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Arbeitsschutzanweisung eines Schlossers für die Reparatur und Wartung von Hebemaschinen

Arbeitsschutz

Arbeitsschutz / Standardanweisungen für den Arbeitsschutz

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Sicherheitstechnik

1. Allgemeine Sicherheitsanforderungen

1.1. Die Tätigkeiten eines Schlossers für die Reparatur und Wartung von Hebemaschinen dürfen von Personen ab 18 Jahren übernommen werden, die eine ärztliche Untersuchung abgelegt haben, nach dem entsprechenden Programm geschult sind und eine Einführungs- und Arbeitssicherheitsunterweisung bestanden haben.

1.2. Die Zulassung zur Tätigkeit eines Schlossers für die Reparatur und Wartung von Hebemaschinen erfolgt auf Anordnung des Unternehmens nach Ausstellung einer Bescheinigung und dieser Belehrung.

1.3. Die Nachprüfung der Kenntnisse des Schlossers erfolgt durch die Kommission:

  • periodisch, mindestens einmal alle 12 Monate;
  • beim Wechsel von einem Unternehmen in ein anderes;
  • auf Antrag der für die Aufsicht verantwortlichen Person oder des Inspektors von Gosgortekhnadzor.

1.4. Ein Schlosser, der zur selbstständigen Reparatur und Wartung von Hebemaschinen zugelassen ist, muss wissen:

  • Zweck, Anordnung und Funktionsprinzip aller Mechanismen der gewarteten Geräte sowie Anweisungen für Wartung und Reparatur;
  • die Hauptursachen für Störungen und Unfälle in Mechanismen, um diese finden und beseitigen zu können;
  • technologischer Prozess der Reparatur, Montage und Installation mechanischer Geräte;
  • Methoden und Techniken zur Durchführung von Klempner- und Installationsarbeiten;
  • Zweck, Gerät, Gestaltung, Regeln für die Auswahl und Verwendung von Arbeits-, Mess- und Monteurwerkzeugen, deren Handhabung und Lagerungsregeln;
  • Sortiment und Zweck der Schmierstoffe zur Schmierung mechanischer Geräte;
  • Methoden zur Erstversorgung der Opfer, Standort des Erste-Hilfe-Kastens;
  • Brandwarnsignale kennen, den Standort von Feuerlöscheinrichtungen kennen und diese nutzen können.

1.5. Beim Einsatz von vom Boden aus zu bedienenden Hebemaschinen zu Reparaturzwecken muss sich der Monteur einer besonderen Einweisung unterziehen und anschließend eine Prüfung seiner Fähigkeiten im Führen der Maschine und im vorgeschriebenen Anbinden (Einhängen) der Güter durchführen.

1.6. Alle Unfälle und Unfälle sind dem Arbeitsverantwortlichen zu melden.

1.7. Bei Erhalt einer neuen (unbekannten) Arbeit muss der Schlosser eine zusätzliche Einweisung durch den Meister einholen.

1.8. Während der Arbeit müssen Sie aufmerksam sein, sich nicht durch belanglose Dinge und Gespräche ablenken lassen und andere nicht ablenken.

1.9. Während der Arbeit sollten Sie die Arbeits- und Ruhezeiten einhalten. Ruhe und Rauchen sind in speziell dafür vorgesehenen Bereichen gestattet.

1.10. Während der Arbeit kann der Schlosser folgenden gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren ausgesetzt sein: industrielles Mikroklima, Lärm und Vibrationen von Arbeitsmechanismen, Dämpfe von Kraft- und Schmierstoffen.

1.11. Schlosser müssen mit Overalls ausgestattet sein: einem Baumwollanzug, Segeltuchhandschuhen. Für Outdoor-Arbeiten im Winter zusätzlich: eine Baumwolljacke mit isoliertem Futter.

1.12. Es ist nicht gestattet, Maschinen, Werkzeugmaschinen, Mechanismen und Elektrogeräte einzuschalten oder anzuhalten (außer in Notfällen), also Arbeiten, mit denen Sie nicht von der Verwaltung betraut wurden.

1.13. Es ist nicht gestattet, allgemeine Beleuchtungskörper, gebrochene elektrische Leitungen, Klemmen und andere spannungsführende Teile zu berühren, die Türen von Elektroverteilerschränken zu öffnen und Schutzvorrichtungen und Schutzabdeckungen von spannungsführenden Teilen der Ausrüstung zu entfernen.

