Außenwänden montierten Kühlgeräten muss die Zuverlässigkeit der Befestigung der Geräte an der Wand sorgfältig überwacht werden.

3.8. Unter Berücksichtigung der Auswirkungen klimatischer Faktoren ist es in Außenbereichen erforderlich, elektrische Kabel, Anschlüsse, Starter, Instrumentierung und Automatisierung sowie andere elektrische Geräte sorgfältig zu prüfen.

3.9. Wenn Sie sich auf dem Gelände der Organisation bewegen, sollten Sie auf offene Brunnen, erhöhte Luken, Vertiefungen und andere Unregelmäßigkeiten achten, die zu einem Unfall führen können.

3.10. Sollten bei der Arbeit Unstimmigkeiten, Mängel oder Gefahren festgestellt werden, die über die Aufgaben und Kompetenzen des Mitarbeiters hinausgehen, müssen Sie sich an die entsprechenden Organisationen oder Ihren direkten Vorgesetzten wenden.

3.11. Es ist verboten, in betrunkenem Zustand zu arbeiten.

3.12. Es ist untersagt, andere Mitarbeiter ohne Zustimmung des unmittelbaren Vorgesetzten zu delegieren oder in Ihre Arbeit einzubeziehen.

3.13. Bei Arbeiten im Außenbereich sollten Sie vorsichtig sein, sich nicht ablenken lassen oder andere ablenken, keine Unbefugten in den Gefahrenbereich lassen und Ihren Arbeitsplatz sauber und ordentlich halten.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

4.1. Die wichtigsten Notfallsituationen bei Arbeiten im Freien sind mit den in Abschnitt 1.4 genannten Gefahrenfaktoren verbunden.

4.2. В любых аварийных ситуациях или при возникновении опасности для жизни и здоровья работников следует остановить работу, сообщить непосредственному руководителю, принять меры к устранению таких ситуаций и опасностей.

4.3. Im Falle eines Unfalls ist es erforderlich, dem Opfer erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten, den Vorfall der Leitung der Organisation zu melden und gegebenenfalls bei der Überführung des Opfers in eine medizinische Einrichtung behilflich zu sein.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Kontrollieren Sie Ihre Arbeitsplätze im Außenbereich, befreien Sie diese von Müll und Abfällen. Schalten Sie Arbeitswerkzeuge, Geräte, Ersatzteile, Leitern usw. aus und sammeln Sie sie ein. Transportieren Sie alles und stellen Sie es an speziell dafür vorgesehenen Orten ab.

5.2. Übergeben Sie Aufträge an Ihren direkten Vorgesetzten. Informieren Sie ihn über die erledigten Arbeiten sowie über etwaige bei der Arbeit festgestellte Störungen.

5.3. Ziehen Sie Arbeitskleidung und Schuhe aus und legen Sie sie in die dafür vorgesehenen Lagerbereiche. Wenn Mängel festgestellt werden und die Arbeitskleidung und Schuhe stark verschmutzt sind, ergreifen Sie Maßnahmen zur Reparatur und waschen (chemische Reinigung).

5.4. Hände und Gesicht mit Seife waschen und wenn möglich duschen.

Anweisungen zum Arbeitsschutz beim Betrieb von Lüftungsanlagen in Maschinenräumen von Freon-Kühlanlagen

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Die Wartung von Lüftungsgeräten ist Arbeitnehmern gestattet, die keine medizinischen Kontraindikationen haben und eine spezielle Schulung, Einführungs- und Erstschulung am Arbeitsplatz sowie Brand- und Elektrosicherheitsanweisungen absolviert haben.

1.2. In folgenden Fällen müssen sich die Arbeitnehmer regelmäßig einer erneuten Unterweisung zum Arbeitsschutz am Arbeitsplatz und einer außerplanmäßigen Unterweisung unterziehen:

  • Änderungen des rechtlichen Rahmens für den Arbeitsschutz;
  • Änderungen in der Konstruktion von Lüftungssystemen;
  • Austausch oder Modernisierung der eingesetzten Werkzeuge;
  • Feststellung von Verstößen gegen Arbeitsschutz-, Brand- und Elektrosicherheitsvorschriften;
  • lange Arbeitspausen.

1.3. Mitarbeiter brauchen:

  • die in der Organisation festgelegten internen Arbeitsvorschriften sowie Arbeits- und Ruhepläne einhalten;
  • erfüllen die Brand- und Elektrosicherheitsanforderungen;
  • bei der Verwendung des Werkzeugs die Arbeitsschutzanforderungen einhalten;
  • Achten Sie gut auf Ihre persönliche Schutzausrüstung.

1.4. Bei der Wartung von Lüftungsanlagen können Arbeiter den folgenden wichtigsten gefährlichen Produktionsfaktoren ausgesetzt sein:

  • bewegliche Teile von Ventilatoren (Laufräder, Welle);
  • unzureichende Beleuchtung des Arbeitsbereichs;
  • Instabilität oder Fehlfunktion von Mitteln zum Arbeiten in der Höhe (fehlende Schutzvorrichtungen oder Lockerung ihrer Befestigung an Arbeitsplattformen; Fehlfunktion von Leitern, Trittleitern);
  • Exposition gegenüber elektrischem Strom;
  • Verunreinigung der Raumluft mit Kältemittel.

1.5. Mitarbeiter brauchen:

  • Arbeiten Sie mit persönlicher Schutzausrüstung (Arbeitskleidung, Sicherheitsschuhe, Handschuhe usw.) und behandeln Sie diese sorgfältig.
  • den Standort von Erste-Hilfe-Stellen (Erste Hilfe), primärer Feuerlöschausrüstung, Haupt- und Notausgängen von Räumlichkeiten im Falle eines Unfalls oder Brandes kennen;
  • in der Lage sein, Unfallopfern erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten;
  • die Regeln der persönlichen Hygiene kennen und befolgen.

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung und Schuhe. In diesem Fall sollten sich keine herunterhängenden Enden, scharfe Gegenstände, die die Kleidung zusammenhalten, oder zerbrechliche Gegenstände in den Taschen befinden.

2.2. Überprüfen Sie durch eine Fremdbesichtigung die Arbeitsplätze, stellen Sie sicher, dass diese ausreichend beleuchtet sind, die Zugänge funktionstüchtig und aufgeräumt sind.

2.3. Informieren Sie die Mitarbeiter des Maschinenraums über den Beginn der Arbeiten zur Wartung der Lüftungsanlagen.

2.4. Schalten Sie bei Bedarf die Elektromotoren von Lüftungsgeräten stromlos und bringen Sie entsprechende Schilder an den Netzschaltern an.

2.5. Wenn Sie Störungen an den eingesetzten Werkzeugen, Geräten, Schutzausrüstungen oder nicht betriebsbereiten Arbeitsplätzen feststellen, sollten Sie die Arbeit einstellen, dies Ihrem direkten Vorgesetzten melden und entsprechend den erhaltenen Anweisungen handeln.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Es dürfen nur Arbeiten durchgeführt werden, für die der Mitarbeiter vorbereitet, unterwiesen und autorisiert ist.

3.2. Lassen Sie keine unbefugten Personen zu Ihren Arbeitsplätzen.

3.3. Bei Arbeiten in der Höhe sollten Sie gebrauchsfähige, geprüfte und zugelassene Leitern, Trittleitern und Sicherheitsgurte verwenden und auch die Sicherheitsanforderungen für solche Arbeiten einhalten.

3.4. Lüftungsgeräte nicht ohne Schutzvorrichtungen für rotierende Teile (Verbindungsaufzüge, Antriebsriemen, Zugänge zum Laufrad) in Betrieb nehmen.

3.5. Schalten Sie die Stromversorgung von Lüfterelektromotoren nicht ein, wenn nicht isolierte stromführende Teile (Drähte, Kontakte usw.) nicht mit speziellen Gehäusen abgedeckt sind und wenn das Motorgehäuse und das Gehäuse der elektrischen Geräte nicht geerdet sind.

3.6. Überprüfen Sie vor Inbetriebnahme der Lüftungsgeräte deren Funktionsfähigkeit und Befestigung.

3.7. Während des Starts des Lüfters müssen Sie zur Seite treten.

3.8. Wenn am Lüftungsgerät Stöße, verdächtige Geräusche oder starke Vibrationen festgestellt werden, ist es erforderlich, den Elektromotor stromlos zu schalten, ein Warnschild aufzuhängen und den diensthabenden Elektriker oder den Reparaturdienst zu benachrichtigen.

3.9. Die Hauptursache für elektrische Verletzungen kann versehentlicher Kontakt mit spannungsführenden Teilen von Geräten oder nicht stromführenden Metallteilen von Geräten sein, die unter Spannung stehen können.

3.10. Werden Fehler in Stromkreisen festgestellt, sollten Sie die Stromzufuhr zum fehlerhaften Bereich abschalten, ein Warnschild aufhängen, einen Eintrag im entsprechenden Protokoll vornehmen und den zuständigen Elektriker oder den Reparaturdienst informieren.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

4.1. Bei der Wartung der Lüftungsanlagen von Maschinenräumen können folgende wesentliche Notfallsituationen auftreten:

  • elektrische Beleuchtung ausschalten (stationär, tragbar);
  • Zerstörung von Geräten, die es einem Arbeiter ermöglichen, in der Höhe zu arbeiten (Trittleitern, Leitern, Plattformzäune usw.);
  • Zerstörung von Elementen der Lüftungsausrüstung (Laufrad schlägt auf das Gehäuse, Ausfall der Kupplung des Elektromotors mit dem Lüfter usw.);
  • Belastung durch elektrischen Strom (durch fehlerhafte Isolierung).

4.2. Tritt eine Störung in den Lüftungsanlagen auf, sollten Maßnahmen ergriffen werden, um die Elektromotoren zu stoppen, die Stromversorgung zu unterbrechen und umliegende Personen zu warnen.

4.3. В любых аварийных ситуациях или при возникновении опасности для жизни и здоровья работников следует остановить работу, сообщить непосредственному руководителю, принять меры к устранению таких ситуаций и опасностей.

4.4. Im Falle eines Unfalls ist es erforderlich, dem Opfer erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten, den Vorfall der Leitung der Organisation zu melden und gegebenenfalls bei der Überführung des Opfers in eine medizinische Einrichtung behilflich zu sein.

4.5. Im Brandfall ist es notwendig, die Feuerwehr zu rufen und Maßnahmen zu ergreifen, um den Brand mit örtlichen Feuerlöschmitteln zu löschen.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Reinigen Sie Ihre Arbeitsplätze, sammeln Sie Werkzeuge und persönliche Schutzausrüstung (Sicherheitsgurt, Gasmaske) und bringen Sie sie in die Lagerbereiche.

5.2. Reichen Sie die abgeschlossenen Arbeiten und den Zustand der Lüftungsanlagen beim unmittelbaren Vorgesetzten ein und nehmen Sie einen Eintrag im entsprechenden Journal vor. Beachten Sie die festgestellten Mängel und Vorschläge zu deren Beseitigung.

5.3. Ziehen Sie Arbeitskleidung und Schuhe aus und legen Sie sie in die dafür vorgesehenen Lagerbereiche. Wenn Mängel festgestellt werden und die Arbeitskleidung und Schuhe stark verschmutzt sind, ergreifen Sie Maßnahmen zur Reparatur und waschen (chemische Reinigung).

5.4. Hände und Gesicht mit Seife waschen und wenn möglich duschen.

Arbeitssicherheitsanweisungen für Bediener, die ständig zentrale Freon-Kühlgeräte in den Räumlichkeiten der Kompressorwerkstatt warten

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Die Wartung von Kühlaggregaten wird von Fahrern durchgeführt, die eine ärztliche Untersuchung bestanden haben und über ein Dokument verfügen, das den Abschluss einer speziellen Bildungseinrichtung oder von Kursen bestätigt.

1.2. Fahrer, die eine Einweisung (Einführung, Praxis, Brandschutz und elektrische Sicherheit) absolviert haben, dürfen nach einem einmonatigen Praktikum unter Anleitung eines erfahrenen Mentors und einem entsprechenden Wissenstest Kühlaggregate warten.

Die Zulassung zum Praktikum und zur Arbeit erfolgt auf Anordnung der Organisation.

1.3. Der Betreiber der Kühlanlage muss sich einer außerplanmäßigen Unterweisung unterziehen, wenn er den technologischen Prozess oder Arbeitsschutzanforderungen ändert, Produktionsanlagen ersetzt oder modernisiert, bei Verstößen gegen Arbeitsschutz-, Brand- und Elektrosicherheitsvorschriften sowie in anderen in den Unterlagen des Betreibers genannten Fällen Betriebsorganisation.

1.4. Bediener müssen Folgendes beachten:

  • gerät, Funktionsprinzip und Regeln für die Wartung des Kühlaggregats;
  • Reihenfolge der Arbeiten zum Starten und Stoppen des Kühlaggregats und seiner Elemente, Regulierung des normalen Betriebsmodus (gemäß den Anweisungen des Herstellers);
  • Regeln zum Befüllen mit Kältemittel, Schmieröl und Kühlmittel;
  • das Verfahren zur Führung des Betriebsbuchs der Kühleinheit;
  • Regeln für die Verwendung persönlicher Schutzausrüstung, Feuerlöschausrüstung, Lecksuchgeräte, Werkzeuge und Geräte;
  • Arbeitsschutzanforderungen und Regeln für die Bereitstellung von Erster Hilfe;
  • местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;
  • Regeln für die Zulassung von Fachkräften anderer Berufe (Mechaniker, Bauarbeiter, Installateure usw.) zur Arbeit auf dem Gebiet von Kühlanlagen und in deren Nähe.

1.5. Mindestens einmal im Jahr müssen sich die Fahrer einer von der Geschäftsführung des Betreibers genehmigten Wissensprüfung zu Arbeitsschutz, Arbeitsanweisungen und praktischen Maßnahmen durch eine Kommission von Spezialisten für Kühlgeräte und Arbeitsschutz unterziehen.

1.6. Fahrer müssen die internen Arbeitsvorschriften der Organisation bezüglich der zu wartenden Kühleinheit(en), Arbeitsschichtpläne, Arbeits- und Ruhepläne einhalten. Die Arbeitnehmer müssen die Schichten gleichmäßig abwechseln.

1.7. Beim Betrieb von Kühlaggregaten können Fahrer den folgenden gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren ausgesetzt sein:

  • herumfliegende Geräteteile und Kältemittelstrahlen (flüssig, gasförmig unter Druck), Kühlmittel bei möglicher Zerstörung von Geräteelementen und Rohrleitungen;
  • Lage der Arbeitsplätze in erheblicher Höhe relativ zur Erdoberfläche (Boden);
  • bewegliche Teile von Geräten (Kompressoren, Pumpen, Lüfter);
  • erhöhte Luftverschmutzung in Arbeitsbereichen (aufgrund möglicher Kältemittellecks aus Kühlsystemen und aufgrund von Bränden);
  • erhöhte oder verringerte Temperatur der Oberflächen von Geräten und Rohrleitungen;
  • erhöhter Lärmpegel am Arbeitsplatz;
  • erhöhtes Vibrationsniveau;
  • Exposition gegenüber elektrischem Strom;
  • unzureichende Ausleuchtung der Arbeitsbereiche.

1.8. Для защиты от опасных и вредных производственных факторов машинисты должны применять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, необходимость в которых возникает в процессе эксплуатации холодильной установки (противогазы, предохранительные пояса и др.).

1.9. Kälteanlagenbetreiber müssen:

  • Führen Sie nur zugewiesene Arbeiten aus und übertragen Sie sie nicht ohne Zustimmung des unmittelbaren Vorgesetzten auf andere.
  • Seien Sie während der Arbeit aufmerksam, lassen Sie sich nicht ablenken und lenken Sie andere nicht ab. Lassen Sie keine Fremden an Ihren Arbeitsplatz.
  • den Brand- und Explosionsschutzanforderungen entsprechen;
  • die ausgegebene persönliche Schutzausrüstung sorgfältig und bestimmungsgemäß verwenden;
  • den Standort von Erste-Hilfe-Stellen (Erste Hilfe), primärer Feuerlöschausrüstung, Haupt- und Notausgängen von Räumlichkeiten im Falle eines Unfalls oder Brandes kennen;
  • in der Lage sein, Unfallopfern erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten;
  • Essen, rauchen und ruhen Sie sich nur in speziell dafür vorgesehenen Räumen und Orten aus;
  • die Regeln der persönlichen Hygiene kennen und befolgen.

1.10. Über jeden Fall von Verletzung, Gesundheitsverschlechterung, Fehlfunktion von Geräten, Geräten, Werkzeugen usw. Der Fahrer ist verpflichtet, seinen unmittelbaren Vorgesetzten zu benachrichtigen.

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Fahrer müssen sich gemäß einem von ihrem unmittelbaren Vorgesetzten erstellten und vom technischen Leiter der Organisation (Arbeitgeber) genehmigten Zeitplan zur Arbeit melden.

Im Falle einer Krankheit oder eines anderen Grundes, der die Arbeitsunfähigkeit zur Folge hat, ist der Fahrer verpflichtet, dies seinem unmittelbaren Vorgesetzten mitzuteilen.

2.2. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie den Overall und die andere persönliche Schutzausrüstung auf ihren ordnungsgemäßen Zustand überprüfen. Ziehen Sie die Kleidung so an, dass keine baumelnden Enden übrig bleiben.

2.3. Приемку и сдачу смены оформляют записями в эксплуатационном журнале холодильной установки с подписями сдающего и принимающего работников.

2.4. Vor Beginn der Arbeit machen sich die Fahrer, die die Schicht übernehmen, mit den Einträgen und Anweisungen im Betriebstagebuch, mit Änderungen im Betrieb des Kühlaggregats, seinen Betriebsarten, Störungen und Mängeln für die Zeit seit ihrem letzten Dienst vertraut.

2.5. Fahrer sind verpflichtet, das Vorhandensein der folgenden Dinge zu überprüfen, die an einer gut sichtbaren Stelle in Maschinenräumen oder anderen Räumen, in denen während der Hauptzeit Dienstschichten stattfinden, angebracht sind:

  • принципиальных схем трубопроводов (хладагента, воды, хладоносителей) и размещения на них оборудования, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА) с краткими пояснениями;
  • Anordnungsplan für Apparate, Rohrleitungen und Absperrventile;
  • Anweisungen zum Anhalten der Kühleinheit und zum Handeln in Notsituationen;
  • Anweisungen für das Verhalten des Personals im Brandfall;
  • Telefonnummern und Adressen von Beamten und Spezialeinheiten (Feuerwehr, Krankenwagen, Stromnetz usw.), die bei einem Unfall oder Brand unverzüglich zu benachrichtigen sind;
  • Hinweise auf den Verbleib des Erste-Hilfe-Kastens und der persönlichen Schutzausrüstung.

2.6. Vor Beginn einer Schicht sollten Fahrer Folgendes überprüfen:

  • Übereinstimmung und korrektes Öffnen der Absperr- und Regelventile mit den vorgegebenen Betriebsarten des Kühlaggregats;
  • Gebrauchstauglichkeit vorhandener und Reserveausrüstung, Zäune, Instrumentierungs- und Kontrollsysteme, Not- und Arbeitsbelüftung, Beleuchtung;
  • Füllstände von Kältemittel und Kühlmittel im Gerät;
  • Wasserverbrauch für Kompressoren und Kondensatoren;
  • das Vorhandensein von Medikamenten in der Erste-Hilfe-Ausrüstung;
  • Verfügbarkeit und Gebrauchstauglichkeit von persönlicher Schutzausrüstung und Feuerlöschausrüstung;
  • Verfügbarkeit von Werkzeugen, Geräten, Schmierölen, Dichtungen und anderen Materialien, die für den Betrieb der Kühleinheit erforderlich sind;
  • Verfügbarkeit von Telefonnummern und Adressen von Drittorganisationen, die Kühlgeräte warten.
  • 2.7. Der Bereich um das Gerät muss frei und sauber sein.

2.8. Werden Störungen, Mängel oder Abweichungen von den vorgegebenen Betriebsarten der Kühlanlage festgestellt, muss der Fahrer einen entsprechenden Eintrag im Betriebstagebuch vornehmen und seinen unmittelbaren Vorgesetzten informieren.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Zu den Aufgaben eines Freon-Kältetechnikers gehören:

  • Starten, Stoppen und Aufrechterhaltung optimaler Betriebsbedingungen von Kühlaggregaten;
  • Wartung aller Kühlanlagen;
  • Sicherstellung der vorgeschriebenen Temperatur und Luftfeuchtigkeit (sofern reguliert) in gekühlten Räumen;
  • rechtzeitige und korrekte Führung des Betriebsprotokolls der Kühleinheit;
  • Einhaltung der Anforderungen an sicheren Betrieb, Brandschutz und interne Arbeitsvorschriften in der Organisation sowie Sauberkeit und Ordnung am Arbeitsplatz;
  • Auffüllen des Systems mit Kältemittel und Kühlmittel, Befüllen von Kompressoren mit Schmieröl;
  • Feststellung von Störungen im Betrieb von Kühlanlagen und Mitwirkung an deren Beseitigung als Vertreter des Betreibers;
  • Ergreifen von Maßnahmen zur Verhinderung und Lokalisierung von Notsituationen, Bränden;
  • Erste Hilfe für die Opfer;
  • rechtzeitige Meldung eines Brandes, Unfalls oder Unfalls an Ihren direkten Vorgesetzten, Diensthabenden oder die Verwaltung der Organisation.

3.2. Die Inbetriebnahme des Kühlaggregats nach Installation, Reparatur, längerfristiger Stilllegung, Aktivierung von Schutzvorrichtungen und Rückkehr in den Betriebsmodus muss unter ständiger Aufsicht des Bedienpersonals des Kühlaggregats unter Berücksichtigung der in aufgeführten Anforderungen erfolgen die Unterlagen der Gerätehersteller.

Die Inbetriebnahme des Kühlgeräts muss in solchen Fällen mit Zustimmung des für den sicheren Betrieb des Geräts verantwortlichen Mitarbeiters nach Überprüfung der Funktionsfähigkeit des Kühlgeräts einschließlich des Betriebsprotokolls erfolgen.

Nach der Inbetriebnahme ist es notwendig, den Betrieb des Kühlaggregats mithilfe von Instrumenten zu hören und zu überprüfen. Wenn Sie ständige Geräusche oder Klopfgeräusche feststellen, die für den normalen Betrieb ungewöhnlich sind, sollten Sie das Gerät anhalten, bis die Ursache ermittelt ist.

Bei Geräten, die im Automatikbetrieb arbeiten, muss an gut sichtbarer Stelle ein Hinweisschild angebracht werden: „Achtung! Startet automatisch!“

3.3. Der Ort eines Kältemittellecks wird mithilfe von Halogen- und anderen Leckdetektoren, Seifenschaum und Polymer-Leckanzeigern ermittelt. Ein Kältemittelleck wird durch das Vorhandensein von Ölspuren in lösbaren Verbindungen, Blasen beim Waschen der Verbindungen und eine Veränderung der Flammenfarbe angezeigt.

Wenn ein Kältemittelleck festgestellt wird, wenn möglich:

  • entfernen Sie das Kältemittel aus dem beschädigten Bereich der Kühleinheit;
  • Installation stoppen;
  • Schadstelle mit Absperrventilen absperren, Absaugung einschalten und Leckage beseitigen.
  • Bei der Inspektion von Kühlgeräten in geschlossenen Räumen sowie von Rohrleitungen in Brunnen und Tunneln muss sichergestellt werden, dass sich kein Kältemittel in der Luft befindet, beispielsweise mithilfe eines Halogen- oder anderen Lecksuchgeräts.

Wenn in der Luft solcher Räumlichkeiten (Brunnen, Tunnel) Kältemitteldämpfe festgestellt werden, sollte der Zutritt zu diesen Räumen bis zur Belüftung verboten werden.

3.4. Durchgänge in der Nähe von Kühlgeräten müssen stets frei sein und die Böden der Durchgänge müssen in gutem Zustand sein.

3.5. Es ist verboten, ein Kühlgerät mit defekten automatischen Sicherheitseinrichtungen zu betreiben.

3.6. Das Rauchen in Maschinenräumen sowie in anderen Räumen, in denen Kühlgeräte aufgestellt sind, ist verboten.

3.7. Das Schließen des Auslassventils des Kompressors sollte erst dann erfolgen, wenn die Möglichkeit eines automatischen Starts des Kompressors ausgeschlossen ist.

3.8. Es ist verboten, Schutzvorrichtungen für bewegliche Teile zu entfernen oder bewegliche Teile von Kühlgeräten zu berühren, weder während des Betriebs noch nach dem Anhalten des Geräts, bis es stromlos ist und seine versehentliche oder unbefugte Aktivierung verhindert wird.

3.9. Das Öffnen von Kompressoren, Apparaten und Rohrleitungen von Kühlaggregaten ist mit Schutzbrille nur dann erlaubt, wenn der Kältemitteldruck auf Atmosphärendruck abgesunken ist und 20 Minuten lang konstant bleibt.

3.10. Es ist verboten, Kühlgeräte mit einer Wandtemperatur unter minus 35 °C zu öffnen, bis sie aufgewärmt sind.

3.11. Die Konzentration der in den Verdampferrohren strömenden Sole (Kühlmittel) muss so aufrechterhalten werden, dass der Gefrierpunkt der Sole bei Betriebsbedingungen mindestens 8 °C unter dem Siedepunkt des Kältemittels liegt.

