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Hinweise zum Arbeitsschutz bei Reifenreparaturarbeiten. Vollständiges Dokument

Arbeitsschutz

Arbeitsschutz / Standardanweisungen für den Arbeitsschutz

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Sicherheitstechnik

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Dieses Handbuch richtet sich an Arbeiter, die mit der Montage und Demontage von Rädern sowie der Reparatur von Schläuchen und Reifen befasst sind.

1.2. Zugelassen sind Reifenreparaturarbeiten für Personen, die das 18. Lebensjahr vollendet haben, eine ärztliche Untersuchung, eine Berufsausbildung sowie Einweisungen absolviert haben: Einführung und am Arbeitsplatz.

1.3. Regelmäßige ärztliche Untersuchungen, Schulungen am Arbeitsplatz und Wissenstests werden mindestens einmal im Jahr durchgeführt.

1.4. Arbeitnehmer, die die Arbeit, für die sie eingestellt wurden, länger als 3 Jahre und mit erhöhter Gefährdung länger als 12 Monate unterbrechen, müssen vor Beginn der selbständigen Tätigkeit eine Schulung und Prüfung der Kenntnisse zum Arbeitsschutz absolvieren.

1.5. Bei Änderung des technologischen Prozesses oder Modernisierung von Geräten, Vorrichtungen, Versetzung an einen neuen befristeten oder dauerhaften Arbeitsplatz, Verletzung von Sicherheitsanforderungen durch Mitarbeiter, die zu Verletzungen, Unfällen oder Bränden führen können, sowie bei Arbeitsunterbrechungen von mehr als 30 Kalendertagen, Der Mitarbeiter muss sich einer außerplanmäßigen Einweisung (mit entsprechendem Eintrag im Einweisungsprotokoll) unterziehen.

1.6. Zur selbständigen Tätigkeit berechtigt sind Personen, die sich mit den Merkmalen und Methoden der sicheren Arbeitsausführung vertraut gemacht haben und ein Praktikum im 2- bis 14-schichtigen Schichtbetrieb unter der Aufsicht eines Vorarbeiters oder Vorarbeiters (je nach Dienstalter, Erfahrung und Art der Arbeit) absolviert haben.

1.7. Die Erlaubnis zur selbstständigen Arbeitsausführung (nach Prüfung der erworbenen Kenntnisse und Fähigkeiten) erteilt der Arbeitsleiter.

1.8. Bei der Arbeit können folgende gefährliche und schädliche Produktionsfaktoren wirken:

  • bewegliche Maschinen und Mechanismen;
  • herabfallende Gegenstände (fliegende Bruchstücke);
  • gefährliche Höhe der Stromkreisspannung;
  • erhöhte Staub- und Gasbelastung des Arbeitsbereichs;
  • erhöhte Oberflächentemperatur von Geräten und Materialien;
  • unzureichende Beleuchtung des Arbeitsbereichs;
  • einstürzende Strukturen;
  • erhöhte Lärm- und Vibrationspegel am Arbeitsplatz;
  • Kontamination der Oberflächen von Geräten, Maschinen und Materialien durch Chemikalien, Strahlung und Pestizide.

1.9. Im Rahmen der Produktionstätigkeit sind Arbeitnehmer folgenden gefährlichen und schädlichen Faktoren ausgesetzt:

  • bewegliche Maschinen und Mechanismen;
  • bewegliche Teile von Produktionsanlagen;
  • einstürzende Baumaterialien;
  • fliegende Fragmente;
  • erhöhte oder verringerte Temperatur der Oberflächen von Geräten und Materialien;
  • erhöhte Spannung des Stromnetzes, bei dessen Schließung der Strom durch den menschlichen Körper fließen kann;
  • scharfe Kanten, Grate, raue Oberflächen von Werkstücken, Werkzeugen und Geräten;
  • die Lage des Arbeitsplatzes in einer Höhe relativ zur Erdoberfläche (Boden);
  • erhöhte Staub- und Gasbelastung des Arbeitsbereichs;
  • erhöhte Lärm- und Vibrationspegel am Arbeitsplatz;
  • hohe oder niedrige Luftfeuchtigkeit;
  • erhöhte oder erniedrigte Lufttemperatur des Arbeitsbereichs;
  • verringerte oder erhöhte Luftmobilität;
  • unzureichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes;
  • erhöhte ultraviolette oder infrarote Strahlung;
  • rutschige Oberflächen;
  • Oberflächen von Geräten, Maschinen und Materialien, die mit Chemikalien, Strahlung und Pestiziden kontaminiert sind.