1.14. Bei einem Defekt der elektrischen Ausrüstung sollte ein Elektriker gerufen werden. Es ist Ihnen nicht gestattet, Fehler selbst zu beheben.

1.15. Im Falle eines Stromschlags bei einer Person ist es notwendig, den Teil des Geräts, den das Opfer berührt, schnell auszuschalten. Wenn gleichzeitig ein Absturz des Opfers aus großer Höhe möglich ist, ist es notwendig, seinen Absturz zu verhindern oder zu sichern. Wenn ein schnelles Ausschalten des Geräts nicht möglich ist, muss das Opfer von spannungsführenden Teilen getrennt werden.

1.16. Bei Spannungen bis 1000 V sollte ein trockener Lappen, ein Brett, ein Seil, Kleidung oder ein anderes trockenes, nicht leitendes Material verwendet werden, um das Opfer von spannungsführenden Teilen zu trennen. Die Verwendung von nassen Metallgegenständen ist nicht gestattet. Schneiden oder schneiden Sie die Drähte bei Bedarf (jeweils einzeln) mit einer Axt mit trockenem Holzstiel oder einem Werkzeug mit isolierten Griffen.

1.17. Personen, die den Anforderungen dieser Weisung nicht nachkommen, machen sich verwaltungs- oder strafrechtlich haftbar.

2. Sicherheitsanforderungen vor Arbeitsbeginn

2.1. Vor Arbeitsbeginn ist es notwendig, die Arbeitskleidung in Ordnung zu bringen: Ärmelbündchen schließen, Kleidung so einstecken, dass keine Enden entstehen, Haare unter einen enganliegenden Kopfschmuck stecken. Das Arbeiten in leichten Schuhen (Hausschuhe, Sandalen, Sandaletten) ist nicht gestattet.

2.2. Untersuchen Sie den Arbeitsplatz sorgfältig, bringen Sie ihn in Ordnung und entfernen Sie alle Fremdkörper, die die Arbeit stören.

2.3. Überprüfen Sie die Verfügbarkeit und Wartungsfreundlichkeit von Werkzeugen und Vorrichtungen. Verwenden Sie bei der Arbeit nur gebrauchsfähige Werkzeuge:

  • Schraubenschlüssel müssen der Größe der Muttern und Schraubenköpfe entsprechen und dürfen keine Risse und Kerben aufweisen; die Backen der Schlüssel müssen streng parallel sein und dürfen nicht aufgerollt sein, die verschiebbaren Schlüssel dürfen sich nicht in den beweglichen Teilen lösen; Das Anbringen von Polstern zwischen den Backen der Schlüssel und dem Kopf des Riegels sowie das Verlängern der Griffe der Schlüssel mit Hilfe von Rohren und Riegeln oder anderen Gegenständen ist nicht gestattet;
  • Metallhämmer und Vorschlaghämmer sollten eine leicht konvexe, nicht schräge und nicht abgeschlagene Oberfläche ohne Risse haben, die Oberfläche des Schlaghammers sollte durch Verkeilen mit spitzen Keilen sicher am Griff befestigt sein und keine Verhärtung aufweisen.
  • die Stiele von Hämmern und Vorschlaghämmern müssen eine glatte Oberfläche haben und aus Hartholz (Hartriegel, Buche, junge Eiche usw.) bestehen;
  • Schlaginstrumente (Meißel, Querschneider, Widerhaken, Körner, Körner etc.) dürfen keine Risse, Grate, Kaltverfestigungen aufweisen. Die Meißel müssen mindestens 150 mm lang sein.

2.4. Das Werkzeug darf nur in einer speziellen Tasche oder Box zum Arbeitsplatz getragen werden.

2.5. Überprüfen Sie die Beleuchtung des Arbeitsplatzes, damit diese ausreichend ist und die Augen nicht blendet. Verwenden Sie beim Arbeiten eine örtliche Beleuchtung mit einer Spannung von nicht mehr als 36 V.

2.6. Wenn Sie eine elektrische Lampe verwenden, sollten Sie das Vorhandensein eines Schutzgitters an der Lampe, die Funktionsfähigkeit des Kabels und des isolierenden Gummischlauchs überprüfen. Die Spannung einer tragbaren Lampe darf nicht höher als 12 V sein.