3.12. Schmieröle, auch beim Betanken von Kältekompressoren, müssen entsprechend den Anforderungen des Kompressorherstellers verwendet werden.

3.13. Das Öffnen von Kühlaggregaten, die mit ozongefährdenden Kältemitteln betrieben werden, muss mit der obligatorischen Sammlung des Kältemittels zur Entsorgung erfolgen.

3.14. Die Verwendung von Manometern ist verboten, wenn festgestellt wird, dass kein Siegel oder Stempel vorhanden ist, die Eichfrist abgelaufen ist, die Nadel des Manometers beim Ausschalten nicht auf die Nullmarke zurückkehrt, das Glas zerbrochen ist oder dergleichen andere Schäden, die die Genauigkeit der Messwerte beeinträchtigen können.

3.15. Beim Betrieb von Kühlaggregaten ist die Verwendung von Quecksilberthermometern verboten.

3.16. Bevor Sie das Kühlgerät mit Kältemittel füllen, stellen Sie sicher, dass die Flasche das richtige Kältemittel enthält. Die Prüfung erfolgt anhand des Werts des Kältemitteldampfdrucks bei einer Zylindertemperatur gleich der Umgebungstemperatur. Vor der Überprüfung muss sich der Zylinder mindestens 6 Stunden in diesem Raum befinden.

3.17. Es ist verboten, das Kühlgerät mit Kältemittel zu füllen, dessen Qualität nicht dokumentiert ist.

3.18. Открывать колпачковую гайку на вентиле баллона с хладагентом необходимо в защитных очках. При этом выходное отверстие вентиля баллона должно быть направлено в сторону от машиниста.

Verwenden Sie zum Befüllen des Kühlsystems mit Kältemittel eine Trockenkartusche.

Für den Anschluss von Flaschen an das Kühlsystem dürfen geglühte Kupferrohre oder öl- und benzinbeständige Schläuche verwendet werden, die auf entsprechende Festigkeit und Dichte druckgeprüft sind.

Kältemittelflaschen dürfen nicht an das Kühlgerät angeschlossen bleiben, es sei denn, Kältemittel wird in das Gerät eingefüllt oder entnommen.

3.19. Das Auffüllen von Anlagen mit Kältemittel muss gemäß den Anforderungen der Herstelleranweisungen und erst nach Ermittlung und Beseitigung der Ursachen für Kältemittellecks erfolgen.

3.20. Im Maschinenraum darf nicht mehr als eine Kältemittelflasche gelagert werden.

Der Speicher darf nicht in der Nähe von Wärmequellen (Öfen, Heizgeräten, Dampfleitungen usw.) oder stromführenden Kabeln und Leitungen aufgestellt werden.

3.21. Beim Befüllen von Flaschen mit Kältemittel aus der Kälteanlage sollten nur Flaschen verwendet werden, deren technisches Prüfdatum noch nicht abgelaufen ist. Das Füllvolumen darf die zulässigen Werte nicht überschreiten. Die Kontrolle der Flaschenfüllung muss durch Wiegen erfolgen.

3.22. Während der Schicht müssen die Fahrer die wichtigsten Betriebsparameter des Kühlaggregats, Kommentare zum Betrieb von Kühl- und Lüftungsgeräten, Gründe für das Abschalten der Kompressoren und andere Kommentare im Betriebstagebuch festhalten.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

4.1. Beim Betrieb von Kühlaggregaten sind grundsätzlich folgende Notfallsituationen möglich:

  • erhöhte Kontamination der Luft in Arbeitsbereichen mit Kältemittel (aufgrund seiner Undichtigkeiten durch Lecks);
  • Zerstörung von Ausrüstungselementen und Rohrleitungen (aufgrund von hohem Druck, mangelhafter Installation, physischer Abnutzung, Ausfall automatischer Notschutzvorrichtungen oder Sicherheitsventile);
  • Feuer (Nichteinhaltung der Sicherheitsanforderungen bei der Durchführung von Heißarbeiten, der elektrischen Sicherheit usw.);
  • Abweichung der Betriebsparameter der Kühleinheit von Standardwerten zu maximal zulässigen Werten (Gerätestörung);
  • ungeplanter Stromausfall.

4.2. Im Falle einer Undichtigkeit oder Zerstörung von Elementen der Kühleinheit ist diese sofort zu stoppen, der Schadbereich mit Absperrventilen zu verschließen, die Allgemein- und Notlüftung einzuschalten und Personen aus dem Raum zu entfernen in dem Kältemittel austritt. Bei Bedarf geeignete filtrierende und isolierende Gasmasken und Atemschutzgeräte verwenden.

4.3. Wenn es zu einem Brand kommt, sollten Sie die verfügbaren örtlichen Feuerlöschmittel nutzen und die Feuerwehr (Organisation oder Gebiet) benachrichtigen.

4.4. Wenn die Parameter des Kühlaggregats (Druck, Temperatur) von den in den Unterlagen des Herstellers und der Umgebung festgelegten Standardwerten bis zu den maximal zulässigen Werten abweichen, sollte das Kühlaggregat sofort gestoppt und die Gründe dafür ermittelt werden.

4.5. Im Falle eines plötzlichen Stromausfalls sollte das Kühlaggregat unter Notbeleuchtungsbedingungen (durch Schalten der entsprechenden Geräte, Armaturen, Schalter, Taster) in einen betriebsunfähigen Zustand versetzt werden.

4.6. Im Falle von Notfällen oder Bränden ist es notwendig, Ihren direkten Vorgesetzten und die Verwaltung der Organisation zu benachrichtigen und den Opfern (bei Verletzungen, Vergiftungen usw.) erste (vorklinische) medizinische Hilfe zu leisten.

4.7. Beseitigen Sie eine Notfallsituation erst, nachdem Sie die Ursachen ermittelt haben.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Räumen Sie Ihren Arbeitsplatz auf. Bewahren Sie gebrauchte Geräte und Werkzeuge in den dafür vorgesehenen Lagerbereichen auf. Legen Sie die öligen Lappen in einen Metallbehälter mit Deckel.

5.2. Die übergebenden Fahrer sind verpflichtet, die Diensthabenden mit allen Merkmalen des Betriebs der Kühlanlage (technologische Betriebsarten, Verfügbarkeit von Reserve- und Reparaturgeräten, aktuelle Aufgaben usw.) vertraut zu machen.

Kommentare werden im entsprechenden Abschnitt des Betriebstagebuchs erfasst, in dem auch die Spalten zum Nachfüllen von Kältemittel, Schmieröl, Kühlmittel, Betriebsparametern von Geräten und Kühlräumen zeitnah ausgefüllt werden müssen.

5.3. Erscheint einer der Ersatzfahrer nicht zum Dienst, ist die unmittelbare Leitung darüber zu informieren und weiterhin im Dienst zu sein und eine Ablösung der verbleibenden (Ablöse- oder ggf. Ersatz-)Fahrer zu organisieren.

5.4. Es ist strengstens untersagt, eine Schicht einem Fahrer zu übergeben, der krank oder betrunken zum Dienst kommt.

5.5. При перерыве в работе холодильной установки (некруглосуточное обслуживание) следует остановить установку (в соответствии с технической документацией организаций-изготовителей), обеспечить ее безопасность в остановленном состоянии, выключить освещение, закрыть на замок помещения с холодильным оборудованием.

5.6. Freigestellte Fahrer sollten ihre Arbeitskleidung und Schuhe ausziehen und in den dafür vorgesehenen Lagerbereichen ablegen. Wenn Mängel festgestellt werden und die Arbeitskleidung und Schuhe stark verschmutzt sind, ergreifen Sie Maßnahmen zur Reparatur und waschen (chemische Reinigung).

5.7. Hände und Gesicht mit Seife waschen und wenn möglich duschen.

Anweisungen zum Arbeitsschutz bei Elektroschweißarbeiten an Freon-Kühlgeräten und in von diesen Geräten gekühlten Räumen

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Elektroschweißarbeiten (manuell) dürfen von Personen durchgeführt werden, die eine besondere Ausbildung absolviert haben und über eine Bescheinigung über die Berechtigung zum Elektroschweißen verfügen, die eine ärztliche Untersuchung, eine Einführungsschulung, eine Brandschutz- und Elektrosicherheitsschulung sowie eine Erstausbildung am Arbeitsplatz absolviert haben Lichtbogenschweißen).

1.2. Der Elektroschweißer muss sich einer regelmäßigen Neuunterweisung zum Arbeitsschutz am Arbeitsplatz sowie einer außerplanmäßigen Unterweisung in folgenden Fällen unterziehen:

  • Änderung des technologischen Prozesses oder der Arbeitsschutzanforderungen;
  • Austausch oder Modernisierung gebrauchter Elektroschweißgeräte sowie Gegenstände zum Elektroschweißen;
  • sich ändernde Bedingungen und Arbeitsorganisation;
  • Verstöße gegen Anweisungen zum Arbeitsschutz, Brandschutz und zur elektrischen Sicherheit;
  • lange Arbeitspausen.

1.3. Der Elektriker muss:

  • die in der Organisation festgelegten internen Arbeitsvorschriften sowie Arbeits- und Ruhepläne einhalten;
  • die Anforderungen der Anweisungen zur Brand- und Elektrosicherheit sowie zum Betrieb der verwendeten Elektroschweißgeräte einhalten;
  • bestimmungsgemäß verwenden und die ausgegebenen persönlichen Schutzausrüstungen und -materialien pfleglich behandeln.

1.4. Die wichtigsten gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren, die Arbeitnehmer während des Elektroschweißprozesses beeinträchtigen können:

  • erhöhte Spannung des Stromkreises;
  • erhöhte Lichthelligkeit, ultraviolette und infrarote Strahlung;
  • Funken, Spritzer und Emissionen von geschmolzenem Metall und Schlacke;
  • Lage des Arbeitsplatzes in erheblicher Höhe relativ zum Boden (Boden);
  • erhöhter Schweißstaubgehalt im Arbeitsbereich;
  • fallende Elemente von geschweißten Metallkonstruktionen;
  • niedrige Temperatur und erhöhte Luftmobilität im Raum;
  • unzureichende Beleuchtung des Arbeitsbereichs;
  • Entzündung (Rauch) von Isolierungen und anderen Materialien.

1.5. Der Elektriker muss:

  • Arbeiten mit persönlicher Schutzausrüstung (Planenanzug mit feuerhemmender Imprägnierung, Lederstiefel, Planenhandschuhe, dielektrische Handschuhe, Schutzhelm, Schutzschild oder Maske mit speziellem Schutzglas, Schutzbrille, die die Augen beim Entfernen von Schweißarbeiten vor Schlacke schützt Nähte und ggf. auch - Sicherheitsgurt und isolierende Kleidung: Jacke, Hose, Filzstiefel);
  • kennen den Standort der Ersten Hilfe (Erste Hilfe), der primären Feuerlöschausrüstung, der Haupt- und Notausgänge sowie der Evakuierungswege im Falle eines Unfalls oder Brandes;
  • in der Lage sein, Unfallopfern erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten;
  • Beachten Sie die Regeln der persönlichen Hygiene, essen und rauchen Sie in speziell dafür vorgesehenen Bereichen.

1.6. Werden Mängel an Geräten, Geräten, Werkzeugen und persönlicher Schutzausrüstung sowie sonstige Mängel oder Gefahren am Arbeitsplatz festgestellt, muss der Elektroschweißer diese seinem unmittelbaren Vorgesetzten melden und darf erst mit der Arbeit beginnen, wenn die festgestellten Mängel beseitigt sind und die Arbeitserlaubnis erteilt wurde Arbeit erhalten wird.

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Überprüfen Sie Arbeitskleidung, Handschuhe, Sicherheitsschuhe und andere persönliche Schutzausrüstung. Stellen Sie sicher, dass sich keine Spuren brennbarer Substanzen darauf befinden und dass alles in gutem Zustand ist; diejenigen, die die Anforderungen nicht erfüllen – ersetzen.

2.2. Ziehen Sie einen Overall und Sicherheitsschuhe an, schließen Sie alle Knöpfe und stecken Sie Ihre Haare unter Ihren Kopfschmuck. Die Jacke sollte offen sein, die Hose sollte über den Stiefeln liegen, die Taschen sollten mit Klappen verschlossen sein.

2.3. Stellen Sie sicher, dass der Arbeitsplatz ausreichend beleuchtet, frei von Fremdkörpern und belüftet ist.

2.4. Überprüfen Sie den Zustand von Terrassendielen, Gerüsten und Zäunen an der Stelle, an der Elektroschweißarbeiten durchgeführt werden.

2.5. Durchgänge kontrollieren und ggf. freimachen.

2.6. Entfernen Sie alle brennbaren Materialien in ausreichender Entfernung von der Stelle, an der Elektroschweißarbeiten durchgeführt werden, um den Kontakt mit Funken, Tropfen geschmolzenen Metalls oder Schlacke zu vermeiden.

2.7. Decken Sie brennbare Wände und Gegenstände mit Asbestplatten oder anderen feuerbeständigen Materialien ab.

2.8. Vergewissere dich:

  • Verfügbarkeit von Feuerlöscheinrichtungen am Arbeitsplatz;
  • in Abwesenheit unbefugter Personen am Ort des Elektroschweißens;
  • bei der Installation restriktiver Zäune an der Elektroschweißstelle und beim Anbringen von Warnschildern;
  • bei der Druckentlastung von Elektroschweißstellen und der Entfernung von Kälte- und Kühlmittel (Luftkühler, Batterien, Rohrleitungen, Verteilergeräte);
  • beim Reinigen der geschweißten Elemente (Rohrleitungen, Oberleitungen, Gestelle usw.) von Farbe, Öl usw.

2.9. Überprüfen Sie die Schweißeinheit. Überprüfen Sie das Vorhandensein und die Zuverlässigkeit des Erdungskabels vom Gehäuse (Befestigung muss durch Schrauben oder Schweißen erfolgen).

2.10. Überprüfen Sie das Vorhandensein eines Rückleitungsdrahtes (zum zu schweißenden Element) und die Funktionsfähigkeit der Klemme für eine zuverlässige Verbindung.

2.11. Achten Sie darauf, dass die Isolierung des Elektrodenhalters intakt ist und die Elektrode sicher befestigt ist.

2.12. Überprüfen Sie die Lage der Schweißdrähte, die an den erforderlichen Stellen vor hohen Temperaturen und mechanischer Beschädigung geschützt werden müssen.

2.13. Überprüfen Sie das Vorhandensein und die Funktionsfähigkeit von Werkzeugen (Hammer, Meißel, Stahlbürste usw.), tragbaren Lampen und Elektroden.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Электросварщик должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем с письменного разрешения работника, ответственного за пожарную безопасность.

3.2. Stellen Sie sicher, dass keine Schlacke, Spritzer geschmolzenen Metalls, Elektrodenschlacke, Metallreste, persönliche Werkzeuge usw. auf Arbeiter fallen, die sich in der Nähe oder darunter befinden.

3.3. Überwachen Sie die Funktionsfähigkeit des Schweißgeräts, des Elektrodenhalters und der Drähte.

3.4. Überprüfen Sie in den Schweißpausen den Zustand der Schutzerdung am Gehäuse des Elektroschweißgeräts.

3.5. Überprüfen Sie regelmäßig den Bereich neben der Elektroschweißstelle auf Feuer und Rauch.

3.6. Beim Reinigen von Schweißnähten von Schlacke und Spritzern geschmolzenen Metalls sollten Sie eine Schutzbrille mit normalen Gläsern tragen. Die Reinigung sollte mit Bürsten oder Schabern mit einem haltbaren und bequemen Griff erfolgen.

3.7. Stellen Sie sicher, dass Ihre Hände, Kleidung und Schuhe stets trocken sind, um elektrische Verletzungen zu vermeiden.

3.8. Warnen Sie Mitarbeiter in der Nähe vor Beginn des Schweißvorgangs, auch nach Pausen.

3.9. Achten Sie bei jedem Umzug der Schweißstelle darauf, dass die Schweißdrähte nicht mit Feuchtigkeit, Schnee, Öl oder Stahlseilen in Berührung kommen.

3.10. Lassen Sie keine unbefugten Personen in Bereiche, in denen Elektroschweißarbeiten durchgeführt werden.

3.11. Bei Arbeiten ohne Bodenbelag und Zäune in einer Höhe von mehr als 1,3 m über der Bodenoberfläche (Boden) sollten Sicherheitsgurte verwendet werden.

3.12. Dem Elektriker ist untersagt:

  • lose Gegenstände auf dem Gerüst liegen lassen;
  • Reinigen Sie die Schweißnaht ohne Schutzbrille von Schlacke, Metallspritzern und Zunder.
  • Arbeiten unter schwebender Last;
  • Schweißelemente von Metallkonstruktionen auf Gewicht;
  • legen Sie den Elektrodenhalter auf Metallstrukturen;
  • elektrische Schweißarbeiten an Rohrleitungen, Armaturen und unter Druck stehenden Geräten durchführen;
  • Arbeiten Sie mit einem Schauglas, das Risse hat.

3.13. In folgenden Fällen ist es notwendig, die Schweißstromquelle vom Netz zu trennen:

  • beim Verlassen des Arbeitsplatzes, auch nur für kurze Zeit;
  • während einer vorübergehenden Arbeitsunterbrechung;
  • während eines Stromausfalls;
  • bei Erkennung einer Fehlfunktion;
  • beim Reinigen des Arbeitsplatzes.

3.14. Bei unzureichender Beleuchtung verwenden Sie tragbare Lampen mit reduzierter Spannung, mit einem Griff aus dielektrischem Material, einem Schutzgitter und einem Stecker, dessen Konstruktion ein versehentliches Anschließen an eine Hochspannungssteckdose ausschließt.

3.15. Verwenden Sie zum Transport von Werkzeugen, Elektroden und anderen Schweißgeräten spezielle Werkzeugkästen und -taschen aus feuerfestem Material.

3.16. Bei Elektroschweißarbeiten in Feuchträumen sollten Sie zusätzliche persönliche Schutzausrüstung (dielektrische Handschuhe und Galoschen, Gummimatten) verwenden.

3.17. Verwenden Sie für sitzende und liegende Arbeiten eine spezielle Matte aus nicht brennbarem Material.

3.18. Übertragen Sie Ihre Arbeit nicht ohne die Erlaubnis Ihres direkten Vorgesetzten auf andere Mitarbeiter.

3.19. Ein Elektroschweißer muss bei der Arbeit aufmerksam sein, sich nicht ablenken lassen oder andere ablenken, keine Unbefugten in den Gefahrenbereich lassen und seinen Arbeitsplatz sauber und ordentlich halten.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

4.1. Die wichtigsten Notfallsituationen, die bei Elektroschweißarbeiten auftreten können:

  • Rauch oder Brand von Isolierungen, Holzböden, Verpackungen gelagerter Ladung und anderen brennbaren Materialien (aufgrund von Spritzern geschmolzenen Metalls, Schlacke sowie Funkenbildung an defekten Elektroschweißgeräten und Kabeln);
  • Ausfall von Elektroschweißgeräten (aufgrund von Konstruktions- und Herstellungsfehlern, mangelhafter Reparatur, physischer Abnutzung);
  • Bruch oder Beschädigung der Isolierung elektrischer Schweißdrähte (durch bewegliche Mechanisierung, beim Umzug an einen anderen Arbeitsplatz usw.);
  • Fehlfunktion der lokalen Lüftungssaugsysteme (Lüfterausfall, Ausfall des Elektromotors usw.);
  • Versagen der persönlichen Schutzausrüstung (Visier oder Maske mit Visier, Sicherheitsgurt, Schutzbrille usw.);
  • Fehlfunktionen der tragbaren Lampe (Zerstörung des Netzes, Steckers, der Glühbirne; Bruch oder Verletzung der Isolierung des Elektrokabels);
  • ungeplanter allgemeiner Stromausfall;
  • Einstellung des Betriebs der stationären elektrischen Beleuchtung (aufgrund von Störungen);
  • Verletzungen des Elektroschweißers und anderer Arbeiter (Sturz aus großer Höhe, Spritzer geschmolzenen Metalls, heiße Schlacke am Körper, Stöße durch zu schweißende Metallkonstruktionen, Stromschlag).

4.2. Wenn es zu einem Brand kommt, sollten Sie sofort die Belüftung und die Stromquelle abschalten und mit der Löschung des Feuers mit örtlichen Mitteln beginnen. Benachrichtigen Sie die Verwaltung und die zuständigen Serviceorganisationen über den Brand. Bei Lebensgefahr ist das Betriebsgelände zu verlassen.

4.3. Tritt ein Notfall ein, bei dem eine Gefahr für Ihre Gesundheit oder die Gesundheit umstehender Arbeiter besteht, müssen Sie die Stromquelle abschalten, den Gefahrenbereich verlassen und den Vorfall Ihrem direkten Vorgesetzten melden.

4.4. Unterbrechen Sie beim geringsten Gefühl von elektrischem Strom die Arbeit, schalten Sie die Spannung ab und informieren Sie Ihren direkten Vorgesetzten.

4.5. Wenn Sie Schmerzen in den Augen verspüren, unterbrechen Sie sofort die Arbeit, benachrichtigen Sie Ihren direkten Vorgesetzten und suchen Sie ärztliche Hilfe auf.

4.6. Im Falle eines Unfalls ist es notwendig, dem Opfer erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten, einen Arzt zu rufen oder beim Transport des Opfers zur nächstgelegenen medizinischen Einrichtung zu helfen und die Verwaltung der Organisation zu informieren.

4.7. Wenn dem Mitarbeiter selbst ein Unfall passiert, muss er ärztliche Hilfe in Anspruch nehmen, den Vorfall seinem direkten Vorgesetzten melden oder jemanden in seinem Umfeld darum bitten.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Schalten Sie die Elektroinstallation aus.

5.2. Schalten Sie die lokale Belüftung aus.

5.3. Sammeln Sie Schweißdrähte, Vorrichtungen, Werkzeuge und persönliche Schutzausrüstung und legen Sie sie an den dafür vorgesehenen Stellen ab.

5.4. Halten Sie den Arbeitsplatz frei von Metallresten, Elektrodenstummeln und anderen Materialien.

5.5. Überprüfen Sie den Arbeitsbereich sorgfältig. Lassen Sie keine offenen Flammen, auf hohe Temperaturen erhitzte Gegenstände sowie glimmende brennbare Materialien, Ablagerungen usw. zurück.

5.6. Übergeben Sie Ihren Arbeitsplatz einem Schichtarbeiter oder Arbeitsleiter. Melden Sie alle während der Arbeiten festgestellten Störungen und Kommentare.

5.7. Ziehen Sie den Overall und die Sicherheitsschuhe aus und legen Sie sie an den dafür vorgesehenen Platz. Wenn Mängel festgestellt werden und die Arbeitskleidung und Schuhe stark verschmutzt sind, ergreifen Sie Maßnahmen zur Reparatur und waschen (chemische Reinigung).

5.8. Hände und Gesicht mit Seife waschen und wenn möglich duschen.

Arbeitssicherheitsanweisungen für Mechaniker, die Arbeiten in den Maschinen- und Geräteräumen von Freon-Kühlanlagen durchführen

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Personen, die keine medizinischen Kontraindikationen haben und eine Einführungsschulung, Brandschutz- und Elektrosicherheitsschulung, eine Erstschulung am Arbeitsplatz sowie eine Schulung in sicheren Arbeitsmethoden und -techniken abgeschlossen haben, dürfen selbstständig als Reparaturfachmann für Kühlanlagen arbeiten.

1.2. Слесарь-ремонтник должен проходить периодический повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте, а также внеплановый инструктаж при:

  • Änderung des technologischen Prozesses oder der Arbeitsschutzanforderungen;
  • Austausch oder Modernisierung von Produktionsanlagen, Vorrichtungen und Werkzeugen;
  • sich ändernde Bedingungen und Arbeitsorganisation;
  • Verstöße gegen Anweisungen zum Arbeitsschutz, Brandschutz und zur elektrischen Sicherheit;
  • lange Arbeitspausen.

1.3. Der Reparateur muss:

  • die in der Organisation festgelegten internen Arbeitsvorschriften sowie Arbeits- und Ruhepläne einhalten;
  • die Anweisungen zu Brandschutz- und elektrischen Sicherheitsmaßnahmen einhalten;
  • die Anforderungen für den Betrieb von Geräten einhalten;
  • Benutzen Sie die übergebenen Werkzeuge, persönlichen Schutzausrüstungen und Ersatzteile nur bestimmungsgemäß und behandeln Sie sie pfleglich.

1.4. Der Reparateur muss:

  • kennen gefährliche und schädliche Produktionsfaktoren (bewegte Geräteteile, Heißarbeiten, Kältemittel, elektrischer Strom, Temperatur, Höhe und andere Bedingungen) und Maßnahmen zu ihrem Schutz;
  • in der Lage sein, dem Opfer bei einem Unfall erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten;
  • den Standort von Erste-Hilfe-Einrichtungen, primärer Feuerlöschausrüstung, Haupt- und Notausgängen sowie Evakuierungswegen im Falle eines Unfalls oder Brandes kennen;
  • Führen Sie nur zugewiesene Arbeiten aus und übertragen Sie sie nicht ohne Zustimmung des unmittelbaren Vorgesetzten auf andere.
  • Seien Sie während der Arbeit aufmerksam, lassen Sie sich nicht ablenken und lenken Sie andere nicht ab. Lassen Sie keine Fremden an Ihren Arbeitsplatz.
  • den Arbeitsplatz sauber und ordentlich halten;
  • die Regeln der persönlichen Hygiene kennen und beachten; Essen, rauchen und entspannen Sie in speziell dafür vorgesehenen Räumen und Orten.