1.9.1. Gefährlicher Zustand der Ausrüstung:

  • erhöhter Druckluftdruck;
  • Unordnung des Arbeitsplatzes mit Fremdkörpern etc.

1.9.2. Gefährliche Aktionen:

  • Verwendung von Maschinen, Geräten, Werkzeugen, die nicht bestimmungsgemäß oder in fehlerhaftem Zustand sind;
  • Arbeitsleistung im Zustand der Alkohol- und Drogenvergiftung;
  • Ausführung von Arbeiten unter Verletzung der Sicherheitsvorschriften.

1.10. Bei der Durchführung von Arbeiten persönliche Schutzausrüstung verwenden:

  • Baumwolloveralls zum Schutz vor mechanischer Beschädigung (GOST 12.4.109);
  • Gummihalbstiefel (TU 38.106451);
  • kombinierte Fäustlinge (GOST 12.4.010);
  • Atemschutzgerät "Astra 2" (TU 205 UOSE 104);
  • Brille offen (GOST 12.4.003).

1.11. Die Wartung und Reparatur von Maschinen und Geräten, die in der Zone radioaktiver, chemischer Kontamination, Kontamination mit Pestiziden oder anderen Agrochemikalien betrieben werden, ist bis zur Dekontamination, Entgasung und Neutralisierung der Kontamination nicht zulässig.

1.12. Persönliche Schutzausrüstung sollte bestimmungsgemäß verwendet werden und die Verwaltung sollte rechtzeitig über die Notwendigkeit informiert werden, sie zu reinigen, zu waschen, zu trocknen und zu reparieren. Sie dürfen nicht aus dem Betrieb mitgenommen werden.

1.13. Kennen und befolgen Sie die Regeln der persönlichen Hygiene. Am Arbeitsplatz nicht rauchen, vor und während der Arbeit keinen Alkohol trinken. Lagern Sie keine Lebensmittel und essen Sie nicht am Arbeitsplatz.

1.14. Führen Sie nur die Arbeiten durch, für die Sie ausgebildet, im Arbeitsschutz unterwiesen und vom Vorgesetzten freigegeben wurden.

1.15. Personen, die nicht mit der ausgeführten Arbeit in Zusammenhang stehen, ist der Zutritt zum Arbeitsplatz untersagt. Lagern Sie Ihre Arbeit nicht an andere aus.

1.16. Beachten Sie die Sicherheitszeichen.

1.17. Gehen Sie nicht hinter die Zäune elektrischer Geräte.

1.18. Achten Sie auf die Warnsignale von LKWs, PKWs, Traktoren und anderen fahrenden Fahrzeugen.

1.19. Melden Sie dem Vorgesetzten festgestellte Fehlfunktionen von Maschinen, Mechanismen, Geräten sowie Verstöße gegen Sicherheitsanforderungen und beginnen Sie nicht mit der Arbeit, bis geeignete Maßnahmen ergriffen werden.

1.20. Wenn das Opfer selbst oder mit fremder Hilfe nicht in die medizinische Einrichtung kommen kann (Bewusstlosigkeit, Stromschlag, schwere Verletzungen und Brüche), informieren Sie den Haushaltsvorstand (Arbeitgeber), der verpflichtet ist, die Übergabe des Opfers an die medizinische Einrichtung zu organisieren medizinische Einrichtung. Bevor Sie in eine medizinische Einrichtung kommen, leisten Sie dem Opfer Erste Hilfe (Erste Hilfe) und beruhigen Sie es nach Möglichkeit, da die Aufregung die Blutung aus Wunden verstärkt, die Schutzfunktionen des Körpers verschlechtert und den Behandlungsprozess erschwert.

1.21. Die Mitarbeiter müssen die Brandwarnsignale und den Standort der Feuerlöscheinrichtungen kennen und diese nutzen können. Es ist nicht gestattet, Feuerlöschgeräte für andere Zwecke zu verwenden.

1.22. Versperren Sie nicht die Gänge und den Zugang zu Feuerlöschgeräten.

1.23. Sanden Sie verschüttete Kraft- und Schmierstoffe auf dem Boden auf. Entfernen Sie den mit Ölprodukten imprägnierten Sand sofort und bringen Sie ihn an einen mit der Sanitär- und Epidemiologiestation vereinbarten Ort.

1.24. Entsorgen Sie gebrauchtes Reinigungsmittel in speziellen Metallboxen mit Deckel.

1.25. Machen Sie in landwirtschaftlichen Lagerbereichen kein Feuer. Ausrüstung auf dem Gelände des Maschinenhofs und auf dem Gelände.

