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Versilberung von Leitern und Teilen. HAM-Tipps Der Funkamateur V. Prokopenko (Petushki, Region Wladimir) verwendet das unten beschriebene Verfahren, um eine dünne Silberschicht auf die Leiter der Leiterplatte, auf den Draht zum Wickeln von Hochfrequenzspulen und Scharnierverbindungen in Geräten und andere Kupferteile aufzubringen. Das Verfahren basiert auf der Rückgewinnung von Metall aus einer Salzlösung. Betrachten Sie den Fall des Versilberns eines Kupferdrahts. Für die Arbeit benötigen Sie drei Fayence- oder Glasgefäße mit einem Volumen von 0,5 Litern und fließendem Wasser. Konzentrierte Schwefelsäure mit einer Dichte von 1,84 g/cm3 wird in das erste Gefäß gegossen, um die Drahtoberfläche zu enthaupten. Das zweite Gefäß, in das ständig Wasser gegossen wird, wird benötigt, um den Draht vor dem Versilbern und dann danach zu spülen. Das dritte Gefäß wird mit einer Lösung zum Versilbern gefüllt. Es besteht aus Silbernitrat - nicht mehr als 10 g, medizinischer Glukose - 5 g und wässrigem Ammoniak 25% - 20 ml. Silbernitrat wird in 250 ml destilliertem Wasser gelöst und dann wird wässriges Ammoniak hineingegossen. Nachdem sich der im ersten Moment gebildete braune Niederschlag von Silberoxid vollständig aufgelöst hat, wird Glucose, die in einer separaten Schüssel in 200 ml Wasser gelöst wurde, in das Gefäß gegeben, wobei die Lösung gerührt wird. Es muss daran erinnert werden, dass die Zubereitung der Lösung auf Leitungswasser nicht akzeptabel ist. Die Wassertemperatur für Lösungen beträgt 20 °C, bei dieser Temperatur wird der Versilberungsprozess durchgeführt. Der Gehalt an Ammoniak beeinflusst die Qualität der Beschichtung stark, daher ist die Mindestmenge im Rezept angegeben und die Lösung muss vor Arbeitsbeginn mit Proben korrigiert werden. Dazu werden kleine Stücke von enthauptetem Draht für 5–10 s in ein Silberbad getaucht, wobei die Ammoniakmenge im Bad nach jedem Test um 1–2 ml erhöht wird, bis eine dichte, glänzende, mechanisch widerstandsfähige weiße Beschichtung mit einer leichten Schicht entsteht Goldtönung erreicht wird. Die Lösungseinstellung kann mit einem universellen pH-Indikator vereinfacht werden; dieser Indikator soll gleich 8...9 sein. Anstelle von Ammoniak kann auch eine 10%ige Natronlauge oder Kalilauge zur Einstellung verwendet werden. Die Lösung ist für den Silbergehalt unkritisch, daher kann mit geringem Arbeitsaufwand die Menge der Ausgangssubstanzen bei gleicher Wassermenge zum Lösen proportional reduziert werden. Zum Versilbern wird der Draht auf einem zylindrischen Dorn zu einer Spirale mit großer Windung gedreht und in ein Gefäß mit einem Reagenz getaucht, wobei es am gebogenen Ende des Drahtes gehalten wird. Vor dem Versilbern muss das Produkt mechanisch von Schmutz und Oxyd gereinigt, in Spülmittel entfettet und enthauptet werden. Der Erfolg des Falles hängt maßgeblich von der Vorbereitung der Oberfläche für die Beschichtung ab. Dieses Thema ist in der Literatur gut behandelt und wird hier nicht dargestellt. Abschließend stellen wir die charakteristischsten Abweichungen vom normalen Prozess fest. Wenn die Beschichtung eine schwarze waschbare Beschichtung ist, bedeutet dies, dass entweder der Draht nicht gebeizt wurde oder wenig Ammoniak in der Lösung ist oder das Produkt nach dem Beizen nicht gewaschen wurde. Wenn die Beschichtung einen kalten Blaustich hat und an manchen Stellen die Silberschicht in Form von Flocken durch Reibung abgetragen wird, ist wenig Ammoniak in der Lösung. Die schneeweiße, matte Farbe der Beschichtung, die Bildung von Rissen anstelle einer scharfen Biegung weist darauf hin, dass sich viel Ammoniak in der Lösung befindet und durch Einbringen einiger Tropfen starker Salpetersäure in die Lösung neutralisiert werden muss . Das gleiche passiert, wenn das Produkt im Bad überbelichtet wird, die resultierende dicke Silberschicht ist brüchig. Wenn das Produkt schlecht gereinigt wird oder nach der Enthauptung längere Zeit in Wasser oder an der Luft liegt, bildet sich auf der Oberfläche erneut ein Oxidfilm, der zu grauen Flecken auf der Beschichtung und deren lokaler Abwesenheit führt. Zu den Nachteilen der Beschichtung gehört der Unterschied in der Elastizität der Schicht und der Basis, der nur durch eine spezielle Wärmebehandlung beseitigt werden kann, was unter Amateurbedingungen unmöglich ist. Es ist zu beachten, dass nur eine dünne Beschichtung am widerstandsfähigsten gegen Verformung ist. Vor dem letzten 20-minütigen Spülen mit fließendem Wasser ist es wünschenswert, das Produkt 1 Minuten lang in einer XNUMX%igen Kaliumbichromatlösung bei Raumtemperatur zu passivieren. Silberlösung kann nicht länger als eine Woche gelagert werden. Eine Langzeitlagerung der Lösung ist wegen der möglichen Bildung eines Niederschlags von Silberfulminatverbindungen gefährlich. Autor: W. Prokopenko Siehe andere Artikel Abschnitt Amateurfunk-Technologien. Lesen und Schreiben nützlich Kommentare zu diesem Artikel. Neueste Nachrichten aus Wissenschaft und Technik, neue Elektronik: Kunstleder zur Touch-Emulation
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