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ARBEITSSCHUTZ
Anweisungen zum Arbeitsschutz für Mitarbeiter von Druckereien. Vollständiges Dokument
Arbeitsschutz / Standardanweisungen für den Arbeitsschutz Arbeitsschutzanweisungen für Druckereien
Arbeitsschutzregeln für Druckereien 1. Allgemeine Bestimmungen 1. Diese Arbeitsschutzregeln für Druckereien (im Folgenden als Regeln bezeichnet) sind ein branchenübliches normatives Dokument, das für Druckereien der Branche gilt, unabhängig von ihrer Abteilungszugehörigkeit und Eigentumsform. 2. Die Regeln gelten im gesamten Gebiet der Russischen Föderation und legen Arbeitsschutzanforderungen fest, die für die Durchführung bei der Arbeitsorganisation, Betriebsausrüstung, Produktionsbereichen und Räumlichkeiten verbindlich sind. Die Regeln legen Maßnahmen fest, die darauf abzielen, die Auswirkungen gefährlicher und schädlicher Produktionsfaktoren auf Arbeitnehmer in der Druckindustrie zu verhindern. 3. In Druckereien gelten zusätzlich zu diesen Regeln die Anforderungen, die in den Vorschriften des Gosgortekhnadzor Russlands, des Goskomsanepidnadzor Russlands, des Glavgosenergonadzor Russlands, der Staatsfeuerwehr des Ministeriums für Notsituationen Russlands und anderer ausübender Stellen festgelegt sind Die Aufsicht muss eingehalten werden. 4. Die Regeln werden in Übereinstimmung mit dem Arbeitsgesetzbuch der Russischen Föderation (Gesammelte Rechtsvorschriften der Russischen Föderation, 2002, Nr. 1 (Teil I), Art. 3), Bundesgesetz Nr. 17-FZ vom 1999. Juli, entwickelt. 181 „Über die Grundlagen des Arbeitsschutzes in der Russischen Föderation“ (Sobraniye zakonodatelstva Rossiyskoy Federatsii, 1999, Nr. 29, Punkt 3702) und andere normative Rechtsakte zum Arbeitsschutz. 5. Auf der Grundlage der Regeln werden unter Berücksichtigung der spezifischen Bedingungen in der Organisation in der vorgeschriebenen Weise Bestimmungen und Anweisungen zum Arbeitsschutz erstellt oder an diese angepasst, die die Sicherheitsanforderungen am Arbeitsplatz festlegen. 6. Um die Arbeit zum Arbeitsschutz zu organisieren und die Einhaltung der Arbeitsschutzanforderungen zu überwachen, richtet der Leiter einen Arbeitsschutzdienst ein. Die Struktur des Dienstes und seine Stärke werden in Abhängigkeit von der Anzahl der Mitarbeiter, den Besonderheiten der Arbeitsbedingungen, dem Grad der Produktionsgefahr und anderen Faktoren auf der Grundlage des Arbeitsgesetzbuchs der Russischen Föderation bestimmt. 7. Der Arbeitsschutzdienst ist direkt dem Leiter oder in seinem Namen einem seiner Stellvertreter unterstellt. 8. Stellvertretende Leiter (Arbeitgeber), Leiter (Leiter) der Produktion und Standorte, Leiter der Funktionsdienste leiten die Tätigkeiten zum Arbeitsschutz in den ihnen anvertrauten Bereichen entsprechend den ihnen vom Leiter der Organisation übertragenen Aufgaben. 9. Der Manager und die Spezialisten haften gemäß der geltenden Gesetzgebung für die Nichterfüllung ihrer Funktionspflichten, die Verletzung gesetzlicher und anderer normativer Gesetze zum Arbeitsschutz sowie die Behinderung der Tätigkeit von Vertretern von Aufsichts- und Kontrollorganen. 10. Pflichten des Arbeitnehmers im Bereich des Arbeitsschutzes:
11. Alle Mitarbeiter haften persönlich für Verstöße gegen Arbeitsschutzvorschriften und -anweisungen. 2. Anforderungen an das Territorium der Organisation, der Produktions- und Nebenräume hinsichtlich des technischen und sanitären Zustands und des Brandschutzes 12. Planung, Bau, Umbau von Druckereien, Landschaftsgestaltung und Instandhaltung von Industrie- und Nebengebäuden und Räumlichkeiten müssen den Anforderungen der Regulierungsgesetze entsprechen. 13. Die Verwaltung der Organisation ist verpflichtet, Gebäude und Räumlichkeiten in gutem technischen Zustand zu halten, ihren Brandschutz, normale sanitäre und hygienische Bedingungen sowie die Arbeitssicherheit der in diesen Gebäuden und Räumlichkeiten arbeitenden Personen zu gewährleisten. 14. Die technische Sicherheit von Gebäuden und Bauwerken muss bei Planung, Bau und Betrieb gemäß den Bauordnungen und Vorschriften gewährleistet sein. 15. Die Gewährleistung der technischen Sicherheit von Gebäuden und Bauwerken während ihres Betriebs erfolgt auf der Grundlage der Umsetzung der Betriebsregeln und der Durchführung geplanter vorbeugender Reparaturen gemäß festgelegten Standards. 16. Die Durchführung planmäßiger vorbeugender Inspektionen und Reparaturen von Gebäuden und Bauwerken wird der zuständigen Dienststelle übertragen. 17. Bei Notfallschäden an Gebäuden und Bauwerken, die eine Gefahr für Arbeitnehmer und die Möglichkeit einer Beschädigung der Ausrüstung darstellen, sollte die Beseitigung dieser Schäden unverzüglich mit der Einstellung der Arbeiten und dem Abzug von Personen erfolgen. 18. Bauarbeiten im Zusammenhang mit Neubau, Umbau und Reparaturen müssen gemäß den Anforderungen des SNiP 12-03 „Arbeitssicherheit im Bauwesen“ durchgeführt werden, genehmigt durch die Verordnung des Gosstroy Russlands vom 23. Juli 2001 Nr. 80 ( registriert beim Justizministerium Russlands am 9. August 2001 Nr. 2862). 19. Vor Beginn der Bau- und Installationsarbeiten auf dem Gelände der Organisation sind der Auftraggeber, der Generalunternehmer und die Verwaltung der Organisation verpflichtet, eine Zulassungsbescheinigung in der festgelegten Form auszustellen. Für die Einhaltung der in der Zulassungsbescheinigung vorgesehenen Maßnahmen sind die Leiter von Bauorganisationen und -organisationen verantwortlich. 20. Das Territorium der Organisation, die Bewegungswege von Personen und Fahrzeugen sowie Arbeitsplätze in der Nacht sollten gemäß den Anforderungen der behördlichen Dokumente beleuchtet werden. 21. Auf dem Territorium der Organisation wird empfohlen, in den für das Rauchen vorgesehenen Bereichen Urnen, Behälter mit Wasser und Sand aufzustellen und Schilder mit der Aufschrift „Raucherbereich“ anzubringen. 22. Auf dem Territorium der Organisation wird empfohlen, Landschaftsflächen für Erholung und Sport bereitzustellen. Standorte sollten auf der Luvseite von Gebäuden liegen, in denen Industrien betrieben werden, die schädliche Emissionen in die Atmosphäre abgeben. 23. In den Produktionsanlagen sollten Erste-Hilfe-Sets an einem gut sichtbaren und leicht zugänglichen Ort angebracht sein. Das Erste-Hilfe-Set sollte Verbandsmaterial, einzelne antiseptische Verbandsbeutel, Tourniquet, Schienen, Jodtinktur, Ammoniak, Backpulver, 3 %ige Wasserstoffperoxidlösung und andere Arzneimittel enthalten, die nicht die Aufschrift „Nach ärztlicher Anweisung verwenden“ tragen. Darüber hinaus sollten Formenbaubetriebe über Neutralisierungslösungen für Säure- und Alkaliverätzungen verfügen. Verantwortlich für die Befüllung des Erste-Hilfe-Kastens ist der Leiter der Werkstattabteilung. Für die Aufbewahrung persönlicher Schutzausrüstung (Brillen, Atemschutzmasken, Handschuhe, Kopfhörer usw.) sollten spezielle Schränke bereitgestellt werden. 