2.7. Arbeiten Sie bei Bedarf mit vom Boden aus gesteuerten Hebemaschinen und überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit der Hauptteile und Baugruppen des Lasthebemechanismus, nämlich:

  • der Zustand des Hakens, das Fehlen von Abnutzung in seinem Hals von mehr als 10 % des ursprünglichen Querschnitts, das Fehlen von Rissen, Geradheit, Verklemmen im Hakenkäfig und das Vorhandensein eines Splints oder der Verriegelung der Hakenbefestigungsmutter im Käfig;
  • der Zustand des Lastseils (die Anzahl der gebrochenen Drähte in einer Stufe der Seilverlegung sollte die festgelegten Normen nicht überschreiten);
  • die Funktion der Bremse des Lasthebemechanismus (überprüft durch eine Last mit gleicher Masse oder nahe der Nenntragfähigkeit dieser Maschine, wenn sie auf eine Höhe von 200–300 mm angehoben wird; beim Anhalten auf der angegebenen Höhe muss die Bremse die Last sicher halten; wenn die Last verrutscht oder durchhängt, muss die Bremse eingestellt oder ersetzt werden);
  • die Funktion des Hakenhubhöhenbegrenzers (beim Anheben des Hakens sollte dieser nach Drücken des Endschalters anhalten);
  • die Bedienung der Drucktastensteuerung (alle Bewegungen müssen mit den Beschriftungen über den Tasten übereinstimmen), das Fehlen von Klemmen der Tasten in den Steckdosen und der Zustand der sichtbaren Schutzerdung (Kabel).

Hinweis: Um mit einem Handhebezeug zu arbeiten, müssen Sie die Erlaubnis der Person einholen, die für den guten Zustand der Hebemaschinen verantwortlich ist.

2.8. Reinigung, Reparatur und Inspektion des in Betrieb befindlichen Krans und seiner Teile dürfen nur durchgeführt werden, nachdem er angehalten und von der Stromversorgung getrennt wurde.

2.9. Arbeiten in der Nähe beweglicher Teile von Maschinen und Mechanismen sind nach der Umzäunung gefährlicher Stellen zulässig.

3. Sicherheitsanforderungen während des Betriebs

3.1. Es dürfen nur die von der Verwaltung zugewiesenen Arbeiten durchgeführt werden.

3.2. Das bei der Arbeit verwendete Reinigungsmaterial sollte in speziell dafür vorgesehenen Metallboxen mit Deckel gesammelt werden.

3.3. Es ist nicht gestattet, brennbare Materialien und ölhaltige Reinigungsmaterialien am Arbeitsplatz zu lagern.

3.4. Beim Pressen oder Pressen von Teilen mit einem Vorschlaghammer und einem Stempel sollte dieser mit einer Zange oder einem Spezialgriff festgehalten werden. Der Stempel sollte aus weichem Material bestehen.

3.5. Beim Schneiden von Metall mit einem Meißel ist die Verwendung einer Schutzbrille mit Schutzbrille oder Netz erforderlich. Zum Schutz anderer sollten Schutzschilde angebracht werden.

3.6. Beim Arbeiten mit einem Stapler sollte das zweite Ende mit einem Spezialkoffer oder Griff verschlossen werden.

3.7. Beim Arbeiten mit einer Lötlampe ist es nicht erlaubt:

  • eine brennbare Flüssigkeit verwenden, die nicht für diese Lampe vorgesehen ist;
  • gieße Brennstoff in eine brennende Lampe;
  • gießen Sie Kraftstoff in die Nähe einer offenen Flamme;
  • pumpen Sie mehr Luft in die Lampe als der zulässige Druck;
  • Füllen Sie mehr als 3/4 der Lampenkapazität mit Brennstoff.

Wenn eine Fehlfunktion festgestellt wird (Brennstofflecks, Gaslecks durch das Brennergewinde usw.), stellen Sie die Arbeit sofort ein und tauschen Sie die Lötlampe aus.

3.8. Beim Arbeiten mit Elektrowerkzeugen sind folgende Anforderungen zu beachten:

  • in Gummihandschuhen und dielektrischen Galoschen oder auf einem dielektrischen Teppich arbeiten;
  • Schließen Sie das Elektrowerkzeug nicht an eine Schaltanlage an, wenn keine zuverlässige Steckverbindung besteht.
  • Schützen Sie das Versorgungskabel des Elektrowerkzeugs vor mechanischer Beschädigung.
  • tragen Sie das Elektrowerkzeug nicht am Kabel, verwenden Sie dazu einen Griff;
  • ersetzen Sie das Schneidwerkzeug erst, wenn es vollständig zum Stillstand gekommen ist;
  • Schalten Sie das Werkzeug bei Arbeitsunterbrechungen oder einem Stromausfall aus.
  • Arbeiten Sie nicht mit tragbaren Elektrowerkzeugen in einer Höhe von mehr als 2,5 m auf Leitern.

