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ENZYKLOPÄDIE DER FUNKELEKTRONIK UND ELEKTROTECHNIK Herstellung von Frontplatten. Enzyklopädie der Funkelektronik und Elektrotechnik
Lexikon der Funkelektronik und Elektrotechnik / Amateurfunk-Technologien Die Frontplatte eines elektronischen Amateurfunkgeräts bestimmt maßgeblich dessen Aussehen. Der Gesamtgestaltung des Panels, der Wahl seines Materials und dem Verfahren zum Anbringen der erforderlichen Beschriftungen wird in der Regel große Aufmerksamkeit gewidmet. Computertechnologie kann dabei eine große Hilfe sein. Im Folgenden finden Sie verschiedene Methoden zur Herstellung von Frontplatten, Skalen, Typenschildern und anderen Designelementen (wir werden sie in Zukunft als Produkte bezeichnen). Die Methoden können auch im Auto- und Flugzeugmodellbau nützlich sein. Mithilfe eines Computers können Sie Produkte reproduzieren, eine Datenbank mit Konstruktionsdokumentationen sammeln und speichern sowie Änderungen daran vornehmen. Um die beschriebenen Methoden umzusetzen, benötigen Sie erschwingliche und kostengünstige Materialien aus Schreibwarengeschäften (Klebepapier, transparentes ein- und doppelseitig klebendes Polymerband – Klebeband) und Verbrauchsmaterialien für Bürogeräte (BASF-Folie zum Drucken auf Tintenstrahl- und Laserdruckern). ). Die Herstellung von Produkten ist nicht mit der Verwendung von schädlichen, ätzenden und riechenden Stoffen verbunden und eignet sich daher gut für das Heimlabor eines Funkamateurs. All dies wird durch die Verwendung eines Computers möglich, der mit einem beliebigen Tintenstrahl- oder Laserdrucker ausgestattet ist. Zunächst wird auf einem Computer mit einem dafür geeigneten Programm – WORD, AutoCAD, OrCAD, PHOTOSHOP usw. – eine Zeichnung des zukünftigen Produkts erstellt. Anschließend wird die Zeichnung in voller Größe auf Papier oder auf A4-Folie gedruckt (Einschränkungen gelten durch die Drucker). Ein Merkmal der Methoden ist die Art und Weise, wie das Muster auf den Plattenrohling aufgebracht wird. 1 Verfahren. Das Muster wird von jedem Drucker auf die Vorderseite von Klebepapier (mit Schutzfolie) gedruckt. Es kann weiß oder getönt sein. Goldfarbenes oder silberfarbenes Papier ist nicht für den Druck auf einem Tintenstrahldrucker geeignet. Anschließend wird das Muster durch Laminieren vor Tropfen, Abrieb und Verschmutzung geschützt. Die Laminierung erfolgt durch Aufbringen eines Heißschmelzfilms auf das Muster und Bügeln mit einem heißen Bügeleisen. Kleine Zeichnungen können mit einem Streifen transparentem einseitigem Klebeband laminiert werden. Es ist praktisch, es mit einer transparenten „Oracal“-Folie zu laminieren, die bei der Herstellung von Werbeschildern verwendet wird. Nun wird die Schutzfolie der Klebeschicht vom Klebepapier entfernt und das Muster sorgfältig auf das Werkstück geklebt, wobei Falten und Blasen vermieden werden. Achten Sie beim Klebevorgang darauf, dass die Mitte der Löcher ausgerichtet ist. Abschließend wird mit einem scharfen, schmalen Messer das Papier an den Löchern entfernt. Manchmal ist es praktisch, das Muster zunächst so auf das Werkstück zu kleben, dass die Kanten nach hinten gebogen sind, und es dann zu laminieren. 2 Verfahren. Das Spiegelbild wird auf einem Tintenstrahldrucker auf eine spezielle Folie zum Drucken gedruckt. Ich verwende BASF-Folie. Anschließend wird doppelseitiges Klebeband von der Bildseite her auf die Folie geklebt. Mit der zweiten Klebeseite des Klebebandes wird die Platte nach Entfernen der Schutzfolie auf das Werkstück geklebt. Das Muster ist von der Rückseite des Films aus sichtbar – es erfolgt eine umgekehrte „Spiegeldrehung“. Die Basis der Folie schützt in diesem Fall das Muster auf dem Werkstück, sodass eine Laminierung nicht erforderlich ist. Wenn transparentes Klebeband verwendet wird, ist die Oberfläche des Werkstücks durch das Muster sichtbar. Daher muss es im Voraus vorbereitet werden – lackiert, poliert, getönt usw. Klebeband hat meist eine weißmilchige oder farbige Basis, sodass Sie sich keine allzu großen Sorgen um die Qualität der Oberfläche des Werkstücks machen müssen. Diese Methode verwendet ein teures Medium, ermöglicht aber die Überarbeitung hochwertiger Farbgrafiken. 3 Verfahren. Es ähnelt Methode 2, das Muster wird jedoch mit einem Laserdrucker auf Folie gedruckt. In diesem Fall sind die Grafiken schwarz-weiß (genauer gesagt in zwei Farben – schwarz und in der Farbe der Basis des Klebebands oder des Plattenrohlings, wenn dieser transparent ist). Die Folie zum Drucken auf einem Laserdrucker ist günstiger und das Muster ist weniger widerstandsfähig (nach dem Aufkleben auf die Platte spielt dies jedoch keine Rolle mehr). Das Material der Platte kann beliebig sein, wichtig ist, dass das Klebeband, das die Folie mit dem Muster hält, fest und dauerhaft auf der Oberfläche haftet. Zusammenfassend stelle ich fest, dass die Schaffung eines Produkts ein kreativer Prozess ist, der viele Optionen für die Ausführung bietet. Dies gilt sowohl für Materialien als auch für technologische Methoden. Die Wahl des Optimums kann nur durch Experimente nahegelegt werden. Autor: S.Shasharin, Uljanowsk
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