24. Räumlichkeiten für die öffentliche Gastronomie, Gesundheitszentren, Ruheräume, Turnhallen, Räumlichkeiten für kulturelle Dienstleistungen öffentlicher Organisationen und Arbeitsschutzräume sollten an Orten liegen, an denen die Auswirkungen schädlicher Produktionsfaktoren minimal sind. 3. Anforderungen an Produktionsprozesse, Materialien, technologische Ausrüstung und Arbeitsplätze 25. Die Menge an gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren, die unter den Bedingungen der Druckproduktion entstehen, sollte die zulässigen Werte, die durch staatliche Standards sowie Hygiene- und Hygienenormen vorgesehen sind, nicht überschreiten. 26. Produktionsanlagen müssen mit einer Zu- und Abluftbelüftung ausgestattet sein, die einen Luftaustausch gewährleistet und verhindert, dass die Schadstoffkonzentration in der Luft des Arbeitsbereichs die festgelegten Werte überschreitet. Geräte und Produktionsprozesse, bei denen überschüssige Wärme, Staub und Schadstoffe entstehen, müssen an jeder Freisetzungsstelle mit lokalen Absaugungen ausgestattet sein. 27. Produktionsprozesse, die mit der Verwendung oder Bildung giftiger, reizender und brennbarer Stoffe verbunden sind, müssen in separaten, speziell ausgestatteten Räumen durchgeführt werden, die mit Schutzausrüstung für die Arbeitnehmer ausgestattet sind. 28. Die Kommunikationsversorgung von Maschinen, Werkzeugmaschinen, Apparaten und Anlagen mit Wasser, Farbe, Gas sowie Elektrokabeln und Erdschleifen muss mit Blechen oder Stahlbetonplatten abgedeckt sein und für Betrieb und Reparatur sicher und bequem sein . 29. Neu installierte Geräte müssen von der Kommission der Organisation unter obligatorischer Beteiligung eines Mitarbeiters des Arbeitsschutzdienstes und der Ausarbeitung eines Gesetzes zur Einhaltung der Anforderungen dieser Regeln und anderer Rechtsakte zum Betrieb abgenommen werden. Die Übergabe der Geräte an den Betrieb der Werkstatt (Abteilung) darf erst nach Beseitigung der bei der Abnahme festgestellten Mängel erfolgen. 30. Die Haupt- und Hilfsausrüstung muss in einem sicheren und guten Zustand gehalten und betrieben werden, wobei regelmäßige Inspektionen, Kontrollen und Reparaturen innerhalb der in den in der vorgeschriebenen Weise genehmigten Zeitplänen festgelegten Fristen durchgeführt werden müssen. 31. Zur Inspektion, Reinigung oder Reparatur angehaltene Geräte müssen von Prozessleitungen und Energiequellen getrennt werden. 32. Bei der Inspektion, Reinigung, Reparatur und Demontage von Geräten müssen Elektroantriebe stromlos geschaltet, Antriebsriemen entfernt werden, an Startgeräten sind Plakate anzubringen: „Nicht einschalten – Personen arbeiten“ oder „Nicht einschalten – reparieren“. “. Es ist verboten, Reparatur- und Wartungsarbeiten am Gerät durchzuführen, ohne Maßnahmen zu ergreifen, die ein fehlerhaftes Einschalten oder eine spontane Bewegung seiner Teile ausschließen. 33. Der Anschluss des Geräts an das Stromnetz und seine Inbetriebnahme dürfen erst nach der Installation von Schutz- und Sicherheitsvorrichtungen erfolgen. 34. Die Organisation muss eine Liste der installierten Geräte erstellen, auf deren Grundlage Arbeitsschutzanweisungen für Arbeiten an bestimmten Geräten entwickelt werden. 35. Nach der Reparatur wird das Gerät in verschiedenen Betriebsarten geprüft, die Prüfergebnisse werden in einem Gesetz festgehalten und von dem Dienst, der die Reparatur durchgeführt hat, dem Leiter der Werkstatt (in der das Gerät betrieben wird) und einem Vertreter unterzeichnet der Arbeitsschutzdienst der Organisation. 36. Der technische Zustand von Hochrisikogeräten sollte innerhalb der folgenden Zeiträume im technischen Zustandsprotokoll erfasst werden:
37. Die Haupt- und Hilfsausrüstung von Druckereien sollte entsprechend der Richtung des Hauptfrachtflusses installiert werden. Der Standort der Produktionsausrüstung sollte die Sicherheit und Bequemlichkeit ihrer Wartung und Reparatur gewährleisten. 38. Die Anordnung und Neuanordnung vorhandener Geräte unter Angabe der Lagerorte von Halbfabrikaten und Fertigprodukten sollte auf dem vom technischen Leiter der Organisation im Einvernehmen mit den Chefspezialisten und dem Arbeitsschutzdienst genehmigten technologischen Plan dargestellt werden. 39. Papier, Pappe, Druckmaterialien, Geräteersatzteile und sonstige Sachwerte müssen in speziell dafür vorgesehenen Räumlichkeiten, Lagern oder in besonderen Bereichen der Werkstatt gelagert werden. 40. Die Lager- und Lagerflächen müssen dem Material- und Fertigwarenbestand entsprechen, der den normalen technologischen Produktionsablauf gewährleistet. 41. Im Pass einer Chemikalie sollte die Gefahrenklasse angegeben sein, die die Bedingungen für ihren Transport und die gemeinsame Lagerung mit anderen Stoffen und Materialien regelt. 42. Bei der Arbeit mit Schadstoffen ist die Schutzausrüstung gemäß den Anweisungen für den Umgang mit diesen Stoffen zu verwenden. 43. Benzin, Kerosin, Lösungsmittel und andere brennbare Materialien müssen unter Einhaltung der Brandschutzanforderungen in getrennten Räumen gelagert werden. 44. Chemikalien und Materialien, die brennbare, explosive oder giftige Bestandteile enthalten, sollten in speziellen, von anderen Räumlichkeiten isolierten Lagern gelagert werden. 45. Schädliche Produktionsabfälle sollten neutralisiert und recycelt oder entsorgt werden. Die Sammlung und kurzfristige Lagerung von Abfällen, die bei der Arbeit mit schädlichen und giftigen Stoffen anfallen, sollte in speziellen Behältern und an speziell dafür vorgesehenen Orten erfolgen. 46. Halbzeuge und Fertigprodukte müssen in Lagerhäusern oder Produktionsstätten in speziell dafür vorgesehenen Bereichen (mit Gitter eingezäunt usw.) in Mengen gelagert werden, die die festgelegten Standards nicht überschreiten. Das manuelle Heben und Bewegen von Lasten ist unter Einhaltung der in der geltenden Gesetzgebung festgelegten Normen erforderlich. 47. Zwischen den Stapeln, Paletten und Papierrollen sowie zwischen ihnen und den Wänden sollten Durchgänge und Zufahrten für Inspektionen und die Durchführung von Be- und Entladevorgängen vorgesehen werden, die den Abmessungen der verwendeten Mechanismen und Transportmittel entsprechen. 48. Farben, brennbare Flüssigkeiten (brennbare Flüssigkeiten), brennbare Flüssigkeiten (FL) dürfen nur in geschlossenen Metallbehältern abgegeben werden. Offene Metallfässer, Dosen usw. Nur bei mit Nichteisenmetallen beschichteten Werkzeugen erforderlich, die keine Funkenbildung zulassen. 