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Arbeitsschutzunterweisung für einen Regalbediener Arbeitsschutz / Standardanweisungen für den Arbeitsschutz Sicherheitstechnik 1. Allgemeine Sicherheitsanforderungen 1.1. Zum Bedienen eines Regalbediengeräts dürfen Personen ab 18 Jahren berechtigt sein, die eine ärztliche Untersuchung, eine spezielle Ausbildung, bestandene Prüfungen und eine Bescheinigung über die Berechtigung zum Bedienen eines Regalbediengeräts absolviert haben. 1.2. Betreiber von Regalbediengeräten müssen über ein ärztliches Attest verfügen, das ihre Fähigkeit zur Ausführung der Arbeiten bestätigt. Wer nicht darüber verfügt, darf nicht arbeiten. 1.3. Vor der Arbeitserlaubnis muss sich der Bediener einer Einweisung in den Arbeitsschutz, einer Erstschulung am Arbeitsplatz und einer praktischen Beherrschung sicherer Techniken zum Bedienen eines Regalbediengeräts sowie zum Heben, Transportieren und Stapeln von Lasten unterziehen. Der Abschluss des Briefings wird durch einen Eintrag im Briefing-Protokoll dokumentiert. Eine Wiederholungsschulung am Arbeitsplatz erfolgt mindestens alle 6 Monate. 1.4. Der Regalbediener muss:
1.5. Bestehen aus gesundheitlichen Gründen Kontraindikationen für die Ausübung früherer Arbeiten, ist gemäß ärztlichem Gutachten die Betriebsleitung hierüber zu informieren. 1.6. Der Bediener des Regalbediengeräts ist verpflichtet, nur die von der Verwaltung zugewiesenen Arbeiten auszuführen, die zu seinen Aufgaben gehören. 1.7. Bei der Durchführung von Be- und Entladevorgängen ist die Einhaltung der anerkannten Frachtverarbeitungstechnologie erforderlich. Es ist nicht gestattet, Methoden zu verwenden, die die Ausführung technologischer Vorgänge beschleunigen, aber zu einem Verstoß gegen Sicherheitsvorschriften führen. 1.8. Sollten während der Arbeiten Fragen zur sicheren Ausführung auftreten, ist es notwendig, sich an die für die sichere Ausführung der Arbeiten verantwortliche Person zu wenden. 1.9. Wenn Sie einen Verstoß gegen Arbeitssicherheitsvorschriften durch andere Arbeitnehmer oder eine Gefahr für andere bemerken, warnen Sie den Arbeitnehmer, der gegen die Sicherheitsvorschriften verstößt, oder melden Sie dies dem Arbeitsleiter. 1.10. Während der Arbeit kann der Bediener folgenden gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren ausgesetzt sein: sich bewegende Maschinen und Mechanismen, transportierte und gelagerte Güter, erhöhter Staubgehalt in der Luft des Arbeitsbereichs, Mikroklima, gefährliche Spannungswerte im Stromkreis. 1.11. Dem Bediener muss persönliche Schutzausrüstung zur Verfügung gestellt werden:
1.12. Das Bewegen von Lasten darf nur mit einem funktionierenden Regalbediengerät erfolgen. Für Arbeiten an defekten Geräten sind der Bediener des Regalbediengeräts und die Person verantwortlich, die für die Instandhaltung der Hebemaschinen verantwortlich ist. 1.13. Jeder Stapelkran muss über ein Logbuch zur Schichtregistrierung und Aufzeichnungen über den Betrieb des Stapelkrans verfügen. 1.14. Während der Arbeitsschicht ist der festgelegte Arbeits- und Ruheplan einzuhalten. Ruhen und Rauchen sollten Sie nur in speziell dafür vorgesehenen Bereichen unternehmen. 2. Sicherheitsanforderungen vor Arbeitsbeginn 2.1. Täglich vor Arbeitsbeginn:
2.2. Einmal pro Woche vor Arbeitsbeginn ist eine technische Inspektion des Regalbediengeräts erforderlich, um die Schmierung der Getriebe, Montageeinheiten und der elektrischen Ausrüstung zu überprüfen. 2.3. Unmittelbar vor Arbeitsbeginn muss der Regalbediener:
2.4. Erkannte Fehler sollten nicht selbst behoben werden. Der Betreiber muss einen entsprechenden Eintrag im Protokoll vornehmen, dies dem Leiter der Baustelle (Lager) melden und einen Mechaniker oder Elektriker rufen. Der Bediener des Regalbediengeräts hat das Recht, nach Beseitigung sämtlicher Mängel mit der Arbeit zu beginnen, sofern im Protokoll ein Vermerk des Behebungsvermerks vorhanden ist. 3. Sicherheitsanforderungen während des Betriebs 3.1. Es ist nicht gestattet, das Regalbediengerät unbeaufsichtigt zu lassen, außer in den dafür vorgesehenen Pausen; Wenn es erforderlich ist, den Arbeitsplatz zu verlassen, muss der Bediener das Regalbediengerät im Parkbereich aufstellen, alle Steuerhebel in die Nullstellung bringen, die Stromzufuhr zum Regalbediengerät abschalten und die Tür der Steuerkabine schließen. 3.2. Vor dem Beladen (Entladen) und dem Transport einer bestimmten Ladungsart mit einem Regalbediengerät ist es notwendig, die Breite der Gabelzinken entsprechend den Abmessungen dieser Ladung einzustellen. Bezogen auf den vertikalen Rahmen sollten die Gabeln symmetrisch positioniert sein, wobei ihre unteren Enden in derselben Ebene liegen. 3.3. Es ist nicht gestattet, eine Last anzuheben oder zu transportieren, deren Schwerpunkt weiter von den Vorderwänden der Gabeln entfernt ist, als in den Werksanweisungen empfohlen, oder deren Gewicht die angegebene Nenntragfähigkeit des Regalbediengeräts überschreitet der Steuerkabinenplatte. 3.4. Beim Heben einer Last ist es nicht erlaubt:
3.5. Lasten müssen ohne die Hilfe von Ladern auf die Gabeln eines Stapelkrans gelegt werden (um Verletzungen durch umgekippte Ladung zu vermeiden). Zu diesem Zeitpunkt darf sich niemand in der Nähe der Last oder des Regalbediengeräts aufhalten. 3.6. Vor dem Verlassen der Kabine des Regalbediengeräts muss der Bediener zunächst die Last absenken. 3.7. Beim gleichzeitigen Einsatz von Stapelkranen und Elektrostaplern müssen die Arbeitsbereiche beider durch Zäune getrennt werden, um eine Kollision miteinander zu verhindern. 3.8. Der Aufenthalt unbefugter Personen im Arbeitsbereich des Regalbediengeräts ist nicht gestattet. Andernfalls muss der Bediener den Kran stoppen. 3.9. Beim Transport von Gütern mit einem Regalbediengerät muss der Bediener folgende Anforderungen erfüllen:
3.10. Das Heben und Bewegen von Personen mit einem Regalbediengerät ist nicht gestattet. 3.11. Der Umschlag von Farben und Lacken, Calciumcarbid, Säuren, Laugen und anderen Gefahrgütern im Umschlag ist nur mit Hilfe explosionsgeschützter Regalbediengeräte gestattet. 3.12 Die Anschläge der am Transferwagen und an der Schienenschiene des Regalbediengeräts angebrachten Stoßverriegelungen müssen nach dem Andocken des Transferwagens und der Schienenschienen der Regalbediengeräte automatisch entfernt werden und nach dem Anbringen der Schlösser automatisch in ihre ursprüngliche Position zurückkehren entkoppelt. Jede Fehlfunktion der Gegenanschläge des Schlosses sollte sofort dem Standortleiter (Lager) gemeldet werden. 3.13. Das Umsetzen des Regalbediengeräts auf und von der Transferkatze ist nur zulässig, wenn die Katze und die Schienenschiene des Regalbediengeräts durch eine Stoßverriegelung miteinander verbunden sind. 4. Sicherheitsanforderungen für Reparaturen und Wartung 4.1. Die Wartung der Regalbediengeräte erfolgt an den Austrittsstellen aus den Regalgängen. Für die Wartung von darunter liegenden Antrieben und Mechanismen ist auf dem Boden des Lagers ein Bereich vorgesehen, der mit Geländern vom Betriebsbereich anderer Mechanismen abgegrenzt werden muss. Der Zugang zu allen Mechanismen, Laufrädern und Schmierstellen muss vom Standort aus gewährleistet sein. 4.2. Die oben auf den Regalbediengeräten befindlichen Mechanismen werden von stationären Plattformen bedient, die auf den Regalen installiert sind. Der Zugang zu den Plattformen kann über eine am Ende des Lagers verlaufende Galerie oder über Treppen erfolgen, die die Plattformen mit dem Boden verbinden. Im letzteren Fall werden die Leitern vertikal installiert und an den Metallkonstruktionen der Regale befestigt. 4.3. Bei der Wartung von Mechanismen an der Oberseite von Regalbediengeräten dürfen Leitern verwendet werden. Die Leiter muss einen Abstand von mindestens 150 mm zu den Regalen haben. 