1.26. Lagern Sie am Arbeitsplatz keine brennbaren und brennbaren Flüssigkeiten, Säuren und Laugen in Mengen, die den Ersatzbedarf übersteigen, in gebrauchsfertiger Form.

1.27. Rufen Sie im Brandfall sofort die Feuerwehr und ergreifen Sie Maßnahmen zur Beseitigung der Zündquelle durch Feuerlöschen, und im Falle eines Brandes an elektrischen Anlagen muss die erste Person, die einen Brand bemerkt, dies dem melden Verantwortlicher der Feuerwehr für elektrische Anlagen, Leiter der Werkstätten.

1.28. Bei einem Brand in der Elektroanlage selbst oder in deren Nähe ist vor Eintreffen der Feuerwehr zunächst die Elektroanlage vom Netz zu trennen. Wenn dies nicht möglich ist, versuchen Sie, die Drähte (nacheinander, einzeln) mit einem Werkzeug mit isolierten Griffen abzuschneiden.

1.29. Beim Löschen eines Feuers zuerst die Zündquelle löschen. Wenn Sie einen Schaumfeuerlöscher verwenden, richten Sie den Strahl in einem Winkel von 40 bis 45 Grad aus, um Flüssigkeitsspritzer zu vermeiden. Beginnen Sie mit dem Löschen an einer Kante und bewegen Sie sich dann nacheinander zur anderen Kante der Zündquelle.

1.30. Zum Löschen kleiner Brände, brennbarer und brennbarer Flüssigkeiten sowie fester brennbarer Stoffe und Materialien verwenden Sie Schaumfeuerlöscher: manuelle Typen OHP-10, OP-M, OP-9MN; Luftschaum Typ OVP-5, OVP-10; mobil, transportiert auf speziellen Karren, Luftschaum Typ OVP-100, OVP-250, OPG-100. Werfen Sie in ihrer Abwesenheit Sand auf das Feuer, decken Sie es mit Filz ab oder löschen Sie es auf andere Weise.

1.31. Zum Löschen von brennbaren Stoffen und Materialien, die nicht mit Wasser oder Schaum gelöscht werden können, sowie von elektrischen Anlagen unter Spannung verwenden Sie Kohlendioxid-Handfeuerlöscher vom Typ OU-2, OU-5, UP-2M, OU-8, OUB-3A, OUB-7A ; mobile Kohlendioxid-Feuerlöscher wie OU-25, OU-80, OU-100, OSU-5; Pulverfeuerlöscher des Typs: manuell - OP-1, OP-2, OP-5, OP-10, OPS-6, OPS-10; Mobil - OP-100, OP-250, SI-2, SI-120, SZHB-50, SZHB-150, OP-50, OP-100. Es darf trockener Sand ohne Verunreinigungen verwendet werden. Beim Einsatz von Pulverfeuerlöschern den Pulverstrahl nicht auf heiße Oberflächen richten – es besteht Explosionsgefahr.

1.32. Verwenden Sie keinen chemischen Schaum oder chemische Schaumfeuerlöscher, um einen Brand in einer elektrischen Anlage zu löschen, die unter Spannung steht.

1.33. Ein Arbeitnehmer, der gegen die Anforderungen der Arbeitsschutzvorschriften verstößt, kann gemäß den internen Vorschriften des Unternehmens disziplinarisch haftbar gemacht werden. Wenn diese Verstöße mit einem materiellen Schaden für den Betrieb verbunden sind, trägt der Arbeitnehmer auch die finanzielle Verantwortung in der vorgeschriebenen Weise .

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Beginn der Arbeit

2.1. Tragen Sie Overalls und andere für diese Art von Arbeit geeignete persönliche Schutzausrüstung. Die Kleidung sollte zugeknöpft und in die Hose gesteckt sein, die Hose sollte über den Schuhen liegen, die Manschetten sollten geschlossen sein und die Haare sollten unter einem enganliegenden Kopfschmuck gesteckt werden. Schützen Sie die Haut vor der Einwirkung von Lösungsmitteln und Ölen mit Schutzsalben (PM-1 oder HIOT-6) und Pasten (IER-1, IER-2, Airo).

2.2. Stellen Sie sicher, dass die bei der Arbeit verwendeten Werkzeuge und Geräte in gutem Zustand und nicht abgenutzt sind und sichere Arbeitsbedingungen erfüllen.