3.9. Bei der Durchführung regelmäßiger Inspektionen von Hebemaschinen sollte eine gründliche Überprüfung des Zustands aller Mechanismen, Lastseile, Hakenaufhängungen und Metallkonstruktionen durchgeführt werden. Die Ergebnisse der Inspektion und die bei der Inspektion festgestellten Mängel sollten im Protokoll der regelmäßigen Inspektionen von Hebemaschinen festgehalten werden.

3.10. Bei der Inspektion der Kranmechanismen sollten Sie:

  • Überprüfen Sie die Schnappbefestigung der Kupplungen, die die Wellen von Elektromotoren, Getrieben usw. verbinden. Wenn ein Spiel festgestellt wird, beseitigen Sie es; Wenn die Schlüssel abgenutzt sind, ersetzen Sie sie.
  • Wenn eine Lockerung der Schraubverbindung der Kupplungshälften festgestellt wird, ziehen Sie die losen Muttern fest; Bei Abnutzung der Leder- oder Gummiringe an den Fingern der elastischen Kupplungen neue Ringe einsetzen;
  • verhindern, dass sich die Schnecke im Axiallager in Längsrichtung bewegt und beim Starten und Stoppen des Elektromotors Stöße verursacht;
  • Lassen Sie nicht zu, dass sich die Außenringe der Kugellager in das Lagergehäuse hineindrehen, und stellen Sie sicher, dass die Innenfinger genau auf dem Wellenhals sitzen.
  • Wenn ein Zahnbruch an einem Zahnrad des Hebemechanismus oder ein Riss in den rotierenden Teilen des Kranmechanismus (Zahnräder, Blöcke, Bremsscheibe, Kupplung usw.) festgestellt wird, stellen Sie den Betrieb des Krans ein, bis das defekte Teil ausgetauscht ist, und informieren Sie den Kapitän darüber.
  • Stellen Sie beim Ausprobieren der elektrischen Bremse sicher, dass mindestens ein kleiner Spielraum für die Kraft des Elektromagneten vorhanden ist und dass die Gegengewichte fest an den Bremshebeln befestigt sind (ggf. sollten sie mit einer Kette verstärkt werden). Wenn die Bremsstangen geschwächt werden, ziehen Sie die Stangen je nach Verschleiß der Beläge regelmäßig nach.
  • Wenn auch nur kleine Risse oder Risse im Bremsband festgestellt werden, stellen Sie den Betrieb des Krans ein und informieren Sie den Kapitän darüber.
  • Bei starkem Verschleiß der Beläge an den Bremsbelägen die verschlissenen Beläge austauschen;
  • Überprüfen Sie regelmäßig, mindestens einmal im Quartal, die Befestigung des Nivellierblocks sowie den Zustand seiner Achse.
  • Stellen Sie sicher, dass alle zugänglichen rotierenden Teile der Hebemaschinenmechanismen, wie Zahnräder, Wellen, Ratschen, Kettenräder, Keile usw., mit Schutzvorrichtungen geeigneter Bauart abgedeckt sind;
  • Überwachen Sie die rechtzeitige Schmierung aller Kranmechanismen und das Fehlen von Fettlecks aus Lagern und Getrieben.
  • Überprüfen Sie regelmäßig den Kranträger und den Laufkatzenrahmen.

3.11. Reparaturen am Kran dürfen nur mit Genehmigung der verantwortlichen Person begonnen werden.

3.12. Die Reparatur des Krans sollte nur an Reparaturstandorten durchgeführt werden. Vor Arbeitsbeginn muss der Kran stromlos gemacht werden, indem der Unterbrecher der Hauptfahrleitungen ausgeschaltet und Kurzschlüsse angelegt werden. Schalten Sie außerdem den Schalter in der Krankabine aus. An den Schaltern sollten Verbotsplakate angebracht werden: „Nicht einschalten! Leute arbeiten.“

3.13. Das probeweise Einschalten des Krans während der Reparatur und am Ende der Reparatur darf nur mit Genehmigung und im Beisein der für die Reparatur verantwortlichen Person durchgeführt werden.