1.5. При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и средств индивидуальной защиты, а также других недостатков или опасностей на рабочем месте необходимо сообщить о них своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения выявленных недостатков и получения разрешения на начало работ.

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Bei Reparaturarbeiten an Kühlgeräten müssen die Anforderungen der Betriebsdokumentation des Herstellers, die Ergebnisse von Besichtigungen, planmäßigen und außerordentlichen Inspektionen, einschließlich solcher, die durch Geräteausfälle und Verstöße gegen die Betriebsbedingungen von Kühlgeräten verursacht werden, berücksichtigt werden .

2.2. Reparaturen können sowohl bei vollständigem Stillstand der Kühleinheit als auch im Teilbetrieb (für einzelne Einheiten und Anlagenabschnitte) durchgeführt werden, abhängig von der Art der Ausrüstung, der Verfügbarkeit von Reserven und der Möglichkeit der Bereichstrennung vom Rest der Anlage, den Umfang der Reparaturen, die Gewährleistung der Sicherheit der Reparaturarbeiten usw.

2.3. Vor Beginn der Arbeiten auf dem Gelände des reparierten Teils der Kühleinheit müssen Warntafeln (Plakate) angebracht werden, die den Zutritt unbefugter Personen verhindern.

2.4. Vor Beginn der Reparaturarbeiten muss der zu reparierende Bereich oder Teil der Kälteanlage vom Rest der Anlage abgesperrt und von Kältemittel und anderen Stoffen befreit werden.

2.5. Es ist darauf zu achten, dass die verwendeten tragbaren elektrischen Handlampen über ein Schutznetz, einen Haken zum Aufhängen und ein Schlauchkabel mit Stecker verfügen; Das Netz muss mit Schrauben am Griff befestigt werden. Die Fassung muss so in den Lampenkörper eingebaut werden, dass die stromführenden Teile der Fassung und des Lampensockels für Berührungen unzugänglich sind.

2.6. Das verwendete elektrifizierte Werkzeug kann von geschulten Mechanikern verwendet werden, die eine Prüfung der Kenntnisse über Arbeitssicherheitsanweisungen und eine Unterweisung am Arbeitsplatz durchlaufen haben und für diese Art von Arbeiten zugelassen sind.

2.7. Stellen Sie vor Beginn der Arbeiten an der Werkbank Folgendes sicher:

  • Die Werkbank hat ein starres und langlebiges Design, stabil;
  • Die Oberfläche der Werkbank ist horizontal, mit Stahlblech bedeckt, weist keine Schlaglöcher und Grate auf und ist sauber und aufgeräumt.
  • Der Schraubstock auf der Werkbank ist so verstärkt, dass sich seine Backen auf Höhe des Ellenbogens des Arbeiters befinden.
  • Die auswechselbaren Stahlflachstangen der Schraubstockbacken haben eine unbearbeitete Kerbe auf der Arbeitsfläche (die Kerbe sollte kreuzförmig sein, mit einem Abstand von 2 - 3 mm und einer Tiefe von 0,5 - 1 mm);
  • bei geschlossenem Schraubstock beträgt der Spalt zwischen den Arbeitsflächen der auswechselbaren Flachstäbe nicht mehr als 0,5 mm;
  • die beweglichen Teile des Schraubstocks bewegen sich klemm- und ruckfrei und werden sicher in der gewünschten Position fixiert;
  • es gibt keine Schlaglöcher und Grate am Griff des Schraubstocks und der Überkopfleisten;
  • der Schraubstock ist mit einer Vorrichtung ausgestattet, die verhindert, dass die Leitspindel vollständig von der Mutter abgeschraubt wird;
  • die Werkbank verfügt über eine lokale stationäre Beleuchtung mit einer in Länge und Höhe verstellbaren Lampe und einer Änderung des Neigungswinkels der Lampe; Lampe - mit einem nicht lichtdurchlässigen Reflektor, der den Lichtstrom auf das zu bearbeitende Material lenkt.

2.8. Arbeiten an Maschinen (Bohren, Schärfen usw.) dürfen nur von Arbeitnehmern durchgeführt werden, die eine entsprechende Schulung absolviert haben, ihre Kenntnisse über Arbeitssicherheitsvorschriften und die Unterweisung am Arbeitsplatz überprüft haben und sichere Arbeitsmethoden beherrschen.

2.9. Bevor Sie mit der Arbeit an den Maschinen beginnen, sollten Sie die Getriebeschutzvorrichtungen überprüfen, sicherstellen, dass sie sicher geöffnet, entfernt und bewegt werden können, und sicherstellen, dass der Bearbeitungsbereich lokal beleuchtet ist.

2.10. Bevor Sie mit Arbeiten in der Höhe beginnen, sollten Sie die Funktionsfähigkeit der entsprechenden Plattformen, Treppen, Trittleitern, deren Festigkeit, Stabilität sowie das Vorhandensein und die Unversehrtheit der Handläufe überprüfen.

2.11. Wenn Sie mit Hebemechanismen arbeiten müssen, müssen Sie das Datum der letzten Prüfung überprüfen, um sicherzustellen, dass die Nutzungsbedingungen der Mechanismen nicht abgelaufen sind.

2.12. Überprüfen Sie den Zustand des Handwerkzeugs.

2.13. Stellen Sie sicher, dass das zu reparierende Gerät vom Stromnetz getrennt ist, das Plakat „Nicht einschalten. Es wird gearbeitet!“ angebracht ist und dass der Arbeitsplatz und der Boden ausreichend beleuchtet und frei von Fremdkörpern sind ist eben und rutschfest.

2.14. Проверить и надеть спецодежду и спецобувь, застегнуть все пуговицы, волосы убрать под головной убор.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Alle Arbeiten im Zusammenhang mit der Reparatur von Geräten sollten erst nach vollständiger Druckentlastung und garantierter Spannungsfreiheit durchgeführt werden.

3.2. Demontieren Sie die Geräte und Komponenten der Kühleinheit nacheinander und achten Sie darauf, dass die zugehörigen Teile nicht herunterfallen. Platzieren Sie die bei der Demontage entfernten Komponenten und Teile stabil, ohne die Durchgänge zu blockieren.

3.3. Bei Reparaturarbeiten ist das Ablegen von Werkzeugen, Ersatzteilen und anderen Gegenständen auf in der Nähe befindlichen Betriebsmitteln verboten.

3.4. Handwerkzeuge sollten in speziellen Werkzeugkästen oder -taschen transportiert werden.

3.5. Arbeiten an der Metallbearbeitung sollten erst durchgeführt werden, nachdem die Teile sicher in einem Schraubstock befestigt wurden.

3.6. Arbeiten Sie nur mit funktionstüchtigen Werkzeugen und an funktionstüchtigen Geräten.

3.7. Провод ручного электрического светильника не должен касаться влажных, горячих и масляных поверхностей. Если во время работы обнаружится неисправность электролампы или провода, необходимо заменить их исправными, предварительно отключив от электросети.

3.8. Das Elektrowerkzeugkabel muss vor unbeabsichtigter Beschädigung und Kontakt mit heißen, feuchten oder öligen Oberflächen geschützt werden. Es ist verboten, am Kabel zu ziehen, es zu verdrehen oder zu biegen, es zu belasten oder Kabel, Leitungen und Gasschweißschläuche darüber laufen zu lassen.

3.9. Montieren Sie den Arbeitsteil des Elektrowerkzeugs in das Spannfutter und entfernen Sie es aus dem Spannfutter, sowie stellen Sie das Werkzeug ein, nachdem Sie es mit einem Stecker vom Stromnetz getrennt und vollständig angehalten haben.

3.10. Betreiben Sie Elektrowerkzeuge nicht von Leitern aus.

3.11. Beim Einsatz einer elektrischen Bohrmaschine müssen die zu bohrenden Gegenstände sicher befestigt werden. Berühren Sie das rotierende Schneidelement nicht mit Ihren Händen.

3.12. Es ist verboten, ein an das Netz angeschlossenes Elektrowerkzeug unbeaufsichtigt zu lassen oder an andere Arbeitnehmer weiterzugeben.

3.13. Wenn das Elektrowerkzeug plötzlich stoppt (Stromausfall, Blockierung beweglicher Teile usw.), muss es mit einem Schalter ausgeschaltet werden. Beim Transport eines Elektrowerkzeugs von einem Arbeitsplatz zum anderen sowie während einer Arbeitspause und deren Beendigung muss das Elektrowerkzeug mit einem Stecker vom Stromnetz getrennt werden.

3.14. Wird während der Arbeit eine Fehlfunktion des Elektrowerkzeugs festgestellt oder verspürt die damit arbeitende Person zumindest einen schwachen Strom, ist die Arbeit sofort einzustellen und das defekte Werkzeug zur Überprüfung und Reparatur einzureichen.

3.15. Betreiben Sie das Elektrowerkzeug nicht, wenn mindestens eine der folgenden Störungen vorliegt:

  • Beschädigung der Steckverbindung, des Kabels oder seines Schutzschlauchs;
  • unscharfer Betrieb des Schalters;
  • das Auftreten von Rauch oder Geruch, der für brennende Isolierung charakteristisch ist;
  • das Auftreten von erhöhtem Lärm, Klopfen, Vibration;
  • Bruch oder Auftreten von Rissen im Körper, Griff, Schutzzaun;
  • Schäden am Arbeitsteil des Elektrowerkzeugs.

3.16. Der Einsatz von Schweiß- und Lötarbeiten bei der Reparatur von Maschinen, Aggregaten, Apparaten und Rohrleitungen vorhandener Kühlaggregate darf nur mit schriftlicher Genehmigung des Mitarbeiters erfolgen, der in der Organisation für den guten Zustand und sicheren Betrieb der Kühlaggregate verantwortlich ist. Entfernen Sie vor dem Schweißen oder Löten das Kältemittel aus der zu reparierenden Kühlanlage oder den Rohrleitungen.

3.17. Es ist verboten, an defekten Maschinen zu arbeiten (Bohren, Schärfen usw.). Nach routinemäßigen Reparaturen dürfen Maschinen nur dann in Betrieb genommen werden, wenn ein entsprechendes Reparaturzertifikat vorliegt.

3.18. Vor Beginn der Arbeiten an Maschinen ist darauf zu achten, dass stromführende Teile isoliert bzw. eingezäunt bzw. an für Personen unzugänglichen Stellen angebracht sind und dass Metallteile von Maschinen, die aufgrund von Isolationsschäden unter Spannung stehen können, geerdet (auf Null gesetzt) ​​sind.

3.19. Bei Stromausfall, beim Sichern oder Entfernen des Werkstücks, in Arbeitspausen und bei der Reinigung des Arbeitsplatzes muss die Maschine vom Stromnetz getrennt werden.

3.20. Alle zum Bohren vorgesehenen Teile müssen in geeignete Vorrichtungen (Schraubstöcke, Vorrichtungen etc.) eingebaut und sicher befestigt werden.

3.21. Es ist verboten, einen Bohrer in die Maschinenspindel einzusetzen oder daraus zu entfernen, bis seine Drehung vollständig zum Stillstand gekommen ist. Während die Bohrmaschine in Betrieb ist, ist es verboten, den Austritt des Bohrers aus dem Loch im Teil von Hand zu kontrollieren und den Bohrer nicht mit nassen Enden oder einem Lappen abzukühlen. Es ist verboten, eingeschaltete Bohrmaschinen mit Fäustlingen oder Handschuhen zu bedienen.

3.22. Verwenden Sie keine Schleifscheiben mit Rissen oder Furchen. Es ist nicht gestattet, die Seitenflächen einer Schleifscheibe zu verwenden, es sei denn, sie ist speziell für diese Art von Arbeit konzipiert.

3.23. Das Öffnen oder Demontieren der Kältemittelpumpe vor Ort sollte erst erfolgen, nachdem das Kältemittel vollständig aus der Pumpe entfernt wurde.

Nach der Reparatur und Wartung von Pumpen sowie nach deren Zwangsabschaltung dürfen Pumpen nur mit schriftlicher Genehmigung der Leitung der Kältekompressorwerkstatt (Abteilung) in Betrieb genommen werden.

3.24. Wenn Sie eine Werkbank verwenden, sollten Sie nur die für diese Arbeit verwendeten Teile und Werkzeuge darauf ablegen.

3.25. Bei Arbeiten, bei denen Splitter und Staub entstehen können, sollten Sie eine Schutzbrille und ein Sicherheitsnetz tragen.

3.26. Auslaufendes Schmieröl am Boden muss sofort beseitigt werden.

3.27. Flanschverbindungen an unter Druck stehenden Geräten und Behältern erst nach Druckentlastung festziehen.

3.28. Die Reinigung der Teile sollte an einem speziell dafür vorgesehenen Ort durchgeführt werden.

3.29. Bei Arbeiten in einer Höhe von mehr als 1,3 m ist die Verwendung von Sicherheitsgurten erforderlich.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

4.1. Im Notfall (Austritt von Kältemittel, Kühlmittel, Wasser aufgrund einer Verletzung der Dichtheit des Kühlaggregats, Konstruktionsfehler seiner Komponenten, Brand usw.) ist es erforderlich:

  • ggf. persönliche Schutzausrüstung anlegen;
  • im Falle einer Kältemittelfreisetzung die Absaugung einschalten;
  • вывести из зоны поражения пострадавших и оказать им первую (доврачебную) помощь;
  • Benachrichtigen Sie Ihren direkten Vorgesetzten und andere relevante Dienste.
  • Maßnahmen ergreifen, um den Notfall zu lokalisieren.

4.2. Wenn Brände, Rauch oder Feuer auftreten, müssen Maßnahmen ergriffen werden, um die Ausrüstung in einer gefährlichen Situation abzuschalten, die Feuerwehr und die Verwaltung der Organisation zu benachrichtigen und mit der Beseitigung des Feuers durch primäre Feuerlöschmittel zu beginnen.

Bei Lebensgefahr den Raum verlassen.

4.3. Im Falle eines Unfalls ist es notwendig, dem Opfer erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten, einen Arzt zu rufen oder beim Transport des Opfers zur nächstgelegenen medizinischen Einrichtung zu helfen und die Verwaltung der Organisation zu informieren.

4.4. Wenn dem Mitarbeiter selbst ein Unfall passiert, muss er ärztliche Hilfe in Anspruch nehmen, den Vorfall seinem direkten Vorgesetzten melden oder jemanden in seinem Umfeld darum bitten.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Räumen Sie Ihren Arbeitsplatz auf. Platzieren Sie gebrauchte Werkzeuge, Geräte, Geräte, Ersatzteile und Materialien an den dafür vorgesehenen Stellen. Legen Sie die öligen Lappen in einen Metallbehälter mit Deckel.

5.2. Überprüfen Sie das Vorhandensein und die Funktionsfähigkeit der an der zu reparierenden Ausrüstung installierten Zäune.

5.3. Schutzkleidung und andere persönliche Schutzausrüstung ausziehen und an einem speziell dafür vorgesehenen Ort (Schrank) aufbewahren.

5.4. Informieren Sie Ihren direkten Vorgesetzten über die Ergebnisse Ihrer Arbeit; bei Abwesenheit des Betriebsleiters einen Eintrag im Betriebstagebuch vornehmen und die Dienstschicht der Kühlanlage informieren.

5.5. Ziehen Sie den Overall und die Sicherheitsschuhe aus und legen Sie sie an den dafür vorgesehenen Platz. Wenn Mängel festgestellt werden und die Arbeitskleidung und Schuhe stark verschmutzt sind, ergreifen Sie Maßnahmen zur Reparatur und waschen (chemische Reinigung).

5.6. Hände und Gesicht mit Seife waschen und wenn möglich duschen.

Anweisungen zum Arbeitsschutz bei Montage- und Demontagearbeiten an Freon-Kühlgeräten und in von diesen Geräten gekühlten Räumen

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Personen, die eine spezielle Ausbildung, eine ärztliche Untersuchung, eine Einführungsschulung, eine Brandschutz- und Elektrosicherheitsschulung sowie eine Erstschulung am Arbeitsplatz absolviert haben, dürfen Montage- und Demontagearbeiten (im Folgenden: Montage) durchführen.

1.2. Arbeitnehmer, die Installationsarbeiten durchführen, müssen regelmäßig wiederholte Schulungen zum Arbeitsschutz am Arbeitsplatz sowie außerplanmäßige Schulungen absolvieren:

  • bei Änderungen des Verfahrens zur Durchführung von Installationsarbeiten oder Arbeitsschutzanforderungen;
  • in neuen Einrichtungen;
  • bei Verstößen gegen Arbeitsschutz-, Brand- und Elektrosicherheitsvorschriften;
  • während langer Arbeitspausen.

1.3. Bei der Durchführung von Montagearbeiten sind die Mitarbeiter verpflichtet:

  • die in der Organisation festgelegten internen Arbeitsvorschriften sowie Arbeits- und Ruhepläne einhalten;
  • выполнять требования инструкций о мерах пожарной и электробезопасности, производственной документации;
  • Die erhaltenen Werkzeuge, Materialien und Instrumentenschutzausrüstungen sorgfältig und bestimmungsgemäß verwenden.

1.4. Die wichtigsten gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren, die Arbeitnehmer bei Installationsarbeiten beeinträchtigen können:

  • Nichteinhaltung der Sicherheitsanforderungen von Gerüsten, Fußböden, Gerüsten, Leitern und Trittleitern, die zum Absturz sowohl der Arbeiter selbst als auch von Gegenständen auf darunter befindliche Arbeiter führen können;
  • erhöhte Spannung im Stromkreis aufgrund von elektrischen Sicherheitsverstößen oder Fehlfunktionen von Elektrowerkzeugen und Kabeln;
  • Merkmale von Elektroschweißarbeiten (unvorsichtige Blicke in die Schweißzone; Staubausbreitung im Arbeitsbereich; mögliche Spritzer von geschmolzenem Metall und Schlacke);
  • unzureichende Beleuchtung der Arbeitsbereiche;
  • Ausfall verschiedener Komponenten und Strukturen durch die Aufhängung von Hebemechanismen;
  • Überdruck von Kältemitteln, Kühlmitteln;
  • Luftverschmutzung mit Kältemittel, wenn Maßnahmen zur Befreiung von Kälteanlagen davon nicht vollständig umgesetzt wurden.

1.5. Bei Installationsarbeiten müssen Sie:

  • persönliche Schutzausrüstung verwenden.
  • in der Lage sein, dem Opfer bei einem Unfall erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten;
  • den Standort von Erste-Hilfe-Einrichtungen, primärer Feuerlöschausrüstung, Haupt- und Notausgängen sowie Evakuierungswegen im Falle eines Unfalls oder Brandes kennen;
  • Beachten Sie die Regeln der persönlichen Hygiene, essen und rauchen Sie in speziell dafür vorgesehenen Bereichen.

1.6. Alle Fälle der Feststellung von Fehlfunktionen der verwendeten Werkzeuge, der Arbeitsplatzausrüstung (Gerüste, Gerüste, Trittleitern usw.), der persönlichen Schutzausrüstung, anderer Mängel und Gefahren müssen Ihrem direkten Vorgesetzten gemeldet werden und die Arbeit sollte bis zur Beseitigung dieser Mängel eingestellt werden Die Genehmigung zur Weiterarbeit wird eingeholt. .

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Überprüfen Sie den Overall, die Sicherheitsschuhe und den Sicherheitsgurt und vergewissern Sie sich, dass sie in gutem Zustand sind. Defekte persönliche Schutzausrüstung reparieren oder ersetzen.

2.2. Ziehen Sie Arbeitskleidung und Schuhe an, schließen Sie alle Knöpfe und stecken Sie Ihre Haare unter Ihren Hut.

2.3. Überprüfen Sie die Jobs und stellen Sie sicher, dass:

  • sie sind ausreichend beleuchtet;
  • средства расположения работника (леса, настилы, стационарные площадки, лестницы, стремянки и т.д.) исправны и соответствуют требованиям безопасности;
  • es gibt Feuerlöschgeräte;
  • Gefahrenbereiche sind eingezäunt, entsprechende Warnschilder angebracht;
  • sich keine unbefugten Personen in explosionsgefährdeten Bereichen aufhalten;
  • demontierte elektrische Betriebsmittel werden zuverlässig spannungsfrei geschaltet;
  • das Kälte- und Kühlmittel wird zuverlässig aus den demontierten Teilen der Kühlanlagen entfernt und steht nicht unter Überdruck;
  • Hebe- und Transportvorrichtungen, Werkzeuge und Geräte sind für den sicheren Betrieb vorbereitet.

2.4. Vor Arbeitsbeginn prüfen:

  • Übereinstimmung der zu installierenden (demontierenden) Produkte (Geräte, Rohrleitungsabschnitte, Armaturen, Instrumente, Kabel, Metallkonstruktionen usw.) mit dem Arbeitsplan;
  • das Vorhandensein der aufgeführten Produkte, die Übereinstimmung ihrer Vollständigkeit mit dem angegebenen;
  • technischer Zustand der Produkte;
  • nicht abgelaufene Garantien von Herstellerorganisationen;
  • Verfügbarkeit der Projektdokumentation für Montage und Demontage.

2.5. Wenn die Garantiezeit für Produkte abgelaufen ist oder diese aufgrund unsachgemäßer Lagerung ihr Aussehen verloren haben, ist es notwendig, die Produkte zu überprüfen und die festgestellten Mängel zu beheben.

2.6. Vor Beginn der Arbeiten muss ein Verfahren für den Austausch konditionierter Signale zwischen dem Arbeiter, der das Heben des Produkts überwacht, und dem Bediener des Hebemechanismus festgelegt werden.

2.7. Vor der Installation sollten hergestellte Rohrleitungsabschnitte gemäß der Konstruktionsdokumentation und der technischen Dokumentation der Gerätehersteller gereinigt werden.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Es dürfen nur die vom unmittelbaren Vorgesetzten zugewiesenen Aufgaben ausgeführt werden.

3.2. Stellen Sie sicher, dass sich keine unbefugten Personen im Arbeitsbereich aufhalten. Warnen Sie andere Arbeiter vor dem Beginn bestimmter Phasen der Montage und Demontage.

3.3. Bei Arbeiten ohne Bodenbelag und Zäune in einer Höhe von mehr als 1,3 m über der Bodenoberfläche (Boden) sollte ein Sicherheitsgurt verwendet werden.

3.4. Methoden zum Anschlagen angehobener Produkte müssen die Bewegung der Produkte zum Installationsort in einer Position sicherstellen, die der geplanten Position nahe kommt.

3.5. Während der Bewegung müssen die Produkte durch flexible Abspannseile am Schwingen und Drehen gehindert werden.

3.6. Es ist den Arbeitern nicht gestattet, sich unter den zu montierenden oder zu demontierenden Produkten aufzuhalten, bis diese in einer ausreichend stabilen Position installiert sind.

Ist es ausnahmsweise erforderlich, unter installierten (demontierten) Produkten Arbeitskräfte zu finden, sind besondere Maßnahmen zu ergreifen, um die Sicherheit dieser Arbeitskräfte zu gewährleisten.

3.7. Ohne Zustimmung der für den Betrieb verantwortlichen Personen ist es nicht gestattet, vorhandene Anlagen, Rohrleitungen oder Bauwerke zur Sicherung der entsprechenden Anlagen zu nutzen.

3.8. Das Ausrichten der Löcher und die Überprüfung ihrer Übereinstimmung in den montierten Produkten muss mit einem Spezialwerkzeug (konische Dorne, Montagestopfen usw.) erfolgen. Es ist verboten, die Ausrichtung der Löcher in den montierten Produkten mit den Fingern zu überprüfen.

3.9. Wenn Sie in einer brandgefährdeten Umgebung arbeiten, sollten Sie Werkzeuge, Geräte und Ausrüstung verwenden, bei denen die Möglichkeit einer Funkenbildung ausgeschlossen ist.

3.10. Ein spontanes Einschalten der zu montierenden (demontierenden) Geräte muss ausgeschlossen werden.

3.11. Beim Be- und Entladen, Bewegen, Heben und Ausrichten montierter Produkte (Geräte, Rohrleitungen, Metallkonstruktionen) muss deren Gebrauchstauglichkeit gewährleistet sein.

3.12. Die zu montierenden (demontierenden) Produkte sollten an den dafür vorgesehenen Teilen oder an den vom Hersteller oder in der Konstruktionsdokumentation angegebenen Stellen sicher befestigt werden.

Das Lösen aus den Schlingen sollte erfolgen, nachdem das Produkt sicher befestigt oder in einer stabilen Position installiert wurde.

3.13. Belastungen von Bauwerken, die im Zusammenhang mit der Bewegung und Installation von Produkten entstehen, dürfen die in den Ausführungszeichnungen angegebenen zulässigen Werte (in Größe, Richtung und Einsatzort) nicht überschreiten.

3.14. Der Anschluss von Rohrleitungen an separat montierte Geräte sollte in der Regel nach der Befestigung an den Trägern dieser Geräte ohne Verzerrungen oder zusätzliche Spannungen erfolgen.