Nicht mechanisiertes Werkzeug

2.2.1. Holzgriffe von Werkzeugen müssen aus abgelagertem Hartholz und zähflüssigen Holzarten bestehen, glatt verarbeitet sein, ihre Oberfläche darf keine Schlaglöcher, Späne und andere Mängel aufweisen. Das Werkzeug muss ordnungsgemäß montiert und sicher befestigt sein. Schlagwerkzeuge (Hämmer, Vorschlaghämmer usw.) müssen ovale Griffe mit einem verdickten freien Ende haben. Die Konsole, auf der das Instrument montiert ist, muss mit einem fertigen Weichstahlkeil verkeilt werden. An den Holzgriffen von Druckwerkzeugen (Feilen, Meißel usw.) müssen an den Schnittstellen zum Werkzeug Metallringe (Verbandringe) montiert werden.

2.2.2. Schlaginstrumente (Meißel, Kreuzhiebe, Widerhaken) dürfen keine Risse, Grate oder Kaltverfestigungen aufweisen; Der Hinterhauptteil sollte glatt und frei von Rissen, Graten und Abschrägungen sein. Die Länge des Handmeißels beträgt mindestens 150 mm, ihr gezogener Teil beträgt 60 - 70 mm; Klingenschärfwinkel - entsprechend der Härte der verarbeiteten Materialien.

2.2.3. Schmiedezangen und andere Vorrichtungen zum Halten bearbeiteter Schmiedestücke sollten aus Weichstahl bestehen und auf die Abmessungen der Schmiedestücke abgestimmt sein. Um das Schmiedestück ohne ständigen Handdruck zu halten, muss die Zange über Ringe (Spandery) verfügen und um die Finger des Arbeiters vor Verletzungen zu schützen, beträgt zwischen den Zangengriffen (in der Arbeitsposition) ein Abstand von 45 mm, für den Anschläge angebracht werden müssen.

2.2.4. Die Schraubenschlüssel müssen zu den Abmessungen der Muttern und Schraubenköpfe passen. Die Backen der Schlüssel müssen parallel und frei von Rissen und Kerben sein, und die Griffe müssen frei von Graten sein. Schiebeschlüssel dürfen in beweglichen Teilen kein Spiel haben.

2.2.5. Die Enden von Handwerkzeugen, die beim Einbau zum Einfädeln in Löcher verwendet werden (Montagebrecheisen usw.), dürfen nicht umgeschlagen werden.

2.2.6. Brecheisen müssen einen kreisförmigen Querschnitt haben und ein Ende in Form eines Spatels und das andere in Form einer tetraedrischen Pyramide haben. Schrottgewicht innerhalb von 4 - 5 kg, Länge 1,3 - 1,5 m.

2.2.7. Abzieher müssen wartungsfähige Klauen, Schrauben, Stangen und Anschläge haben.

2.2.8. Der Schraubstock muss sicher an der Werkbank befestigt sein. Schwämme müssen eine gute Kerbe haben.

2.2.9. Der Schraubendreher sollte einen geraden Schaft haben und fest am Griff befestigt sein. Der Schraubendreher muss gerade Seiten haben.

2.2.10. Spitzzangen und Zangen sollten keine abgebrochenen Griffe haben. Die Backen der Spitzzange sind scharf, nicht abgebrochen oder gebrochen, die Zange hat eine gute Kerbe.

2.2.11. Handschaufeln zum Sammeln von Müll sollten aus Dachblech bestehen und keine scharfen Enden und eingerissenen Stellen haben.

2.2.12. Prüfen Sie vor der Verwendung von Wagenhebern:

  • ihre Gebrauchstauglichkeit, Prüfbedingungen gemäß technischem Pass;
  • bei hydraulischen und pneumatischen Wagenhebern die Dichtheit der Anschlüsse. Darüber hinaus müssen sie mit Vorrichtungen ausgestattet sein, die den Anstieg fixieren und ein langsames und ruhiges Absenken des Vorbaus oder seines Stopps gewährleisten;
  • Schrauben- und Zahnstangenheber müssen über eine Verriegelung verfügen, die das vollständige Herausziehen der Schraube oder Zahnstange ausschließt;
  • Manuelle Hebel-Zahnstangenheber müssen über Vorrichtungen verfügen, die ein spontanes Absenken der Last verhindern, wenn die Kraft vom Hebel oder Griff entfernt wird.

