Unterweisung zum Arbeitsschutz für einen Bediener an automatischen und halbautomatischen Linien, der mit der Sicht auf die Schildflächen beschäftigt ist

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Unterweisung zum Arbeitsschutz für einen Bediener an automatischen und halbautomatischen Linien, der mit der Sichtung von Schildflächen beschäftigt ist. Vollständiges Dokument

Arbeitsschutz

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Sicherheitstechnik

1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1.1. Allgemeine Sicherheitsanforderungen sind in der Anweisung "Allgemeine Sicherheitsanforderungen für Berufe und Arbeitsarten in der Möbelproduktion".

1.2. Gefährliche und schädliche Produktionsfaktoren

1.2.1. Bewegliche Maschinen und Mechanismen, bewegliche Teile von Produktionsanlagen; Umzugsprodukte, Zuschnitte, Materialien.

Quellen des Faktors: Leimwalzen, hydraulische Pressenverriegelungsplatten, Ladevorrichtung, Bürstenmaschine.

Aktionsfaktor: die Möglichkeit des Kontakts der Hände mit beweglichen und rotierenden Teilen des Geräts.

1.2.2. Erhöhter Staub- und Gasgehalt in der Luft des Arbeitsbereichs.

Die Quelle des Faktors: Schadstoffe in der Luft des Arbeitsbereichs.

Aktionsfaktor: die Möglichkeit einer Vergiftung, Krankheit.

1.2.3. Erhöhte oder verringerte Temperatur der Oberflächen von Geräten und Materialien.

Quellen: Heißpressplatten, Rohrleitungen.

Auswirkung des Faktors: Verbrennungsgefahr bei Kontakt mit Pressplatten, Rohrleitungen usw.

1.2.4. Gefährliche chemische und schädliche Produktionsfaktoren, die über die Atemwege, die Haut und die Schleimhäute in den menschlichen Körper eindringen.

Quellen: Klebstoffe.

Wirkung: Eine Exposition der Augen, der Haut der Hände, des Gesichts und anderer Körperteile gegenüber reizenden Substanzen, die in Klebstoffen enthalten sind, ist möglich.

1.3. Persönliche Schutzausrüstung: Baumwollschürze, Baumwollanzug; kombinierte Handschuhe.

2. Sicherheitsanforderungen vor Arbeitsbeginn

2.1. Entfernen Sie Fremdkörper vom Ladeband und stellen Sie sicher, dass sich keine Fremdkörper im Arbeitsspalt der Presse befinden.

2.2. Überprüfen Sie die Integrität der Wärmedämmung von Dampfverteilersäulen, Rohrleitungsschutzvorrichtungen sowie flexiblen und starren Dampfrohren.

2.3. Stellen Sie sicher, dass der Hebemechanismus des Ladetisches und der Schieber in gutem Zustand sind; Instrumentierung; Zylinder und Be- und Entladevorrichtung der Presse; Dosiergerät; Leimauftragswalzen; Arretierung zum Schutz der Leimauftragswalzen.

Die Leimauftragswalzen sind durch Gitter mit Endschaltern verschlossen, die mit dem Linienstarter verriegelt sind.

2.4. Überprüfen Sie die ordnungsgemäße Funktion der örtlichen Absaugung sowie der Zu- und Abluft. Lokale Absaugungen werden mit Startvorrichtungen der Linienausrüstung blockiert, so dass die Ausrüstung abgeschaltet wird, wenn die Absaugungen nicht mehr funktionieren.

Orte, an denen möglicherweise schädliche Dämpfe freigesetzt werden (Kleberauftragswalzen, Beutelformungsarbeitsplätze), verfügen über Schutzräume, die mit lokaler Absaugung ausgestattet sind.

Im Verkleidungsbereich sind Aufnahmekammern für Plattenteile vorhanden, die mit lokalen Absaugungen ausgestattet sind. Es ist erlaubt, ausgekleidete Teile unter Unterständen aufzubewahren, die mit lokalen Absaugungen ausgestattet sind.