3.15. Bei Aufhängungen oder Halterungen von Rohrleitungen (sowie an Stellen ihrer Befestigung an Bauwerken) muss gewährleistet sein, dass die Summe aus dem Eigengewicht der Rohrleitung, der Masse des Kältemittels (Kühlmittel) und der Isolierung mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 1,2 erhalten bleibt.

3.16. Rohrleitungsabschnitte sollten bei der Verlegung durch Wände oder Decken keine Verbindungsstellen aufweisen. Vor dem Einbau in Wandhülsen müssen diese Bereiche isoliert und gestrichen werden.

3.17. Bei Elektroinstallationsarbeiten ist die Verwendung von Elektroanlagen oder Teilen davon, die nicht vorschriftsmäßig in Betrieb genommen wurden, nicht gestattet.

3.18. Bevor Sie die Funktionalität der installierten Geräte testen, müssen Sie:

  • zusätzliche Anweisungen erhalten;
  • warnen Sie die Arbeiter in den angrenzenden Gebieten vor dem Zeitpunkt der Tests;
  • Führen Sie eine zusätzliche Überprüfung der Befestigung der montierten Produkte, der Erdung des elektrischen Teils sowie des Vorhandenseins und der Funktionsfähigkeit von Instrumenten und Steckern durch.
  • den Testbereich einzäunen und mit entsprechenden Schildern kennzeichnen;
  • einen Alarm definieren (falls erforderlich);
  • Bereitstellung der Möglichkeit einer Notabschaltung des Prüflings;
  • überprüfen Sie, dass sich keine Fremdkörper in der Nähe des Geräts befinden;
  • die Orte des sicheren Aufenthalts für die Dauer der Tests bestimmen;
  • Alarm-Feuerlöschausrüstung;
  • für ausreichende Beleuchtung der Arbeitsplätze sorgen.

3.19. Während der Prüfung von Geräten ist es nicht erlaubt:

  • Entfernen Sie die Schutzvorrichtungen beweglicher Teile und berühren Sie diese Teile;
  • Überprüfen und reparieren Sie Stromkreise, elektrische Geräte, Instrumentierungs- und Steuerungssysteme.

3.20. Die Beseitigung der bei der Prüfung festgestellten Mängel und Mängel sollte nach Abschalten und vollständigem Stillsetzen der Anlage, Druckentlastung und ggf. Ablassen des Kältemittels (Kühlmittel) erfolgen.

3.21. Installateure müssen ihre Arbeit ohne die Erlaubnis ihres unmittelbaren Vorgesetzten an andere Arbeitnehmer delegieren.

3.22. Bei der Arbeit müssen Sie aufmerksam sein, sich nicht ablenken lassen oder andere ablenken, keine Unbefugten in den Gefahrenbereich lassen und Ihren Arbeitsplatz sauber und ordentlich halten.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

4.1. Die wichtigsten Notfallsituationen, die bei Installationsarbeiten auftreten können:

  • Sturz aus der Höhe des Arbeitnehmers selbst oder von Gegenständen auf darunter liegende Strukturen oder andere Arbeitnehmer (aufgrund einer Verletzung der sicheren Konstruktion von Gerüsten, Terrassendielen, Plattformen usw.);
  • Störung montierter (demontierter) Produkte durch die Aufhängung von Hebemechanismen oder Stöße dieser Produkte auf andere Strukturen (aufgrund unsachgemäßer Anschlagung, Bewegung usw.);
  • Rauch (Feuer) aufgrund von Verstößen gegen Sicherheitsanforderungen bei Heißarbeiten;
  • нарушения электрических цепей (неосторожное повреждение кабелей, электроинструмента);
  • ungeplanter Stromausfall;
  • Ausfall der Beleuchtung.

4.2. Tritt ein Notfall ein, sind Maßnahmen zur Gefahren- und Schadensminimierung zu ergreifen (Strom abschalten, Hubwerk anhalten etc.). Melden Sie den Vorfall Ihrem direkten Vorgesetzten.

4.3. Wenn Brände, Rauch oder Feuer auftreten, ist es notwendig, die Feuerwehr und die Verwaltung der Organisation zu benachrichtigen und mit der Löschung des Feuers mit primären Feuerlöschmitteln zu beginnen.

Bei Lebensgefahr den Raum verlassen.

4.4. Im Falle eines Unfalls ist es notwendig, dem Opfer erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten, einen Arzt zu rufen oder beim Transport des Opfers zur nächstgelegenen medizinischen Einrichtung zu helfen und die Verwaltung der Organisation zu informieren.

4.5. Wenn dem Mitarbeiter selbst ein Unfall passiert, muss er ärztliche Hilfe in Anspruch nehmen, den Vorfall seinem direkten Vorgesetzten melden oder jemanden in seinem Umfeld darum bitten.

4.6. Mit der Weiterarbeit kann erst begonnen werden, wenn die Ursachen des Notfalls beseitigt sind und der unmittelbare Vorgesetzte die Erlaubnis erteilt hat.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Schalten Sie das Elektrowerkzeug aus.

5.2. Räumen Sie den Arbeitsplatz auf. Sammeln Sie Installationsabfälle und nicht zusammengebaute leichte Produkte.

5.3. Überprüfen Sie die Arbeitsbereiche auf mögliche Brände.

5.4. Bringen Sie Leitern, Trittleitern, tragbare Lampen und Sicherheitsgurte zu den Lagerplätzen.

5.5. Vermieten Sie den Arbeitsbereich an Ihren direkten Vorgesetzten.

5.6. Ziehen Sie den Overall und die Sicherheitsschuhe aus und legen Sie sie an den dafür vorgesehenen Platz. Wenn Mängel festgestellt werden und die Arbeitskleidung und Schuhe stark verschmutzt sind, ergreifen Sie Maßnahmen zur Reparatur und waschen (chemische Reinigung).

5.7. Hände und Gesicht mit Seife waschen und wenn möglich duschen.

Arbeitssicherheitsanweisungen für Reinigungskräfte von Maschinen- und Geräteräumen, Büroräumen von Freon-Kühlanlagen

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Sowohl Männer als auch Frauen dürfen als Reinigungskräfte arbeiten. Für das Arbeiten in der Höhe gelten zusätzliche Anforderungen.

1.2. Перед допуском к работе уборщики должны пройти медицинский осмотр, вводный инструктаж, обучение по основным условиям безопасной работы, инструктаж по пожарной и электробезопасности, первичный инструктаж на рабочем месте, стажировку.

1.3. Reinigungskräfte sind verpflichtet, an ihren Arbeitsplätzen regelmäßig eine Auffrischungsschulung zum Thema Arbeitssicherheit zu absolvieren.

1.4. Eine außerplanmäßige Einweisung für eine Reinigungskraft sollte durchgeführt werden, wenn:

  • Änderung der Zusammensetzung der Ausrüstung in den zu reinigenden Räumen;
  • Versetzung zur Arbeit in andere Räumlichkeiten;
  • Änderungen der Arbeitsschutzanforderungen;
  • Verstöße gegen Arbeitsschutzvorschriften, Brandschutz- und Elektrosicherheitsanforderungen;
  • lange Arbeitspausen.

1.5. Die Reinigungskraft muss:

  • die in der Organisation festgelegten internen Arbeitsvorschriften sowie Arbeits- und Ruhepläne einhalten;
  • die Anforderungen der Brandschutz- und Elektrosicherheitsvorschriften einhalten;
  • Berücksichtigen Sie bei Ihrer Arbeit die Besonderheiten der in den zu reinigenden Räumlichkeiten installierten Geräte;
  • Benutzen Sie die erhaltene persönliche Schutzausrüstung und Ausrüstung sorgfältig und bestimmungsgemäß.

1.6. Bei der Reinigung von Räumlichkeiten kann ein Mitarbeiter den folgenden gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren ausgesetzt sein:

  • bewegliche Teile von Geräten (Kompressoren, Pumpen, Lüfter);
  • unzureichende Beleuchtung der Arbeitsbereiche;
  • rutschiger oder unebener Boden;
  • erhöhte oder verringerte Temperatur von Ausrüstungselementen, Rohrleitungen;
  • scharfe Kanten, Grate und unebene Oberflächen von Geräten, gebrauchten Geräten, Werkzeugen und Geräten;
  • herabfallende Gegenstände aus großer Höhe;
  • Exposition gegenüber elektrischem Strom (aufgrund von Isolationsfehlern);
  • Fehlfunktionen und fehlende Zäune an Serviceplattformen über der Bodenoberfläche sowie Fehlfunktionen gebrauchter Leitern und Trittleitern;
  • Luftverschmutzung der gereinigten Räumlichkeiten mit Schadstoffen.

1.7. Die Reinigungskraft muss:

  • Arbeiten unter Verwendung der erforderlichen persönlichen Schutzausrüstung (Arbeitskleidung, Sicherheitsschuhe, Handschuhe usw.), ggf. in isolierender Kleidung;
  • kennen Sie den Standort der Ersten Hilfe (Erste Hilfe), der primären Feuerlöschausrüstung, der Haupt- und Notausgänge von Räumlichkeiten sowie der Fluchtwege im Falle eines Unfalls oder Brandes;
  • in der Lage sein, Unfallopfern erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten;
  • Beachten Sie die Regeln der persönlichen Hygiene, essen und rauchen Sie in speziell dafür vorgesehenen Bereichen.

1.8. Festgestellte Störungen an Geräten und persönlicher Schutzausrüstung sowie sonstige Mängel oder Gefahren am Arbeitsplatz sollten Sie Ihrem direkten Vorgesetzten melden und mit der Arbeit erst beginnen, wenn die festgestellten Mängel beseitigt sind.

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Ordnen Sie Ihre Arbeitskleidung, schließen Sie alle Knöpfe (binden Sie die Schnüre fest), stecken Sie die Kleidung so ein, dass keine flatternden oder hängenden Enden entstehen, setzen Sie einen enganliegenden Kopfschmuck auf und passen Sie Ihre Frisur darauf an.

Stechen Sie nicht mit Stecknadeln oder Nadeln in die Kleidung und bewahren Sie keine scharfen, zerbrechlichen Gegenstände in den Taschen der Kleidung auf.

2.2. Inspizieren Sie die Reinigungsbereiche und überprüfen Sie das Vorhandensein von Zäunen in der Nähe von Geräten, offenen Öffnungen, Luken usw. sowie den Zustand des Bodens.

2.3. Sollten Sie gefährliche und gesundheitsschädliche Stoffe auf den zu reinigenden Flächen finden (verschüttete Farben, Glassplitter etc.), entfernen Sie diese umgehend und vorsorglich.

2.4. Überprüfen Sie die feste Beleuchtung der zu reinigenden Arbeitsplätze. Bei unzureichender Beleuchtung bereiten Sie eine tragbare Lampe vor, die den Sicherheitsanforderungen entspricht.

2.5. Überprüfen Sie das Vorhandensein gekennzeichneter Reinigungsgeräte, Reinigungs- und Desinfektionsmittel sowie das Fehlen scharfer oder schneidender Gegenstände im Reinigungsmaterial und in Lappen zum Waschen von Böden.

2.6. Bereiten Sie vor Arbeiten in der Höhe Arbeitsleitern und Stehleitern vor.

2.7. Warnen Sie andere Arbeiter vor dem Beginn der Reinigung der Räumlichkeiten.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Führen Sie nur die Arbeiten durch, auf die Sie vorbereitet, in Arbeitsschutz, Brand- und Elektrosicherheit unterwiesen und von der für die sichere Arbeitsausführung verantwortlichen Person freigegeben wurden.

3.2. Beziehen Sie keine Außenstehenden ohne die Erlaubnis Ihres direkten Vorgesetzten in Ihre Arbeit ein.

3.3. Verwenden Sie geeignete Reinigungsgeräte und -werkzeuge. Benutzen Sie sie nur für die Arbeit, für die sie bestimmt sind.

3.4. Halten Sie sich an die Bewegungsregeln auf dem Gelände und nutzen Sie nur die gekennzeichneten Durchgänge.

3.5. Treffen Sie beim Reinigen von Treppen, Türen, Luken und Öffnungen Vorsichtsmaßnahmen.

3.6. Überschreiten Sie beim manuellen Transport von Müll und Abfällen nicht die Normen für den Transport schwerer Lasten.

3.7. Die Reinigung von Bereichen, die sich in unmittelbarer Nähe der Ausrüstung von Freon-Kühlgeräten befinden, sollte durchgeführt werden, nachdem die Ausrüstung vollständig zum Stillstand gekommen ist.

Das Anhalten des Geräts muss von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Dem Reinigungspersonal ist es untersagt, solche Geräte ein- und auszuschalten.

3.8. Füllen Sie den Eimer, gießen Sie zuerst kaltes, dann heißes Wasser.

3.9. Heißes Wasser zum Reinigen sollte in einem verschlossenen Behälter mitgeführt werden. Wird hierfür ein Eimer ohne Deckel verwendet, sollte dieser maximal zu 3/4 seines Volumens gefüllt sein.

3.10. Reinigen Sie den Boden mit Lappen und einem Mopp. Es dürfen nur gewaschene Lappen ausgewrungen werden.

3.11. Wenn Wasser zum Entfernen von Staub von Wänden, Fenstern, Säulen und Metallkonstruktionen verwendet wird, müssen elektrische Geräte während der Reinigung ausgeschaltet und abgedeckt werden.

3.12. Bevor Sie die Böden reinigen, fegen Sie sie und entfernen Sie traumatische (stechende und schneidende) Gegenstände mit einer Bürste und einem Kehrblech.

3.13. Überprüfen Sie beim Reinigen von Fenstern zunächst die Festigkeit der Rahmen und des Glases. Verwenden Sie bei Bedarf einen Sicherheitsgurt und ein Sicherungsseil, das mit seinem freien Ende an den stabilen Strukturen des Gebäudes befestigt werden muss.

3.14. Reinigungsarbeiten in der Höhe sollten von stationären Gerüsten, mechanisierten Hebebühnen, Leitern, Trittleitern aus durchgeführt, nach dem festgelegten Verfahren geprüft und für den Betrieb zugelassen werden. Bei Bedarf sollte ein Sicherheitsgurt mit befestigtem Sicherungsseil verwendet werden.

3.15. Geräte und Werkzeuge sollten in der Höhe so verwendet werden, dass sie nicht herunterfallen können.

3.16. Bevor Sie Tische und andere Möbel in Arbeitsbereichen bewegen, entfernen Sie herunterfallende Gegenstände von der Oberfläche.

Stellen Sie vor dem Reinigen der Tische sicher, dass sich keine scharfen Gegenstände darauf befinden (Heißnägel, Rasierklingen, Glasscherben usw.). Wenn solche Gegenstände vorhanden sind, entfernen Sie sie.

Bevor Sie elektrische Lampen und Ventilatoren entstauben, sollten Sie diese vom Stromnetz trennen, indem Sie die Stecker aus den Steckdosen ziehen.

3.17. Müll und Abfallstoffe, kontaminierte Putzlappen und gebrauchte Lappen sollten in speziell dafür vorgesehenen Behältern und Orten entsorgt werden.

3.18. Wenn die Reinigung der Räumlichkeiten nicht erlaubt ist:

  • Müll und Produktionsabfälle in Schächte, Öffnungen usw. kehren;
  • sauberer und kompakter Müll in Kisten, Tanks direkt von Hand;
  • Legen Sie Lappen und andere Gegenstände auf die Geräte und Rohrleitungen von Freon-Kühlgeräten.
  • Berühren Sie mit einem Lappen oder den Händen die offenen und ungeschützten stromführenden beweglichen Kontakte (Messer) von Schaltern sowie blanke Drähte mit beschädigter Isolierung;
  • Führen Sie eine Nassreinigung von Elektromotoren, elektrischen Leitungen und elektrischen Startgeräten durch.
  • defekte Wasserhähne und Ventile verwenden;
  • verwenden Sie brennbare und giftige Substanzen zur Reinigung;
  • Hände in Öl, Benzin, Kerosin waschen.

3.19. Lassen Sie zur Reinigung verwendete Elektrogeräte nicht unbeaufsichtigt und benutzen Sie diese nicht, wenn mindestens eine der folgenden Störungen vorliegt:

  • Beschädigung der Steckverbindung, Kabel (Schlauch) Isolierung;
  • unscharfer Betrieb des Schalters;
  • das Auftreten von Rauch und Geruch, die für brennende Isolierungen charakteristisch sind;
  • Bruch oder Risse im Körper.

3.20. Während der Arbeit muss die Reinigungskraft aufmerksam sein, darf sich nicht ablenken lassen oder andere ablenken und darf keine Unbefugten in gefährliche Bereiche lassen.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

4.1. Bei Reinigungsarbeiten in den Räumlichkeiten von Freon-Kühlanlagen können folgende wesentliche Notfallsituationen auftreten:

  • Ausschalten der stationären elektrischen Beleuchtung (aufgrund eines Stromausfalls);
  • Ausfall einer tragbaren Lampe (Zerstörung des Netzes, des Steckers; Bruch oder Beschädigung der Isolierung des Elektrokabels; durchgebrannte Glühbirne);
  • Schäden an Geräten zum Arbeiten in der Höhe (Bodenbeläge, Gerüste, Zäune, Leitern, Trittleitern);
  • Kältemittellecks;
  • Rauch oder Feuer verschiedener Gegenstände und Geräte (aufgrund unachtsamer Heißarbeiten, Fehlfunktionen elektrischer Geräte usw.);
  • Verletzung der Integrität von Rohrleitungen und Ausrüstungselementen.

4.2. Wenn Geräte ausfallen und die Reinigungsarbeiten nicht fortgesetzt werden können, sollten Sie Ihren direkten Vorgesetzten informieren und gemäß den erhaltenen Anweisungen handeln.

4.3. Im Notfall informieren Sie umliegende Mitarbeiter über die Gefahr, verlassen den Gefahrenbereich und melden den Vorfall Ihrem direkten Vorgesetzten.

4.4. Im Falle eines Unfalls ist es notwendig, dem Opfer erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten, einen Arzt zu rufen oder beim Transport des Opfers zur nächstgelegenen medizinischen Einrichtung zu helfen und die Verwaltung der Organisation zu informieren.

4.5. Wenn dem Mitarbeiter selbst ein Unfall passiert, muss er ärztliche Hilfe in Anspruch nehmen, den Vorfall seinem direkten Vorgesetzten melden oder jemanden in seinem Umfeld darum bitten.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Trennen Sie das Gerät von der Stromversorgung, reinigen Sie das Reinigungsgerät von Staub und Schmutz und bringen Sie es in den Lagerbereich.

5.2. Reinigungsutensilien und Lappen mit Reinigungs- und Desinfektionsmitteln waschen, trocknen und wieder einsetzen.

5.3. Sammeln Sie den Müll und bringen Sie ihn zum dafür vorgesehenen Ort. Entfernen Sie verunreinigte Lappen, Sägemehl usw. aus den zu reinigenden Räumlichkeiten in speziell dafür vorgesehene Bereiche.

5.4. Halten Sie Reinigungs- und Desinfektionsmittel unter Verschluss.

5.5. Melden Sie dem unmittelbaren Vorgesetzten (oder der Versetzung in die Schicht) den Abschluss der Arbeiten und alle festgestellten Mängel.

5.6. Ziehen Sie den Overall und die Sicherheitsschuhe aus und legen Sie sie an den dafür vorgesehenen Platz. Wenn Mängel festgestellt werden und die Arbeitskleidung und Schuhe stark verschmutzt sind, ergreifen Sie Maßnahmen zur Reparatur und waschen (chemische Reinigung).

5.7. Hände und Gesicht mit Seife waschen und wenn möglich duschen.

Anweisungen zum Arbeitsschutz beim Betrieb von Kammerkühlgeräten von Freon-Kühlgeräten

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Personen, die über eine besondere Ausbildung verfügen und eine ärztliche Untersuchung, eine Einweisung, eine Brandschutz- und Elektrosicherheitsschulung sowie eine Erstausbildung am Arbeitsplatz absolviert haben, dürfen Arbeiten an der Bedienung von Kammerkühlgeräten durchführen.

1.2. Ein Mitarbeiter, der Arbeiten an der Bedienung von Kammerkühlgeräten durchführt, muss sich in regelmäßigen Abständen einer wiederholten Schulung zum Arbeitsschutz am Arbeitsplatz sowie in folgenden Fällen einer außerplanmäßigen Schulung unterziehen:

  • Austausch oder Modernisierung von Kühlgeräten;
  • Änderung der Arbeitsbedingungen und Arbeitsorganisation in den genutzten Kühlräumen;
  • Versetzung zur Arbeit in fremden Kühlkammern;
  • Verstöße gegen Arbeitsschutzvorschriften;
  • lange Arbeitspausen.

1.3. Mitarbeiter, die Kühlgeräte bedienen, müssen:

  • die in der Organisation festgelegten internen Arbeitsvorschriften sowie Arbeits- und Ruhepläne einhalten;
  • die Anforderungen der Brand- und Elektrosicherheitsvorschriften sowie für den sicheren Betrieb von Kühlkammern einhalten, einschließlich:
  • Kühlbatterien;
  • Luftkühler;
  • Verteilervorrichtungen für Kältemittel oder Kühlmittel;
  • Kontroll- und Messgeräte sowie Automatisierungsgeräte (für Kälte- oder Kältemittelversorgung, Abtauung, Kältemitteltemperatur bzw. Kältemittelsiedepunkt, Lufttemperatur, Kältemittelgasgehalt);
  • Heizsysteme für Rohrleitungen zum Ableiten von Schmelzwasser aus Luftkühlerwannen in Kammern mit Lufttemperaturen unter Null;
  • Verwenden Sie die erhaltenen Werkzeuge, persönliche Schutzausrüstung, Materialien, Ersatzteile und Komponenten nur bestimmungsgemäß und behandeln Sie sie pfleglich.

1.4. Die wichtigsten gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren, die sich auf Arbeiter auswirken können, die Kühlgeräte bedienen:

  • lage von Arbeitsplätzen in einer Höhe relativ zum Boden;
  • rotierende Teile von Luftkühlern;
  • Stromkreise;
  • Luftverschmutzung mit Kältemittel;
  • Zusammenbruch von Befestigungen oder Zerstörung von Komponenten von Kühlgeräten und Rohrleitungen;
  • niedrige Temperatur und erhöhte Luftmobilität in den Räumlichkeiten;
  • unzureichende Ausleuchtung der Arbeitsbereiche.

1.5. Mitarbeiter müssen:

  • Arbeiten mit persönlicher Schutzausrüstung;
  • kennen den Standort der Ersten Hilfe (Erste Hilfe), der primären Feuerlöschausrüstung, der Haupt- und Notausgänge sowie der Evakuierungswege im Falle eines Unfalls oder Brandes;
  • in der Lage sein, Unfallopfern erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten;
  • die Regeln der industriellen Hygiene und persönlichen Hygiene einhalten; Essen und rauchen Sie nicht in speziell dafür vorgesehenen Bereichen.

1.6. Wenn Sie Störungen an Kühlgeräten und -systemen, Geräten, Werkzeugen, persönlicher Schutzausrüstung, Mitteln zum Arbeiten in der Höhe sowie andere Mängel oder Gefahren für sich selbst oder umliegende Arbeitnehmer feststellen, sollten Sie Ihren direkten Vorgesetzten informieren und die Arbeiten bis zur Beseitigung dieser Mängel unterbrechen und die Erlaubnis zur Weiterarbeit wird eingeholt. .

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Überprüfen Sie die Gebrauchstauglichkeit von Overalls, Sicherheitsschuhen und anderer persönlicher Schutzausrüstung. Bei Bedarf reparieren oder ersetzen.

2.2. Tragen Sie spezielle Kleidung und Sicherheitsschuhe und wählen Sie diese unter Berücksichtigung der Art und des Ortes der geplanten Arbeiten sowie der Temperaturbedingungen im Raum aus. Schließen Sie alle Knöpfe und stecken Sie Ihr Haar unter Ihren Kopfschmuck.

2.3. Bei Arbeiten in Kühlräumen ist das Servicepersonal (Vorarbeiter, Lagerhalter, Verlader etc.) zu benachrichtigen, damit es nicht versehentlich die Türen mit einem von innen nicht zu öffnenden Schloss verschließt oder das Licht ausschaltet.

2.4. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie den Standort ermitteln und sicherstellen, dass die Geräte zum Einschalten der manuellen Alarmanlage „Man in a Cell“ funktionsfähig sind.

2.5. Überprüfen Sie das Vorhandensein und die Funktionsfähigkeit von Ansätzen zur Kühlung von Batterien und Luftkühlern, einschließlich:

  • das Vorhandensein und die Gebrauchstauglichkeit einer stationären Treppe zur Zwischendecke in Gefrierkammern, die mit Hängeschienen ausgestattet sind, sowie das Vorhandensein und die Gebrauchstauglichkeit von Bodenbelägen an der Decke für den Durchgang zu hängenden Luftkühlern; Bodenbeläge müssen einer Belastung von mindestens der Masse vorbeigehender Arbeiter standhalten und mit Vorrichtungen ausgestattet sein, die mögliche Stürze von Arbeitern verhindern;
  • Unordnung mit Lasten und Vorhandensein von Freiraum zum Aufstieg auf die Höhe zu hängenden Luftkühlern oder Deckenheizkörpern mithilfe einer Ausziehleiter oder Trittleiter;
  • незагроможденность грузами и наличие свободного пространства для подхода к пристенным охлаждающим батареям.