Elektrifiziertes Instrument

2.2.13. Alle Elektrowerkzeuge und Elektrogeräte müssen über geschlossene und isolierte Eingänge (Kontakte) der Versorgungskabel verfügen. Zum Schutz vor mechanischer Beschädigung und Feuchtigkeit müssen die Leitungen von Elektrowerkzeugen und Elektrogeräten durch Gummischläuche geschützt und mit einem Spezialstecker abgeschlossen werden.

2.3. Ordnen Sie das Arbeitsgerät, die Vorrichtungen und die Materialien am vorgeschriebenen Ort in einer bequemen und sicheren Reihenfolge für den Gebrauch an.

2.4. Überprüfen Sie das Vorhandensein und die Funktionsfähigkeit der Warnsignalanlagen, Zäune, Sicherheits- und Sperrvorrichtungen.

2.5. Überprüfen Sie, ob die Erdungs- und Neutralleiter sicher mit dem Gerät verbunden sind.

2.6. Schalten Sie bei Bedarf die lokale Beleuchtung ein und überprüfen Sie die Belüftung.

2.7. Überprüfen Sie die Verfügbarkeit von Feuerlöschgeräten und den Zugang dazu.

2.8. Bei Verwendung einer elektrisch angetriebenen Kompressoreinheit zum Aufpumpen von Reifen:

  • Überprüfen Sie (ohne Gehäuse zu entfernen oder zu zerlegen) elektrische Geräte, Manometer, Messerschalter, Schütze und Anlaufwiderstände. Das Manometer darf nicht verwendet werden, wenn kein Siegel oder Markenzeichen vorhanden ist, die Prüffrist abgelaufen ist, die Nadel des Manometers beim Ausschalten nicht auf die Nullmarke der Skala zurückkehrt, das Glas zerbrochen ist oder solche vorhanden sind andere Schäden, die die Richtigkeit der Messwerte beeinträchtigen können;
  • Überprüfen Sie die Unversehrtheit der Isolierung von Kabeln und Leitungen, das Vorhandensein von Erdung und persönlicher Schutzausrüstung (dielektrische Handschuhe, Matten und Werkzeuge);
  • Lassen Sie das Kondensat durch die Entlüftungshähne aus dem Luftsammler (Empfänger) ab und halten Sie sich dabei vom fließenden Strahl fern.

2.9. Überprüfen Sie vor dem Einschalten des Kompressors, manuell scrollen, auf Blockierungen, Erschütterungen, Erschütterungen und Fremdgeräusche.

2.10. Testen Sie den Kompressor im Leerlauf mit nach außen abgelassener Luft (die Leerlaufzeit wird vom Hersteller eingestellt).

2.11. Überprüfen Sie nach dem Umschalten des Kompressors in den Modus „Betrieb“ die Schmierung der Mechanismen, die Kühlung und den Luftdruck im Empfänger.

2.12. Werden Fehlfunktionen der Geräte festgestellt, kann die Kompressoreinheit nicht in Betrieb genommen werden. Melden Sie etwaige Mängel der Verwaltung.

Die Behebung von Störungen an Steuer- und Messgeräten ist nur mit Genehmigung und im Beisein einer Person möglich, die für den sicheren Betrieb von Kompressoranlagen verantwortlich ist.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

Reifenreparaturarbeiten

3.1. Vor dem Aufhängen des Traktors, s.-x. Autos usw. Um das Rad zu entfernen, stellen Sie die Maschine auf eine ebene, horizontale Plattform, bremsen Sie sie ab, legen Sie Holzkeile oder Metallanschläge unter die nicht aufgehängten Räder und lösen Sie die Befestigung der Radmuttern (Manschetten). Nachdem Sie diese Arbeiten durchgeführt haben, hängen Sie das Rad mit einem Wagenheber auf, lösen Sie die Muttern oder Schrauben und entfernen Sie es. Demontieren Sie eines der Doppelräder mit einem Wagenheber. Führen Sie die Demontage nicht durch, indem Sie mit einem der Zwillingsräder über einen hervorstehenden Gegenstand fahren.

3.2. Beim Arbeiten mit Wagenhebern:

  • Installieren Sie sie auf einer ebenen, horizontalen Oberfläche mit einer harten Beschichtung.
  • Verwenden Sie für einen stabilen Stand der angehobenen Maschinen spezielle Ständer aus strapazierfähigem Material.
  • Platzieren Sie keine Gegenstände zwischen dem Wagenheberkopf und der angehobenen Maschine.
  • Reparieren Sie die Maschine nicht und lassen Sie sie nicht auf Wagenhebern ohne spezielle Ständer stehen.