2.5. Schmieren Sie die Hände mit Schutzpaste oder -creme.

3. Sicherheitsanforderungen während des Betriebs

3.1. Überwachen Sie den Zustand der Ausrüstung und die Anzeigen der Instrumentierung.

3.2. Die Leimversorgung der Leimauftragswalzen sollte über Rohrleitungen oder in geschlossenen Behältern erfolgen, wenn der Verbrauch pro Schicht 150 kg nicht überschreitet.

3.3. Das Be- und Entladen der Platten nach dem Pressen erfolgt mechanisch.

3.4. Stellen Sie sicher, dass die Manschetten, die die Zylinder abdichten, kein Öl durchlassen und dass sich kein Dampf in den Leitungen befindet.

3.5. Überwachen Sie die Funktionsfähigkeit der Blockiervorrichtungen: Hubtisch, Schutzvorrichtungen für die Leimauftragswalzen, Bürstenmaschine, Einfeldpresse.

3.6. Im Falle eines plötzlichen starken Anstiegs des Dampfdrucks gegenüber dem im System vorgesehenen Wert, starker Verdampfung, plötzlichem Stromausfall oder Belüftung schalten Sie die Leitungsgeräte aus.

4. Sicherheitsanforderungen in Notsituationen

4.1. Geräte ausschalten.

4.2. Stellen Sie eine Tabelle über die Fehlfunktion der Maschine oder Anlage auf und melden Sie diese der direkten Leitung.

4.3. Verwenden Sie im Brandfall oder zum Löschen einer Flamme einen in der Nähe befindlichen Feuerlöscher.

4.4. Das Opfer oder Unbeteiligte muss jeden Unfall oder jede Vergiftung dem zuständigen Arbeitsleiter melden.

4.5. Der Arbeitnehmer muss in der Lage sein, Erste Hilfe zu leisten. Diese Hilfeleistung wird sofort, direkt am Unfallort und in der folgenden Reihenfolge geleistet: Zuerst muss die Energiequelle der Verletzung beseitigt werden (Motor abstellen, Mechanismus stoppen, Opfer unter dem Auto, schwerem Gegenstand usw. entfernen). .

Die Hilfeleistung sollte mit dem Bedeutendsten beginnen, das Leben oder Gesundheit bedroht (bei starken Blutungen ein Tourniquet anlegen und dann die Wunde verbinden; bei Verdacht auf einen geschlossenen Bruch eine Schiene anlegen; bei offenen Frakturen zuerst die Wunde verbinden und dann Legen Sie eine Schiene an; legen Sie bei Verbrennungen einen trockenen Verband an; bei Erfrierungen reiben Sie die betroffene Stelle sanft mit weichen oder flauschigen Tüchern ab. Bei Verdacht auf eine Wirbelsäulenverletzung transportieren Sie das Opfer nur in Rückenlage auf einer festen Unterlage.

4.6. Nach der Erstversorgung sollte das Opfer zur nächstgelegenen medizinischen Einrichtung gebracht werden.

5. Sicherheitsanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Schalten Sie die Ausrüstung aus. Warten Sie, bis es vollständig zum Stillstand kommt. Den Arbeitsplatz aufräumen: Werkzeuge und Vorrichtungen entfernen; Reinigen Sie die Maschine von Schmutz und Staub. Wischen und schmieren Sie die reibenden Teile der Maschine. Falten Sie die fertigen Teile und das restliche Material sorgfältig zusammen.

5.2. Die Reinigung von Holzabfällen (Sägemehl, Späne, Staub) von der Geräteoberfläche sowie von Arbeitskleidung erfolgt mit einer Bürste, einem Feger oder mit Staubsaugern.

Es ist nicht akzeptabel, die Maschine und die Kleidung mit Druckluft zu blasen.

5.3. Lappen, die bei der Arbeit und beim Reinigen verwendet werden, legen Sie in eine spezielle Metallbox mit verschließbarem Deckel und bringen Sie diese außerhalb der Werkstatt an einen speziell dafür vorgesehenen Ort.

5.4. Hände mit warmem Wasser und Seife waschen.

5.5. Melden Sie alle festgestellten Mängel im Betrieb der Anlage dem Schichtarbeiter oder Vorarbeiter.

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