2.6. Sie sollten auf ausreichende Abstände (mindestens 0,3 m) zwischen Ladungsstapeln und Kühlgeräten achten, sowohl an der Decke (Batterien, Luftkühler) als auch an der Wand.

2.7. Sorgen Sie für eine ausreichende feste Beleuchtung der Arbeitsplätze. Bereiten Sie bei Bedarf eine tragbare Lampe vor.

2.8. Überprüfen Sie die erforderlichen Leitern, Trittleitern, Werkzeuge und Vorrichtungen und bereiten Sie sie für den Einsatz vor.

2.9. Stellen Sie sicher, dass sich keine unbefugten Personen im Gefahrenbereich aufhalten.

2.10. При работах с электрооборудованием следует надежно обесточить электрические цепи, предупредить соответствующий персонал и повесить предупредительные таблички на рубильники и другие устройства включения электрооборудования.

2.11. Wenn es erforderlich ist, den inneren Teil von Kälteanlagen zu öffnen (durch Armaturen, Flansche usw.), müssen Sie sicherstellen, dass der Druck vollständig abgelassen und das Kältemittel entfernt wird.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Ein Mitarbeiter, der Kühlgeräte bedient, darf nur die ihm von seinem unmittelbaren Vorgesetzten zugewiesenen Arbeiten ausführen.

3.2. Beim Betrieb von Kühlgeräten ist es notwendig:

  • Führen Sie regelmäßige Inspektionen durch und identifizieren Sie Mängel, die das Sicherheitsniveau dieser Geräte verringern und zu Notfällen und Unfällen führen können.
  • Führen Sie rechtzeitig das Abtauen der Wärmeaustauschflächen von einer Schneeschicht durch;
  • Gewährleistung der Funktionsfähigkeit und Sicherheit von Absperr- und Regelventilen, Instrumentierung und Automatisierung;
  • Aufrechterhaltung der Gesundheit von Luftverteilungssystemen;
  • Gewährleistung der Vorbeugung und des rechtzeitigen Austauschs ausgefallener Elektromotoren von Luftkühlern.

3.3. Vermeiden Sie bei Kühlgeräten Lamellenfehler (Knicke, Kerben, Ablösung von Rohren).

3.4. Prüfen Sie bei Luftkühlerlüftern:

  • das Vorhandensein von umschließenden Gehäusen, Gittern, Schaufeln;
  • fehlendes Anhaften der rotierenden Klingen an der Felge;
  • keine Vibrationen während des Lüfterbetriebs.

3.5. Überprüfen Sie die Lage von Kühlgeräten, Rohrleitungen und deren Befestigungspunkte im Raum. Ein teilweises oder vollständiges Absinken von Kühlgeräten und Rohrleitungen ist nicht zulässig.

3.6. Bei der Reparatur von Kältemittellecks an Kühl- oder Verteilereinheiten ist es erforderlich, Rohrleitungspläne verwenden zu können; Bei Bedarf sollte der Reparaturbereich mit Absperrventilen isoliert werden.

3.7. Während der Ausführung der Arbeit ist es verboten:

  • auf Rohrleitungen stehen;
  • Verwenden Sie Rohrleitungen zum Aufhängen von Gerüsten, Plattformen, Geräteeinheiten usw.;
  • Eis von Rohrleitungen, Armaturen und Luftkühlern abschlagen;
  • Leitern an Rohrleitungen anbringen und befestigen.

3.8. Die Dicke der Schneeschicht auf Kühlgeräten sollte regelmäßig überwacht werden, um zu verhindern, dass sie zu einer festen Masse wird, die die Wärmetauscherlamellen bedeckt.

3.9. Führen Sie das Abtauen gemäß den Anforderungen der technischen und konstruktiven Dokumentation von Kühlgeräten hinsichtlich Häufigkeit und Dauer durch und berücksichtigen Sie dabei die Praxis des Schneedeckenwachstums.

3.10. Es ist verboten, Eis und verhärteten Schnee mit Metall- oder anderen harten Gegenständen von Batterien und Luftkühlern abzuschlagen.

3.11. Überwachen Sie die Funktionsfähigkeit des Heizsystems zur Ableitung von Schmelzwasser aus den Luftkühlerwannen in Kammern mit Lufttemperaturen unter Null.

3.12. Beim Austausch von Armaturen sollten Sie sich an den Anforderungen der technischen Dokumentation der Herstellerbetriebe orientieren.

Die Armaturen müssen so eingebaut werden, dass die Bewegungsrichtung des Mediums (Kältemittel, Kühlmittel) mit der Pfeilrichtung auf dem Gehäuse übereinstimmt.

Die Armaturen dürfen keinen Belastungen durch Rohrleitungen ausgesetzt sein (Biegung, Druck, Spannung, Torsion, Schrägstellung, Vibration, Fehlausrichtung der Rohre, ungleichmäßiges Anziehen der Befestigungselemente).

Beim Anschweißen von Formstücken an eine Rohrleitung sollten die inneren Hohlräume der Formstücke und Rohrleitungen vor Schweißperlen und Zunder geschützt werden.

3.13. Das Absperren der Rohrleitung mit Absperrventilen muss mit einer Geschwindigkeit erfolgen, die die Möglichkeit einer Wasserschlagbildung ausschließt.

3.14. Die Absperrventile müssen vollständig öffnen. Eine Drosselung des Kälte- oder Kühlmittels bei teilweise geöffnetem Absperrventil ist nicht zulässig.

3.15. Um einen sicheren Betrieb von Magnetventilen zu gewährleisten, ist es verboten, Arbeiten zur Mängelbeseitigung jeglicher Art durchzuführen, ohne den Antrieb vom Netz zu trennen.

3.16. Arbeitnehmer, die Kühlgeräte bedienen, müssen:

  • Übertragen Sie Ihre Arbeit nicht ohne die Erlaubnis Ihrer direkten Vorgesetzten auf andere Mitarbeiter.
  • Seien Sie während der Arbeit aufmerksam, lassen Sie sich nicht ablenken und lenken Sie andere nicht ab;
  • keine Unbefugten in den Gefahrenbereich lassen;
  • Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und ordentlich.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

4.1. Die wichtigsten Notfallsituationen, die beim Betrieb von Kühlgeräten in Kühlkammern auftreten können:

  • Sturz eines Arbeiters oder von Gegenständen aus großer Höhe auf darunter liegende Kabel oder Rohrleitungen;
  • Gegenstände, die in die rotierenden Teile der Ventilatoren fallen;
  • Exposition eines Mitarbeiters gegenüber elektrischem Strom aufgrund eines Isolationsfehlers oder einer unerwarteten Spannungsversorgung der zu reparierenden elektrischen Einheit;
  • unerwartete Druckzufuhr (Kältemittel, Kühlmittel) an den zu reparierenden Abschnitt der Rohrleitung oder des Kühlgeräts;
  • Abschaltung des Stroms.

4.2. Im Falle einer Notsituation oder einer Gefahr für Leben und Gesundheit der Arbeitnehmer sollten Sie die Arbeit einstellen, den Gefahrenbereich verlassen, die von Ihnen verwendeten Elektrowerkzeuge oder tragbaren Lampen ausschalten, den Vorfall Ihrem direkten Vorgesetzten melden und Maßnahmen ergreifen die Notsituation beseitigen.

4.3. Im Falle eines Unfalls ist es notwendig, dem Opfer erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten, einen Arzt zu rufen oder beim Transport des Opfers zur nächstgelegenen medizinischen Einrichtung zu helfen und die Verwaltung der Organisation zu informieren.

4.4. Wenn dem Mitarbeiter selbst ein Unfall passiert, muss er ärztliche Hilfe in Anspruch nehmen, den Vorfall seinem direkten Vorgesetzten melden oder jemanden in seinem Umfeld darum bitten.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Schalten Sie das Elektrowerkzeug und die tragbare Lampe aus.

5.2. Halten Sie Ihren Arbeitsplatz frei von Müll und Abfall.

5.3. Sammeln Sie Handwerkzeuge, Ersatzteile, Materialien.

5.4. Bewegen und lagern Sie Leitern, Trittleitern, Werkzeuge usw. in den dafür vorgesehenen Bereichen.

5.5. Überprüfen Sie sorgfältig die Reinigung der Arbeitsbereiche, insbesondere derjenigen, die sich in der Höhe befinden.

5.6. Informieren Sie den Schichtarbeiter und den direkten Vorgesetzten über den Fortschritt der zugewiesenen Aufgaben und nehmen Sie einen Eintrag in die entsprechenden Journale vor.

5.7. Ziehen Sie den Overall und die Sicherheitsschuhe aus und legen Sie sie an den dafür vorgesehenen Platz. Wenn Mängel festgestellt werden und die Arbeitskleidung und Schuhe stark verschmutzt sind, ergreifen Sie Maßnahmen zur Reparatur und waschen (chemische Reinigung).

5.8. Hände und Gesicht mit Seife waschen und wenn möglich duschen.

Arbeitsschutzunterweisung für Schlosser über die Instandsetzung von Luftführungsanlagen von Kühlräumen und Lüftungen

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Personen, die eine Schulung, eine ärztliche Untersuchung, eine Einführungsschulung, eine Brandschutz- und Elektrosicherheitsschulung sowie eine Erstausbildung am Arbeitsplatz absolviert haben, dürfen Arbeiten zur Reparatur von Luftverteilungssystemen von Kühlkammern und Belüftung in Einrichtungen durchführen, die erzeugte Kälte verbrauchen durch Freon-Einheiten.

1.2. Mechaniker müssen regelmäßig eine Auffrischungsschulung zu sicheren Arbeitsmethoden und -techniken absolvieren.

1.3. Schlosser sollten außerplanmäßige Unterweisungen erhalten, wenn:

  • Austausch oder Modernisierung von Geräten für Luftverteilungssysteme in Kühlkammern, Belüftung in Schaltanlagenräumen;
  • Richtung zu neuen Einrichtungen;
  • Änderung der Arbeitsbedingungen und -organisation, Arbeitsschutzvorschriften;
  • Verstöße gegen Arbeitsschutzvorschriften, Brandschutz- und Elektrosicherheitsanforderungen;
  • lange Arbeitspausen.

1.4. Der Schlosser muss:

  • die in der Organisation festgelegten internen Arbeitsvorschriften sowie Arbeits- und Ruhepläne einhalten;
  • die Anforderungen der Brandschutz- und Elektrosicherheitsmaßnahmen einhalten;
  • die Sicherheitsanforderungen für die Verwendung von Geräten, Werkzeugen und Geräten einhalten;
  • Behandeln Sie die erhaltene persönliche Schutzausrüstung sorgfältig, sorgen Sie für deren Reparatur und Waschen (chemische Reinigung).

1.5. Der Schlosser muss:

знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов из помещений, путей эвакуации при аварийной ситуации или пожаре;

  • in der Lage sein, dem Opfer bei einem Unfall erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten;
  • den Arbeitsplatz sauber und ordentlich halten;
  • die Regeln der persönlichen Hygiene kennen und beachten;
  • Essen und rauchen Sie nicht in speziell dafür vorgesehenen Bereichen.

1.6. Die wichtigsten gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren, die sich auf Mechaniker auswirken können, die Luftverteilungssysteme von Kühlkammern und Belüftung von Kälteverbrauchsanlagen reparieren:

  • Zerstörung von Elementen reparierter Einheiten und gebrauchter Geräte (Geräte, Werkzeuge usw.);
  • Exposition gegenüber elektrischem Strom;
  • Fehlfunktionen von Gerüsten, Plattformen, Leitern usw. bei Arbeiten in der Höhe;
  • niedrige Temperatur und erhöhte Mobilität der Raumluft;
  • unzureichende Ausleuchtung der Arbeitsbereiche.

1.7. Bei der Ausführung der Arbeiten ist der Mechaniker verpflichtet, persönliche Schutzausrüstung zu tragen: Arbeitskleidung, Sicherheitsschuhe, einen Sicherheitsgurt und gegebenenfalls eine Gasmaske.

1.8. Wenn Sie Fehlfunktionen der Werkzeuge, der persönlichen Schutzausrüstung, der verwendeten Geräte sowie sonstige Mängel und Gefahren feststellen, die sich auf das Leben und die Gesundheit der Arbeitnehmer auswirken können, sollten Sie die Arbeit einstellen und Ihren direkten Vorgesetzten informieren. Erst nach Beseitigung der Mängel und Einholung der Genehmigung können Sie mit der weiteren Arbeit beginnen.

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Überprüfen Sie die persönliche Schutzausrüstung, einschließlich Sicherheitsgurt und Gasmaske. Wenn es fehlerhaft ist, reparieren oder ersetzen Sie es.

2.2. Arbeitskleidung und Schuhe anziehen, herabhängende Enden vermeiden.

2.3. Überprüfen Sie Ihren Arbeitsplatz. Abhängig von der Aufgabenstellung kann es sich hierbei um einen Ort handeln, an dem Reparaturen an einer Kaltverbrauchsanlage, einer Werkbank oder einer Maschine (Bohren, Schärfen) durchgeführt werden. Stelle sicher das:

  • ausreichende Beleuchtung vorhanden ist;
  • Bereiten Sie ggf. eine tragbare Lampe vor.
  • die Werkbank oder Maschine den Sicherheitsanforderungen entspricht, der Boden um sie herum sauber und frei von Unordnung ist;
  • Trittleitern, Leitern, Fußböden usw. die Zufahrten zu den zu reparierenden Einheiten sind in gutem Zustand und verfügen über die erforderlichen Zäune;
  • der Arbeitsplatz verfügt über die erforderlichen primären Feuerlöschgeräte;
  • sich keine unbefugten Arbeitskräfte im Arbeitsbereich aufhalten;
  • Bei einer Kaltverzehranlage muss dieser Bereich eingezäunt und mit Sicherheitsschildern versehen sein.

2.4. Überprüfen Sie Werkzeuge, Vorrichtungen und tragbare Lampen. Bei Defekt ersetzen.

2.5. Bei Arbeiten an einer Kälteverbrauchsanlage sollten Sie die entsprechenden Ventilatoren zuverlässig stromlos schalten, zusätzlich entsprechende Schilder an den Schaltgeräten der Elektromotoren anbringen und das Elektrofachpersonal sowie die Werkstatt, in der sich der Arbeitsplatz befindet, warnen.

2.6. Beim Arbeiten mit Hebevorrichtungen ist es notwendig, das Datum der letzten Prüfung zu überprüfen, um sicherzustellen, dass das Datum nicht abgelaufen ist.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Führen Sie nur die Aufgaben aus, die Ihnen Ihr direkter Vorgesetzter zugewiesen hat.

3.2. Beginnen Sie mit der Arbeit erst, wenn die Ventilatoren vollständig zum Stillstand gekommen sind.

3.3. Tragen Sie bei der Zusammenarbeit mit einem Schweißer eine lichtschützende Sonnenbrille und Handschuhe.

3.4. Stellen Sie sicher, dass die Belastung von Gerüsten und Gerüsten das zulässige Maß nicht überschreitet.

3.5. Achten Sie beim Einsatz von Hebevorrichtungen stets auf deren einwandfreien Zustand.

3.6. Lassen Sie die angehobene Last nicht hängen, gehen Sie nicht unter die Last.

3.7. Verwenden Sie das Hebezeug nur mit betriebsbereiten Schlingen und einer Bremse.

3.8. Bei Arbeiten in einer Höhe von mehr als 1,3 m sollten Sie:

  • verwenden Sie einen Sicherheitsgurt;
  • werfen Sie nichts hin (Müll, Werkzeug, Müll);
  • um Werkzeuge und Geräte am Arbeitsplatz zu reparieren;
  • применять ящики, сумки для переноса и хранения инструмента, крепежных материалов.

3.9. Wenn Sie eine Werkbank verwenden, legen Sie darauf nur die Teile und Werkzeuge ab, die für die Ausführung der Arbeiten erforderlich sind.

3.10. Aus praktischen Gründen und zur Vermeidung von Mikrotraumata sollte der Schraubstock so installiert werden, dass sich der obere Teil der Backen auf Höhe des Ellenbogens des Mechanikers befindet.

3.11. Bei Arbeiten an Bohr- und Schärfmaschinen sind die Sicherheitsmaßnahmen der einschlägigen Arbeitsschutzanweisungen zu beachten.

3.12. Tragbare Elektrowerkzeuge müssen ohne Isolationsschäden sein.

3.13. Zu bohrende Gegenstände müssen sicher befestigt sein. Berühren Sie ein rotierendes Schneidwerkzeug nicht mit den Händen.

3.14. Entfernen Sie beim Arbeiten mit Elektrowerkzeugen keine Späne oder Sägespäne von Hand. Sie müssen mit speziellen Haken und Bürsten entfernt werden, nachdem das Werkzeug vollständig zum Stillstand gekommen ist.

3.15. Es ist verboten, vereiste und nasse Werkstücke mit Elektrowerkzeugen zu bearbeiten.

3.16. Zum Schutz vor Stromschlägen sollten Sie beim Arbeiten mit Elektrowerkzeugen Gummihandschuhe und eine Gummimatte tragen.

3.17. Schalten Sie das Elektrowerkzeug in Arbeitspausen aus.

3.18. Schließen Sie das Elektrowerkzeug nur dann an das Stromnetz an, wenn ein spezieller Schutzkontaktstecker vorhanden ist.

3.19. Es ist nicht gestattet, Elektrowerkzeuge, Kabel oder Steckverbindungen selbst zu demontieren oder zu reparieren.

3.20. Nach Abschluss der Reparaturen ist vor Beginn der Tests Folgendes zu überprüfen:

  • Zuverlässigkeit der Befestigung von Lüftungsgeräten, Luftkanälen;
  • Verfügbarkeit von Erdung und Schutz elektrischer Geräte;
  • das Vorhandensein von Schutzvorrichtungen für bewegliche Teile;
  • Abwesenheit unbefugter Arbeitskräfte im Prüfbereich.

3.21. Es ist verboten, Ihre Arbeit ohne die Erlaubnis Ihres direkten Vorgesetzten auf andere Mitarbeiter zu übertragen.

3.22. Bei der Arbeit sollten Sie vorsichtig sein, sich nicht ablenken lassen oder andere ablenken und keine Fremden an Ihren Arbeitsplatz lassen.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

4.1. Die wichtigsten Notfallsituationen, die bei der Reparatur von Luftverteilungssystemen von Kühlkammern und der Belüftung von Kälteverbrauchsanlagen auftreten können:

  • Zerstörung reparierter Komponenten durch einen Sturz (aufgrund der Fahrlässigkeit eines Mechanikers oder Schweißers);
  • Feuer oder Rauch aus brennbaren Materialien (aufgrund der Nichtbeachtung von Brandschutz- oder elektrischen Sicherheitsmaßnahmen);
  • Exposition des Mechanikers gegenüber elektrischem Strom (Fehlfunktion eines Elektrowerkzeugs oder einer tragbaren Lampe);
  • Sturz aus großer Höhe durch einen Mechaniker (Defekte an Plattformen, unzureichende Beleuchtung, Verletzung von Sicherheitsanforderungen durch den Mitarbeiter).

4.2. Im Falle einer Notsituation oder einer Gefahr für Leben und Gesundheit der Arbeitnehmer sollten Sie die Arbeit einstellen, den Gefahrenbereich verlassen, die von Ihnen verwendeten Elektrowerkzeuge oder tragbaren Lampen ausschalten, den Vorfall Ihrem direkten Vorgesetzten melden und Maßnahmen ergreifen die Notsituation beseitigen.

4.3. Im Falle eines Unfalls ist es notwendig, dem Opfer erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten, einen Arzt zu rufen oder beim Transport des Opfers zur nächstgelegenen medizinischen Einrichtung zu helfen und die Verwaltung der Organisation zu informieren.

4.4. Wenn dem Mitarbeiter selbst ein Unfall passiert, muss er ärztliche Hilfe in Anspruch nehmen, den Vorfall seinem direkten Vorgesetzten melden oder jemanden in seinem Umfeld darum bitten.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Schalten Sie Elektrowerkzeuge, tragbare Lampen und Maschinen aus.

5.2. Halten Sie den Arbeitsplatz frei von Abfällen und Schutt und bringen Sie diese zu den dafür vorgesehenen Orten.

5.3. Sammeln Sie Werkzeuge, Leitern, Trittleitern, Sicherheitsgurte und Gasmasken und bringen Sie sie zum Lagerbereich.

5.4. Überprüfen Sie die Abwesenheit von Rauch, unbefugten Personen im Arbeitsbereich.

5.5. Übergeben Sie den Arbeitsbereich und die erledigten Arbeiten an einen Schichtarbeiter oder Ihren direkten Vorgesetzten. Notieren Sie den Umfang der geleisteten Arbeit im entsprechenden Journal.

5.6. Ziehen Sie den Overall und die Sicherheitsschuhe aus und legen Sie sie an den dafür vorgesehenen Platz. Wenn Mängel festgestellt werden und die Arbeitskleidung und Schuhe stark verschmutzt sind, ergreifen Sie Maßnahmen zur Reparatur und waschen (chemische Reinigung).

5.7. Hände und Gesicht mit Seife waschen und wenn möglich duschen.

Arbeitssicherheitsanweisungen für Mechaniker von Freon-Kühlgeräten, die regelmäßig gewartet werden

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Die Wartung von Kühlaggregaten wird von Mechanikern durchgeführt, die eine ärztliche Untersuchung bestanden haben und über ein Dokument verfügen, das den Abschluss einer speziellen Bildungseinrichtung oder von Kursen bestätigt.

1.2. Mechaniker, die eine Einführungsschulung, Brandschutz- und Elektrosicherheitsschulung sowie eine Ausbildung am Arbeitsplatz absolviert haben, können nach Abschluss eines einmonatigen Praktikums unter der Anleitung eines erfahrenen Mentors und einem entsprechenden Wissenstest die selbstständige Wartung von Kühlanlagen übernehmen. Die Zulassung zum Praktikum und zur selbstständigen Tätigkeit erfolgt auf Anordnung der Organisation.

Ein Kühlanlagenmechaniker muss sich einer außerplanmäßigen Unterweisung unterziehen, wenn der technologische Prozess oder die Arbeitssicherheitsanforderungen geändert werden, Produktionsanlagen ausgetauscht oder modernisiert werden, bei Verstößen gegen Arbeitssicherheitsanweisungen und in anderen Fällen, die in den Unterlagen der Betreiberorganisation festgelegt sind.

1.3. Mechaniker sollten wissen:

  • Design, Wartungs- und Reparaturregeln, Funktionsprinzip der Kühleinheit;
  • Arbeitsablauf beim Starten, Stoppen der Kühleinheit und ihrer Elemente, Regelung des normalen Betriebsmodus (gemäß den Anweisungen des Herstellers);
  • Regeln zum Befüllen der Kühleinheit mit Kältemittel, Kühlmittel und Schmieröl;
  • das Verfahren zur Führung des Betriebsbuchs der Kühleinheit;
  • mögliche Exposition gegenüber gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren (durch Geräte, Kältemittel, Kühlmittel, elektrischen Strom, Temperatur- und Höhenbedingungen usw.);
  • Regeln für die Verwendung persönlicher Schutzausrüstung, Feuerlöschausrüstung, Lecksuchgeräte, Werkzeuge und Geräte;
  • Arbeitsschutzanforderungen und Regeln für die Bereitstellung erster (vormedizinischer) Hilfe;
  • местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;
  • правила допуска к работам на территории холодильных установок и вблизи них специалистов других профессий (слесари, строители, монтажники и др.).

1.4. Mechaniker müssen die internen Arbeitsvorschriften der Organisation bezüglich der zu wartenden Kühleinheit(en), Arbeits- und Ruhepläne sowie Arbeitsschichtpläne einhalten.

1.5. Для защиты от опасных и вредных производственных факторов механики должны применять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, необходимость в которых возникает при эксплуатации холодильной установки (противогазы, предохранительные пояса и др.).

1.6. Kältemechaniker müssen:

  • die Regeln der persönlichen Hygiene kennen und beachten;
  • Essen, rauchen und ruhen Sie sich nur in speziell dafür vorgesehenen Räumen und Orten aus;
  • die ausgegebene persönliche Schutzausrüstung sorgfältig und bestimmungsgemäß verwenden;
  • Führen Sie nur zugewiesene Arbeiten aus und übertragen Sie sie nicht ohne Zustimmung des unmittelbaren Vorgesetzten an andere.
  • Seien Sie während der Arbeit aufmerksam, lassen Sie sich nicht ablenken und lenken Sie andere nicht ab. Lassen Sie keine Fremden an Ihren Arbeitsplatz.
  • Brand- und Explosionsschutzanforderungen erfüllen.

1.7. Über jeden Fall von Verletzungen, Fehlfunktionen von Geräten, Geräten, Werkzeugen usw. Der Mechaniker muss seinen direkten Vorgesetzten benachrichtigen.

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Mechaniker melden sich zur Arbeit nach einem Zeitplan an, der von ihrem unmittelbaren Vorgesetzten erstellt und vom technischen Leiter der Organisation (Arbeitgeber) genehmigt wurde.

Im Falle einer Krankheit oder eines anderen Grundes, der die Dienstantrittspflicht unmöglich macht, ist der Mechaniker verpflichtet, dies seinem unmittelbaren Vorgesetzten vor Schichtbeginn mitzuteilen.

2.2. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie Ihren Overall und andere persönliche Schutzausrüstungen auf ihren einwandfreien Zustand überprüfen. Die Kleidung sollte keine baumelnden Enden haben.