3.3. Lassen Sie die Luft aus dem Reifen vollständig ab, bevor Sie den Reifen entfernen. Demontieren Sie Reifen nicht mit einem Luftdruck, der über dem Umgebungsdruck liegt.

3.4. Um den Reifenwulst im stationären Zustand von der Felge zu trennen, verwenden Sie spezielle Ausrüstung.

Führen Sie diesen Vorgang vor Ort mit Montagemessern durch. In besonderen Fällen legen Sie den Reifen unter einen Traktor, ein Auto usw. Von der dem Ventil gegenüberliegenden Seite einen Wagenheber anbringen und den Traktor damit anheben, p.-x. Auto usw. Dadurch wird der Reifenwulst von der Felge getrennt. Um die andere Perle zu trennen, wiederholen Sie den Vorgang, indem Sie das Rad umdrehen.

Schlagen Sie die Felgen nicht aus und trennen Sie die Reifenwülste nicht mit einem Vorschlaghammer oder Hammer von der Felge.

3.5. Überprüfen Sie vor der Montage, ob Reifen und Felge vollständig sind. Ihre Bezeichnung, Typen und Abmessungen müssen mit den Angaben in der Bedienungsanleitung der Maschine dieses Modells übereinstimmen. Wenn an den Reifen Herstellungs- oder Betriebsfehler festgestellt werden, verwenden Sie sie nicht zur Montage.

Neue Reifen müssen mit neuen Schläuchen ausgestattet werden. Das Gleiche wird auch für runderneuerte Reifen empfohlen.

3.6. Bei Minustemperaturen gelagerte Reifen und Schläuche sollten vor der Montage 3-4 Stunden lang bei Raumtemperatur aufbewahrt werden.

3.7. Beginnen Sie nicht mit der Montage, wenn an den Felgen und ihren Elementen Verformungen, Risse, scharfe Kanten und Grate, Rost an den Kontaktstellen mit dem Reifen oder unzulässiger Verschleiß an den Rändern der Montagelöcher festgestellt werden.

3.8. Um zu verhindern, dass Sand und Schmutz in den Reifen gelangen, führen Sie die Montagearbeiten auf einer sauberen und trockenen Fläche und auf dem Feld auf einer ausgebreiteten Plane durch. Pudern Sie vor der Montage die Kontaktstellen zwischen Reifen und Kammer mit Talkumpuder ein.

3.9. Montieren Sie Reifen mit laufrichtungsgebundenem Profil so, dass die Richtung der Pfeile auf den Seitenwänden des Reifens mit der Drehrichtung des Rades übereinstimmt, wenn sich das selbstfahrende Gerät vorwärts bewegt. Achten Sie bei der Durchführung der Arbeiten darauf, dass das Kammerventil im Scheibenloch nicht verdreht ist.

3.10. Pumpen Sie die Reifen in einem speziell dafür vorgesehenen Raum mit einem Zaun auf, der das Wartungspersonal vor Stößen durch Radteile bei spontaner Reifendemontage schützen kann.

3.11. Verwenden Sie beim Aufpumpen von Reifen zur Luftzufuhr einen Schlauch mit einer speziellen Spitze, die Druck auf die Spulennadel ausübt, um einen freien Luftstrom in die Kammer zu ermöglichen. Es wird nicht empfohlen, beim Aufpumpen die Spulen von Schlauchreifen abzuschrauben.

3.12. Nachdem Sie den Schlauchreifen auf einer tiefen Felge montiert haben, pumpen Sie den Reifen auf Normaldruck auf, lassen dann die Luft aus dem Reifen ab und pumpen ihn erneut auf, um sicherzustellen, dass der Schlauch in der richtigen Position (ohne Falten) im Reifen sitzt.

3.13. Im Falle eines lockeren Sitzes der Reifenwülste auf den Felgenböden lassen Sie nach dem Aufpumpen die Luft aus dem Reifen ab, bauen Sie ihn ab und beseitigen Sie die Ursache, die den lockeren Sitz der Reifenwülste verursacht hat. Montieren Sie dann den Reifen wieder auf der Felge und pumpen Sie ihn auf den Reifen und prüfen Sie den festen Sitz der Wülste.

3.14. Stellen Sie vor dem Aufpumpen von Reifen auf verschraubten Felgen sicher, dass alle Muttern gleichmäßig festgezogen sind. Verwenden Sie kein Rad mit montierten Felgen, bei denen mindestens eine Mutter fehlt.

3.15. Pumpen Sie Reifen mit einem Sicherungsring in zwei Schritten auf: Zuerst auf einen Druck von 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2), dabei die Position des Sicherungsrings prüfen und dann den Druck auf den Normalwert bringen.