3.14. Nach Abschluss der Reparatur oder Wartung muss ein entsprechender Eintrag im Protokoll der regelmäßigen Inspektionen des Krans vorgenommen werden.

3.15. Bevor Sie eine Schleifscheibe in die Maschine einbauen, müssen Sie sicherstellen, dass sie mit einer Werksmarkierung versehen ist, die die maximal zulässige Drehzahl angeben muss. Die maximal zulässige Drehzahl darf nicht überschritten werden. Es ist nicht gestattet, an Schleifscheiben zu arbeiten, die Risse oder andere Mängel aufweisen.

3.16. Bei der Montage und Befestigung der Schleifscheibe an der Spindel sind folgende Vorsichtsmaßnahmen zu beachten:

  • Streiks im Kreis nicht zulassen;
  • Spannscheiben (Flansche) gleicher Größe verwenden;
  • zwischen den Klemmscheiben und dem Stein spezielle Abstandshalter mit einer Dicke von mindestens 1 mm einbauen;
  • Achten Sie darauf, dass der Durchmesser des Lochs im Stein 0,51 mm größer ist als der Spindeldurchmesser.

3.17. Nach dem Einbau der Schleifscheibe müssen Sie:

  • Überprüfen Sie die Funktion der Schleifscheibe im Leerlauf für 2-3 Minuten und stellen Sie sicher, dass kein Steinschlag auftritt und die Schleifscheibe richtig ausgewuchtet ist.
  • schützende Abdeckungen verstärken;
  • Überprüfen Sie, ob der Kreis gleichmäßig und ruckfrei zu rotieren beginnt.

3.18. Der Spalt zwischen Schleifscheibe und Handstück sollte nicht mehr als 3 mm betragen.

3.19. Bei Arbeiten an Schleifmaschinen ist nicht erlaubt:

  • reinigen Sie den Kreis, berühren Sie ihn mit Ihren Händen;
  • Öffnen Sie die Schutzabdeckungen der Welle, Spindel, Riemenscheibe, Stein;
  • Anlegen, Abnehmen und Übertragen des Gürtels;
  • ohne Schutzscheibe oder Brille arbeiten;
  • Arbeiten Sie mit den Endflächen des Kreises, wenn dies nicht für diese Art von Arbeit vorgesehen ist.

3.20. Beim Arbeiten ist darauf zu achten, dass der Kreis gleichmäßig bearbeitet wird. Bei der Bildung von Schlaglöchern und Felsvorsprüngen sollte der Kreis ausgetauscht werden.

4. Sicherheitsanforderungen in Notsituationen

4.1. Wenn eine Fehlfunktion eines elektrischen, pneumatischen oder anderen Werkzeugs festgestellt wird, ist es erforderlich, es vom Stromnetz zu trennen und dies dem Vorarbeiter oder Mechaniker zu melden.

4.2. Bei Unfällen leisten Sie dem Opfer Erste Hilfe, schicken Sie das Opfer ggf. in eine medizinische Einrichtung.

Im Falle einer Verletzung die Arbeit sofort einstellen, die Verwaltung benachrichtigen und einen Arzt aufsuchen.

4.3. Bei Erfassung durch rotierende Maschinenteile, Schlingen, Traversen, Haken usw. Körperteile oder Kleidungsstücke müssen sofort signalisiert werden, die Arbeit einzustellen. Sie sollten nicht versuchen, sich aus dem Griff zu befreien, wenn es möglich ist, andere anzulocken.

4.4. Im Brandfall müssen Sie:

  • aufhören zu arbeiten;
  • elektrische Geräte ausschalten;
  • Geschäftsleitung benachrichtigen und Feuerwehr rufen;
  • Beginnen Sie mit dem Löschen des Feuers mit den verfügbaren Feuerlöschgeräten.

5. Sicherheitsanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Räumen Sie den Arbeitsplatz auf, legen Sie die Werkzeuge und Vorrichtungen in den Werkzeugkasten.

5.2. Informieren Sie den Schichtarbeiter, Vorarbeiter oder Vorarbeiter über die durchgeführten Arbeiten, die bestehenden Störungen, die getroffenen Maßnahmen und deren Beseitigung und nehmen Sie einen entsprechenden Eintrag im Schichtmechanikertagebuch vor.

5.3. Waschen Sie Hände und Gesicht mit warmem Seifenwasser und duschen Sie, wenn möglich.

5.4. Hängen Sie Overalls in einen speziell dafür vorgesehenen Schrank.

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Danke für die Anleitung.


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