2.3. Vor Beginn der Arbeiten machen sich Monteure mit den Einträgen und Anweisungen im Betriebstagebuch sowie mit Änderungen im Betrieb der Kälteanlage, ihren Betriebsarten, Störungen und Mängeln seit ihrem letzten Einsatz vertraut.

2.4. Mechaniker müssen prüfen:

  • Verfügbarkeit der erforderlichen Dokumentation;
  • Übereinstimmung und korrektes Öffnen der Absperr- und Regelventile mit den vorgegebenen Betriebsarten des Kühlaggregats;
  • Gebrauchstauglichkeit vorhandener und Reserveausrüstung, Zäune, Instrumentierungs- und Kontrollsysteme, Not- und Arbeitsbelüftung, Beleuchtung;
  • Füllstände von Kältemittel und Kühlmittel im Gerät;
  • Wasserverbrauch für Kompressoren und Kondensatoren;
  • das Vorhandensein von Medikamenten in der Erste-Hilfe-Ausrüstung;
  • Verfügbarkeit und Gebrauchstauglichkeit von persönlicher Schutzausrüstung und Feuerlöschausrüstung;
  • Verfügbarkeit von Werkzeugen, Geräten, Schmierölen, Dichtungen und anderen für Betrieb und Reparatur notwendigen Materialien.

2.5. Der Bereich um das Gerät muss frei und sauber sein.

Werden Störungen, Mängel oder Abweichungen von vorgegebenen Betriebszuständen festgestellt, die den Betrieb der Kühlanlage beeinträchtigen, muss der Monteur einen entsprechenden Eintrag im Betriebstagebuch vornehmen und seinen unmittelbaren Vorgesetzten informieren.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Zu den Aufgaben eines Freon-Kältemechanikers gehören:

  • Starten, Stoppen und Aufrechterhaltung optimaler Betriebsbedingungen von Kühlaggregaten;
  • Wartung aller Kühlgeräte im Maschinenraum und in anderen Räumen sowie auf Außenbereichen und in Werkstätten, die mit der Erzeugung oder dem Verbrauch von Kälte verbunden sind;
  • Sicherstellung der vorgeschriebenen Temperatur und Luftfeuchtigkeit (sofern reguliert) in gekühlten Räumen;
  • rechtzeitige und korrekte Führung des Betriebsprotokolls der Kühleinheit;
  • Einhaltung der Anforderungen an sicheren Betrieb, Brandschutz, Sauberkeit und Ordnung am Arbeitsplatz;
  • Auffüllen des Systems mit Kältemittel und Kühlmittel, Befüllen von Kompressoren mit Schmieröl;
  • rechtzeitiges Abtauen von Kammerkühlgeräten (Batterien, Luftkühler);
  • Erkennung von Störungen im Betrieb von Kühlgeräten und Mitwirkung an deren Beseitigung;
  • Ergreifen von Maßnahmen zur Verhinderung und Lokalisierung von Notsituationen, Bränden;
  • Erste Hilfe für die Opfer;
  • rechtzeitige Meldung eines Brandes, Unfalls oder Unfalls an Ihren direkten Vorgesetzten, Diensthabenden oder die Verwaltung der Organisation.

3.2. Die Erstinbetriebnahme des Kühlaggregats nach Installation, Reparatur, längerer Stilllegung oder nach Aktivierung von Schutzeinrichtungen und deren Rückkehr in den Betriebsmodus muss unter ständiger Aufsicht der dieses Gerät wartenden Mechaniker unter Berücksichtigung der erfolgen Anforderungen an die Dokumentation der Gerätehersteller.

Die Inbetriebnahme der Kühlanlage sollte in diesen Fällen nach Prüfung der Funktionsfähigkeit der Kühlanlage, auch anhand des Betriebsprotokolls, erfolgen.

Nach der Inbetriebnahme ist es notwendig, den Betrieb des Kühlaggregats mithilfe von Instrumenten zu hören und zu überprüfen. Wenn Sie ständige Geräusche oder Klopfgeräusche feststellen, die für den normalen Betrieb ungewöhnlich sind, sollten Sie das Gerät anhalten, bis die Ursache ermittelt ist. Bei Geräten, die im Automatikbetrieb arbeiten, muss an gut sichtbarer Stelle ein Hinweisschild angebracht werden: „Achtung! Startet automatisch!“

3.3. Der Ort eines Kältemittellecks wird mithilfe von Halogen- und anderen Leckdetektoren, Seifenschaum und Polymer-Leckanzeigern ermittelt. Das Vorhandensein von Ölspuren in lösbaren Verbindungen, Blasen beim Waschen der Verbindungen und eine Veränderung der Flammenfarbe weisen auf ein Kältemittelleck hin.

Wird ein Kältemittelleck festgestellt, ist es nach Möglichkeit erforderlich, das Kältemittel aus dem Schadbereich zu entfernen, das Kühlaggregat anzuhalten, die Absperrventile zum Schadbereich zu schließen, die Absaugung einzuschalten und das Leck zu beseitigen.

Bei der Inspektion von Kühlgeräten, die sich in geschlossenen Räumen befinden, sowie von Rohrleitungen in Brunnen und Tunneln muss sichergestellt werden, dass sich kein Kältemittel in der Luft dieser Objekte befindet, beispielsweise mithilfe eines Halogen- oder anderen Lecksuchgeräts. Wenn in der Luft solcher Räumlichkeiten (Brunnen, Tunnel) Kältemitteldämpfe festgestellt werden, sollte der Zutritt zu diesen Räumen bis zur Belüftung verboten werden.

3.4. Durchgänge in der Nähe von Kühlgeräten sollten stets frei und die Böden in gutem Zustand sein.

3.5. Es ist verboten, ein Kühlgerät mit defekten automatischen Sicherheitseinrichtungen zu betreiben.

3.6. Das Rauchen in Maschinenräumen sowie in anderen Räumen, in denen Kühlgeräte aufgestellt sind, ist verboten.

Der Einsatz von Schweißen und Löten bei der Reparatur von Maschinen, Aggregaten, Apparaten und Rohrleitungen bestehender Kühlanlagen sollte mit schriftlicher Genehmigung des Mitarbeiters erfolgen, der in der Organisation für den guten Zustand und sicheren Betrieb der Kühlanlagen verantwortlich ist.

Entfernen Sie vor dem Schweißen oder Löten das Kältemittel aus der zu reparierenden Kühlanlage oder den Rohrleitungen.

3.7. Das Schließen des Auslassventils des Kompressors sollte erst dann erfolgen, wenn die Möglichkeit eines automatischen Starts des Kompressors ausgeschlossen ist.

3.8. Es ist verboten, Schutzvorrichtungen für bewegliche Teile zu entfernen oder bewegliche Teile von Kühlgeräten zu berühren, sowohl während des Betriebs als auch nach dem Stoppen des Geräts, bis eine versehentliche oder unbefugte Aktivierung verhindert wird.

3.9. Das Öffnen von Kompressoren, Apparaten und Rohrleitungen von Kühlaggregaten ist mit Schutzbrille nur dann erlaubt, wenn der Kältemitteldruck auf Atmosphärendruck abgesunken ist und 20 Minuten lang konstant bleibt.

Es ist verboten, Kühlgeräte mit einer Wandtemperatur unter minus 35 °C zu öffnen, bis sie aufgewärmt sind.

3.10. Die Konzentration der in den Verdampferrohren strömenden Sole (Kühlmittel) muss so sein, dass der Gefrierpunkt der Sole unter Betriebsbedingungen mindestens 8 °C unter dem Siedepunkt des Kältemittels liegt.

3.11. Schmieröle, auch beim Betanken von Kältekompressoren, müssen entsprechend den Anforderungen des Kompressorherstellers verwendet werden.

3.12. Das Öffnen von Kühlaggregaten, die mit ozongefährdenden Kältemitteln betrieben werden, muss mit der obligatorischen Sammlung des Kältemittels zur Entsorgung erfolgen.

3.13. Die Verwendung von Manometern ist verboten, wenn festgestellt wird, dass kein Siegel oder Stempel vorhanden ist, die Eichfrist abgelaufen ist, die Nadel des Manometers beim Ausschalten nicht auf die Nullmarke zurückkehrt, das Glas zerbrochen ist oder dergleichen andere Schäden, die die Genauigkeit der Messwerte beeinträchtigen können.

3.14. Bevor Sie das Kühlgerät mit Kältemittel füllen, stellen Sie sicher, dass die Flasche das richtige Kältemittel enthält.

3.15. Es ist verboten, das Kühlgerät mit Kältemittel zu füllen, dessen Qualität nicht dokumentiert ist.

3.16. Tragen Sie beim Öffnen der Überwurfmutter am Ventil der Kältemittelflasche eine Schutzbrille. In diesem Fall sollte der Auslass des Flaschenventils vom Mechaniker weg gerichtet sein.

3.17. Für den Anschluss von Flaschen an das Kühlsystem dürfen geglühte Kupferrohre oder öl- und benzinbeständige Schläuche verwendet werden, die auf entsprechende Festigkeit und Dichte druckgeprüft sind.

3.18. Kältemittelflaschen dürfen nicht an das Kühlgerät angeschlossen bleiben, es sei denn, Kältemittel wird in das Gerät eingefüllt oder entnommen.

3.19. Das Auffüllen von Anlagen mit Kältemittel muss gemäß den Anforderungen der Herstelleranweisungen und erst nach Ermittlung und Beseitigung der Ursachen für Kältemittellecks erfolgen.

3.20. Kältemittelflaschen müssen in einem speziellen Lager gelagert werden.

В машинном отделении разрешается хранить не более одного баллона с хладагентом. Баллон запрещается помещать у источников тепла (печей, отопительных устройств, паровых труб и пр.) и токоведущих кабелей и проводов.

3.21. Beim Befüllen von Flaschen mit Kältemittel aus der Kälteanlage sollten nur Flaschen verwendet werden, deren technisches Prüfdatum noch nicht abgelaufen ist. Das Füllvolumen darf die zulässigen Werte nicht überschreiten. Die Kontrolle der Flaschenfüllung muss durch Wiegen erfolgen.

3.22. Handwerkzeuge für den täglichen Gebrauch werden einzelnen Arbeitern zugewiesen.

Die Hammerköpfe müssen eine glatte, leicht konvexe Oberfläche ohne Verformungen, Späne, Furchen, Risse oder Grate haben.

Die Griffe von Hämmern und ähnlichen Schlagwerkzeugen müssen aus trockenem Hartholz (Birke, Eiche, Ahorn, Eberesche usw.) ohne Äste oder Kreuzschichten oder aus synthetischen Materialien bestehen, die Betriebsfestigkeit und Zuverlässigkeit im Betrieb gewährleisten.

Hammerstiele usw. muss über die gesamte Länge einen ovalen Querschnitt haben, glatt und frei von Rissen sein. Die Griffe sollten sich zum freien Ende hin leicht verdicken, damit sie nicht aus den Händen rutschen. Die Griffachse muss senkrecht zur Längsachse des Werkzeugs stehen. Keile zur Verstärkung des Werkzeugs am Griff müssen aus Weichstahl bestehen und Kerben (Rüschen) aufweisen.

Es ist verboten, mit Werkzeugen zu arbeiten, deren Griffe an spitzen Enden befestigt sind (Feilen, Schaber usw.) ohne Metallringe.

Schlagwerkzeuge (Meißel, Kerne usw.) müssen eine glatte Rückseite ohne Risse, Grate, Verhärtungen oder Fasen haben. Das Arbeitsende darf nicht beschädigt sein.

Tragen Sie bei der Verwendung von Schlagwerkzeugen eine Schutzbrille, um zu verhindern, dass Partikel in Ihre Augen gelangen.

Der Schraubendreher muss entsprechend der Breite seines Arbeitsteils ausgewählt werden, die von der Größe des Aufnahmeteils im Schraubenkopf bzw. der Schraube abhängt.

Die Abmessungen der Backen (Griff) der Schraubenschlüssel sollten die Abmessungen der Schraubenköpfe (Mutterflächen) nicht um mehr als 0,3 mm überschreiten. Die Verwendung von Unterlegscheiben ist verboten, wenn der Abstand zwischen den Ebenen der Schlüsselbacken und den Köpfen oder Muttern größer als zulässig ist.

Die Arbeitsflächen der Schraubenschlüssel dürfen keine Absplitterungen aufweisen und die Griffe dürfen keine Grate aufweisen. Die Größe des Schlüssels muss auf dem Griff angegeben sein.

Beim Lösen und Anziehen von Muttern und Schraubenschlüsseln ist das Verlängern der Schraubenschlüssel mit Zweitschlüsseln oder Rohren verboten. Gegebenenfalls sollten Spezialschlüssel mit langem Griff verwendet werden.

Das Werkzeug muss so am Arbeitsplatz platziert werden, dass es weder verrollen noch herunterfallen kann. Es ist verboten, das Gerät auf dem Geländer von Zäunen oder am nicht eingezäunten Geländerand sowie in der Nähe von offenen Luken, Gruben und anderen Nischen abzustellen.

Beim Tragen oder Transportieren des Instruments müssen dessen scharfe Teile abgedeckt werden.

3.23. Tragbare elektrische Handlampen müssen über ein Schutznetz, einen Haken zum Aufhängen und ein Schlauchkabel mit Stecker verfügen; Das Netz muss mit Schrauben am Griff befestigt werden.

Die Fassung muss so in den Lampenkörper eingebaut werden, dass die stromführenden Teile der Fassung und des Lampensockels für Berührungen unzugänglich sind.

Das Leuchtenkabel sollte keine nassen, heißen oder öligen Oberflächen berühren.

Wenn während des Betriebs eine Fehlfunktion der elektrischen Lampe oder des Kabels festgestellt wird, müssen diese durch funktionsfähige ersetzt werden, nachdem sie zuvor von der Stromversorgung getrennt wurden.

3.24. Mechaniker müssen im Betriebstagebuch die wichtigsten Parameter der Kühleinheit, Kommentare zum Betrieb von Kühlgeräten und Lüftungsgeräten, Gründe für das Abschalten der Kompressoren und andere Kommentare aufzeichnen.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

4.1. Die wichtigsten Notfallsituationen, die beim Betrieb von Kühlaggregaten auftreten können:

  • Freisetzung von Kältemittel (aufgrund eines plötzlichen Geräteausfalls oder während Reparaturarbeiten);
  • Zerstörung von Ausrüstungselementen und Rohrleitungen (aufgrund von erhöhtem Druck, mangelhafter Installation, physischer Abnutzung, Ausfall von Schutzvorrichtungen);
  • Feuer (beim Schweißen, Löten);
  • ungeplanter Stromausfall;
  • Ausgabe von Geräteparametern über die normativen Grenzen hinaus.

4.2. Im Falle eines Lecks im Kühlaggregat müssen Sie es sofort stoppen, den beschädigten Bereich mit Absperrventilen verschließen, die allgemeine und Notbelüftung einschalten und Personen aus dem Raum entfernen, in dem das Kältemittel austritt. Bei Bedarf geeignete filtrierende und isolierende Gasmasken und Atemschutzgeräte verwenden.

4.3. Im Brandfall sollten Sie die verfügbaren örtlichen Feuerlöschmittel nutzen und die Feuerwehr (Organisation oder Gebiet) benachrichtigen.

4.4. Wenn die Parameter des Kühlaggregatmodus (Druck, Temperatur) von den in den Unterlagen des Herstellers und der Umgebung festgelegten Standardwerten bis zu den maximal zulässigen Werten abweichen, sollte das Kühlaggregat sofort gestoppt und die Gründe dafür ermittelt werden.

4.5. Im Falle eines plötzlichen Stromausfalls sollte das Kühlaggregat unter Notbeleuchtungsbedingungen (durch Schalten der entsprechenden Geräte, Armaturen, Schalter, Taster) in einen betriebsunfähigen Zustand versetzt werden.

4.6. Im Falle von Notfällen oder Bränden ist es notwendig, Ihren direkten Vorgesetzten und die Verwaltung der Organisation zu benachrichtigen und den Opfern (bei Verletzungen, Vergiftungen usw.) erste (vorklinische) medizinische Hilfe zu leisten.

4.7. Beseitigen Sie eine Notfallsituation erst, nachdem Sie die Ursachen ermittelt haben.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Räumen Sie Ihren Arbeitsplatz auf. Platzieren Sie gebrauchte Geräte und Werkzeuge an den dafür vorgesehenen Plätzen. Um eine Selbstentzündung zu vermeiden, legen Sie geölte Lappen in einen Metallbehälter mit Deckel.

5.2. Die die Arbeiten übergebenden Mechaniker sind verpflichtet, die Diensthabenden mit allen Merkmalen der Kühlanlage vertraut zu machen (technologische Betriebsarten, Verfügbarkeit von Reserve- und Reparaturgeräten, aktuelle Aufgaben usw.). Kommentare werden im entsprechenden Abschnitt des Betriebstagebuchs erfasst, in dem auch die Spalten zum Nachfüllen von Kältemittel, Schmieröl, Kühlmittel, Betriebsparametern von Geräten und Kühlräumen zeitnah ausgefüllt werden müssen.

5.3. Wenn der technologische Prozess dies erfordert, sollten Sie die Installation stoppen (gemäß der technischen Dokumentation der Herstellerorganisationen), ihre Sicherheit beim Stoppen gewährleisten, das Licht ausschalten und die Räume mit Kühlgeräten abschließen.

5.4. Ziehen Sie Arbeitskleidung und Schuhe aus und legen Sie sie in die dafür vorgesehenen Lagerbereiche. Wenn Mängel festgestellt werden und die Arbeitskleidung und Schuhe stark verschmutzt sind, ergreifen Sie Maßnahmen zur Reparatur und waschen (chemische Reinigung).

5.5. Hände und Gesicht mit Seife waschen und wenn möglich duschen.

Arbeitssicherheitsanweisungen für Mitarbeiter von Gefrierkammern mit Hängebahnen

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Personen, die eine spezielle Ausbildung, eine ärztliche Untersuchung, eine Einführungsschulung, eine Brandschutz- und Elektrosicherheitsschulung sowie eine Erstschulung am Arbeitsplatz absolviert haben, dürfen Arbeiten am Betrieb von Gefriertruhen (insbesondere in der Fleischindustrie) durchführen, die mit Hängebahnen ausgestattet sind.

1.2. Der Arbeitnehmer muss sich regelmäßigen, wiederholten Unterweisungen über die Arbeitssicherheit am Arbeitsplatz sowie außerplanmäßigen Unterweisungen unterziehen, wenn sich die Bedingungen und die Arbeitsorganisation in Tiefkühltruhen ändern, bei Verstößen gegen Arbeitssicherheitsvorschriften und bei längeren Arbeitspausen.

1.3. Tiefkühlbetreiber müssen:

  • die in der Organisation festgelegten internen Arbeitsvorschriften sowie Arbeits- und Ruhepläne einhalten;
  • erfüllen die Brand- und Elektrosicherheitsanforderungen;
  • Einhaltung der Anforderungen für den Einsatz von technologischen Geräten und Systemen, die den Betrieb von Zellen gewährleisten (hängende Gleise, Türen mit Vorhängen und Luftschleier, Bodenheizung, Beleuchtung, manueller Alarm „Mann in einer Zelle“);
  • Benutzen Sie die erhaltene persönliche Schutzausrüstung bestimmungsgemäß und gehen Sie pfleglich damit um.

1.4. Die wichtigsten gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren, die sich auf Arbeiter auswirken können, die Gefrierschränke bedienen:

  • herunterfallendes Fleisch von Deckenschienen;
  • niedrige Temperaturen und erhöhte Luftmobilität;
  • versehentliches Schließen des Arbeiters in der Kammer aufgrund von:
  • Fehlfunktionen der Türverriegelung;
  • Fehlen oder Fehlfunktion der manuellen Signalisierung „Man in the cell“;
  • Anhängen eines zusätzlichen Vorhängeschlosses von außen an die Tür;
  • Luftverschmutzung mit Kältemittel;
  • unzureichende Beleuchtung des Raumes;
  • unebener und rutschiger (mit Eis) Boden.

1.5. Gefrierarbeiter sollten:

  • Arbeiten mit persönlicher Schutzausrüstung;
  • den Standort kennen und in der Lage sein, Erste-Hilfe- (vormedizinische) Hilfe und primäre Feuerlöschausrüstung zu verwenden;
  • die Fluchtwege im Notfall oder Brand kennen;
  • die Regeln der Arbeitshygiene und der persönlichen Hygiene einhalten;
  • Essen und rauchen Sie nicht in speziell dafür vorgesehenen Bereichen.

1.6. Wenn fehlerhafte Oberleitungen, Türen, Beleuchtung oder andere Störungen oder Gefahren für die Arbeitnehmer festgestellt werden, sollten Sie Ihren direkten Vorgesetzten informieren und die Arbeiten unterbrechen, bis die Fehler behoben sind und die Erlaubnis zur Fortsetzung der Arbeiten eingeholt wurde.

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Überprüfen Sie die Gebrauchstauglichkeit der persönlichen Schutzausrüstung (Kleidung, Schuhe usw.). Wenn es fehlerhaft ist, reparieren oder ersetzen Sie es.

2.2. Ziehen Sie Arbeitskleidung und Schuhe an und wählen Sie diese unter Berücksichtigung der niedrigen Temperaturen und der hohen Luftbeweglichkeit im Gefrierschrank aus. Befestigen Sie Ihre Kleidung mit allen Knöpfen und stecken Sie Ihre Haare unter Ihren Kopfschmuck.

2.3. Проверить наличие в морозильной камере работников, выполняющих другие задачи. Удалить этих работников или обеспечить совместно с ними безопасную параллельную работу. Запрещается нахождение в морозильных камерах и около них (коридоры, вестибюли) посторонних лиц.

2.4. Treffen Sie Vorsichtsmaßnahmen gegen ein versehentliches Einklemmen eines Arbeiters im Gefrierschrank:

  • Informieren Sie das Personal, das mit der Verwendung von Gefriergeräten zu tun hat (Vorarbeiter, Techniker, Lagerverwalter, Lader), über Ihren Standort.
  • Informationen über das Vorhandensein, den Standort und die Funktionsfähigkeit des manuellen Alarms „Man in Cell“ erhalten;
  • Überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit der Türschlösser.

2.5. Überprüfen Sie die Höhe der festen Beleuchtung in den Räumlichkeiten. Wenn die Beleuchtung nicht ausreicht, verwenden Sie eine tragbare Lampe.

2.6. Vor Arbeiten an elektrischen Netzen (elektrische Beheizung des Bodens, Elektromotoren von Luftschleiern und Türbeheizungen, Beleuchtung, manueller Alarm „Mann in einer Zelle“) müssen Sie sicherstellen, dass die Stromversorgung der zu wartenden oder zu reparierenden Bereiche gewährleistet ist zu trennen sind, informieren Sie das zuständige Personal über die Arbeiten in diesem Bereich und bringen Sie Warnschilder an den Stromversorgungsgeräten an.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Bediener von Gefrierschränken sollten nur die ihnen zugewiesenen Arbeiten ausführen.

3.2. Beim Betrieb von Gefrierschränken müssen Sie:

  • Überprüfen Sie die Funktion der Luftschleier. Beim Einschalten darf es zu keiner Beeinträchtigung des Lüfterrads durch die Felge oder zu Vibrationen kommen;
  • Überprüfen Sie die Vorhänge der Türen. Sie müssen frei auseinanderlaufen, sodass das Fleisch entlang der schwebenden Bahn passieren kann und der Arbeiter es bewegen kann;
  • überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit des elektrischen Heizsystems des Bodens (falls vorhanden);
  • Überprüfen Sie die Funktion der Arbeits- und Notbeleuchtung. Ersetzen Sie defekte Glühbirnen.

3.3. Bei der Überprüfung von Gebäudestrukturen ist Folgendes erforderlich:

  • Stellen Sie sicher, dass der Boden nicht durch Frost aufgewirbelt wird.
  • Überprüfen Sie die Isolierung von Wänden (Trennwänden) und Decken und stellen Sie sicher, dass die Isolierung nicht einfriert.
  • Kontrollieren Sie Balken und Säulen und vergewissern Sie sich, dass sie in gutem Zustand sind;
  • Stellen Sie sicher, dass die Türen fest sitzen und sich leicht öffnen lassen.

3.4. Beim Transport von Fleisch entlang von Oberleitungen müssen die erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden:

  • снятие мяса с подвесного пути осуществляется с помощью специальных устройств;
  • Es ist gefährlich, halbe Fleischkadaver von Oberleitungen abzuwerfen und sie „nach Gewicht“ in Viertel zu schneiden.
  • Es empfiehlt sich, Schlachtkörperhälften und Fleischviertel mit Aufzügen auf eine Hängebahn zu heben.

3.5. An Einschienenbahnkurven, Weichen und an Orten, an denen sich schwere Güter bewegen, müssen Sicherheitsstreifen vorgesehen werden.

3.6. Die Pfeile auf der Hängeschiene müssen fest befestigt sein und sich leicht um ihre Achse drehen lassen. Der Flansch der Plattenpfeile muss genau mit der Einschienenbahn der Hängebahn übereinstimmen.

3.7. Die Verwendung von Oberleitungsschienen und Sicherheitsleisten mit abgenutzten und fehlerhaften Abschnitten ist nicht gestattet.

