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WERKZEUGE UND MECHANISMEN FÜR DIE LANDWIRTSCHAFT
Heuheber. Zeichnung, Beschreibung
Verzeichnis / Werkzeuge und Mechanismen für die Landwirtschaft Mit der Zunahme der Viehhaltung auf den Bauernhöfen wurde es notwendig, die Futterbasis zu erhöhen. Die Futterernte ist ein sehr mühsamer Prozess, der große Anstrengungen erfordert, und das Wetter lässt dafür nicht genügend schöne Tage zu. Manuell, auf altmodische Weise mit Sense und Rechen, wurde es immer schwieriger, diese Aufgabe zu bewältigen. Mittlerweile tauchten nach und nach Lastkraftwagen und Traktoren in Privathaushalten auf. Sie benötigten verschiedene landwirtschaftliche Geräte, gezogene und montierte Einheiten. Insbesondere für die Heuernte wurden Ballenpressen eingesetzt. Nun wird Heu zu Rollen von etwa 200 – 300 kg gepresst. Sie müssen vom Feld zum Lagerplatz transportiert werden. Aber versuchen Sie, ein solches Gewicht anzuheben und auf die Ladefläche eines Lastwagens zu werfen oder es sogar auf einen Traktorkarren zu heben! Daher entstand die Idee, den sogenannten Traktorballenheber zu bauen – ein am Heck montiertes Gerät, das über eine Traktorkupplung angetrieben wird. Diese Idee wurde letztes Jahr in die Tat umgesetzt. Es stellte sich meiner Meinung nach (und auch meiner Nachbarn) als einfacher und sehr benutzerfreundlicher Lader heraus. Die Hauptdetails darin sind ein Gabelgriff, ein Mast, ein Pfeil und eine Traktion, eine Basis und sogar ein Kraftzylinder, den Sie jedoch nicht selbst herstellen können. Natürlich musste ich Dinge aus dem herstellen, was vorhanden war oder zur Hand war, hauptsächlich auf einem Schrottplatz. Der Hauptteil des Mechanismus – der Mast – wurde aus dem Schubbalken („Träger“) des Bulldozermessers des DT-75-Traktors gebaut. Es handelte sich um einen kastenförmigen dickwandigen Träger mit einem Querschnitt von 140 x 120 mm und einer Länge von mehr als 3500 mm. Ich habe es auf die gewünschte Länge zugeschnitten - 2007 mm. Ich hatte Glück, da ich kein solches Rohr hatte, musste ich es aus Kanälen oder Ecken schweißen. Unter dem Mastfuß - einer horizontalen Stütze - habe ich ein Rechteckrohr 120x100 mm mit einer Länge von 800 mm genommen - entsprechend den Abmessungen der Traktorkupplung. Ich habe an beiden Enden Stecker mit Stiften angebracht – sie werden benötigt, um die Basis mit dem Scharnier zu verbinden. Die Schweißverbindung des Mastes mit der Stütze wurde mit Schalungen verstärkt, um ein Brechen dieser Stelle beim Heben der Last zu vermeiden.
Der Mast benötigt auch einen Hubausleger. Dafür habe ich einen Radstützausgleicher eines LDG-10-Grubbers mit einem Profil von 100 x 100 mm verwendet, aus dem ich einen Rohling für einen solchen Pfeil mit einer Länge von 1250 mm hergestellt habe. Jetzt ist es an der Zeit, beide Teile im oberen Teil zu artikulieren. Dazu wurden am Ende des Auslegers zwei Platten mit Löchern für den Bolzen an die Wände geschweißt. Ich habe eine Hülse unter demselben Splint an den Hauptmast geschweißt. Durch die Verbindung von Ausleger und Mast entstand sozusagen ein Klappteil, bestehend aus zwei Teilen. Den Hydraulikzylinder zum Anheben des Auslegers habe ich vom Frontlader PKU-08 übernommen. Sein Gewicht beträgt etwa 30 kg. Bei meinem Lift war es wichtig, dass sein Achsabstand mindestens 940 mm beträgt und der Kolben bis zu 630 mm ausfahren kann. Für die Herstellung der Gabel habe ich einen Teil des gezogenen Grubbers KPS-4 und die Achswelle GAZ-53 verwendet. Aus dem Zuschnitt des Anhängers erhielt ich die Basis des Griffs – einen Balken mit einem Querschnitt von 110 x 70 mm und einer Länge von 500 mm. Zwei Achswellen mit einem Durchmesser von 40 mm und einer Länge von 78 mm gingen an die Zähne. Für die Verbindung mit Traktion und Ausleger habe ich Laschen mit Löchern für Splinte ausgeschnitten. Alle Verbindungen zwischen diesen Teilen sind geschweißt. Darüber hinaus verstärkte ein Metallstreifen die Zähne zusätzlich mit der Basis, um ein Durchbiegen unter dem Gewicht der Heurollen zu verhindern.
Außerdem musste sichergestellt werden, dass der Greifer beim Heben und Senken des Auslegers stets eine horizontale Position beibehält. Dazu habe ich ein 1350 mm langes Stück eines dickwandigen Rohrs genommen und dessen Ösen an beiden Enden angeschweißt. Das Ergebnis war ein „kopierender“ Pfeilstoß (der parallel zum Pfeil von der Mastspitze bis zum Griff verläuft). Zur Befestigung des Schubes mussten am Ende des Mastes Ösen angeschweißt werden – aus zwei weiteren Metallplatten mit einer Dicke von 8 mm und einer Höhe von 23 mm. Das untere Ende der Stange wurde leicht abgewinkelt und mit der Basis der Gabel verbunden. Dies geschieht so, dass bei vollständig angehobenem Ausleger der Griff etwas aus der horizontalen Position abgesenkt wird. Dadurch war es möglich, die Rolle sowohl liegend als auch stehend in die Karosserie eines Autos oder Anhängers zu stecken. Aus einem weiteren dickwandigen Vierkantrohr mit den Maßen 40x40 mm habe ich den Hauptschub 2100 mm lang gemacht. Es musste von der Mastspitze bis zur Halterung des Mittellenkers des Schleppergestänges reichen. Deshalb habe ich am oberen Ende wieder Laschen angeschweißt und am unteren Ende ein Scharnier mit Befestigungsschraube. Ein so langer Schub trug dazu bei, den Hub des Mastes zu vergrößern.
Mit Hilfe eines Traktorgestänges hatte ich durch die Arbeit einer langen Zugmaschine die Möglichkeit, den Mast der Hebebühne je nach Bedarf in einem bestimmten Winkel zu neigen und mit Hilfe eines Kraftzylinders den Ausleger zu steuern. Das aus dem Ausleger, der Kopierstange und beiden Seiten ihrer Befestigung gebildete Parallelogramm ermöglicht es Ihnen, die Gabel unter der Last in horizontaler Position zu halten. Zukünftig ist es möglich, bei abgenommener Gabel eine abnehmbare Verlängerung mit Haken im Inneren des Auslegers anzufertigen und einzufügen, die das Heben nicht nur von Heurollen, sondern auch anderer verschiedener Lasten mit einem Gewicht von bis zu 700 kg ermöglicht. Abschließend muss ich festhalten, dass der Arbeitsaufwand, den ich für die Herstellung eines solchen Aufzugs aufgewendet habe, völlig gerechtfertigt war. Der Mechanismus bewährte sich gut im Betrieb und ermöglichte es uns, den Zeitaufwand für die Heuernte auf unserem Bauernhof zu minimieren. Autor: N. Golovanov
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