49. Für die Abgabe und Abfüllung von Lösungsmitteln, Farben und Lacken, Klebstoffen auf brennbarer Basis, brennbaren Flüssigkeiten und brennbaren Flüssigkeiten ist die Einrichtung spezieller Verteilerräume mit Absaugung, speziellen Überlauf- und Pumpvorrichtungen sowie Metallpaletten mit Seitenwänden erforderlich nicht niedriger als 5 cm. 50. Für die Lagerung von Säuren und Laugen in Werkstätten in Mengen, die den Ersatzvorrat nicht überschreiten, sind besondere Räume oder Schränke aus feuerfesten Materialien vorzusehen. Für den Fall, dass Säuren und Laugen in diesen Räumen verspritzt oder verschüttet werden, ist es erforderlich, ausreichend gebrauchsfertige Neutralisierungslösungen bereitzuhalten. 51. Werkstätten und Produktionsbereiche sollten über spezielle Wagen zum Transport von Papierrollen, Druckzylindern und -formen, Papierschneidemessern, Rakeln von Druckmaschinen, Maschinenteilen und Werkzeugen verfügen. Die Räder der Wagen müssen mit einem elastischen Material (Gummi, Kunststoff) überzogen sein. 52. Als Manager sollte ein Verantwortlicher für die Lagerung, Ausgabe, Verwendung von Materialien, Be- und Entladevorgänge und Transportvorgänge im gesamten Unternehmen und separat für Werkstätten ernannt werden. 53. In der Satzwerkstatt in isolierten Räumen sollten platziert werden:
54. Bei der Arbeit mit Bleilegierungen sind die Regeln der persönlichen Hygiene zu beachten (Neutralisierung der Haut mit einer Essigsäurelösung, Mundspülung etc.), in den Räumlichkeiten der Werkstatt muss ständig eine allgemeine Austauschlüftung in Betrieb sein . 55. Der Raum für automatische Gießmaschinen muss mit leicht zu reinigenden schallabsorbierenden Materialien ausgekleidet sein. Personen, die im Gießbereich arbeiten, müssen mit Gehörschutz ausgestattet sein und diesen während des Betriebs der Anlage tragen. Auf der Baustelle sollten Stühle für die kurzfristige Ruhe der Arbeitnehmer aufgestellt werden. 56. Räume für Schreib- und Programmiermaschinen sowie Maschinenräume von Computern sollten mit schallabsorbierendem Material ausgekleidet sein und den Arbeitnehmern in diesen Bereichen sollte ein Gehörschutz zur Verfügung gestellt werden. 57. Die Organisation der Arbeit an Setz- und Programmiermaschinen sowie anderen Setzmaschinen sollte geregelte Arbeits- und Ruhezeiten umfassen. 58. Bei der Durchführung einheitlicher Prozesse in isolierten Räumen ist Folgendes vorzusehen:
59. Formungsprozesse sollten nur durchgeführt werden, wenn die allgemeine Austauschzu- und -absaugung in Betrieb ist. 60. In der Gießereiausrüstung müssen Vorrichtungen vorhanden sein, die die Arbeiter vor dem Austreten von geschmolzenem Metall während der Zuführung der Legierung, dem Füllen von Formen und der Bildung von Gussteilen schützen. 61. Der Herdschmelzkessel, die Zonen zum Zuführen der Legierung und zum Befüllen der Formen sowie der Kasten zum Sammeln der Schlacken müssen mit lokalen Absaugungen ausgestattet sein. Die Startvorrichtungen der Geräte müssen unter Einbeziehung eingebauter lokaler Absaugungen verriegelt sein. 62. Anlagen (Produktionslinien) zur Herstellung von Polymetall-, Monometall- und Polymerformen müssen folgende Anforderungen erfüllen:
63. Die Start- und Steuergeräte der Geräte müssen vom Arbeitsplatz aus gut sichtbar sein, sie müssen zum Ein- und Ausschalten frei zugänglich sein. 64. Die Vorbereitung der Matrizen sollte auf Tischen mit seitlichen Abzügen oder in Abzugshauben mit einem unteren Abzug der verschmutzten Luft erfolgen; Zum Trocknen der Gummischicht sollten belüftete Schränke verwendet werden. 65. Die Graphitisierung sollte in speziellen hermetisch abgeschlossenen Maschinen durchgeführt werden. Mit geringem Arbeitsaufwand ist die Graphitierung in einem geschlossenen Schrank unter Glas möglich, dessen Öffnungen durch Stoffhüllen geschützt sind. 66. Die Versilberung von Vinylkunststoffmatrizen sollte in Abzugshauben oder speziellen Kammern mit lokaler Belüftung durchgeführt werden. 67. Lösungen und Elektrolyte müssen in speziellen Räumen vorbereitet und gelagert werden, die mit allgemeiner Zu- und Abluft sowie lokaler Absaugung direkt von Arbeitsbereichen, in denen mit Säuren, Laugen und anderen Chemikalien umgegangen wird, ausgestattet sind. 68. Die Zufuhr von Säuren, Laugen, Lösungen und Elektrolyten zu den Bädern sowie die Ableitung von Elektrolyten sollte über spezielle Schwerkraft- oder andere Pumpeinheiten erfolgen, deren Steuerung ferngesteuert sein sollte. 69. Für das Arbeiten mit organischen Lösungsmitteln, Säuren und Laugen muss an Badewannen und Tischen eine lokale Absaugung, hauptsächlich an Bord, installiert werden. 70. Elektrisch leitfähige Reifen müssen mit säurebeständigen Farben lackiert werden; Abschnitte von Sammelschienen, die sich in der Nähe von Wärmequellen (Dampfrohre) befinden, müssen wärmeisoliert sein, und unter Bädern verlegte Sammelschienen müssen durch spezielle Schutzvorrichtungen geschützt werden. 71. In den Erste-Hilfe-Sets von Verzinkereien (Abteilungen) sollten neben herkömmlichen Medikamenten immer Vaseline (zum Schmieren der Innenseite von Nase und Händen beim Verchromen) und 5 %ige Natriumhyposulfitlösung (zum Waschen) enthalten sein Tropfen einer Chromlösung), Lanolin oder eine Mischung aus Glycerin und Tannin (zur Schmierung der Hände), schützende Salben und Pasten, neutralisierende Lösungen. 72. Verarbeitungsmaschinen (Anlagen) müssen folgende Anforderungen erfüllen:
73. Die allgemeine künstliche Beleuchtung in den Bereichen der Installation und Retusche von Fotoformen sollte diffus sein und von einer gleichmäßig beleuchteten Decke durch seitliche Lichtquellen reflektiert werden. In Bereichen der Retusche und des Einbaus in Fensteröffnungen ist die Anbringung von Sonnenschutzrollos oder Vorhängen erforderlich. Retuschierkonsolen sollten über Seitenwände verfügen, die das Sehvermögen vor zusätzlicher Beleuchtung schützen. 74. In den Produktionsräumen der Fotoreproduktionsabteilung ist die Lagerung von Chemikalien, Alkoholen, Äther und Fotofilmen in einer Menge, die den Schichtbedarf nicht übersteigt, in Behältern mit einer Aufschrift auf dem Inhalt gestattet. 75. Filmabfälle sollten in dicht verschlossenen Metallboxen gelagert und nach Schichtende aus dem Arbeitsraum entfernt werden. 76. Beim Arbeiten mit Bogenlampen, Quecksilber-Quarz- und Xenonlampen muss das Servicepersonal eine Schutzbrille mit Lichtfilter tragen. 77. Die Zinkographie in isolierten Räumen sollte enthalten:
78. Das Brennen von Formen in geschmolzenem Salz ist aufgrund der hohen Explosivität des Prozesses nicht zulässig. 79. Für die Sammlung und Lagerung von Magnesiumspänen, Sägespänen und Staub sind spezielle, dicht schließende Metallboxen vorzusehen. 80. Arbeitsplätze (Tische, Waschbecken), an denen Platten mit Säure behandelt, Kopien entwickelt, Druckelemente vertieft, Kopien lackiert, die Bräunungsschicht entfernt, Blankoelemente bearbeitet werden, müssen mit einer örtlichen Absaugung ausgestattet sein. 81. Bei der Herstellung von Tiefdruckformen sollten in isolierten Räumen Folgendes platziert werden:
82. Ätzlösungen sollten in säurebeständigen, dicht verschlossenen Behältern aufbewahrt werden. 83. Geräte zum Schleifen, Polieren, Ätzen und Bearbeiten von Formen sowie Spülen und Spülen müssen über eine lokale Absaugung verfügen. 84. In Druckereien in isolierten Räumen sollten sich Sektionen befinden:
85. Die technologische Ausrüstung von Druckereien sollte während der Brigadewartung mit Licht- oder Tonalarmen und einem Stop-and-Lock-System ausgestattet sein. 86. Werkstätten und Tiefdruckabteilungen sollten im obersten Stockwerk eines mehrstöckigen Gebäudes oder in einem einstöckigen Gebäude in der Nähe der Außenwände, durch Brandwände von anderen Werkstätten und Abteilungen getrennt, oder in einem separaten einstöckigen Gebäude untergebracht sein. Geschichtsaufbau. 87. Die Herstellung und das Mischen von Farben mit Lösungsmitteln muss maschinell in Geräten mit Absaugung erfolgen. 88. Die Verwendung von Benzol und Benzolfarben ist nicht erlaubt. 89. In Tiefdruckräumen müssen elektrische Geräte, elektrische Beleuchtung und Vorschaltgeräte, Schalter und Steckdosen explosionsgeschützt sein; Handwerkzeuge (Schlüssel, Hämmer, Schraubendreher) sind mit Buntmetallen überzogen. 90. Die Inspektion und Reparatur von Geräten und Tanks von Bergungsstationen werden von erfahrenen Fachkräften (mit Berufserfahrung von mindestens drei Jahren) bei ausgeschalteten Geräten und unter Verwendung von Atem-, Augen- und Hautschutzgeräten durchgeführt. Das tragbare Werkzeug muss die Möglichkeit einer Funkenbildung ausschließen. 91. Bei der Herstellung von Polyesterurethanwalzen sollten die Bereiche zum Gießen der Walzen, zum Vorbereiten der Walzenmasse und zur Lagerung von Chemikalien in getrennten Räumen untergebracht werden. Die Arbeitsplätze der Standorte sollten mit lokalen Absaugungen und allgemeiner Austauschversorgung und Absaugung ausgestattet sein. Arbeiten ohne Belüftung sind nicht gestattet. 92. Diazocyanide sollten in getrennten Räumen mit Zu- und Abluft, in dunklen Flaschen mit Schliffstopfen oder in Eisendosen mit Doppelstopfen gelagert werden. Tragen Sie eine dünne Schicht Paraffin auf den Korken auf. 93. Ammoniak, Säuren, Diazocyanide, Alkohole und andere brennbare Flüssigkeiten dürfen nicht zusammen (in Schränken und Arbeitsräumen) gelagert werden. 94. In den Näh-, Binde- und Endbearbeitungsbetrieben in isolierten Räumen sollten sich folgende Abschnitte befinden:
95. Die Räumlichkeiten der Lackiererei und der Folienpresserei müssen mit Alarm- und Feuerlöschanlagen ausgestattet sein. Zur Beleuchtung der Räumlichkeiten des Lackierbereichs ist der Einsatz von Glühlampen erforderlich, die in explosionsgeschützten Leuchten eingebaut sind. Schalter, Steckdosen und Sicherungen müssen im Freien angebracht werden. 96. Lackiermaschinen (Walzen, Lackierwerkstank, Auslaufgreifer, Trockenkammer) müssen mit örtlichen Absaugungen ausgestattet sein. 97. Die eingebaute lokale Absaugung an Lackiermaschinen muss mit Startvorrichtungen verriegelt sein. 98. Arbeiten in den Lackierbereichen und Folienpressbereichen sind nur bei eingeschalteter Allgemeinlüftung gestattet. 99. Es ist notwendig, Lacke, Lösungsmittel und Filme in einer Menge, die den Ersatzbedarf nicht übersteigt, an einem speziell ausgestatteten Ort aufzubewahren. 100. Folienlaminiergeräte müssen mit Geräten zur Neutralisierung elektrostatischer Ladung ausgestattet sein. Die Vorrichtung zum formatgerechten Beschneiden von Druckerzeugnissen muss über einen Anschlag verfügen. 101. Es ist nicht gestattet, im Bereich der Papiervorbereitung Einmesserschneidemaschinen mit einander gegenüberliegenden Arbeitsbereichen aufzustellen. Einmesserschneider müssen abseits der Hauptverkehrsströme des innerbetrieblichen Transports und des Durchgangs von Arbeitern aufgestellt werden. 102. Zuführungen, Näh- und Schneidabschnitte von Einlege-Näh-Schneideinheiten müssen über Schutzvorrichtungen verfügen, die mit dem Maschinenantrieb verriegelt sind. 103. Als Materialien für Marzane werden Kunststoffe und Holz empfohlen. Die Verwendung von Marzan und Dichtungen aus Bleilegierungen ist nicht zulässig. 104. Hängeförderer mit Wagen zum Pressen von Büchern und Hängetrocknern sollten an der Unterseite und an den Seiten mit starken Draht- oder Maschenschutzvorrichtungen ausgestattet sein. 105. Im HF-Aufstellraum sollten dielektrische Gummimatten auf dem Boden liegen. 106. Das Spülen von Klebemaschinen oder Heft- und Bindemaschinen sollte in einem separaten Raum erfolgen. 107. Das Heizen mit Gas oder einem anderen Brennstoff ist in Geräten erlaubt, die mit einer Vorrichtung zur vollständigen Entfernung von Verbrennungsprodukten durch Schornsteine ausgestattet sind. 108. Kessel mit Wassermantel müssen über einen Hahn zum Ablassen des Wassers verfügen. 109. Chemikalien, die zur Herstellung von Klebstoffen verwendet werden, sollten in einem separaten Raum gelagert werden. 110. Auf dem Boden in der Nähe der Leimtöpfe sollten Holzgitter oder Gummimatten mit geriffelter Oberfläche liegen. 111. Produktionslabors befinden sich in separaten Räumen:
112. Lagern Sie brennbare und brennbare Flüssigkeiten in Laboratorien in einer Menge, die den Ersatzbedarf nicht übersteigt. Die gemeinsame Lagerung von Stoffen, deren chemische Wechselwirkung einen Brand oder eine Explosion verursachen kann, ist nicht gestattet. 113. Am Arbeitsplatz dürfen sich nur solche Chemikalien, Reagenzien, Geräte und Geräte befinden, die für die Durchführung dieser Arbeiten erforderlich sind. 114. Konzentrierte Lösungen von Säuren und Laugen sowie flüchtigen und giftigen Stoffen sollten in dicht verschlossenen Behältern und nur unter Zugluft (im Abzug) gelagert werden. 115. Alle Arbeiten im Labor, die mit der Möglichkeit der Freisetzung giftiger oder brennbarer und explosiver Dämpfe und Gase verbunden sind, sollten nur in Abzugshauben durchgeführt werden, die mit oberen und unteren Abzügen ausgestattet sind; Saugnäpfe sowie Seiten, die verhindern, dass Flüssigkeit auf den Boden abfließt. Benutzen Sie keine Abzüge bei zerbrochenem Glas oder fehlerhafter Belüftung. 116. Es ist verboten, Arbeiten in einem Abzug durchzuführen, wenn Materialien und Geräte vorhanden sind, die für den durchgeführten Vorgang nicht verwendet werden. 117. Es ist nicht erlaubt, einen Abzug direkt an der Tür zu installieren. 118. Die Zu- und Abluft in den Räumlichkeiten aller Laboratorien sollte fünf Minuten vor Arbeitsbeginn eingeschaltet und am Ende des Arbeitstages ausgeschaltet werden. Die Leistungsfähigkeit von Lüftungsanlagen mit Hilfe spezieller Geräte muss von den für den Betrieb von Lüftungsanlagen verantwortlichen Personen überprüft werden. Es ist verboten, im Labor bei fehlerhafter Belüftung zu arbeiten. 119. In isolierten Räumen sollten sich Reparatur- und Mechanikbereiche befinden:
120. Reparatur- und mechanische Arbeiten müssen gemäß den technologischen Anforderungen, dem Zeitplan für geplante vorbeugende Reparaturen und den Arbeitsschutzanweisungen unter Verwendung persönlicher Schutzausrüstung durchgeführt werden. 121. Für die Lagerung von Teilen, Rohlingen und Abfällen sollten Standorte mit speziellen Gestellen, Kisten und Containern bereitgestellt werden. Die Aufbewahrung von Werkzeugen in Maschinenbetten ist zulässig, wenn dies durch die Konstruktion des Maschinenbetts ausdrücklich vorgesehen ist. 122. Für die Lagerung von Kleinteilen in der Nähe der reparierten Geräte ist die Bereitstellung spezieller Behälter erforderlich. 123. In den Räumlichkeiten mechanischer Reparaturwerkstätten wird empfohlen, mindestens einmal im Monat eine allgemeine Reinigung und Reinigung von Paneelen, Wänden, Säulen und Fenstern durchzuführen. 4. Anforderungen für Arbeiten mit erhöhter Gefahr 124. Unter Berücksichtigung der Besonderheiten in jedem Druckunternehmen sollte eine Liste der Arbeiten mit erhöhter Gefahr erstellt, mit dem Gewerkschaftsausschuss der Organisation oder einem anderen von den Mitarbeitern autorisierten Vertretungsorgan abgestimmt und vom Chefingenieur (technischen Direktor) genehmigt werden die Organisation. 125. Arbeiten mit erhöhter Gefahr in Bereichen mit ständiger Einwirkung gefährlicher Produktionsfaktoren, deren Auftreten nicht mit der Art der durchgeführten Arbeiten zusammenhängt, müssen gemäß einer Arbeitserlaubnis durchgeführt werden. 126. Die Arbeitserlaubnis bestimmt den Ort der Ausführung, den Inhalt von Arbeiten mit erhöhter Gefahr, die Bedingungen für deren sicheres Verhalten, den Zeitpunkt des Beginns und Endes der Arbeiten, die Zusammensetzung des Teams und der für die Sicherheit bei der Ausführung dieser Arbeiten verantwortlichen Personen funktioniert. 127. Personen ab 18 Jahren, die eine ärztliche Untersuchung bestanden, in einem speziellen Programm geschult und von der ständigen Prüfungskommission der Organisation zertifiziert sind, dürfen mit erhöhter Gefahr arbeiten. 128. Für Arbeiten mit erhöhter Gefahr, an deren Durchführung mehrere Werkstätten und Dienste des Vereins beteiligt sind (nachfolgend kombinierte Arbeiten genannt), müssen Arbeitsgenehmigungen vom Chefingenieur (technischen Leiter) des Vereins oder von ihm erteilt werden Auftragsvertreter oder Chefspezialisten der Organisation. 129. Für Arbeiten mit erhöhter Gefahr, die von Unternehmern ausgeführt werden, müssen Arbeitsgenehmigungen von autorisierten Personen der Unternehmer erteilt werden. Solche Arbeitsgenehmigungen müssen von den zuständigen Beamten der Organisation oder Werkstatt unterzeichnet werden, in der diese Arbeiten durchgeführt werden. 130. Verantwortlich für die Sicherheit bei der Durchführung von Arbeiten im Rahmen einer Arbeitserlaubnis sind:
131. Die Liste der Beamten, die zur Erteilung von Arbeitserlaubnissen für die Ausführung von Arbeiten mit erhöhter Gefahr berechtigt sind, und der Personen, die zu verantwortlichen Arbeitsleitern und verantwortlichen Arbeitsproduzenten ernannt werden können, muss jährlich überprüft und vom Chefingenieur (technischen Direktor) genehmigt werden ) von der Organisation. 132. Personen, die eine Arbeitserlaubnis erteilen, stellen den Arbeitsbedarf und die Möglichkeit ihrer sicheren Ausführung fest und sind für die Richtigkeit und Vollständigkeit der in der Arbeitserlaubnis angegebenen Sicherheitsmaßnahmen verantwortlich. 133. Der verantwortliche Leiter von Arbeiten mit erhöhter Gefahr muss den Arbeitsumfang, die erforderlichen organisatorischen und technischen Maßnahmen zur Gewährleistung der Sicherheit der Arbeitnehmer während ihrer Ausführung festlegen, die Größe des Teams und die Qualifikation der in das Team einbezogenen Personen festlegen Führen Sie diese Arbeiten durch, ernennen Sie einen genehmigungsfähigen und verantwortlichen Vorarbeiter. 134. Die zulassende Person kann aus dem Führungspersonal der Einheit, in der diese Arbeiten durchgeführt werden, ernannt werden und muss die Umsetzung der in der Arbeitserlaubnis vorgesehenen organisatorischen und technischen Maßnahmen überwachen und der Brigade die Erlaubnis zur Durchführung von Arbeiten mit erhöhter Gefahr erteilen . 135. Der verantwortliche Arbeitsmeister (Vorgesetzter) wird aus dem Kreis der Führungskräfte sowie der Dienstmeister, die Arbeiten mit erhöhter Gefahr ausführen, ernannt und hat die Arbeit der unmittelbaren Ausführenden zu leiten und die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften durch das Team zu überwachen Mitglieder, die ordnungsgemäße Verwendung persönlicher Schutzausrüstung, die Gebrauchstauglichkeit des verwendeten Werkzeugs, das Vorhandensein und die Funktionsfähigkeit von Zäunen, Schutz- und Blockiervorrichtungen. 136. Der verantwortliche Leiter von Arbeiten mit erhöhter Gefährdung ist verpflichtet:
137. Personen, die als genehmigende oder verantwortliche Vorarbeiter für Arbeiten ernannt werden, müssen von einer ständigen Kommission der Organisation über Kenntnisse der Arbeitsschutzregeln und Regeln für die Anordnung und den sicheren Betrieb von von Gosgortekhnadzor kontrollierten Einrichtungen bescheinigt werden. 138. Der verantwortliche Arbeitsleiter (Vorgesetzter) ist nach Abnahme des Arbeitsgegenstandes (Arbeitsortes) vom Genehmigungsgeber für die ordnungsgemäße Umsetzung der bei der Produktion erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen, für die Unterweisung der Teammitglieder, für die Einhaltung der Sicherheitsanforderungen, für die Verfügbarkeit und Gebrauchstauglichkeit von Werkzeugen, Inventar, Schutzausrüstung, Anschlagvorrichtungen, zur Sicherheit von Zäunen, Plakaten, Schließvorrichtungen, die auf der Baustelle installiert sind. 139. Dem verantwortlichen Vorarbeiter (Vorgesetzten) ist es untersagt, die Aufsicht mit der Ausführung anderer Arbeiten zu verbinden. 140. Mitarbeiter einer Werkstatt (Standort) aus dem Reparatur- oder Betriebspersonal, die die Ausrüstung, an der die Arbeiten durchgeführt werden, genau kennen, in der Lage sind, eine detaillierte Einweisung der Teammitglieder durchzuführen und deren Aktionen zu überwachen während der Herstellung von Arbeiten können nach dem festgelegten Verfahren zu verantwortlichen Arbeitskräften (Vorgesetzten) ernannt, zertifiziert und zu diesen Arbeiten zugelassen werden. 141. In Ausnahmefällen ist eine Zusammenlegung von Aufgaben zulässig, wenn die Person, die zusammenlegt, das Recht hat, die Aufgaben der zu ersetzenden Personen wahrzunehmen. Gleichzeitig ist es verboten, die Aufgaben eines verantwortlichen Werkproduzenten und eines genehmigenden zu kombinieren. 