3.8. Sackgassen von Oberleitungen müssen mit Anschlägen ausgestattet sein, um ein Herabfallen der Ladung zu verhindern.

3.9. Es ist verboten, Oberleitungen über die Bemessungswerte und die durch technische Standards festgelegten Werte hinaus zu überlasten.

3.10. Bei der Fortbewegung auf Oberleitungen dürfen Fleischkadaverhälften sowie wand- und bodenmontierte Kühlbatterien und Luftkühler nicht den Boden berühren.

3.11. Tiefkühlbetreiber müssen:

  • Delegieren Sie Ihre Aufgaben nicht ohne die Erlaubnis Ihres direkten Vorgesetzten an externe Mitarbeiter.
  • Seien Sie aufmerksam, lassen Sie sich nicht ablenken und lenken Sie andere nicht ab;
  • keine Unbefugten in den Gefahrenbereich lassen;
  • Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und ordentlich.

3.12. Bei Arbeiten in der Höhe, Elektroschweißarbeiten, Montage- und Demontagearbeiten sowie Reinigungsarbeiten, bei der Wartung von Kühlgeräten (Batterien, Luftkühler) und Anlagen sind zusätzlich die Anforderungen der einschlägigen Arbeitsschutzanweisungen zu beachten.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

4.1. Die wichtigsten Notfallsituationen, die bei Arbeiten in Tiefkühltruhen auftreten können:

  • Herunterfallen von Fleisch aus der Oberleitung (Fehlfunktion der Oberleitung, Unachtsamkeit des Mitarbeiters usw.);
  • Fehlfunktionen von Türen, deren Schließvorrichtungen, Luftschleier, Heizung von Türen;
  • Ausfall der Bodenheizung;
  • plötzliches Abschalten der elektrischen Beleuchtung;
  • das Auftreten von Luftverschmutzung durch das Kältemittel.

4.2. При возникновении аварийной ситуации, опасности для жизни и здоровья работников следует остановить работу, покинуть опасную зону, сообщить о случившемся своему непосредственному руководителю и принять меры к устранению аварийной ситуации.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Убрать свое рабочее место, убедиться в отсутствии в помещении других работников и посторонних лиц, выключить освещение, закрыть двери морозильных камер.

5.2. Informieren Sie Schichtarbeiter und Ihren direkten Vorgesetzten über den Stand der Erfüllung der zugewiesenen Aufgaben, Kommentare und Vorschläge.

5.3. Ziehen Sie Arbeitskleidung und Schuhe aus und legen Sie sie in die dafür vorgesehenen Lagerbereiche. Wenn Mängel festgestellt werden und die Arbeitskleidung und Schuhe stark verschmutzt sind, ergreifen Sie Maßnahmen zur Reparatur und waschen (chemische Reinigung).

5.4. Hände und Gesicht mit Seife waschen und wenn möglich duschen.

Arbeitsschutzunterweisung für Arbeitnehmer in Kühlräumen ohne Oberleitung

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Personen, die eine ärztliche Untersuchung, eine Einführungsunterweisung, eine Schulung im sicheren Umgang mit Mechanismen, Geräten, Werkzeugen sowie Ladung während ihrer Bewegung und Lagerung (im Rahmen der Produktionstätigkeiten der Arbeitnehmer), eine Unterweisung in Brand- und Elektrosicherheit, eine Erstunterweisung in bestanden haben Arbeitsplatz.

1.2. Arbeitnehmer müssen sich in regelmäßigen Abständen einer erneuten Unterweisung zur Arbeitssicherheit an ihren Arbeitsplätzen sowie einer außerplanmäßigen Unterweisung in folgenden Bereichen unterziehen:

  • Austausch oder Modernisierung von Geräten, technologischen Prozessen in Kühlkammern, Änderungen der Arbeitsschutzanforderungen;
  • Verstöße des Arbeitnehmers gegen Arbeitssicherheitsvorschriften oder längere Arbeitspausen.

1.4. Следует выполнять только ту работу, которая поручена администрацией организации. Не передавать свою работу другим работникам без разрешения своего непосредственного руководителя.

1.5. Bei einem Wechsel auf einen anderen Arbeitsplatz sollten Sie sich mit dessen Besonderheiten und Arbeitsbedingungen vertraut machen.

1.6. Während der gesamten Arbeitsschicht ist die Einhaltung des in der Organisation festgelegten internen Arbeitsplans sowie der Arbeits- und Ruhepläne erforderlich.

1.7. Sie sollten sich in speziell dafür vorgesehenen Bereichen ausruhen, rauchen und essen. Es ist notwendig, die Regeln der persönlichen Hygiene zu beachten.

1.8. Wenn aus gesundheitlichen Gründen die Durchführung von Arbeiten nicht möglich ist, sollten Sie dies der Verwaltung der Organisation mitteilen.

1.9. Während der Arbeit können Arbeitnehmer den folgenden wichtigsten gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren ausgesetzt sein:

  • fallende Ladung von einem Stapel;
  • Kollision beweglicher Mechanisierungsmittel für den Warentransport;
  • Sturz eines Mitarbeiters aus großer Höhe;
  • Fallen von Gegenständen aus großer Höhe auf den Arbeiter;
  • elektrischer Strom;
  • Luftverschmutzung mit Kältemittel;
  • Rauch oder Entzündung brennbarer Materialien;
  • erhöhte Mobilität und niedrige Lufttemperatur;
  • scharfe oder unebene Kanten von Regalen, Paletten;
  • versehentliches Schließen in der Kammer.

1.10. Zum Schutz vor gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren sollte unter Berücksichtigung des Mikroklimas im Raum, der Art und der Höhenlage der Arbeit persönliche Schutzausrüstung verwendet werden.

1.11. Wenn Sie Störungen an Werkzeugen, Geräten, Mechanisierung, persönlicher Schutzausrüstung usw. sowie andere Mängel und Gefahren für Leben und Gesundheit der Arbeitnehmer feststellen, sollten Sie diese Ihrem direkten Vorgesetzten melden. Unterbrechen Sie die Arbeit, bis sie beseitigt sind und die Erlaubnis zur Fortsetzung der Arbeit vorliegt.

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Overalls und Sicherheitsschuhe sowie andere persönliche Schutzausrüstung (Sicherheitsgurt, Gasmaske) überprüfen und in Ordnung bringen. Bei Störungen reparieren oder austauschen.

2.2. Ziehen Sie Arbeitskleidung und Schuhe an, schließen Sie alle Knöpfe und entfernen Sie alle losen Enden.

2.3. Überprüfen und bereiten Sie den Arbeitsbereich vor, einschließlich:

  • entfernen Sie alles Unnötige, das die Arbeit beeinträchtigen könnte; freie Passagen;
  • Überprüfen Sie, ob die stationäre Beleuchtung ausreichend ist. Bereiten Sie bei Bedarf eine funktionierende tragbare Lampe vor.
  • Stellen Sie sicher, dass die Paletten und Gestelle zum Platzieren und Stapeln der Ladung ausreichend und in gutem Zustand sind.
  • Überprüfen Sie die Ausrüstung für Arbeiten in der Höhe (Böden, Plattformen, Leitern, Trittleitern usw.).

2.4. Beim Einsatz von Mechanisierungsgeräten (Wagen, Elektrostapler etc.) ist auf deren einwandfreien Zustand zu achten.

2.5. Bei geplanten Arbeiten an Stromnetzen sollten Sie die zu reparierenden oder zu wartenden Bereiche abschalten, den Elektrodienst benachrichtigen und entsprechende Schilder an den Schaltgeräten anbringen.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Führen Sie nur Arbeiten aus, für die Sie geschult, unterwiesen und zugelassen sind.

3.2. Akzeptierte Arbeitspraktiken einhalten.

Es ist nicht gestattet, Arbeitsmethoden anzuwenden, die gegen Sicherheitsanforderungen verstoßen.

3.3. Treten während der Arbeiten Fragen zur sicheren Durchführung auf, müssen Sie sich an die Person wenden, die die Arbeiten beauftragt hat.

3.4. Es ist nicht gestattet, fehlerhafte Werkzeuge, Geräte, Mechanismen oder persönliche Schutzausrüstungen zu verwenden.

3.5. Bei der Arbeit müssen Sie aufmerksam und vorsichtig sein, um sich selbst und andere nicht ablenken zu lassen.

3.6. Unbefugte Personen nicht an Arbeitsplätze lassen.

3.7. Bleiben Sie beim Rollen von Fässern hinter der zu bewegenden Last. Tragen Sie Fässer unabhängig vom Gewicht nicht auf dem Rücken.

3.8. Das Entstapeln von Waren sollte nur von oben nach unten erfolgen.

3.9. Verwenden Sie zum Öffnen des Behälters ein speziell entwickeltes Werkzeug (Nagelzieher, Zange, Locher usw.). Führen Sie diese Arbeit nicht mit zufälligen Gegenständen oder Werkzeugen mit Graten durch.

3.10. Bewegen Sie Wagen, Rollwagen und Container von sich weg.

3.11. Befördern Sie Fracht nur in gebrauchsfähigen Containern. Beladen Sie keine Container mit mehr als dem Nenngewicht.

3.12. Verwenden Sie keine zufälligen Gegenstände (Kisten, Fässer usw.) oder Sitzgelegenheiten.

3.13. Arbeiten in der Höhe sollten von betriebsbereiten stationären Gerüsten, mechanisierten Hebebühnen, Leitern und Trittleitern aus durchgeführt werden, die gemäß dem festgelegten Verfahren geprüft werden.

3.14. Verwenden Sie Elektrostapler und Elektrokarren, die die sicheren Betriebsbedingungen erfüllen (Hand- und Fußbremsen, akustisches Signal usw.).

Sie müssen deutlich mit der Registrierungsnummer, der Tragfähigkeit und dem nächsten Prüftermin gekennzeichnet sein.

Elektrostapler, die für den Transport kleiner und instabiler Lasten konzipiert sind, müssen über einen Sicherheitsrahmen oder Fahrgestelle verfügen, die sie während der Bewegung abstützen.

3.15. Die verwendeten Sackkarren müssen funktionstüchtig, stabil und leicht zu steuern sein und über Handläufe für eine einfache Bewegung verfügen.

Für den Transport von Lasten ab 300 kg müssen die Vorderräder lenkbar sein.

3.16. Hebemaschinen, Mechanismen und Geräte müssen in der vorgeschriebenen Weise regelmäßigen Inspektionen, Inspektionen und Wartungen unterzogen werden.

3.17. Das Heben von Lasten über die festgelegte Norm hinaus sowie jegliche Bewegung (einschließlich Heben, Senken) von Personen unter Verwendung von Hebemechanismen und -geräten, die nicht für diese Zwecke bestimmt sind, ist nicht gestattet.

3.18. Kühltüren müssen fest sitzen, leicht zu öffnen sein und bei Bedarf über Luftschleier oder Vorhänge in den Türen verfügen.

3.19. Beim Bewegen verpackter Güter durch Maschinen oder Mechanismen mit Gabeln muss das Gewicht des Packstücks der Tragfähigkeit der Maschine (Mechanik) unter Berücksichtigung der Lage des Schwerpunkts des Packstücks auf der Gabel entsprechen.

3.20. Stellen Sie beim Packen von Fracht sicher:

  • die Breite der Durchgänge zwischen den Stapeln darf nicht kleiner sein als die maximale Breite eines bodenmontierten Fahrzeugs mit Ladung zuzüglich eines Abstands, der die Verkehrssicherheit gewährleistet;
  • die Abmessungen der Stapelvertiefungen aus glatter Wand, Wandsäulen, Kühlbatterien, Bodenluftkühlern betragen mindestens 0,3 m;
  • die Größe der Einkerbungen von der Oberseite des Stapels bis zur Unterseite der Balken beträgt mindestens 0,2 m;
  • die Abmessungen der Vertiefung von der Oberseite des Stapels bis zu den Lampen von Deckenkühlbatterien, Luftkanälen und hängenden Luftkühlern (sofern sie unter die Balken reichen) betragen nicht weniger als 0,3 m.

3.21. Высота штабеля мороженых мясопродуктов, сформированного без использования оборудования, обеспечивающего его устойчивость (стоечных поддонов, поддерживающих стоек, цепей и др.) не должна превышать 3 м.

3.22. Ladungen in Kartons und Säcken, die nicht zu Säcken geformt sind, müssen in einer Bandage untergebracht werden.

3.23. Ladungen in Fässern können liegend und liegend gestapelt werden. Bei der Kopfverlegung müssen Bretter zwischen die Fassreihen gelegt werden.

3.24. Die Bewegung von Bodenfahrzeugen mit großer Ladung, die die Sicht des Fahrers auf die Straße beeinträchtigen, muss von einem speziell dafür vorgesehenen Mitarbeiter begleitet werden oder im Rückwärtsgang.

3.25. Der Aufenthalt unbefugter Personen im Be- und Entladebereich ist untersagt.

3.26. Böden, auf denen Lasten bewegt werden, müssen in einwandfreiem Zustand und frei von Schlaglöchern, Rissen usw. sein.

Gehwege und Einfahrten müssen von Fett und anderen Verunreinigungen, Schnee und Eis befreit werden.

3.27. An Orten, an denen Kühlleitungen und Kühlgeräte durch Fahrzeuge oder Ladung beschädigt werden können, sollten Schutzbarrieren aus Metall installiert werden.

3.28. Unter dem Stapel platzierte Bodenholzpaletten müssen in gutem Zustand sein, ohne gebrochene oder gesplitterte Latten und für den Druck des Stapels geeignet sein. Die Verwendung defekter Paletten ist nicht gestattet.

3.29. Es ist nicht gestattet, Ladung in beschädigten oder übergroßen Containern, in Containern mit rutschiger Oberfläche oder in Verpackungen zu stapeln, die die Stabilität des Pakets nicht gewährleisten.

3.30. Es muss sichergestellt werden, dass die Konstruktion der Regale ihre Steifigkeit, Festigkeit, Stabilität, Sicherheit und einfache Reparatur sowie Be- und Entladearbeiten gewährleistet. Regalelemente sollten keine scharfen Kanten, Ecken oder unebenen Oberflächen aufweisen. Racks sollten einmal im Jahr auf höchste Belastung getestet werden.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

4.1. Die wichtigsten Notfallsituationen, die während der Arbeit auftreten können:

  • fallende Fracht von einem Stapel auf einen Schubbodentransporter, auf Personen;
  • Sturz eines Mitarbeiters aus großer Höhe;
  • Verletzung eines Mitarbeiters durch herabgefallene Gegenstände;
  • Stromschlag für einen Mitarbeiter;
  • Kollision des Bodentransports mit einem Mitarbeiter;
  • versehentliche Schließung des Arbeitnehmers in den Räumlichkeiten;
  • Verletzung der Konstruktion (Dichtheit) von Kühlsystemen durch Ansammlung von Ladung oder Aufprall von bodenmontierten Elektrofahrzeugen.

4.2. Im Notfall sollten Sie die Arbeit einstellen, sich bei Ihrem direkten Vorgesetzten melden und die zuständigen Dienste informieren.

4.3. Im Falle eines Unfalls ist es notwendig, dem Opfer erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten, einen Arzt zu rufen oder beim Transport des Opfers zur nächstgelegenen medizinischen Einrichtung zu helfen und die Verwaltung der Organisation zu informieren.

4.4. Wenn dem Mitarbeiter selbst ein Unfall passiert, muss er ärztliche Hilfe in Anspruch nehmen, den Vorfall seinem direkten Vorgesetzten melden oder jemanden in seinem Umfeld darum bitten.

4.5. Nach Beseitigung der Notsituation und Einholung der Erlaubnis Ihres unmittelbaren Vorgesetzten können Sie mit der Arbeit fortfahren.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Halten Sie Ihren Arbeitsbereich frei von Abfall und Schmutz.

5.2. Sammeln Sie Werkzeuge, Zubehör, Sicherheitsgurt, Materialien und tragbare Lampen und legen Sie sie an den dafür vorgesehenen Orten ab.

5.3. Bewegen Sie mechanische Geräte, Leitern und Trittleitern an die dafür vorgesehenen Orte.

5.4. Überprüfen Sie den Arbeitsbereich, um sicherzustellen, dass niemand versehentlich im Kühlraum eingeklemmt wird.

5.5. Berichten Sie dem Vorgesetzten über den Arbeitsfortschritt, identifizierte Kommentare und Vorschläge.

5.6. Ziehen Sie Arbeitskleidung und Schuhe aus und legen Sie sie in die dafür vorgesehenen Lagerbereiche. Wenn Mängel festgestellt werden und die Arbeitskleidung und Schuhe stark verschmutzt sind, ergreifen Sie Maßnahmen zur Reparatur und waschen (chemische Reinigung).

5.7. Hände und Gesicht mit Seife waschen und wenn möglich duschen.

Anweisungen zum Arbeitsschutz bei der Durchführung pneumatischer Tests von Behältern (Geräten) von Freon-Kühlgeräten

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Personen, die keine medizinischen Kontraindikationen haben und eine Einführungsunterweisung, eine Brandschutz- und Elektrosicherheitsschulung, eine Erstschulung am Arbeitsplatz sowie eine Schulung in sicheren Arbeitsmethoden und -techniken absolviert haben, dürfen pneumatische Tests durchführen.

1.2. Arbeitnehmer, die pneumatische Prüfungen durchführen, müssen sich regelmäßigen, wiederholten Unterweisungen zur Arbeitssicherheit sowie außerplanmäßigen Unterweisungen unterziehen, wenn:

  • Änderung des technologischen Prozesses oder der Arbeitsschutzanforderungen;
  • Austausch oder Modernisierung von Produktionsanlagen, Vorrichtungen und Werkzeugen;
  • sich ändernde Bedingungen und Arbeitsorganisation;
  • Verstöße gegen Anweisungen zum Arbeitsschutz, Brandschutz und zur elektrischen Sicherheit;
  • lange Arbeitspausen.

1.3. Mitarbeiter, die pneumatische Prüfungen durchführen, müssen:

  • die in der Organisation festgelegten internen Arbeitsvorschriften sowie Arbeits- und Ruhepläne einhalten;
  • kennen die wichtigsten gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren, die bei der Vorbereitung und Durchführung von Tests Einfluss haben können:
  • umherfliegende Elemente des Kühlaggregats und Strahlen des Prüfmediums (Luft, Inertgas) bei möglicher Zerstörung des Aggregats;
  • erhöhte Luftverschmutzung in Arbeitsbereichen aufgrund möglicher Kältemittellecks;
  • bewegliche Teile von Geräten;
  • Lage der Arbeitsplätze in erheblicher Höhe relativ zur Bodenoberfläche (Boden);
  • Exposition gegenüber elektrischem Strom;
  • unzureichende Beleuchtung der Arbeitsbereiche;
  • Feuer (während möglicher Heißarbeiten);
  • Führen Sie nur zugewiesene Arbeiten aus und übertragen Sie sie nicht ohne Zustimmung des unmittelbaren Vorgesetzten auf andere.
  • Seien Sie während der Arbeit aufmerksam, lassen Sie sich nicht ablenken und lenken Sie andere nicht ab. Lassen Sie keine Fremden an Ihren Arbeitsplatz.
  • die Regeln der persönlichen Hygiene kennen und beachten; Essen, rauchen und entspannen Sie in speziell dafür vorgesehenen Räumen und Orten;
  • die Anforderungen der Brandschutz- und Elektrosicherheitsvorschriften einhalten;
  • die Anforderungen für den sicheren Betrieb der verwendeten Geräte erfüllen.

1.4. Bei der Durchführung pneumatischer Tests sollte (falls erforderlich) persönliche Schutzausrüstung (Gasmaske, Sicherheitsgurt usw.) verwendet werden.

1.5. Störungen an Geräten, Werkzeugen, persönlicher Schutzausrüstung sowie Notfälle, Verletzungen und Erkrankungen sind unverzüglich Ihrem direkten Vorgesetzten zu melden. Mit pneumatischen Prüfungen darf nur mit seiner Genehmigung begonnen werden, nachdem die entsprechenden Mängel beseitigt sind.

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Die Durchführung der pneumatischen Prüfung von Gefäßen und Apparaten (im Folgenden Gefäße genannt) wird auf schriftliche Anordnung der Verwaltung einer Organisation, die über eine Freon-Kühlanlage verfügt, den für die Prüfung verantwortlichen Personen anvertraut, die mit der Durchführung aller Maßnahmen betraut sind notwendige organisatorische Maßnahmen und Sicherheitsanforderungen.

2.2. Die direkte Ausführung von Arbeiten an Prüfschiffen wird dem Schichtmechaniker oder dem leitenden Bediener der Kompressorenwerkstatt übertragen. Gleichzeitig wird die Zusammensetzung des Teams zur Durchführung des Tests festgelegt, das mit Werkzeug, Spezialkleidung, Gasmasken und einem Erste-Hilfe-Kasten ausgestattet ist.

Die Teammitglieder werden eingewiesen und ihr Wissen über Testverfahren und Sicherheitsanforderungen wird überprüft.

2.3. Um während des Testens Druck zu erzeugen, wird ein spezieller Kompressor vorbereitet.

2.4. Das Absaugen des Kältemittels aus dem Behälter, das Spülen mit trockener Luft oder Inertgas und die Pneumatikprüfung werden vom leitenden Fahrer oder Schichtmechaniker des Teams unter der direkten Aufsicht der gemäß Abschnitt ernannten verantwortlichen Person durchgeführt 2.1 dieser Anleitung.

2.5. Um den Zustand der Schweißnähte zu überprüfen, wird vor der pneumatischen Prüfung des Behälters die Wärmedämmung an den erforderlichen Stellen entfernt und anschließend eine gründliche Außeninspektion und an zugänglichen Stellen eine Inneninspektion des Behälters durchgeführt.

2.6. Wenn das Kältemittel entfernt und der Behälter evakuiert wird, werden alle anderen Geräte, Kühlgeräte, die an den Kompressor angeschlossen sind, der die Saugwirkung erzeugt, ausgeschaltet.

2.7. Die Evakuierung wird mithilfe eines Manometers kontrolliert, das an der Saugleitung so nah wie möglich am zu prüfenden Behälter angebracht ist.

Das Manometer muss ein unverfallbares Siegel haben und in einwandfreiem Zustand sein; Der Pfeil sollte auf die Nullmarke zeigen, wenn das Manometer vom Arbeitsplatz entfernt wird.

2.8. Eine vollständige Entfernung von Kältemittelrückständen wird durch wiederholtes Einschalten des Kompressors etwa alle 2 bis 3 Stunden erreicht, bis der Druck im Gerät nicht mehr ansteigt.

Beim Ansaugen von Kältemittel aus einem Behälter ist dessen Erwärmung in irgendeiner Weise verboten.

2.9. Vor der pneumatischen Prüfung wird der zu prüfende Behälter mithilfe von Metallstopfen mit Dichtungen, deren Schaft mindestens 20 mm über die Flansche hinausragt, von anderen Behältern und Geräten getrennt. Die Dicke des Stopfens muss für Betriebsbedingungen bei einem Druck ausgelegt sein, der das 1,5-fache des Prüfdrucks beträgt. Die Positionen der Stecker während der Prüfung müssen mit Warnschildern gekennzeichnet sein; Personen dürfen sich nicht in ihrer Nähe aufhalten.

2.10. Die pneumatische Prüfung von Behältern muss unter besonderen Vorsichtsmaßnahmen durchgeführt werden:

  • für die Dauer der Prüfung der Gefäße wird der Betrieb der Kühleinheit gestoppt;
  • Türen und Fenster im Raum, in dem die Gefäße getestet werden, müssen geöffnet sein und der Raum selbst muss vor der Prüfung zuverlässig belüftet werden.
  • Werkstattpersonal, das in der Nähe befindliche Betriebsgeräte wartet, muss für die Dauer der Prüfung an einen sicheren Ort gebracht werden;
  • Das Testgelände muss eingezäunt sein und in der Nähe von Bereichen, in denen Unbefugte auftauchen könnten, müssen Warnschilder angebracht werden.
  • вентили на трубопроводах подачи и сброса воздуха (инертного газа), предохранительный клапан, рабочий и контрольный манометры должны быть выведены за пределы помещения, в котором находится испытываемый сосуд, и размещены за прочным защитным экраном на безопасном расстоянии.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Der Aufenthalt unbefugter Personen sowie die Durchführung von Arbeiten, die nicht mit der Prüfung in Zusammenhang stehen, im Raum, in dem sich das Schiff befindet, ist verboten.

3.2. Пневматическое испытание сосудов следует проводить инертным газом или осушенным воздухом с точкой росы не более -40 °C.

3.3. Der Druck im Behälter sollte allmählich ansteigen, während die Dichtheit der Verbindungen und sichtbare Verformungen bei Zwischen- und Arbeitsdrücken aufrechterhalten und überprüft werden.

3.4. Es ist verboten, die Nähte des Behälters unter Druck zu verschweißen und zu prägen sowie mit einem Hammer auf die Schweißnähte zu klopfen.

3.5. Der Prüfdruckwert einer werkseitig hergestellten Kühleinheit muss mindestens 1,25 des Dichtedrucks betragen, darf jedoch nicht mehr als der bei der Festigkeitsprüfung im Herstellerbetrieb akzeptierte und in der technischen Dokumentation angegebene Druck sein.

Wenn das Kühlgerät vor Ort zusammengebaut wird, darf der Festigkeitsprüfdruck den Festigkeitsprüfdruck der schwächsten Komponente der Anlage nicht überschreiten.