4.4. Die Häufigkeit der technischen Kontrollen richtet sich nach den Produktionsbedingungen, mindestens jedoch einmal im Monat. Bei einer technischen Inspektion sollten Sie den Motor von Staub reinigen, die Zuverlässigkeit der Kontaktverbindungen, der Erdung und der Verbindung zum Antriebsmechanismus überprüfen. 4.5. Bei der vorbeugenden Wartung muss der Motor zerlegt, innen gereinigt und das Lagerfett ersetzt werden. Der Schmierstoffwechsel erfolgt nach 4000 Betriebsstunden, mindestens jedoch einmal im Jahr. Vor dem Einfüllen von frischem Fett werden die Lager gründlich gewaschen. 4.6. Um die beim Betrieb des Regalbediengeräts auftretenden Geräusche zu reduzieren, ist es erforderlich, ein Verklemmen der Laufkatzen beim Verfahren entlang des oberen I-Führungsträgers zu verhindern. Die Gelenke sollten gereinigt und die Lager geschmiert werden. 4.7. Um die Geräusche zu reduzieren, die beim Stoppen des Regalbediengeräts und bei langsamer Bewegung entstehen, ist es notwendig, die Schweißnähte und Unebenheiten an der Kranbahn zu reinigen und die Seitenrollen (4 Stk.) an der Laufkatze einzustellen. 4.8. Wenn beim Anheben des Gabelstaplers Knarren und Blockieren auftritt, ist es notwendig, den Fehler in den Lagerstützen des Gabelstaplers zu beseitigen, die Führungssäulen zu reinigen und zu schmieren. 4.9. Schalten Sie nach Abschluss aller Montagearbeiten die elektrische Ausrüstung des Regalbediengeräts ein und stellen Sie diese ein. 4.10. Alle Arbeiten zur Reparatur und Schmierung von Regalbediengeräten müssen im Kranpass eingetragen werden. 4.11. Lassen Sie das Werkzeug bei Wartungs- und Reparaturarbeiten an einem Regalbediengerät nicht auf Stufen oder an anderen Orten liegen, da es sonst zu Verletzungen kommen kann, wenn das Werkzeug herunterfällt. 4.12. Werkzeuge und Zubehör dürfen nur bestimmungsgemäß verwendet werden. Bei Demontage- und Montagearbeiten ist der Einsatz spezieller Abzieher, Schraubenschlüssel und Schraubendreher erforderlich. 4.13. Das Lösen von Muttern mit Meißel und Hammer ist nicht gestattet. Schwer zu lösende Muttern sollten mit Kerosin befeuchtet und dann mit einem Schraubenschlüssel abgeschraubt werden. 4.14. Beim Aus- und Einbau großer Komponenten und Baugruppen eines Regalbediengeräts ist der Einsatz von Hebe- und Transportgeräten erforderlich. Das Anschlagen dieser Einheiten sollte in Anschlagbereichen erfolgen, die mit einer von der allgemeinen Farbe der Maschine abweichenden Farbe und mit einer Kette gekennzeichnet sind. 4.15. Bei Montagearbeiten sollte die Ausrichtung der Löcher mit einem Dorn überprüft werden. 4.16. Bei Arbeiten an einer Schärfmaschine müssen Sie einen Schutzschild oder eine Schutzbrille tragen. 4.17. Bevor Sie mit 127- oder 220-V-Elektrowerkzeugen arbeiten, müssen Sie dielektrische Handschuhe und Galoschen tragen. Beim Arbeiten sollten Sie zusätzlich eine Gummimatte oder einen trockenen Holzboden verwenden. 4.18. Bevor Sie mit einem Druckluftwerkzeug arbeiten, müssen Sie den Meißel oder Hammer gegen die zu bearbeitende Oberfläche drücken und dann die Luft einschalten. 5. Sicherheitsanforderungen in Notsituationen 5.1. Wenn die Kabinenfänger aktiviert werden (aufgrund eines losen oder gebrochenen Seils), ist der Betreiber verpflichtet:
5.2. Im Brandfall:
5.3. Wenn Sie verletzt sind, sollten Sie die Arbeit sofort einstellen, die Verwaltung benachrichtigen, ärztliche Hilfe in Anspruch nehmen und den Arbeitsleiter informieren. Bei Unfällen mit einem anderen Arbeitnehmer sollte ihm Erste Hilfe geleistet und Maßnahmen zur Evakuierung des Opfers in eine medizinische Einrichtung ergriffen werden. 6. Sicherheitsanforderungen am Ende der Arbeit 6.1. Am Ende der Arbeit des Regalbediengeräts muss der Bediener:
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