Wenn sich herausstellt, dass sich der Sicherungsring in der falschen Position befindet, lassen Sie die gesamte Luft aus dem aufzupumpenden Reifen ab, korrigieren Sie die Position des Rings und wiederholen Sie dann die oben genannten Vorgänge. Korrigieren Sie die Position der Wulst- und Sicherungsringe nicht, wenn der Reifen unter Druck steht. Beim Aufpumpen von Reifen auf dem Feld aus Sicherheitsgründen das Rad mit dem Schlüsselring nach unten legen oder, wenn möglich, den Montagespachtel in die Fenster der Scheibe legen.

3.16. Überprüfen Sie die Dichtheit von Ventilen mit eingeschraubten Spulen mit Seifenlauge, die auf die Ventilöffnung aufgetragen wird. Um die Spulen vor Verschmutzung zu schützen, schließen Sie alle Ventile mit Metall- oder Gummikappen ab.

Spulen nicht durch beliebige Stopfen ersetzen.

3.17. Pumpen Sie Reifen ohne Demontage auf, wenn der Luftdruck in ihnen um nicht mehr als 40 % der Norm gesunken ist und Sie sicher sein können, dass die korrekte Installation nicht verletzt wurde.

3.18. Reinigen Sie bei der Reparatur von Kameras die beschädigte Stelle (durchstechen oder schneiden Sie bis zu 60 mm) mit einer Reibe oder Schleifpapier, spülen Sie sie mit Benzin ab und bestreichen Sie sie mit Klebstoff. Beim Aufrauen beschädigter Kammerbereiche auf einer Schärfmaschine eine Schutzbrille tragen und den Staubabscheider eingeschaltet lassen.

3.19. Tragen Sie den Kleber mit einem Pinsel auf, dessen Griff über einen Reflektor verfügt, der Ihre Finger schützt.

3.20. Schneiden Sie das Material in Zuschnitte und schneiden Sie Beschädigungen mit speziellen Messern und Schablonen aus. Das Messer muss einen brauchbaren Griff und eine scharf geschärfte Klinge haben. Befeuchten Sie die Messer beim Schneiden mit Wasser, um die Kraft zu verringern.

3.21. Das Vorhandensein von Benzin, Leim und anderen benzinhaltigen Verbindungen am Arbeitsplatz sollte den Drei-Stunden-Anforderungszeitraum nicht überschreiten.

3.22. Bewahren Sie Benzin und Klebstoff in einem dicht verschlossenen Metallbehälter auf.

3.23. Wenn Sie die Kammer mit einem Elektrovulkanisator reparieren, tragen Sie ein Stück Rohgummi auf die beschädigte Stelle auf und drücken Sie das Heizelement des Elektrovulkanisators mit einer Klammer fest auf den Flicken. Legen Sie ein Blatt Papier oder Zellophan auf das Pflaster.

3.24. Arbeiten Sie nicht am Elektrovulkanisierer:

  • in Abwesenheit von Erdung;
  • wenn unter der Basis des Tisch-Elektrovulkanisators keine Auskleidung aus wärme- und elektrisch isolierendem Material vorhanden ist;
  • in Abwesenheit einer dielektrischen Matte auf dem Boden;
  • im Falle eines Kabelisolationsfehlers.

3.25. Bei kleineren Reifenreparaturen verwenden Sie einen Reifenspreizer, um die Innenseite des Reifens zu inspizieren.

3.26. Um Metallgegenstände und Nägel vom Reifen zu entfernen, verwenden Sie eine Zange, keinen Schraubenzieher, keine Ahle oder kein Messer.

3.27. Löcher in einem Reifen mit einem Durchmesser von bis zu 10 mm sollten durch Setzpilze beseitigt werden. Führen Sie den Pilz von der Innenseite des Reifens in das Loch ein, bis seine Kappe eng an der Innenfläche des Reifens anliegt, nachdem Sie zuvor den Stiel und die Kappe des Pilzes mit Klebstoff bestrichen haben. Führen Sie diesen Vorgang auf einem speziellen Ständer oder auf einer Werkbank mit Abstandshaltern oder Expandern durch.