3.6. Der Prüfdruck muss mit zwei geeichten und plombierten Manometern kontrolliert werden.

Manometer müssen der gleichen Genauigkeitsklasse (nicht weniger als 1,5) angehören, einen Gehäusedurchmesser von mindestens 160 mm und eine Skala für einen Maximaldruck von 4/3 des gemessenen Drucks haben.

Ein Manometer überwacht den Druck hinter dem Absperrventil an der Luftdruckquelle (Inertgas), und ein anderes Manometer überwacht den Druck am zu prüfenden Behälter an der Stelle, die am weitesten von der Luftdruckquelle (Inertgas) entfernt ist.

3.7. Der Luft- oder Inertgasdruck im Behälter sollte mit einer Anstiegsgeschwindigkeit von nicht mehr als 0,1 MPa (1 kgf/cm2) pro Minute auf einen Prüfdruck erhöht werden.

Wenn der Druck 0,3 und 0,6 des Prüfdrucks sowie den Betriebsdruck erreicht, ist es erforderlich, den Druckanstieg zu stoppen und eine Zwischeninspektion und Kontrolle der Außenfläche des Behälters durchzuführen.

3.8. Der Behälter muss mindestens 10 Minuten lang unter Prüfdruck stehen. Anschließend wird der Druck schrittweise auf einen bestimmten Wert reduziert, wobei die Dichtheit der Nähte und lösbaren Verbindungen mit einer Seifenlösung oder einer anderen Methode überprüft wird.

3.9. Werden bei Zwischen- und Betriebsdrücken Undichtigkeiten in den Anschlüssen von Behältern festgestellt, ist der Druck stufenlos und vollständig abzubauen und die Ursachen der Undichtigkeiten zu beseitigen.

Sind zur Beseitigung von Mängeln Reparaturarbeiten erforderlich, werden die festgestellten Mängel und die zu ihrer Beseitigung ergriffenen Maßnahmen in einem Reparaturprotokoll (Karte) festgehalten.

Nach Beseitigung der Mängel wird die pneumatische Prüfung wiederholt.

3.10. Die Ergebnisse der Prüfung eines Behälters auf Festigkeit und Dichte gelten als zufriedenstellend, wenn bei den Prüfungen laut Manometer keine Brüche, sichtbaren Verformungen oder ein Druckabfall auftraten.

3.11. Vor der Inbetriebnahme, nach pneumatischen Tests, muss das Kühlaggregat mittels Vakuumpumpe evakuiert werden. Nach Erreichen eines Restdrucks von 1,0 kPa (8 mm Hg) wird empfohlen, die Evakuierung 18 Stunden lang fortzusetzen. Anschließend wird das System auf Vakuum getestet.

Beim Test muss das System 18 Stunden lang unter Vakuum bleiben. Während dieser Zeit wird der Druck stündlich aufgezeichnet. In den ersten 50 Stunden ist ein Druckanstieg von bis zu 6 % zulässig. In der restlichen Zeit sollte der Druck konstant bleiben.

3.12. Nach dem Befüllen der Anlage mit Kältemittel muss zusätzlich eine Dichtheitsprüfung aller Anschlüsse der Anlage mittels Lecksuchgerät durchgeführt werden.

3.13. Bei der pneumatischen Prüfung von Gefäßen mittels Prüfdruck auf Festigkeit muss das zu prüfende Gefäß über mindestens ein Sicherheitsventil verfügen, das so eingestellt ist, dass es bei einem Druck öffnet, der den entsprechenden Prüfdruck um nicht mehr als 0,1 MPa (1 kgf/cm2) überschreitet.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

4.1. Bei der Vorbereitung und Durchführung pneumatischer Tests von Behältern sind folgende wesentliche Notfallsituationen möglich:

  • выброс хладагента из холодильной установки (вследствие отклонений от порядка подготовки к испытаниям);
  • Brüche von Elementen der getesteten Gefäße (aufgrund von versehentlichem Überdruck, Gefäßverschleiß);
  • ein Mitarbeiter stürzt aus großer Höhe (aufgrund von Fahrlässigkeit, aufgrund unzureichender Beleuchtung);
  • Verletzung eines Mitarbeiters durch elektrischen Strom oder bewegliche Teile der verwendeten Ausrüstung.

4.2. In Fällen, in denen Kältemittel aus dem System freigesetzt wird, sollte persönliche Schutzausrüstung verwendet und die Absaugung eingeschaltet werden.

4.3. Wenn die Elemente der Kühleinheit beschädigt sind, ist es notwendig, die Prüfung abzubrechen und die Störung zu beheben.

4.4. Im Falle von Feuer, Rauch oder Feuer müssen Maßnahmen ergriffen werden, um die im Gefahrenbereich befindlichen Geräte abzuschalten, die Feuerwehr zu benachrichtigen und mit der Löschung des Feuers mit primären Feuerlöschmitteln zu beginnen.

4.5. Im Falle eines Unfalls ist es notwendig, dem Opfer erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten, einen Arzt zu rufen oder beim Transport des Opfers zur nächstgelegenen medizinischen Einrichtung zu helfen und die Verwaltung der Organisation zu informieren.

4.6. Wenn dem Mitarbeiter selbst ein Unfall passiert, muss er ärztliche Hilfe in Anspruch nehmen, den Vorfall seinem direkten Vorgesetzten melden oder jemanden in seinem Umfeld darum bitten.

4.7. Unmittelbare Vorgesetzte sollten über alle Notfallsituationen informiert und ihre Ursachen analysiert werden.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Die Prüfergebnisse des Behälters mit Angabe von Anfangs- und Enddruck, Temperaturen und Prüfdauer werden in einer besonderen Urkunde dokumentiert, die von den Personen, die die Prüfungen durchgeführt haben, unterzeichnet wird.

5.2. Die Erlaubnis zur Inbetriebnahme des Schiffes unter Angabe des Zeitpunkts der nächsten technischen Untersuchung muss im Schiffspass vermerkt werden. Der Zeitraum der technischen Prüfung muss außerdem im Schiffsregister und im Prüfbuch eingetragen werden.

5.3. Stellen Sie die Wärmedämmung des Behälters wieder her.

5.4. Entfernen Sie die Stopfen von den Ventilen, prüfen Sie zunächst, ob die Ventile geschlossen sind, und schließen Sie die Rohrleitungen wieder an. Entfernen Sie den Stopfen vom Sicherheitsventil.

5.5. Schalten Sie das Schiff ein.

5.6. Gemäß den Regeln für die Konstruktion und den sicheren Betrieb von Druckbehältern muss jeder Behälter an einer sichtbaren Stelle (oder auf einem speziellen, am Behälter angebrachten Schild) mit roter Farbe mit einer Registrierungsnummer, dem zulässigen Druck und Daten (Monat und Monat) gekennzeichnet sein Jahr) der Prüfung und der nächsten. Technische Prüfung.

Unterweisung zum Arbeitsschutz für Kühlraumreiniger

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Männer und Frauen dürfen als Reinigungskräfte arbeiten.

1.2. Vor Arbeitsbeginn muss sich der Reinigungskraft einer ärztlichen Untersuchung, einer Einweisung, einer Schulung über die Grundbedingungen seiner sicheren Arbeit, einer Unterweisung in Brand- und Elektrosicherheit, einer Einweisung am Arbeitsplatz und einem Praktikum unterziehen.

1.3. Reinigungskräfte sind verpflichtet, sich in regelmäßigen Abständen einer erneuten Unterweisung zum Arbeitsschutz an ihren Arbeitsplätzen zu unterziehen.

1.4. Die Reinigungskraft muss sich einer außerplanmäßigen Einweisung unterziehen, wenn:

  • Änderungen in der Zusammensetzung der Kühlkammerausrüstung, technologischen Prozessen, Arbeitsschutzanforderungen;
  • Verstöße gegen Arbeitsschutzvorschriften, Brandschutz- und Elektrosicherheitsanforderungen;
  • lange Arbeitspausen.

1.5. Die Reinigungskraft muss:

  • Befolgen Sie die Regeln der internen Arbeitsbestimmungen;
  • die festgelegten Arbeits- und Ruhezeiten einhalten;
  • die Anforderungen der Brandschutz- und Elektrosicherheitsvorschriften einhalten;
  • Berücksichtigen Sie bei Ihrer Arbeit die Besonderheiten des Betriebs von Geräten, die in Kühlkammern und Kammern im Allgemeinen installiert sind;
  • Benutzen Sie die erhaltene persönliche Schutzausrüstung und Ausrüstung sorgfältig und bestimmungsgemäß.

1.6. Die wichtigsten gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren, die Arbeiter bei der Reinigung von Kühlkammern beeinträchtigen können:

  • niedrigere Temperatur und erhöhte Luftmobilität;
  • unzureichende Beleuchtung von Räumlichkeiten (Arbeitsbereichen);
  • rutschiger, unebener Boden (Vorhandensein von Feuchtigkeit, Schnee, Eisbewuchs);
  • mögliche herabfallende Gegenstände aus großer Höhe;
  • fehlerhafte Isolierung von Stromkreisen;
  • Fehlfunktion von Gerüsten, Gerüsten, Leitern, Trittleitern usw., fehlende Zäune;
  • Luftverschmutzung mit Kältemitteln.

1.7. Die Reinigungskraft muss:

  • Arbeiten mit persönlicher Schutzausrüstung (Arbeitskleidung, Sicherheitsschuhe, Handschuhe usw.), einschließlich Isolierkleidung, Sicherheitsgurt bei Arbeiten in der Höhe;
  • kennen Sie den Standort der Ersten Hilfe (Erste Hilfe), der primären Feuerlöschausrüstung, der Haupt- und Notausgänge von Räumlichkeiten sowie der Fluchtwege im Falle eines Unfalls oder Brandes;
  • in der Lage sein, Unfallopfern erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten;
  • beachten Sie die Regeln der persönlichen Hygiene; Essen und rauchen Sie nicht in speziell dafür vorgesehenen Bereichen.
  • 1.8. Festgestellte Störungen an Geräten und persönlicher Schutzausrüstung sowie sonstige Mängel oder Gefahren am Arbeitsplatz sollten Sie Ihrem direkten Vorgesetzten melden und mit der Arbeit erst beginnen, wenn die festgestellten Mängel beseitigt sind.

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Überprüfen Sie Arbeitskleidung und persönliche Schutzausrüstung auf ihren ordnungsgemäßen Zustand. Unbrauchbare Teile sollten repariert oder ersetzt werden.

2.2. Ziehen Sie einen Overall und Sicherheitsschuhe an, schließen Sie alle Knöpfe und stecken Sie Ihre Haare unter Ihren Kopfschmuck.

2.3. Überprüfen Sie durch externe Inspektion, ob die Arbeitsbereiche der Kühlkammern den Anforderungen für eine sichere Reinigung entsprechen, einschließlich:

  • ausreichende stationäre Beleuchtung;
  • der Zustand des Bodens und anderer zu reinigender Flächen, das Fehlen offener Abwasserluken, das Fehlen nicht eingezäunter Öffnungen, Leitern usw. auf hochgelegenen Flächen;
  • Stabilität eines Ladungsstapels, Container;
  • das Vorhandensein von Zäunen zum Bewegen (Rotieren) von Teilen, um die herum gereinigt werden muss;
  • Funktionsfähigkeit und Verfügbarkeit eines manuellen Alarmsystems „Man in the cell“;
  • Temperatur und Luftbewegung im Raum;
  • Korrektes Schließen und Öffnen der Türen von Kühlräumen.

2.4. Wenn es an stationärer Beleuchtung mangelt, bereiten Sie eine tragbare Lampe vor, die den Sicherheitsanforderungen entspricht.

2.5. Beseitigen Sie mit Hilfe weiterer Mitarbeiter, die für die jeweiligen Betriebsbereiche der Kühlkammern zuständig sind, Mängel und bereiten Sie Arbeitsbereiche für die Reinigung vor:

  • gefährliche Bereiche in der Höhe schützen;
  • Kanalisation schließen;
  • Sorgen Sie für die Stabilität von Ladungsstapeln und Containern oder machen Sie einen Rückzugsort von ihnen, um den Boden sicher zu reinigen.
  • Platzieren Sie Schutzvorrichtungen um bewegliche (rotierende) Teile, in deren Nähe Oberflächen gereinigt werden sollen.

2.6. Informieren Sie andere Mitarbeiter im Kühlraum über den Beginn der Reinigung, um ein versehentliches Verschließen der Türen zu vermeiden.

2.7. Überprüfen Sie die Verfügbarkeit gekennzeichneter Reinigungsgeräte (Schaufeln, Schaber, Schaufeln usw.), einschließlich Handkarren zum Entfernen von Müll, Schnee und Eis.

2.8. Wenn Sie die Reinigung in der Höhe planen, sollten Sie die Einsatzbereitschaft und Gebrauchstauglichkeit von Leitern und Stehleitern prüfen und dabei besonders auf Folgendes achten:

  • an den Spitzen von Leitern (Gummi – bei Arbeiten auf rauen Böden und Betonböden, mit Spikes – bei Arbeiten auf Holz- und Erdböden);
  • auf der Vorrichtung von Trittleitern, die beim Arbeiten in der Höhe keine spontane Bewegung ihrer Teile zulassen dürfen.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Die Reinigungskraft darf nur die Arbeiten ausführen, die ihr von ihrem unmittelbaren Vorgesetzten übertragen wurden.

3.2. Die Reinigung von Räumen und Orten, an denen das Be- und Entladen von Produkten sowie Installations-, Demontage- und Reparaturarbeiten durchgeführt werden, darf erst nach Abschluss dieser Arbeiten und nach Erhalt der entsprechenden Genehmigung der für die Durchführung dieser Arbeiten verantwortlichen Personen erfolgen.

3.3. Vorsichtsmaßnahmen beachten für:

  • Reinigung in der Nähe von Treppen, Türen, Abstiegen, Luken;
  • Abfallsammlung nach Montage, Demontage, Reparatur, Bauarbeiten (Metallteile, Hitze- und Wasserabdichtungen usw.);
  • Eis vom Boden schlagen;
  • Wenn Sie Müll und Abfälle außerhalb der Kühlkammer entfernen, warnen Sie entgegenkommende Personen vor der Bewegung Ihres Wagens.

3.4. Bei der Durchführung von Arbeiten ist es dem Reiniger untersagt, Geräte, Armaturen, Rohrleitungen, Kabel, Instrumentierung und Automatisierung von Kühlkammern zu beeinflussen.

3.5. Reinigungsarbeiten in der Höhe sollten von stationären Gerüsten, mechanisierten Hebebühnen, Leitern und Trittleitern aus durchgeführt werden.

Gegebenenfalls sollte ein Sicherheitsgurt verwendet werden.

3.6. Reinigungsgeräte sollten in der Höhe so verwendet werden, dass sie nicht herunterfallen können.

3.7. Wenn es nicht möglich ist, eine Leiter oben zu sichern, oder wenn sie auf einem glatten Boden (Fliesen, Beton usw.) steht, sollten Sie aus Sicherheitsgründen nur dann von der Leiter aus arbeiten, wenn sich ein anderer Arbeiter am Fuß der Leiter aufhält.

3.8. Die Reinigung von Bereichen in unmittelbarer Nähe des Geräts sollte nach vollständigem Stillstand und garantierter Stromlosigkeit der beweglichen Teile erfolgen.

3.9. Gebrauchte Geräte sollten bei Betriebsunterbrechungen, bei plötzlichem Stromausfall oder bei Fehlfunktionen vom Stromkreis getrennt werden.

3.10. Bei der Reinigung von Kühlräumen ist es nicht erlaubt:

  • Müll und Produktionsabfälle in Schächte, Öffnungen usw. kehren;
  • Reinigen und verdichten Sie Müll (Abfälle) in Kisten, Behältern und Karren direkt mit Ihren Händen;
  • legen Sie keine Gegenstände auf die Ausrüstung, Ventile, Rohrleitungen;
  • Berühren Sie mit Geräten oder Händen offene und unbewachte stromführende Teile von Geräten, bewegliche Kontakte eines Schalters, blanke Drähte mit beschädigter Isolierung;
  • Führen Sie eine Nassreinigung von Elektromotoren, elektrischen Leitungen und elektrischen Startgeräten durch.
  • Verwenden Sie heiße und giftige Substanzen zum Reinigen;
  • Hände in Öl, Benzin, Kerosin waschen.

3.11. Lassen Sie Geräte nicht unbeaufsichtigt eingesteckt und nutzen Sie sie nicht, wenn mindestens eine der folgenden Störungen auftritt:

  • Beschädigung der Steckverbindung, Kabelisolierung;
  • unscharfer Betrieb des Schalters;
  • das Auftreten von Rauch und Geruch, die für brennende Isolierungen charakteristisch sind;
  • Bruch oder Risse im Körper.

3.12. Ein Kühlhausreiniger darf seine Arbeit nicht ohne die Erlaubnis seines direkten Vorgesetzten an andere Arbeitnehmer delegieren.

3.13. Bei der Arbeit muss die Reinigungskraft aufmerksam sein, darf sich nicht ablenken lassen oder andere ablenken und darf keine Unbefugten in den Gefahrenbereich lassen.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

4.1. Die wichtigsten Notfallsituationen, die bei Reinigungsarbeiten in Kühlräumen auftreten können:

  • Rauch oder Brand von Isolierungen, Holzböden, Verpackungen von Lagergütern und anderen brennbaren Materialien (aufgrund unvorsichtiger Heißarbeiten, Nachlässigkeit einer Reinigungskraft, defekter elektrischer Geräte);
  • Ausschalten der stationären elektrischen Beleuchtung (aufgrund eines Stromausfalls);
  • Ausfall einer tragbaren Lampe (Zerstörung des Netzes oder Steckers durch Fahrlässigkeit; Bruch oder Verletzung der Isolierung des Elektrokabels; durchgebrannte Glühbirne);
  • Fehlfunktion der persönlichen Schutzausrüstung;
  • Schäden an Geräten zum Arbeiten in der Höhe;
  • Luftverschmutzung mit Kältemittel.

4.2. Wenn Geräte ausfallen und die Reinigungsarbeiten nicht fortgesetzt werden können, sollten Sie Ihren direkten Vorgesetzten informieren und gemäß den erhaltenen Anweisungen handeln.

4.3. Im Notfall informieren Sie umliegende Mitarbeiter über die Gefahr, verlassen den Gefahrenbereich und melden den Vorfall Ihrem direkten Vorgesetzten.

4.4. Bei Rauch- und Brandentwicklung im Kühlraum ist die Feuerwehr der Organisation oder der verantwortliche Mitarbeiter zu verständigen und mit der Löschung mit den am Arbeitsplatz verfügbaren Mitteln zu beginnen.

4.5. Im Falle eines Unfalls ist es notwendig, dem Opfer erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten, einen Arzt zu rufen oder beim Transport des Opfers zur nächstgelegenen medizinischen Einrichtung zu helfen und die Verwaltung der Organisation zu informieren.

4.6. Wenn dem Mitarbeiter selbst ein Unfall passiert, muss er ärztliche Hilfe in Anspruch nehmen, den Vorfall seinem direkten Vorgesetzten melden oder jemanden in seinem Umfeld darum bitten.

4.7. Die Arbeiten zur Reinigung der Kühlkammern sollten erst nach Beseitigung der Notsituation und Einholung der Erlaubnis des unmittelbaren Vorgesetzten fortgesetzt werden.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Entfernen Sie Schmutz von gebrauchtem Inventar und Geräten.

5.2. Sammeln und entfernen Sie die Müllreste aus den Arbeitsbereichen.

5.3. Schalten Sie tragbares Licht aus, falls verwendet.

5.4. Переместить и убрать в установленные места уборочный инвентарь, предохранительный пояс, лестницы, стремянки, переносной светильник.

5.5. Überprüfen Sie sorgfältig, ob Feuer, Rauch, zurückgelassene Geräte usw. vorhanden sind. im Arbeitsbereich.

5.6. Melden Sie dem unmittelbaren Vorgesetzten oder seinem Ersatzmitarbeiter den Abschluss der Arbeiten, die festgestellten Mängel und Anmerkungen.

5.7. Ziehen Sie den Overall und die Sicherheitsschuhe aus und legen Sie sie an den dafür vorgesehenen Platz. Wenn Mängel festgestellt werden und die Arbeitskleidung und Schuhe stark verschmutzt sind, ergreifen Sie Maßnahmen zur Reparatur und waschen (chemische Reinigung).

5.8. Hände und Gesicht mit Seife waschen und wenn möglich duschen.

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Neueste Nachrichten aus Wissenschaft und Technik, neue Elektronik:

Maschine zum Ausdünnen von Blumen im Garten 02.05.2024

In der modernen Landwirtschaft entwickelt sich der technologische Fortschritt mit dem Ziel, die Effizienz der Pflanzenpflegeprozesse zu steigern. In Italien wurde die innovative Blumenausdünnungsmaschine Florix vorgestellt, die die Erntephase optimieren soll. Dieses Gerät ist mit beweglichen Armen ausgestattet, wodurch es leicht an die Bedürfnisse des Gartens angepasst werden kann. Der Bediener kann die Geschwindigkeit der dünnen Drähte anpassen, indem er sie von der Traktorkabine aus mit einem Joystick steuert. Dieser Ansatz erhöht die Effizienz des Blütenausdünnungsprozesses erheblich und bietet die Möglichkeit einer individuellen Anpassung an die spezifischen Bedingungen des Gartens sowie die Vielfalt und Art der darin angebauten Früchte. Nachdem wir die Florix-Maschine zwei Jahre lang an verschiedenen Obstsorten getestet hatten, waren die Ergebnisse sehr ermutigend. Landwirte wie Filiberto Montanari, der seit mehreren Jahren eine Florix-Maschine verwendet, haben von einer erheblichen Reduzierung des Zeit- und Arbeitsaufwands für das Ausdünnen von Blumen berichtet. ... >>

Fortschrittliches Infrarot-Mikroskop 02.05.2024

Mikroskope spielen eine wichtige Rolle in der wissenschaftlichen Forschung und ermöglichen es Wissenschaftlern, in für das Auge unsichtbare Strukturen und Prozesse einzutauchen. Allerdings haben verschiedene Mikroskopiemethoden ihre Grenzen, darunter auch die begrenzte Auflösung bei der Nutzung des Infrarotbereichs. Doch die neuesten Errungenschaften japanischer Forscher der Universität Tokio eröffnen neue Perspektiven für die Erforschung der Mikrowelt. Wissenschaftler der Universität Tokio haben ein neues Mikroskop vorgestellt, das die Möglichkeiten der Infrarotmikroskopie revolutionieren wird. Dieses fortschrittliche Instrument ermöglicht es Ihnen, die inneren Strukturen lebender Bakterien mit erstaunlicher Klarheit im Nanometerbereich zu sehen. Typischerweise sind Mikroskope im mittleren Infrarotbereich durch eine geringe Auflösung eingeschränkt, aber die neueste Entwicklung japanischer Forscher überwindet diese Einschränkungen. Laut Wissenschaftlern ermöglicht das entwickelte Mikroskop die Erstellung von Bildern mit einer Auflösung von bis zu 120 Nanometern, was 30-mal höher ist als die Auflösung herkömmlicher Mikroskope. ... >>

Luftfalle für Insekten 01.05.2024

Die Landwirtschaft ist einer der Schlüsselsektoren der Wirtschaft und die Schädlingsbekämpfung ist ein integraler Bestandteil dieses Prozesses. Ein Team von Wissenschaftlern des Indian Council of Agricultural Research-Central Potato Research Institute (ICAR-CPRI), Shimla, hat eine innovative Lösung für dieses Problem gefunden – eine windbetriebene Insektenluftfalle. Dieses Gerät behebt die Mängel herkömmlicher Schädlingsbekämpfungsmethoden, indem es Echtzeitdaten zur Insektenpopulation liefert. Die Falle wird vollständig mit Windenergie betrieben und ist somit eine umweltfreundliche Lösung, die keinen Strom benötigt. Sein einzigartiges Design ermöglicht die Überwachung sowohl schädlicher als auch nützlicher Insekten und bietet so einen vollständigen Überblick über die Population in jedem landwirtschaftlichen Gebiet. „Durch die rechtzeitige Beurteilung der Zielschädlinge können wir die notwendigen Maßnahmen zur Bekämpfung von Schädlingen und Krankheiten ergreifen“, sagt Kapil ... >>

Zufällige Neuigkeiten aus dem Archiv

Das Gerät überwacht den Gesundheitszustand des Piloten 11.07.2000

Die Russian Systems Corporation hat ein einzigartiges Gerät entwickelt - einen Informanten über den kritischen Zustand des Piloten (IKSL), der aufgrund des sogenannten "menschlichen Faktors" das Leben von Kampfflugzeugpiloten retten und Flugzeugabstürze verhindern soll.

Im Falle einer Abweichung des Verhaltens des Piloten von den festgelegten Normen gibt das Gerät dem Piloten Warnsignale. Reagiert der Pilot nicht, werden die entsprechenden Informationen an die Bodenkontrolldienste gesendet und die Flugzeugsteuerungsfunktionen werden vom Bordcomputer übernommen.

Eine experimentelle Charge von Geräten wurde bereits hergestellt (die Kosten für jedes russische Unternehmen betragen etwa 55-60 USD). Es ist geplant, IKSL auf den Exportmodellen der Su-30MKI und Su-30MKK zu installieren.

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