142. Mitglieder der Brigade, die Arbeiten mit erhöhter Gefahr ausführen, sind für die Umsetzung der bei der Zulassung zur Arbeit erhaltenen Anweisungen, für die ordnungsgemäße Verwendung der ihnen zur Verfügung gestellten Schutzausrüstung und für das Ergreifen von Maßnahmen zur Gewährleistung der Sicherheit der Brigademitglieder verantwortlich. 143. Bei Arbeiten mit erhöhter Gefahr ist für jede Schicht ein verantwortlicher Arbeitsmeister (Vorgesetzter) nach einem Schichtplan zu bestellen. 144. Bei der Durchführung kombinierter Arbeiten in einer Werkstatt (Unterabteilung) kann die Person, die die Arbeitserlaubnis erteilt hat, der Leiter der Werkstatt (Unterabteilung) oder der Leiter des ausführenden Auftragnehmers sein. 145. Die Person, die die Arbeitserlaubnis für kombinierte Arbeiten erteilt hat, muss außerdem dafür sorgen, dass die kombinierten Arbeiten in Bezug auf Umfang, Zeitpunkt und Sicherheitsmaßnahmen mit dem Leiter der Einheit, in der diese Arbeiten durchgeführt werden, abgestimmt werden. 146. Der Leiter der Einheit, in der die kombinierte Arbeit ausgeführt werden soll, muss einen Bereich für die Arbeitsproduktion zuweisen und die Umsetzung der in der Arbeitserlaubnis festgelegten Maßnahmen zur Sicherheit der Arbeitnehmer sicherstellen. 147. Bei kombinierten Arbeiten muss der Leiter der Einheit zusammen mit dem verantwortlichen Arbeitsleiter und dem verantwortlichen Arbeitsmeister die Kontrolle organisieren und die Durchführung der in der Arbeitserlaubnis festgelegten Tätigkeiten sicherstellen. 148. Die Arbeitserlaubnis für Arbeiten mit erhöhter Gefahr muss vor Beginn dieser Arbeiten erteilt werden. 149. Die Arbeitserlaubnis sollte in der Einheit ausgestellt werden, in der Arbeiten mit erhöhter Gefahr durchgeführt werden. Die Erteilung einer Arbeitserlaubnis muss in einem besonderen Journal festgehalten werden. 150. Eine Arbeitserlaubnis kann für eine Schicht oder für die gesamte Dauer der Arbeit bei kontinuierlicher Tätigkeit mit Verlängerung für jede Schicht und für einen verantwortlichen Arbeitsvorarbeiter (Vorgesetzter) mit einem Team erteilt werden. Die Verlängerung der Arbeitserlaubnis muss vor Beginn jeder Schicht durch den Arbeitsgeber erteilt und durchgeführt werden. 151. Die Arbeitserlaubnis muss in zweifacher Ausfertigung ausgestellt und mit eindeutigen Aufzeichnungen ausgefüllt werden. Eine Korrektur des Textes ist nicht gestattet. 152. Bei der Durchführung von Arbeiten mit erhöhter Gefährdung durch Kräfte von zwei oder mehreren Mannschaften auf derselben Anlage ist dem zuständigen Arbeitsmeister jeder Mannschaft eine Arbeitserlaubnis auszustellen (unterschrieben von einer Person, die die Arbeitserlaubnis erstellt). Bei der Erteilung von Arbeitsgenehmigungen sollten Maßnahmen entwickelt werden, um die Sicherheit der Arbeitnehmer unter Berücksichtigung der gemeinsamen Art der Arbeitsausführung durch Teams zu gewährleisten. 153. Produktionsstandorte, Produktionslinien, an denen der Produktionsprozess vollständig eingestellt wurde, sowie Gebäude und Bauwerke, die sich außerhalb der Betriebsbereiche von Organisationen befinden, die mit der Ausführung von Arbeiten mit erhöhter Gefahr durch die Kräfte eines Auftragnehmers oder einer anderen Abteilung beauftragt sind, müssen übertragen werden an sie für die Ausführung der Arbeiten. gemäß der festgelegten Reihenfolge. In diesem Fall werden die Erteilung einer Arbeitserlaubnis und die Gewährleistung der Sicherheit der Arbeitnehmer der Verwaltung übertragen, die Arbeiten mit erhöhter Gefahr organisiert. 154. Arbeiten in der Nähe bestehender Stromleitungen und versteckter Kommunikationsleitungen sollten in der vorgeschriebenen Weise durchgeführt werden und die entsprechenden Dokumente (Kommunikationspläne) sollten der Genehmigung beigefügt werden. 155. Bevor Teammitglieder Arbeiten mit erhöhter Gefahr durchführen dürfen, hat der verantwortliche Arbeitsleiter gemeinsam mit der zulassenden Person die Umsetzung der in der Arbeitserlaubnis vorgesehenen technischen und organisatorischen Maßnahmen zur Vorbereitung der Arbeitsstelle zu überprüfen . 156. Nach Prüfung der Maßnahmendurchführung muss die Arbeitserlaubnis in der vom zuständigen Arbeitsmeister unterzeichneten Arbeitserlaubnis erteilt werden. 157. Wenn der zulassende oder verantwortliche Arbeitsleiter bei der Überprüfung der Umsetzung von Maßnahmen Zweifel an der Gewährleistung sicherer Arbeitsbedingungen für die Teammitglieder hat, sollte er sich vom zuständigen Arbeitsleiter klären lassen. 158. Die Zulassung von Brigademitgliedern zur Arbeit ist verpflichtet:
159. Nach der Zulassung der Teammitglieder zur Arbeit muss eine Kopie der Arbeitserlaubnis beim verantwortlichen Hersteller verbleiben, die zweite bei der Person, die sie ausgestellt hat. 160. Ab dem Zeitpunkt der Zulassung der Teammitglieder zur Arbeit sollte die Überwachung der sicheren Arbeitsdurchführung durch einen verantwortlichen Arbeitsleiter erfolgen. 161. Bei Arbeiten mit erhöhter Gefahr durch eine Mannschaft in verschiedenen Räumen muss sich der verantwortliche Vorarbeiter dort aufhalten, wo der größte Bedarf an Aufsicht über die sichere Durchführung der Arbeiten besteht. 162. Ist auf Anweisung des zuständigen Arbeitsleiters eine vorübergehende Arbeitsunterbrechung erforderlich, hat der zuständige Arbeitsleiter die Teammitglieder vom Arbeitsplatz zu verweisen und die Arbeitserlaubnis an den zuständigen Arbeitsleiter zurückzugeben. 163. Während einer Arbeitspause während der Arbeitsschicht (Mittagspause, produktionsbedingte Pause) sind die Teammitglieder vom Arbeitsplatz zu entfernen, die Arbeitserlaubnis ist beim zuständigen Vorarbeiter aufzubewahren. Nach der Pause können die Teammitglieder mit Genehmigung des zuständigen Vorarbeiters mit der Arbeit beginnen. 164. Nach Beendigung des Arbeitstages sind die Arbeitsplätze in Ordnung zu bringen, die Arbeitserlaubnis ist dem zuständigen Arbeitsleiter bzw. der Person, die die Arbeitserlaubnis erteilt hat, zu übergeben. 165. In folgenden Fällen muss die Arbeit eingestellt, die Arbeitserlaubnis entzogen und an die Person zurückgegeben werden, die sie ausgestellt hat:
166. Unterbrochene Arbeiten dürfen erst nach Beseitigung der Mängel und Erhalt einer Arbeitserlaubnis aufgenommen werden. 167. Vor Ablauf der Arbeitserlaubnis ist es verboten, ein Objekt in Betrieb zu nehmen, an dem Arbeiten mit erhöhter Gefahr durchgeführt wurden. 168. Wenn es während der Ausführung von Arbeiten im Rahmen einer Arbeitserlaubnis zu einem Unfall oder Unfall kam, ist diese Arbeitserlaubnis den Unterlagen zur Untersuchung der Ursachen und Umstände des Unfalls oder Unfalls beizufügen. 169. Die Person, die die Arbeitserlaubnis erteilt hat, ist für das gesamte Spektrum der Arbeitsausführung, für die Richtigkeit und Vollständigkeit der in der Arbeitserlaubnis festgelegten Sicherheitsmaßnahmen sowie für die Trennung der reparierten Baustelle von Energieträgern und Rohrleitungen mit für den Menschen gefährlichen Stoffen verantwortlich Gesundheit, für die Übereinstimmung der Qualifikationen der ausübenden Künstler mit der übertragenen Arbeit, für ihre Unterweisung und das Verfahren zur Zulassung zur Arbeit. 5. Überwachung des Standes des Arbeitsschutzes 170. In Druckereien wird der Arbeitsschutz überwacht:
171. Die betriebliche Kontrolle über die Einhaltung von Standards, Regeln, Normen und Anweisungen zur Arbeitssicherheit obliegt dem unmittelbaren Vorgesetzten. 172. Der Arbeitsschutzdienst überwacht die Einhaltung der Arbeitssicherheitsanforderungen in allen Strukturbereichen und Diensten der Organisation. 173. Die öffentliche Kontrolle erfolgt durch Arbeitsschutzkommissionen unter den Gewerkschaftsausschüssen von Organisationen, von der Gewerkschaft autorisierten (vertrauenswürdigen) Personen für den Arbeitsschutz und anderen autorisierten Mitarbeitern von Vertretungsorganen. 174. Dreistufige Kontrolle des Arbeitsschutzes: I Stufe der Kontrolle. Jeden Tag vor Beginn der Arbeit (Schicht) prüft der Vorarbeiter der Baustelle zusammen mit dem öffentlichen Inspektor für Arbeitsschutz (oder dem Bevollmächtigten für Arbeitsschutz):
Darüber hinaus machen sie sich mit den Einträgen im Protokoll zum technischen Zustand der Geräte vertraut. Die Ergebnisse der Prüfung werden im Protokoll der dreistufigen Kontrolle des Standortes (Werkstatt) festgehalten und Maßnahmen zur Beseitigung der festgestellten Mängel ergriffen. II Stufe der Kontrolle. Wöchentlich überprüft der Werkstattleiter gemeinsam mit dem Arbeitsschutzbeauftragten den Zustand der Produktionsräume, Arbeitsplätze und Arbeitsbedingungen in der Werkstatt; Umsetzung von Maßnahmen zur Beseitigung der in der I. Kontrollstufe festgestellten Mängel; der Beleuchtungszustand und die Effizienz von Lüftungsanlagen; Zustand der Ausrüstung, Vorrichtungen und Werkzeuge; Verfügbarkeit, Zustand und Verwendung von Overalls und persönlicher Schutzausrüstung usw. Überprüfen Sie außerdem gezielt die Kenntnisse der Mitarbeiter über die Regeln und Anweisungen zum Arbeitsschutz. Die Ergebnisse der Prüfung werden im Werkstattprotokoll einer dreistufigen Kontrolle festgehalten und Maßnahmen zur Beseitigung der festgestellten Mängel geplant. III. Kontrollebene. Jeden Monat überprüft eine Kommission unter der Leitung des Chefingenieurs der Organisation den Zustand der Arbeitsbedingungen in der Organisation. Die Kommission besteht aus: Chefspezialisten (Technologe, Mechaniker, Energieingenieur), Vorsitzender der Arbeitsschutzkommission des Gewerkschaftsausschusses, Arbeitsschutzingenieur, einem Mitarbeiter der Erste-Hilfe-Stelle (Gesundheitszentrum) und einem Feuerwehrmann. Die Mitglieder der Kommission prüfen den Zustand der Produktionsräume und Arbeitsplätze, die Umsetzung von Maßnahmen zur Beseitigung der in den Kontrollstufen I und II festgestellten Mängel, den Zustand der technologischen und energetischen Ausrüstung, die Umsetzung organisatorischer und technischer Maßnahmen sowie Anordnungen als Beschlüsse des Gewerkschaftsausschusses zum Arbeitsschutz, zum Stand der kollektiven und individuellen Schutzmaßnahmen. Die Ergebnisse der Kommissionsarbeit werden im Journal der dreistufigen Kontrolle festgehalten. Die Ergebnisse des Audits werden in der Betriebsbesprechung besprochen. Der Chefingenieur trifft die notwendigen Entscheidungen zu allen besprochenen Fragen. Das Treffen skizziert konkrete Maßnahmen zur Verbesserung der Sicherheit und der Arbeitsbedingungen. Basierend auf den Ergebnissen des Treffens wird das erforderliche Dokument erstellt. 6. Anforderungen an die Berufsauswahl, Unterweisung, Ausbildung und Prüfung der Kenntnisse über die Vorschriften zum Arbeitsschutz der Arbeitnehmer 175. Personen des entsprechenden Berufs, Fachgebiets und der entsprechenden Qualifikation, die eine ordnungsgemäß abgeschlossene Ausbildung und Unterweisung im Arbeitsschutz absolviert haben, dürfen Geräte bedienen und technologische Prozesse durchführen. 176. Führungskräfte und Fachkräfte müssen über eine ihrer Position entsprechende Ausbildung und Berufsausbildung verfügen, Arbeitnehmer über eine Berufsausbildung im Umfang der Qualifikationsanforderungen und praktischen Fähigkeiten zur Durchführung von Produktionsabläufen. 177. Für alle Arbeitnehmer, die in dieser Art von Arbeit, Position, Beruf eine Arbeitsunterbrechung von mehr als drei Jahren und bei Arbeiten mit erhöhter Gefahr von mehr als einem Jahr haben, muss vor Beginn der selbständigen Tätigkeit eine Arbeitsschutzschulung organisiert werden. 178. Schulungen zur Vorbereitung von Arbeitnehmern, Umschulungen, Erwerb eines Zweitberufs, Fortbildungen sowie zum Arbeitsschutz direkt in Organisationen werden von einem Mitarbeiter der Personalabteilung organisiert und am Produktionsstandort unter Anleitung eines Vorarbeiters durchgeführt. Vorarbeiter, hochqualifizierter Arbeiter oder anderer Fachmann, der über die erforderliche Ausbildung gemäß den entwickelten und ordnungsgemäß genehmigten Programmen verfügt. 179. Arbeitnehmer, die nicht die erforderliche Unterweisung erhalten haben oder unterwiesen wurden, aber ungenügende Kenntnisse nachgewiesen haben, dürfen nicht arbeiten. Sie sind zur Umschulung verpflichtet. 180. Für die Organisation einer zeitnahen und qualitativ hochwertigen Schulung und Prüfung des Wissens zum Arbeitsschutz in der gesamten Organisation, in den Unterabteilungen (Werkstatt, Standort, Abteilung, Labor, Werkstatt usw.) ist der Arbeitgeber verantwortlich – der Leiter der Unterabteilung . 181. Das Hauptziel der Ausbildung zum Arbeitsschutz für Führungskräfte und Fachkräfte besteht darin, ihnen das notwendige Wissen zu vermitteln, um die Ausbildung und Kontrolle des Wissens zum Arbeitsschutz unter den Mitarbeitern der Organisation zu organisieren und einen angemessenen Arbeitsschutz in der gesamten Organisation sicherzustellen. 182. Die Prüfung der Kenntnisse zum Arbeitsschutz von Führungskräften und Fachkräften von Organisationen erfolgt unter Berücksichtigung ihrer Amtspflichten und der Art der Produktionstätigkeiten sowie der Rechtsakte zum Arbeitsschutz, deren Bereitstellung und Einhaltung der Anforderungen Teil davon sind ihrer Amtspflichten. 183. Es sollte eine außerordentliche Wissensprüfung zum Arbeitsschutz von Führungskräften und Fachkräften durchgeführt werden:
7. Anforderungen an die Verwendung von Schutzausrüstung für Arbeitnehmer 184. Arbeitnehmern, die Arbeiten unter schädlichen oder gefährlichen Arbeitsbedingungen sowie Arbeiten unter besonderen Temperaturbedingungen oder im Zusammenhang mit Umweltverschmutzung durchführen, sollten gemäß den Bestimmungen kostenlos zertifizierte Spezialkleidung, Spezialschuhe und andere persönliche Schutzausrüstung (PSA) zur Verfügung gestellt werden mit genehmigten Regeln für die Bereitstellung von Spezialkleidung, Spezialschuhen und anderer persönlicher Schutzausrüstung für Mitarbeiter, genehmigt durch das Dekret des russischen Arbeitsministeriums vom 18. Dezember 1998 Nr. 51 (registriert beim russischen Justizministerium am 5. Februar). 1999 Nr. 1700). In einigen Fällen kann der Arbeitgeber je nach den Besonderheiten der Produktion im Einvernehmen mit dem staatlichen Arbeitsinspektor und dem Gewerkschaftsorgan oder einem anderen von den Arbeitnehmern autorisierten Vertretungsorgan einen PSA-Typ durch einen anderen ersetzen, der einen umfassenderen Schutz vor gefährlichen Gefahren bietet und schädliche Produktionsfaktoren. 185. Den Mitarbeitern ausgehändigte PSA sollten ihnen zugeordnet sein, ihrem Geschlecht, ihrer Größe und Größe sowie der Art und den Bedingungen der ausgeführten Arbeit entsprechen und die Arbeitssicherheit gewährleisten. Der Erwerb und die Ausgabe von PSA an Mitarbeiter, die nicht über eine Konformitätsbescheinigung verfügen, sind nicht gestattet. 186. PSA zur kollektiven Nutzung sollte den Arbeitnehmern nur für die Dauer der Arbeit, für die sie bestimmt sind, ausgehändigt werden oder kann einem bestimmten Arbeitsplatz zugewiesen und von einer Schicht zur nächsten übertragen werden. In diesen Fällen erfolgt die Ausgabe der Dienst-PSA unter der Verantwortung des Kapitäns oder anderer vom Arbeitgeber beauftragter Personen. 187. Die Ausgabe und Übergabe von PSA an Mitarbeiter sollte auf der Personalkarte des Mitarbeiters vermerkt werden. 188. Arbeitnehmer dürfen nicht ohne die bereitgestellte PSA, in fehlerhafter, unreparierter, kontaminierter Spezialkleidung und Spezialschuhen sowie mit fehlerhafter PSA arbeiten. 189. PSA (Atemschutzmasken, Gasmasken, Sicherheitsgurte, Helme usw.) müssen innerhalb der in der behördlichen und technischen Dokumentation für sie festgelegten Fristen regelmäßig getestet und auf ihre Gebrauchstauglichkeit überprüft werden. Nach Prüfung der Gebrauchstauglichkeit der PSA sollte eine Markierung (Stempel, Stempel) über den Zeitpunkt der anschließenden Prüfung angebracht werden. Filter, Brillen und andere Teile der PSA mit eingeschränkter Schutzwirkung sollten rechtzeitig ausgetauscht werden. 190. Die Organisation sollte für eine ordnungsgemäße Lagerung, zentrale Wäscherei, chemische Reinigung und Reparatur von PSA sorgen. Im Allgemeinen sollte das Waschen von Spezialkleidung durchgeführt werden: bei starker Verschmutzung – einmal pro Woche, bei mäßiger Verschmutzung – nach 10 Tagen. 191. Der Arbeitgeber ist verpflichtet, Spezialkleidung und Spezialschuhe, die vor Ablauf der Tragezeit aus Gründen, die der Arbeitnehmer nicht zu vertreten hat, unbrauchbar geworden sind, zu ersetzen oder zu reparieren. Bei Verlust oder Beschädigung von PSA an den dafür vorgesehenen Aufbewahrungsorten aus Gründen, die der Arbeitnehmer nicht zu vertreten hat, ist der Arbeitgeber verpflichtet, ihm andere gebrauchsfähige PSA zur Verfügung zu stellen. 192. Arbeitnehmer, die PSA verwenden, sollten in der Verwendung dieser Geräte und in der Überprüfung ihrer Funktionsfähigkeit geschult werden. 193. Die Verwendung abgelaufener PSA ist verboten. 194. Arbeitnehmer sollten sorgfältig mit der ihnen zur Verfügung gestellten PSA umgehen. Für die Aufbewahrung der den Mitarbeitern ausgehändigten PSA stehen speziell ausgestattete Räume (Umkleidekabinen) oder Einzelschränke zur Verfügung. 195. PSA sollte vor Beginn des Arbeitsprozesses bereitstehen. 196. PSA sollte dort eingesetzt werden, wo die Arbeitssicherheit nicht auf andere Weise gewährleistet werden kann. Diese Mittel haben Hilfscharakter und sollten technische und organisatorische Maßnahmen zur Gewährleistung normaler Arbeitsbedingungen nicht ersetzen. 8. Schlaf- und Ruhemodus 197. Die Arbeits- und Ruheweise der Arbeitnehmer sollte in Übereinstimmung mit geltendem Recht und unter Berücksichtigung der in der Organisation bestehenden Arbeitsbedingungen und -intensität, der Merkmale und der Art der technologischen Prozesse sowie des Automatisierungsgrads und der Mechanisierung der Produktion festgelegt werden ( zum Beispiel: Für manuelle Schriftsetzer an Maschinen und Computern sollten sich die Arbeits- und Ruhezeiten in Dauer und Inhalt unterscheiden. 198. Der Beginn und das Ende der täglichen Arbeit (Schicht) werden durch die internen Arbeitsvorschriften und Schichtpläne gemäß geltendem Recht bestimmt. Schichtpläne müssen vom Leiter der Organisation unter Berücksichtigung der Meinung der Arbeitnehmervertretung unter Einhaltung der festgelegten Dauer der Arbeitswoche genehmigt werden. Schichtpläne sollten den Mitarbeitern mitgeteilt werden. Der Wechsel der Arbeitnehmer in Schichten sollte einheitlich sein. 199. Für bestimmte Arten von Arbeiten können Arbeitnehmern aufgrund der Technologie und Organisation von Produktion und Arbeit besondere Pausen während der Arbeitszeit gewährt werden. Die Art dieser Arbeiten, die Dauer und das Verfahren zur Gewährung solcher Pausen werden durch die interne Arbeitsordnung der Organisation festgelegt. 200. Für Personen, die unter ungünstigen Arbeitsbedingungen arbeiten und giftige Stoffe in der Luft des Arbeitsbereichs vorhanden sind, sollten spezielle Räumlichkeiten für die aktive Erholung (Ruheräume, psychologische Entlastung usw.) bereitgestellt werden. 201. Für Fahrer wird das Arbeits- und Ruheregime durch die Verordnung über Arbeits- und Ruhezeiten für Autofahrer bestimmt, die durch das Dekret des Arbeitsministeriums Russlands vom 25. Juni 1999 Nr. 16 (beim Ministerium registriert) genehmigt wurde des Justizministeriums Russlands vom 23. August 1999, Nr. 1874). 9. Verantwortung für Verstöße gegen die Regeln und Kontrolle über deren Umsetzung 202. Bei Verstößen gegen die Anforderungen dieser Ordnung oder anderer normativer Rechtsakte zum Arbeitsschutz haften die Schuldigen in der vorgeschriebenen Weise disziplinarisch, verwaltungsrechtlich, strafrechtlich und zivilrechtlich. 203. Der Arbeitgeber ist für die Umsetzung dieser Regeln und anderer normativer Rechtsakte zum Arbeitsschutz sowie für den Stand des Arbeitsschutzes in der Organisation verantwortlich. 204. Verantwortlich für die Umsetzung dieser Regeln, Normen und Anweisungen zum Arbeitsschutz in Strukturabteilungen sowie für die Gewährleistung gesunder und sicherer Arbeitsbedingungen sind die Leiter der Strukturabteilungen.
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