3.28. Verwenden Sie bei Reparaturen in Bereichen, in denen Benzin oder Gummiklebstoff verwendet wird, nur Kupfer-, Messing- oder Holzwerkzeuge, um die Möglichkeit einer Funkenbildung auszuschließen.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

4.1. Stoppen Sie den Kompressor beim Aufpumpen von Reifen sofort:

  • in vom Hersteller vorgesehenen Fällen;
  • wenn die Manometer einen Luftdruck über dem zulässigen Wert anzeigen;
  • wenn es zu Stößen, Erschütterungen im Kompressor oder Störungen kommt, die zu einem Unfall führen können;
  • im Brandfall;
  • bei einer Drucklufttemperatur über der maximal zulässigen Norm;
  • wenn es im Kompressor nach Brand oder Rauch riecht;
  • mit einem merklichen Anstieg der Kompressorvibration;
  • wenn die Reifenfüllschläuche reißen.

4.2. Starten Sie den Kompressor nach einer Notabschaltung mit Genehmigung des Arbeitsleiters.

4.3. Bei Verschlechterung des Gesundheitszustandes (Erstickung, Schwindel usw.) Vulkanisator sofort ausschalten, Behälter mit Klebstoffen und Lösungsmitteln dicht verschließen, Abteilungsleiter benachrichtigen, Arzt aufsuchen.

4.4. Unterbrechen Sie die Arbeit sofort, wenn Rauch oder ein Geruch auftritt, der für brennendes Gummi charakteristisch ist, sowie wenn die Verkabelung des elektrischen Vulkanisators beschädigt ist oder die Temperatur des elektrischen Vulkanisators über den eingestellten Wert (140 - 150 Grad) steigt.

4.5. Schalten Sie den Elektro-Vulkanisator mit einem Hauptschalter aus, wenn die Netzspannung ausfällt.

5. Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Schalten Sie das Gerät aus. Räumen Sie den Arbeitsbereich auf, reinigen Sie die Geräte, wischen Sie die Werkzeuge und Vorrichtungen ab und stellen Sie sie an einem dafür vorgesehenen Ort ab.

5.2. Lassen Sie das reparierte Gerät nicht mit abgenommenen Rädern auf der hydraulischen Hebebühne (Wagenheber) stehen. Überprüfen Sie bei der Installation der Maschine auf speziellen Ständern deren Zuverlässigkeit.

5.3. Bewahren Sie alle Behälter mit Benzin und Gummikleber, Bürsten und anderen Werkzeugen in abschließbaren Metallboxen in einem speziell ausgestatteten Raum auf.

5.4. Trennen und verstauen Sie die Reifenfüllschläuche.

5.5. Informieren Sie den Kapitän über die bestehenden Probleme beim Betrieb der Geräte und über die Maßnahmen zu deren Beseitigung.

5.6. Persönliche Schutzausrüstung ausziehen, reinigen und im dafür vorgesehenen Bereich aufbewahren.

5.7. Waschen Sie Ihr Gesicht und Ihre Hände. Duschen.

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Die Digitalkamera für das LSST-Teleskop wird 3.2 Milliarden Pixel haben und Astronomen eine beispiellose tiefe, klare und weite Sicht auf den Nachthimmel bieten. Ein solches Instrument wurde noch nie geschaffen, und Wissenschaftler freuen sich auf seine Fertigstellung.

Der Bau des „sichtbarsten“ Teleskops wird 2014 beginnen. Die Vorarbeiten zu seiner Herstellung begannen 2008 – mit der Fertigung des primären 8,4-m-Spiegels.

Das LSST Large Survey Telescope wird jede Woche den gesamten sichtbaren Himmel vermessen und eine beispiellose Datenbank von etwa 6 Millionen Gigabyte pro Jahr erstellen. Das entspricht etwa 800 Aufnahmen pro Tag mit einer typischen 8-Megapixel-Kamera. Natürlich wird die einzigartige LSST-Digitalkamera in der Lage sein, viel bessere Fotos zu machen, die dabei helfen werden, wichtige Fragen über die Natur der Dunklen Materie und der Dunklen Energie zu beantworten, erdnahe Asteroiden zu erforschen, Kuipergürtel-Objekte, die Struktur unserer Galaxie, zu erstellen dreidimensionale Karten des Weltraums erstellen und eine Vielzahl anderer Beobachtungen durchführen, die in anderen Bereichen der Astronomie und der Grundlagenphysik benötigt werden.

Interessanterweise werden die LSST-Daten öffentlich zugänglich sein, was es Astronomen aus allen Ecken unseres Planeten ermöglichen wird, für sie interessante Objekte zu untersuchen. Damit soll der „Nützliche Output“ wissenschaftlicher Entdeckungen vervielfacht und beispielsweise schnell veränderliche Objekte untersucht, ihr Verhalten und ihre Eigenschaften analysiert werden.

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